JPH01157338A - 乳兒食の製造方法 - Google Patents
乳兒食の製造方法Info
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- JPH01157338A JPH01157338A JP63231409A JP23140988A JPH01157338A JP H01157338 A JPH01157338 A JP H01157338A JP 63231409 A JP63231409 A JP 63231409A JP 23140988 A JP23140988 A JP 23140988A JP H01157338 A JPH01157338 A JP H01157338A
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- A23J—PROTEIN COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS; WORKING-UP PROTEINS FOR FOODSTUFFS; PHOSPHATIDE COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS
- A23J3/00—Working-up of proteins for foodstuffs
- A23J3/04—Animal proteins
- A23J3/08—Dairy proteins
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; PREPARATION THEREOF
- A23C9/00—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations
- A23C9/20—Dietetic milk products not covered by groups A23C9/12 - A23C9/18
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/28—Clamped connections, spring connections
- H01R4/30—Clamped connections, spring connections utilising a screw or nut clamping member
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- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10S426/801—Pediatric
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はビフイズス菌産生（ｂｉｆｉｄｏｇｅｎｉｃ
）で、抗原性を減少させた乳児食および規定食の製造方
法に関する。
）で、抗原性を減少させた乳児食および規定食の製造方
法に関する。
全世界で母乳は乳児に対し最適栄養物と考えられる。し
かし、多くの理由により母乳は新生児および乳児の授乳
に対し常に利用しつるとは限らない。古くからこの理由
のために咄乳動物の乳、特に牛乳が乳児食に対して使用
されてきた。しかし、非加工又は脂肪を減少さゼた牛乳
、すなわち脱脂乳は４〜６ケ月前の乳児に授乳するには
適さない。
かし、多くの理由により母乳は新生児および乳児の授乳
に対し常に利用しつるとは限らない。古くからこの理由
のために咄乳動物の乳、特に牛乳が乳児食に対して使用
されてきた。しかし、非加工又は脂肪を減少さゼた牛乳
、すなわち脱脂乳は４〜６ケ月前の乳児に授乳するには
適さない。
牛乳を母乳の代替物として使用する場合、いわゆる順応
を行なうことが必要である。これは特に、乳脂肪の植物
油による部分置換を含む。タン白の栄養価を改良し、人
乳と同様のある種の必須アミノどのより高含帛を得るた
めに、牛乳タン白含量を交換することが必要である。原
則として、牛乳に１．（づく乳児食の製造ではできるだ
＜ｊ人乳に近くこれらの製品を適応させることを意図す
る。
を行なうことが必要である。これは特に、乳脂肪の植物
油による部分置換を含む。タン白の栄養価を改良し、人
乳と同様のある種の必須アミノどのより高含帛を得るた
めに、牛乳タン白含量を交換することが必要である。原
則として、牛乳に１．（づく乳児食の製造ではできるだ
＜ｊ人乳に近くこれらの製品を適応させることを意図す
る。
多くの刊行物に牛乳に基づく乳児食の製造法が記載され
る。この技術の状態は牛乳のある部分を除去し、母乳と
同様の成分を添加することにより母乳にかなり相当する
製品を得る可能性を供与する。
る。この技術の状態は牛乳のある部分を除去し、母乳と
同様の成分を添加することにより母乳にかなり相当する
製品を得る可能性を供与する。
改良されたタン白の消化層および抗原性を減少させた食
品の製造は乳児の栄養に適用する伯に医薬目的に対し特
に重要な用途を有する。これは特に腸アレルギーを有す
る患者、他のアレルギー病（例えば、特に湿疹、彷麻疹
）患者、腎臓および肝臓の機能不全患者および胃腸障害
患者に対する食品に関する。
品の製造は乳児の栄養に適用する伯に医薬目的に対し特
に重要な用途を有する。これは特に腸アレルギーを有す
る患者、他のアレルギー病（例えば、特に湿疹、彷麻疹
）患者、腎臓および肝臓の機能不全患者および胃腸障害
患者に対する食品に関する。
市販品ではタン白に基づくすべての乳児食および規定食
はタン白成分のもとのままの特異的抗原性を特徴とする
。食用タン白の酸溶解性消化は抗原性のほとんど完全な
損失を生ずるが、この技術により生産さ゛れるオリゴベ
ブヂド食物および基本的食物はＩｆｉｇＪに味が劣化し
、はとんど一般的にこれらの食品を患者は拒絶する。食
物タン白の抗原性は尚牛乳又は大豆タン白に基づく乳児
