JPH01158799A - 透明電磁波シールドシートの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は透明で柔軟性に富み、シールドルーム等の窓ガ
ラスに貼付けたり、シールドカーテンとして使用したり
、あるいはシールドすべき物品を直接包被するシート又
は袋物として利用可能なシールドシートの製造方法に関
するものである。

（従来の技術） 近年電子機器の急速な発展に伴ない、電磁波障害が問題
視され、その防止対策として各種の電磁波シールドシー
トが開発されている。しかし透明性を保ちながら電磁波
シールド効果を発揮するシートとしては、その代表的な
製造方法をあげれば透明性の優れたプラスチックシート
にエツチング、パンチング等の手段によりメッシュ状に
孔をあけた金属シートを貼合わせる方法、透明性のプラ
スチックに導電性金属をメッシュ状に蒸着する製造方法
、透明性プラスチックにメッシュ状に印刷する方法、金
属細線をメッシュ状に織成しこれを透明性のプラスチッ
クに貼合わせる方法等々が知られている。

（発明が解決しようとする問題点） 前記した従来の技術において透明性のプラスチックシー
トにメッシュ状に孔をあけた金属シートを貼合わせる方
法は、当該金属箔の製造に手数がかかりしかも可撓性が
悪く加工性にも劣り、重量が重く、コストも高い等の欠
点があり、導電性金属の蒸着法は製品たるシートにおい
て蒸着膜が人単位で薄いために、物理的表面強度が弱く
、引掻や圧力で剥がれ易く、しかも可撓性が乏しく、折
り曲げによって、ヒビが入り導電路が切れ、しかも製造
上歩溜りが悪く、製造コストが高いという難点がある。

又、透明性プラスチックに導電性塗料を印刷する方法も
溶剤を使用する場合は火気に注意を要し、しかも大面積
のシートに対し、メッシュ状に印刷するには所望の塗布
量になるように全面に均一に塗布することが困難である
という問