食の母乳に対する適応において、および医薬目的に対し
８消化性食物の製造においで未解決問題を残す。
はタン白成分のもとのままの特異的抗原性を特徴とする
。食用タン白の酸溶解性消化は抗原性のほとんど完全な
損失を生ずるが、この技術により生産さ゛れるオリゴベ
ブヂド食物および基本的食物はＩｆｉｇＪに味が劣化し
、はとんど一般的にこれらの食品を患者は拒絶する。食
物タン白の抗原性は尚牛乳又は大豆タン白に基づく乳児
食の母乳に対する適応において、および医薬目的に対し
８消化性食物の製造においで未解決問題を残す。
母乳の代替物として使用する牛乳に基づくすべての周知
の乳児食は非−ピヒズス産生性である不利を有する。ご
フィズス産生因子は特にＮ−アセチル−Ｄ−グルコサミ
ン、Ｎ−アセデルガラクトサミン、Ｌ−７コース、ラク
トース、Ｄ−グルコースおよびＤ−ガラクトースを含右
するオリゴザツカライドを特に包含する。これらは授乳
（ｂｒｅａｓｔ −ｆｅｄ ）乳児の腸７０−ラに支配
性を明示するＬａｃｔｏｂａｃｉｌｌｕｓ ｂｉｆｉｄ
ｕｓに対する生長因子である。−１ｉ乳動物の乳、特に
牛乳に基づく母乳に対するすべての既知代替物における
ビフィズス産生性の欠如はかねて認められた。その理由
は人乳代合物にビフィズス産生因子を添加し、これらの
代替物にこれを発育させる可能性は全く実現されなかっ
たからである。従って本発明はシフル酸を分裂すること
により、残留タン白のビフィズス産生性オリゴサツカラ
イドが成長因子として作用するヒフイズス菌に接近しゃ
ずいという考えに基づく。
の乳児食は非−ピヒズス産生性である不利を有する。ご
フィズス産生因子は特にＮ−アセチル−Ｄ−グルコサミ
ン、Ｎ−アセデルガラクトサミン、Ｌ−７コース、ラク
トース、Ｄ−グルコースおよびＤ−ガラクトースを含右
するオリゴザツカライドを特に包含する。これらは授乳
（ｂｒｅａｓｔ −ｆｅｄ ）乳児の腸７０−ラに支配
性を明示するＬａｃｔｏｂａｃｉｌｌｕｓ ｂｉｆｉｄ
ｕｓに対する生長因子である。−１ｉ乳動物の乳、特に
牛乳に基づく母乳に対するすべての既知代替物における
ビフィズス産生性の欠如はかねて認められた。その理由
は人乳代合物にビフィズス産生因子を添加し、これらの
代替物にこれを発育させる可能性は全く実現されなかっ
たからである。従って本発明はシフル酸を分裂すること
により、残留タン白のビフィズス産生性オリゴサツカラ
イドが成長因子として作用するヒフイズス菌に接近しゃ
ずいという考えに基づく。
食物タン白の抗原性は熱処理により減少できることは既
知である。しかし、高抗原竹を表わすタン白成分は一般
に高熱安定性を実ｆｆｉ［ｎる。牛乳タン白からのβ−
ラクトグロブリン′、カビインおよびα−ラクトフルブ
ミンは尚熱処理後でさえ抗原活性を示し、ぞして小温度
で存在する生免疫グロブリンおよび牛面清アルブミンの
双方のみが然処埋により完全に又は一部これらの抗原Ｍ
ａｔ喪失乃る。特にラクトースのような減少する物質の
存在で、長時間の加熱の不利はメイラード生成物の形成
を招来し、それによってタン白の生物学的価（＋ｎは減
少する。
知である。しかし、高抗原竹を表わすタン白成分は一般
に高熱安定性を実ｆｆｉ［ｎる。牛乳タン白からのβ−
ラクトグロブリン′、カビインおよびα−ラクトフルブ
ミンは尚熱処理後でさえ抗原活性を示し、ぞして小温度
で存在する生免疫グロブリンおよび牛面清アルブミンの
双方のみが然処埋により完全に又は一部これらの抗原Ｍ
ａｔ喪失乃る。特にラクトースのような減少する物質の
存在で、長時間の加熱の不利はメイラード生成物の形成
を招来し、それによってタン白の生物学的価（＋ｎは減
少する。
驚くべきことに試験管内および生体試験は牛乳タン白の
特異的抗原性は３０〜６０分内にペプシンによる消化に
より極端に破壊できることを示した。この方法はｐｌ−
１依存性であり、ＣＩ ＋−１２で最適に行なわれ、ｐ
Ｈ３で近延し、４以上で実際に反応を生じない。ｐｌ（
８でトリプシンによる消化は特異的抗原性を全く喪失し
ない。胃内の消化の通常的過程により、抗原性乳たん白
は腸に輸送でき、粘膜に粘着し、粘膜障壁を透過するこ
とが防止される。乳幼児に、しばしばアレルギ一体質に
生理学的に存在する冑の高いｐＨ値は、異種タン白によ
り生ずる生体の増加する抗原の挑戦を生じ、牛乳タン白
不耐性のようなアレルギー病を発病できる。
特異的抗原性は３０〜６０分内にペプシンによる消化に
より極端に破壊できることを示した。この方法はｐｌ−
１依存性であり、ＣＩ ＋−１２で最適に行なわれ、ｐ
Ｈ３で近延し、４以上で実際に反応を生じない。ｐｌ（
８でトリプシンによる消化は特異的抗原性を全く喪失し
ない。胃内の消化の通常的過程により、抗原性乳たん白
は腸に輸送でき、粘膜に粘着し、粘膜障壁を透過するこ
とが防止される。乳幼児に、しばしばアレルギ一体質に
生理学的に存在する冑の高いｐＨ値は、異種タン白によ
り生ずる生体の増加する抗原の挑戦を生じ、牛乳タン白
不耐性のようなアレルギー病を発病できる。
従って、本発明は異秤タン白の抗原特貢性の喪失を生ず
る胃内の消化は、乳又は乳製品に）ｔづく乳児食の装造
ぐ予備加工できるという考えに墓づく。
る胃内の消化は、乳又は乳製品に）ｔづく乳児食の装造
ぐ予備加工できるという考えに墓づく。
本発明はビフィズス産生性乳児食の製造方法に関し、こ
の方法ではｌ乳動物の乳、乳成分又は乳製品は既知方法
により組成に関し人乳に広く適応させ、ビフイズス産生
性を得るためにシアル酸を乳タン白およびその消化生成
物から開裂することを特徴とする。
の方法ではｌ乳動物の乳、乳成分又は乳製品は既知方法
により組成に関し人乳に広く適応させ、ビフイズス産生
性を得るためにシアル酸を乳タン白およびその消化生成
物から開裂することを特徴とする。
同じ方法で抗原性の減少した、ビフィズス産生効果を右
する療ｒ＆食は上記乳児食に対するしのと同じ考えに基
づき製造できる。
する療ｒ＆食は上記乳児食に対するしのと同じ考えに基
づき製造できる。
本発明はｌ乳動物からの乳、乳成分又【１１乳製品の人
乳に対する通常の既知適応には関しない。これは一般に
既知と仮定する。反対に、シアル酸を乳タン白およびそ
の消化生成物から開裂することは本発明の本質である。
乳に対する通常の既知適応には関しない。これは一般に
既知と仮定する。反対に、シアル酸を乳タン白およびそ
の消化生成物から開裂することは本発明の本質である。
シアル酸はＮ−アヒチルノイラミン酎としても既知であ
る。本発明によればシフルＭは残留タン白に対するその
結合から開裂される。
る。本発明によればシフルＭは残留タン白に対するその
結合から開裂される。
哺乳動物の乳については特に牛乳が次に暗示される。あ
る場合には他のｌ乳動物、すなわち山羊、羊又は燗馬の
乳を考慮に入れることができる。
る場合には他のｌ乳動物、すなわち山羊、羊又は燗馬の
乳を考慮に入れることができる。
本発明の目的では［乳Ｊは完全クリーム乳おび脱脂乳に
対し使用ケる。乳成分は乳から冑、又は得られる食物タ
ン白、特にカゼイン、カビイネート、小エイタン白く脱
ミネラルしたものも）、乳タン白フラクション、ｌｌ５
２脂乳からのタン白および完全クリーム乳おにび乳製品
、例えばクアルグ（ＱＵａｒ（１）を包含する。
対し使用ケる。乳成分は乳から冑、又は得られる食物タ
ン白、特にカゼイン、カビイネート、小エイタン白く脱
ミネラルしたものも）、乳タン白フラクション、ｌｌ５
２脂乳からのタン白および完全クリーム乳おにび乳製品
、例えばクアルグ（ＱＵａｒ（１）を包含する。
本発明によれば、シアル酸は乳又は乳製品を塩酸又は塩
酸とリン酸の混合物、任意にはクエン酸の付加的使用に
より、シアル酸が、乳タン自から加水分解的に開裂する
圧および温度条件下′Ｃ′１〜３のｐ Ｈｆ１ｉ囲で加
熱することにより開裂する。アシドリシスに対する温度
は一般に４０〜９０℃の範囲で、圧力は一般に通常圧〜
５バールの範囲である。アシドリシスに対する時間は一
般に１〜２４時間である。加水分解の温ａおよび時間に
対してはメイラード生成物の形成を生ずる乳タン白の不
利な変質が全く起こり得ないように条件を選択する。
酸とリン酸の混合物、任意にはクエン酸の付加的使用に
より、シアル酸が、乳タン自から加水分解的に開裂する
圧および温度条件下′Ｃ′１〜３のｐ Ｈｆ１ｉ囲で加
熱することにより開裂する。アシドリシスに対する温度
は一般に４０〜９０℃の範囲で、圧力は一般に通常圧〜
５バールの範囲である。アシドリシスに対する時間は一
般に１〜２４時間である。加水分解の温ａおよび時間に
対してはメイラード生成物の形成を生ずる乳タン白の不
利な変質が全く起こり得ないように条件を選択する。
一層高温では加水分解はより低温にＪりりるより一層短
時間で行なわれる。通常圧〜５５バールの適当な圧の選
択では、加水分解の時間および温度も調整できる。Ｊ：
り高圧ではより低温を選択できる。加圧下で操作する場
合、適当ｔｉ耐耐性性装置使用しなければならない。そ
れによっである鳴合にはコストが増大する。従って通常
圧又は（φかに増大した圧で操作することが実際的であ
る。
時間で行なわれる。通常圧〜５５バールの適当な圧の選
択では、加水分解の時間および温度も調整できる。Ｊ：
り高圧ではより低温を選択できる。加圧下で操作する場
合、適当ｔｉ耐耐性性装置使用しなければならない。そ
れによっである鳴合にはコストが増大する。従って通常
圧又は（φかに増大した圧で操作することが実際的であ
る。
シアル酸が１ｇ酸又は塩酸、リン酸および任意にはクエ
ン酸どのｎ合物を使用することにより開裂する場合、次
に中和が必要である。この中和はナトリウム、カリウム
又はカルシラ１１の無機塩基化合物、例えばに０１−１
．Ｎａ０ｌｌ、Ｎａ２ＣＯ３、Ｋ Ｃｏ および／
又はＣａ（ＯＨ）２により行なう。中和剤の選択は最終
製品に心間なミネラル潤度による。これらのＪｕ ｌを
使用することにより、アシドリシス中形成する残留タン
白は完成良品のカヂＡンの必要濃度に調整できる。
ン酸どのｎ合物を使用することにより開裂する場合、次
に中和が必要である。この中和はナトリウム、カリウム
又はカルシラ１１の無機塩基化合物、例えばに０１−１
．Ｎａ０ｌｌ、Ｎａ２ＣＯ３、Ｋ Ｃｏ および／
又はＣａ（ＯＨ）２により行なう。中和剤の選択は最終
製品に心間なミネラル潤度による。これらのＪｕ ｌを
使用することにより、アシドリシス中形成する残留タン
白は完成良品のカヂＡンの必要濃度に調整できる。
シアル酸の開裂後生酸物を８０〜１００℃の温度に短時
間加熱し、乳タン白の特異的抗原性をさらに減少するこ
とは適当な用法である。しかしこの工程は乳、乳成分、
又は乳製品（適応）に暴づく乳児食および療養室の製造
に使用する代表的加エエ稈、例えば滅菌又は殺菌でよい
。
間加熱し、乳タン白の特異的抗原性をさらに減少するこ
とは適当な用法である。しかしこの工程は乳、乳成分、
又は乳製品（適応）に暴づく乳児食および療養室の製造
に使用する代表的加エエ稈、例えば滅菌又は殺菌でよい
。
シアル酸のアシドリシス離解に対する適当な方法は下記
する。
する。
アシドリシスに使用する方法は次の工程により行なうこ
とができる： ＠ ｐＨが１〜３の範囲に相当するまで乳又は乳製品に
対し塩酸７、リン酸および任意にはクエン酸を添加し、 （Ｎ （ａの混合物を通常圧〜５バール「で４０〜９
０℃に加熱し、これらの条件下で乳タン自からシアル酸
を開裂する十分な時間処理し、（（ｅ （ｂの生成物
をに、ＯＨ，Ｎａ２ＣＯ３、Ｋ ＣＯおよびＣａ （
ＯＨ１）２により中和し、所要のミネラル濃度を形成し
、 ■ 任意には短時間８０〜１００℃に加熱し、（ｅ）
脂肪、炭水化物、ミネラル、微ｆｆ１ｆｉ素およびビ
タミンの群由来の乳の適応に対し使用する通常成分を添
加し、そして （ｆ） ａ）のように得た生成物を通例的技術的乳加
工し、ビフィズス産生性乳児および規定食を噴霧乾燥す
る。
とができる： ＠ ｐＨが１〜３の範囲に相当するまで乳又は乳製品に
対し塩酸７、リン酸および任意にはクエン酸を添加し、 （Ｎ （ａの混合物を通常圧〜５バール「で４０〜９
０℃に加熱し、これらの条件下で乳タン自からシアル酸
を開裂する十分な時間処理し、（（ｅ （ｂの生成物
をに、ＯＨ，Ｎａ２ＣＯ３、Ｋ ＣＯおよびＣａ （
ＯＨ１）２により中和し、所要のミネラル濃度を形成し
、 ■ 任意には短時間８０〜１００℃に加熱し、（ｅ）
脂肪、炭水化物、ミネラル、微ｆｆ１ｆｉ素およびビ
タミンの群由来の乳の適応に対し使用する通常成分を添
加し、そして （ｆ） ａ）のように得た生成物を通例的技術的乳加
工し、ビフィズス産生性乳児および規定食を噴霧乾燥す
る。
工程＠は噴霧乾燥前に８０〜１００℃で加熱工程を行な
う場合省略できる。
う場合省略できる。
方法の技術的実施においては、適当なホモジナイザーで
混合物の均質化を１処理工程前又は後に行なうことは実
際的かつ通常的である。これはそれぞれの技術的条件に
適応する。、原則として本発明方法は乳又は乳製品に基
づく乳児食又は療養室の製造に対し通常使用される装置
で大きなイ１加的投資をせずに統合できる。
混合物の均質化を１処理工程前又は後に行なうことは実
際的かつ通常的である。これはそれぞれの技術的条件に
適応する。、原則として本発明方法は乳又は乳製品に基
づく乳児食又は療養室の製造に対し通常使用される装置
で大きなイ１加的投資をせずに統合できる。
本発明方法はビフィズス産生性乳児食および療養室の製
造を可能にする。ビフィズス産生性効果を確立するため
にラクトースおよび／又は他の適当な炭水化物（例えば
、マルトース）を添加することが必要である。ビフイズ
ス産生性を確定する他に、抗原性も減少する。残留タン
白質はレシチン阻害剤として作用する。従ってビフィズ
ス生長囚ｆとして有効である。その理由はビフイズス産
生性７１１Ｊゴサ゛ツカライドはＬａｃｔｏｂａｃｉｌ
ｌｕｓｂｉｒｉｄｕｓに対し近づきやすくなるからであ
る。
造を可能にする。ビフィズス産生性効果を確立するため
にラクトースおよび／又は他の適当な炭水化物（例えば
、マルトース）を添加することが必要である。ビフイズ
ス産生性を確定する他に、抗原性も減少する。残留タン
白質はレシチン阻害剤として作用する。従ってビフィズ
ス生長囚ｆとして有効である。その理由はビフイズス産
生性７１１Ｊゴサ゛ツカライドはＬａｃｔｏｂａｃｉｌ
ｌｕｓｂｉｒｉｄｕｓに対し近づきやすくなるからであ
る。
本方法に中点より製造した乳児食は乳児に授乳する母乳
のようにビフイズス ７０−ラを定着する。新生児およ
び乳児についての最初の臨床試験では、これらの食品の
給与後代人的ごフイズ スフローラが糞便中に検出でき
ることが実証できた。
のようにビフイズス ７０−ラを定着する。新生児およ
び乳児についての最初の臨床試験では、これらの食品の
給与後代人的ごフイズ スフローラが糞便中に検出でき
ることが実証できた。
乳児の腸内にこのごノイズス ７０−ラの発育により、
授乳児の場合にお番プるように、感染に対する保訝が生
後第１ケ月中に確定できた。本発明により製造した乳児
食および療養室は改良された消化性および耐性を有し、
これらも臨床試験で実証できた。牛乳たん山王耐性のい
くつかの場合に本方法により開発した食品の適用は良好
な許容性を示し、こうしてこれらの食品の抗原性の減少
を示す。
授乳児の場合にお番プるように、感染に対する保訝が生
後第１ケ月中に確定できた。本発明により製造した乳児
食および療養室は改良された消化性および耐性を有し、
これらも臨床試験で実証できた。牛乳たん山王耐性のい
くつかの場合に本方法により開発した食品の適用は良好
な許容性を示し、こうしてこれらの食品の抗原性の減少
を示す。
本発明は次側においてさらに例示する。
例 １
乾物（６２，９１Ｋｇの乾燥固形）で８０％のタン白を
有する６４．１１ｇの脱ミネラル濃縮ホエイタン白を１
４５９Ｋｇの脱脂乳（１３１，，１ｇ乾燥固形）に溶解
し、５０℃に加熱した。４４４ Ｋｇの０．１８−Ｎ塩
酸を添加し、混合物は６〜８時間インキュベートした。
有する６４．１１ｇの脱ミネラル濃縮ホエイタン白を１
４５９Ｋｇの脱脂乳（１３１，，１ｇ乾燥固形）に溶解
し、５０℃に加熱した。４４４ Ｋｇの０．１８−Ｎ塩
酸を添加し、混合物は６〜８時間インキュベートした。
６時間後、加水分解タンク内で遊離シアル酸の濃度を測
定する。
定する。
その後バッチは６．６４Ｋｙの苛性カリを使用して６．
５〜６．９のｐＨに調整する。混合物は６０℃に加熱す
る。この温度に到達後、５０４．３Ｋｇのラクトース（
４８９，６２Ｋｇ乾燥固形）、１４ Ｋｇのミネラル、
６．９Ｋｙの乳化剤および２８５．５に９の植物脂肪混
合物を添加する。
５〜６．９のｐＨに調整する。混合物は６０℃に加熱す
る。この温度に到達後、５０４．３Ｋｇのラクトース（
４８９，６２Ｋｇ乾燥固形）、１４ Ｋｇのミネラル、
６．９Ｋｙの乳化剤および２８５．５に９の植物脂肪混
合物を添加する。
完了バッチは６５〜７０℃に加熱し、２００バールおよ
び約６５℃の湯境でホモジナイザーで均質化する。均質
化混合物は中間タンクに保存し、その後約４５〜５０％
の乾燥固形に、例えば３−工程−落下フィルム−蒸発機
により蒸発する。蒸発濃縮物は中間タンクに集める。撹
拌しながら、所要量の微罪要素および３．１Ｋｙのビタ
ミンミックスを添加する。混合物は１００バールで再び
均質化する。均質化■稈の終了後、混合物は３０秒８５
℃で殺菌する。殺菌生成物は噴霧乾燥により乾燥する。
び約６５℃の湯境でホモジナイザーで均質化する。均質
化混合物は中間タンクに保存し、その後約４５〜５０％
の乾燥固形に、例えば３−工程−落下フィルム−蒸発機
により蒸発する。蒸発濃縮物は中間タンクに集める。撹
拌しながら、所要量の微罪要素および３．１Ｋｙのビタ
ミンミックスを添加する。混合物は１００バールで再び
均質化する。均質化■稈の終了後、混合物は３０秒８５
℃で殺菌する。殺菌生成物は噴霧乾燥により乾燥する。
噴霧乾燥処理後行た粉末製品は次に通例のように処理し
、包装する。例１の計算したバッチの大きさは１ｔの粉
末製品を供する。
、包装する。例１の計算したバッチの大きさは１ｔの粉
末製品を供する。
記載方法により製造した乳児食は母乳代替物としての使
用に対し新生乳児の栄養に特に適する。
用に対し新生乳児の栄養に特に適する。
この乳児食又は牛乳に基づく工業的に製造した乳児食に
耐性のない乳児の栄養に適する。これらの乳児は不耐性
を全く現わさない。
耐性のない乳児の栄養に適する。これらの乳児は不耐性
を全く現わさない。
例 ２
乾物（６２，９１Ｋｇ乾燥固形）で８０％タン白を有す
る７９．７６％の脱ミネラル濃縮ホエイタン白を３００
１の０．１８−Ｎ塩酸に５０℃で分散し、６〜８時間イ
ンキュベートする。別に、４６．２５に！ｌの酸カゼイ
ン（４４，９Ｋｇ乾燥固形）を１４５１の０．１８−Ｎ
塩酸に８０℃で溶解し、１〜２時間インキュベートする
。６時間後、ホ１インタン白の３１１１ｉ１１シアル酸
濶度を測定する。カゼインの加水分解溶液は５０℃に冷
７ＪＩ Ｌ、、その後双方の乳タン白調製物を混合する
。乳タン白混合物は、４．６４Ｋｙの苛性カリを使用し
て６．５〜６、ε３のｐｌ−１に調整する。
る７９．７６％の脱ミネラル濃縮ホエイタン白を３００
１の０．１８−Ｎ塩酸に５０℃で分散し、６〜８時間イ
ンキュベートする。別に、４６．２５に！ｌの酸カゼイ
ン（４４，９Ｋｇ乾燥固形）を１４５１の０．１８−Ｎ
塩酸に８０℃で溶解し、１〜２時間インキュベートする
。６時間後、ホ１インタン白の３１１１ｉ１１シアル酸
濶度を測定する。カゼインの加水分解溶液は５０℃に冷
７ＪＩ Ｌ、、その後双方の乳タン白調製物を混合する
。乳タン白混合物は、４．６４Ｋｙの苛性カリを使用し
て６．５〜６、ε３のｐｌ−１に調整する。
６１合物に７００１の水を添加し、バッチは６０℃に加
熱する。その後、６．０に９の乳化剤、２８３ Ｋｇの
植物脂肪ａ和物、０．５Ｋｙのタウリン、５６０ ＫＦ
Ｉのラクトース、および１３．９５Ｋｇのミネラル ミ
ックスを順次添加する。バッチは５５〜７０℃に加熱し
、次に２００バールおよび６５℃で均質化する。その後
、均質化混合物は中間タンクに保存し、微罪要素を添加
する。完了バッチは次に１００バールで均質化し、８５
°Ｃで殺菌する。
熱する。その後、６．０に９の乳化剤、２８３ Ｋｇの
植物脂肪ａ和物、０．５Ｋｙのタウリン、５６０ ＫＦ
Ｉのラクトース、および１３．９５Ｋｇのミネラル ミ
ックスを順次添加する。バッチは５５〜７０℃に加熱し
、次に２００バールおよび６５℃で均質化する。その後
、均質化混合物は中間タンクに保存し、微罪要素を添加
する。完了バッチは次に１００バールで均質化し、８５
°Ｃで殺菌する。
殺菌混合物は噴霧乾燥する。噴霧乾燥処理後行た粉末製
品は次に通例のように処理し、包装置る。
品は次に通例のように処理し、包装置る。
例２の肘ロバツヂの人ささは約１ｔの粉末製品を供する
。
。
記載方法により製造した乳児食は例１の製品と同様に新
生乳児および甲産児の栄養に適する。
生乳児および甲産児の栄養に適する。
例 ３
ホエイタン白／カゼイン比（６０： ４０）＃よび１．
２％タン白に基づく適応した乳児処方の製造（バッチの
大きさ５０１）。
２％タン白に基づく適応した乳児処方の製造（バッチの
大きさ５０１）。
５ｔｒｅｐｔｏｃｏｃｃｕｓ Ｌａｃｔｉｓ−およびｃ
ｒｅｍｏｖｉｓ スタータ カルチャー、付加的レニ
ラーゼをｆｌする、により製造した１２２（ｌの脱脂ク
アルグ（タン白濃度的２０％、２４０ｇのカゼインに相
当）、および４６８ｇの１悦ミネラルホエイタン白（旧
ｔｒａｌａｃ ８０ ）を混合する。その後約４１の
０．１８−Ｎ塩酸を添加して１．５〜２．０のｐＨｌ、
： ′Ａ整する。酸性生乳−タン白混和物は８０℃に１
時間加熱する。
ｒｅｍｏｖｉｓ スタータ カルチャー、付加的レニ
ラーゼをｆｌする、により製造した１２２（ｌの脱脂ク
アルグ（タン白濃度的２０％、２４０ｇのカゼインに相
当）、および４６８ｇの１悦ミネラルホエイタン白（旧
ｔｒａｌａｃ ８０ ）を混合する。その後約４１の
０．１８−Ｎ塩酸を添加して１．５〜２．０のｐＨｌ、
： ′Ａ整する。酸性生乳−タン白混和物は８０℃に１
時間加熱する。
その後混合物を冷却し、２６．２４グのＣａ （ＯＨ）
、８．８８９のＮ ａ Ｏｌ−１４３よび２６．６
９のＫＯＨの混合物を使用して６．６〜６．９の０１−
１に中和する。バッチに２．７７ｇの炭酸マグネシウム
、７．０３ｇのＫＨ２ＰＯ４および４．６３ｇのＮ ａ
Ｉ−Ｉ Ｐ ０４の添加侵、７２５びのバター、１
．１７ＯＮｇの綿実油、６２５００ｒＵのレチノールパ
ルミテート、１２５００１Ｕエルゴカルシフエロール、
２５ｍ９のα−トコフＴロールアセテート、１２５０Ｉ
ｎＬＪの７スコルビン酸、２５＃ｌ！Ｊのヂアミン塩酸
塩、３７．５ｍＨのりボフラビン、３７．５１％ｇのピ
リドキシン）Ｈ２，２塩、２５０ＩＲｇのニコチンアミ
ド、１２５■のＤ−パンテノールおよび３４５４ｇのラ
クｉ〜−スを添加する。
、８．８８９のＮ ａ Ｏｌ−１４３よび２６．６
９のＫＯＨの混合物を使用して６．６〜６．９の０１−
１に中和する。バッチに２．７７ｇの炭酸マグネシウム
、７．０３ｇのＫＨ２ＰＯ４および４．６３ｇのＮ ａ
Ｉ−Ｉ Ｐ ０４の添加侵、７２５びのバター、１
．１７ＯＮｇの綿実油、６２５００ｒＵのレチノールパ
ルミテート、１２５００１Ｕエルゴカルシフエロール、
２５ｍ９のα−トコフＴロールアセテート、１２５０Ｉ
ｎＬＪの７スコルビン酸、２５＃ｌ！Ｊのヂアミン塩酸
塩、３７．５ｍＨのりボフラビン、３７．５１％ｇのピ
リドキシン）Ｈ２，２塩、２５０ＩＲｇのニコチンアミ
ド、１２５■のＤ−パンテノールおよび３４５４ｇのラ
クｉ〜−スを添加する。
すべての成分の混合侵、完了バッチを通例のように均質
化し、噴霧乾燥する。
化し、噴霧乾燥する。
即席給与孔は１４０ｇの粉末を９００７１１の水に溶解
することにより調製する。
することにより調製する。
電 解 質
Ｎａ １４８Ｉｌｌ！Ｊ、／ｊ！Ｋ
４８２＋１１ｇ／ｊＩＣａ ３
／ｌ０ＦＦ／ｊ！ｆｖｌ ３０η／ｌ Ｐ １４０ＩＩＰｇ／Ｊ例 ４ 小エイタン白／カゼイン比（６０： ４０）および１．
２％タン白にＬｌづく適応した乳児食の製造（バッチの
大きさ５０１）。
４８２＋１１ｇ／ｊＩＣａ ３
／ｌ０ＦＦ／ｊ！ｆｖｌ ３０η／ｌ Ｐ １４０ＩＩＰｇ／Ｊ例 ４ 小エイタン白／カゼイン比（６０： ４０）および１．
２％タン白にＬｌづく適応した乳児食の製造（バッチの
大きさ５０１）。
例３に従って、１２２０ｇの脱脂クアルグ（タン白濶度
約２０％、２４０ｇのカビインに相当）、４６８ ｒｌ
のＬｌｌｔｒａｌａｃ ８０ （３３５ｇのホエイタ
ン白に相当）、１１．５ｇのリン酸および約４矛の０．
１８−Ｎ塩酸を混合して１．５〜２．０のｐｆ−１にす
る。その後８２合物を１時ｉ！１８０℃に加熱する。中
和は２１．２５ｇのＣａ（Ｏｌｌ）２．１１．２３９の
ＮａＯＨおよび３０．８８ｇのＫＯＨから調製した混合
物を急速添加して中和を達成するまで行なう。生成物の
７ニオンおよび力ヂオンの所要最終濶痘は相当量のＮａ
−１Ｋ−１Ｃａ−１およびＭｑ−塩を添加して調整する
。
約２０％、２４０ｇのカビインに相当）、４６８ ｒｌ
のＬｌｌｔｒａｌａｃ ８０ （３３５ｇのホエイタ
ン白に相当）、１１．５ｇのリン酸および約４矛の０．
１８−Ｎ塩酸を混合して１．５〜２．０のｐｆ−１にす
る。その後８２合物を１時ｉ！１８０℃に加熱する。中
和は２１．２５ｇのＣａ（Ｏｌｌ）２．１１．２３９の
ＮａＯＨおよび３０．８８ｇのＫＯＨから調製した混合
物を急速添加して中和を達成するまで行なう。生成物の
７ニオンおよび力ヂオンの所要最終濶痘は相当量のＮａ
−１Ｋ−１Ｃａ−１およびＭｑ−塩を添加して調整する
。
その後、２．７７ｑの炭Ｍ？グネシウム、７２５Ｊのバ
ター脂肪、１．１７（１ｇの綿実油、６２５００１ＬＪ
のレチノールパルミテート、１２５００ＩＵのエルゴカ
ルシフェロール、２５Ｒｇのチアミン塩酸塩、３７．５
ＩＩ１ｇリボフラビン、３７．５〜ピリドキシン塩酸塩
、２５０■のニコチンアミド、１２５ＩＩｔｇのＤ−パ
ンテノール、および３４５４ｇのラクトースを添加する
。すべての成分の混合後、完了バッチは通例のように均
質化し、噴霧乾燥する。
ター脂肪、１．１７（１ｇの綿実油、６２５００１ＬＪ
のレチノールパルミテート、１２５００ＩＵのエルゴカ
ルシフェロール、２５Ｒｇのチアミン塩酸塩、３７．５
ＩＩ１ｇリボフラビン、３７．５〜ピリドキシン塩酸塩
、２５０■のニコチンアミド、１２５ＩＩｔｇのＤ−パ
ンテノール、および３４５４ｇのラクトースを添加する
。すべての成分の混合後、完了バッチは通例のように均
質化し、噴霧乾燥する。
エマルジョンの安定化に対し、７５０ｇまでの予備加熱
又は糊化澱粉を別に使用できる６、即席給与孔は１４０
ｇの粉末を９００ＴｒＬ１の水に溶解することにより調
製する。
又は糊化澱粉を別に使用できる６、即席給与孔は１４０
ｇの粉末を９００ＴｒＬ１の水に溶解することにより調
製する。
例 ５
腎機能不全の患者に対し、１．０％のタン白、低含量の
カリウムおよびリン酸塩に基づく規定食の製造（バッチ
の大きさ５０１）。
カリウムおよびリン酸塩に基づく規定食の製造（バッチ
の大きさ５０１）。
例４に従って、１１０（ｌの１１党脂クりルグ（タン白
濃度的２０％、２１６ｇのカゼインに相当）、３９２ｇ
のホエイタン白（任意には相当量のラクトアルブミン）
、および約４１の０．１８−Ｎ塩酸を混合し、ＯＨ１、
５〜２ 、０ ′ｃＩ Ｉｔｉ間８０℃に加熱覆る。中
和に対し、１７．７Ｊの乳酸カルシウム、２１．２５９
のＣａ （ＯＨ） 、２３゜７ｇのＫ Ｏ＋−１およ
び２０．１ｇのＮａＯＨから調製した混和物を使用する
。その後、５．１ｇのＮａ）−Ｉ Ｐｏ 、２．７
７ｇの炭酸°ングネシウム、７２５ｇのバター脂肪、１
１７０！Ｊの綿実油、６２５００ ｒＬＩのレチノール
パルミテート、１２５００１ｔＪのエルゴカルシフェロ
ール −トコフェロールアセテート、１２５０＃Ｊのアスコル
どン醒、２５ＩＩｇのチアミン塩酸塩、２５０〜のニコ
チンアミド、１２５■のＤ−パンテノール、および３４
５４ｇのラクトースを添加する。すべての成分の６ｚ合
１！２、完了バッチは通例のように均質化し、噴霧乾燥
する。
濃度的２０％、２１６ｇのカゼインに相当）、３９２ｇ
のホエイタン白（任意には相当量のラクトアルブミン）
、および約４１の０．１８−Ｎ塩酸を混合し、ＯＨ１、
５〜２ 、０ ′ｃＩ Ｉｔｉ間８０℃に加熱覆る。中
和に対し、１７．７Ｊの乳酸カルシウム、２１．２５９
のＣａ （ＯＨ） 、２３゜７ｇのＫ Ｏ＋−１およ
び２０．１ｇのＮａＯＨから調製した混和物を使用する
。その後、５．１ｇのＮａ）−Ｉ Ｐｏ 、２．７
７ｇの炭酸°ングネシウム、７２５ｇのバター脂肪、１
１７０！Ｊの綿実油、６２５００ ｒＬＩのレチノール
パルミテート、１２５００１ｔＪのエルゴカルシフェロ
ール −トコフェロールアセテート、１２５０＃Ｊのアスコル
どン醒、２５ＩＩｇのチアミン塩酸塩、２５０〜のニコ
チンアミド、１２５■のＤ−パンテノール、および３４
５４ｇのラクトースを添加する。すべての成分の６ｚ合
１！２、完了バッチは通例のように均質化し、噴霧乾燥
する。
調製：
１４０ｇの粉末を９００ＴｒＬ１の水に溶解する。
電解質
Ｎａ ２７７ＲＩ／Ｉ
Ｋ ４Ｂ２１ＦＪ／Ｉ
Ｃａ ３４０２９／Ｉ
Ｉｖｌ ３０■／ｉ
Ｐ １４０ＷＪ／ｆ
例 ５
胃腸障害を１１するＩＡ者用療養食の製造組成：
酸カゼイン ３３．８（１！Ｆ脱
ミネラルホエイ淵縮タン白 （乾燥固形で７５％タン白） ５５．９ＯＮｇバタ
ー脂肪 １０７．１（１ｇコーン油
１６４．３０７（ｆｆ乳化剤
６．００Ｋｇ澱粉
７１．５０に９ラクトース
５１２．５２Ｋｇビタミン ミックス
３．００ＫｔＪミネラル ミックス ３
０．００Ｋｆｆ炭酸カルシウム ４．
６５Ｋｇ苛性カリ ３．３８
Ｋｇ苛性ソーダ ２．８７に’１
リン酸水索ナトリウム ０．７３に’Ｊ水酸
化炭酸マグネシウム ０．５０１（ｇ塩Ｍ（無
水、１０．１３５Ｋｇの ３７％ＨＣＩに相当） ３．７５Ｋｇ１
０００、００７（！Ｆ ５５．９に４Ｆの脱ミネラルホ１イ澹縮タン白（７５％
タン白）および３３．１！？の酸カビインを５７１ｊ２
の０．１８−Ｎ塩酸に分散する。溶液は強く撹拌しなが
ら８０℃で１・〜２時間υｌ熱する。溶液のｐｌ−１は
１．５〜２．０に調整する。加水分解後バッチを５０℃
に冷Ｕｌ ｌ、、苛性カリ、苛性ソーダ、リン耐水系ナ
トリ・クム、水酸化炭酸ングネシウム、および炭酸カル
シｆクムを使用してｐｌ−１６，５”−６，８に調整す
る。次に４３０ｊ２の水を添加し、バッチは約７０℃に
加熱する。その後、５１２．５２７（！Ｆのラクトース
および７１．５Ｋｇの澱粉を順次添加する。両成分は均
質分散する。
ミネラルホエイ淵縮タン白 （乾燥固形で７５％タン白） ５５．９ＯＮｇバタ
ー脂肪 １０７．１（１ｇコーン油
１６４．３０７（ｆｆ乳化剤
６．００Ｋｇ澱粉
７１．５０に９ラクトース
５１２．５２Ｋｇビタミン ミックス
３．００ＫｔＪミネラル ミックス ３
０．００Ｋｆｆ炭酸カルシウム ４．
６５Ｋｇ苛性カリ ３．３８
Ｋｇ苛性ソーダ ２．８７に’１
リン酸水索ナトリウム ０．７３に’Ｊ水酸
化炭酸マグネシウム ０．５０１（ｇ塩Ｍ（無
水、１０．１３５Ｋｇの ３７％ＨＣＩに相当） ３．７５Ｋｇ１
０００、００７（！Ｆ ５５．９に４Ｆの脱ミネラルホ１イ澹縮タン白（７５％
タン白）および３３．１！？の酸カビインを５７１ｊ２
の０．１８−Ｎ塩酸に分散する。溶液は強く撹拌しなが
ら８０℃で１・〜２時間υｌ熱する。溶液のｐｌ−１は
１．５〜２．０に調整する。加水分解後バッチを５０℃
に冷Ｕｌ ｌ、、苛性カリ、苛性ソーダ、リン耐水系ナ
トリ・クム、水酸化炭酸ングネシウム、および炭酸カル
シｆクムを使用してｐｌ−１６，５”−６，８に調整す
る。次に４３０ｊ２の水を添加し、バッチは約７０℃に
加熱する。その後、５１２．５２７（！Ｆのラクトース
および７１．５Ｋｇの澱粉を順次添加する。両成分は均
質分散する。
別のタンクに１０７．１Ｋｇのバター脂肪および１６４
、、ｌ１ｇの］−ン油を混合し、７０℃に加熱づる。６
Ｋ３の乳化剤を脂肪混和物に溶解する。脂肪および乳
化剤のａ合物は少なくとも２０分間強く撹拌しながらバ
ッチに添加する。その後混合物は２００バールで均質化
し、中間タンクに貯蔵する。次にビタミンおよび所要ミ
ネラルを少なくとも１０分間強く撹拌しで添加する。そ
の侵、完了バタｆは８５〜９０℃で殺菌し、通例のよう
に噴霧乾燥づる。得た粉末は直接包装するか又は即席製
品に加工する。
、、ｌ１ｇの］−ン油を混合し、７０℃に加熱づる。６
Ｋ３の乳化剤を脂肪混和物に溶解する。脂肪および乳
化剤のａ合物は少なくとも２０分間強く撹拌しながらバ
ッチに添加する。その後混合物は２００バールで均質化
し、中間タンクに貯蔵する。次にビタミンおよび所要ミ
ネラルを少なくとも１０分間強く撹拌しで添加する。そ
の侵、完了バタｆは８５〜９０℃で殺菌し、通例のよう
に噴霧乾燥づる。得た粉末は直接包装するか又は即席製
品に加工する。
製品は胃腸障害に苦しむ患者の栄養に対する療養食とし
て適する。
て適する。
分析：
１００ｍ１の即席給与処方は次のものを含有でる：
タン白 １．０ｇ／１００ｍ１！炭水化
物 ８．５ｇ／１００ｍｊ！ラクトース
７．５ＳＩ／１００ｍｊ！澱粉 １．０ｙ／１０
０ｙｒｌ 脂肪 ３．Ｂｙ／ｌ００ｍ１バター脂
肪 １．５Ｖ／１００ｍｊ！ 植物脂肪 ２．３グ／１００ｍ１ ミネラル ０．２ｇ／１００ｍｆＮａ
２８１＋１９／１００ｍ１Ｋ ４８ａｙ／
１００ｙｒｌ Ｃａ ４４ａｙ／１０１００ｙ ｙ１ ３＊／１００ｍ１
物 ８．５ｇ／１００ｍｊ！ラクトース
７．５ＳＩ／１００ｍｊ！澱粉 １．０ｙ／１０
０ｙｒｌ 脂肪 ３．Ｂｙ／ｌ００ｍ１バター脂
肪 １．５Ｖ／１００ｍｊ！ 植物脂肪 ２．３グ／１００ｍ１ ミネラル ０．２ｇ／１００ｍｆＮａ
２８１＋１９／１００ｍ１Ｋ ４８ａｙ／
１００ｙｒｌ Ｃａ ４４ａｙ／１０１００ｙ ｙ１ ３＊／１００ｍ１
Claims (7)
- （１）哺乳動物の乳、乳成分又は乳製品を通例のように
人乳に適応させるビフイズス菌産性乳児および規定食の
製造方法においてシアル酸を乳タン白およびこれらの分
解生成物から開裂してビフイズス菌産生性を得ることを
特徴とする上記乳児食および規定食の製造方法。 - （２）シアル酸の開裂は乳又は乳製品を塩酸又は塩酸お
よびリン酸、任意にはクエン酸の混合物と１〜３のｐＨ
範囲内で、乳タン白からシアル酸の加水分解による開裂
を生ずる圧および温度条件下で加熱することにより達成
する、請求項１記載の方法。 - （３）酸加水分解は４０〜９０℃の温度および通常の大
気圧から５バールまでの範囲の圧力で行なう、請求項２
記載の方法。 - （４）酸加水分解に対する所要時間は１〜２４時間であ
る、請求項３記載の方法。 - （５）塩酸又は塩酸およびリン酸の混合物によるシアル
酸の開裂の完了後ＮａＯＨ、ＫＯＨ、 Ｎａ＿２ＣＯ＿３、Ｋ＿２ＣＯ＿３および／又はＣａ（
ＯＨ）＿２を使用して中和する、請求項１〜３のいずれ
か１項に記載の方法。 - （６）ラクトースおよび／又は他の炭水化物、例えばマ
ルトースを使用してビフイズス菌産生効果を増大する、
請求項１〜５のいずれか１項に記載の方法。 - （７）次の工程： （ａ）稀塩酸、リン酸および任意にはクエン酸を乳又は
乳製品に添加して１〜３の範囲のｐＨを得、 （ｂ）（ａ）により得た混合物を４０〜９０℃の温度に
通常の大気圧から５バールまでの圧力下で加熱し、乳タ
ン白からシアル酸を開裂するのに十分な時間これらの条
件下で処理し、 （ｃ）（ｂ）により得た生成物をＫＯＨ、ＮａＯＨ、Ｎ
ａ＿２ＣＯ＿３、Ｋ＿２ＣＯ＿３およびＣａ（ＯＨ）＿
２を使用して中和し、それによつてミネラルの所要濃度
を調整し、 （ｄ）任意には８０〜１００℃の温度に短時間加熱し、 （ｅ）脂肪、炭水化物、ミネラル、微量要素、およびビ
タミンのような通常成分を通例のように乳処方の適応に
対し添加し、そして （ｆ）その結果（ｅ）により得た生成物を通例的技術的
に乳加工し、ビフイズス菌産生な乳児食又は規定食を噴
霧乾燥し、 ８５〜１００℃の加熱工程を噴霧乾燥処理直前に行なう
場合、工程（ｄ）は省畧できる、を行なう、請求項１記
載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD87306942A DD273543A3 (de) | 1987-09-14 | 1987-09-14 | Verfahren zur herstellung von saeuglings- und diaetnahrungen mit hypoantigener, bifidogener wirkung |
| DD23C/306942-2 | 1987-09-14 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01157338A true JPH01157338A (ja) | 1989-06-20 |
Family
ID=5592276
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63231409A Pending JPH01157338A (ja) | 1987-09-14 | 1988-09-14 | 乳兒食の製造方法 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4963384A (ja) |
| EP (1) | EP0307559B1 (ja) |
| JP (1) | JPH01157338A (ja) |
| DD (1) | DD273543A3 (ja) |
| DE (2) | DE8807072U1 (ja) |
| ES (1) | ES2028193T3 (ja) |
| GR (1) | GR3003488T3 (ja) |
Families Citing this family (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5344820A (en) * | 1987-05-15 | 1994-09-06 | Snow Brand Milk Products Co., Ltd. | Infection protectant |
| US5591446A (en) * | 1989-04-04 | 1997-01-07 | Beiersdorf, A.G. | Methods and agents for the prophylaxis of atopy |
| US5795611A (en) * | 1989-12-20 | 1998-08-18 | Slattery; Charles W. | Human infant formulas containing recombinant human alpha-lactalbumin and beta-casein |
| US5631038A (en) * | 1990-06-01 | 1997-05-20 | Bioresearch, Inc. | Specific eatable taste modifiers |
| US5637618A (en) * | 1990-06-01 | 1997-06-10 | Bioresearch, Inc. | Specific eatable taste modifiers |
| US5641759A (en) * | 1993-05-26 | 1997-06-24 | Purdue Research Foundation | Animal husbandry methods and compositions therefor |
| US5439893A (en) * | 1993-05-26 | 1995-08-08 | University Of Montana | Methods for the treatment and prevention of diarrhea |
| US5405637A (en) * | 1993-06-30 | 1995-04-11 | Bristol-Myers Squibb Company | Milk protein partial hydrolysate and infant formula containing same |
| JP2747967B2 (ja) * | 1993-07-23 | 1998-05-06 | 雪印乳業株式会社 | シアル酸粉末 |
| DE19510765A1 (de) * | 1995-03-24 | 1996-09-26 | Alexander Buehlbaecker | Verfahren zur Herstellung von Frühgeborenen-, Säuglings- und Diätnahrung |
| LT3955B (en) | 1995-04-05 | 1996-05-27 | Uzdaroji Akcine Bendrove Bifil | Fermented milk product and process for the preparation thereof |
| CA2228954A1 (en) * | 1995-08-08 | 1997-02-20 | Milupa Gmbh & Co. Kg | Protein composition |
| JP3390613B2 (ja) * | 1996-10-04 | 2003-03-24 | 明治乳業株式会社 | ビフィズス因子の活性増強・安定化剤 |
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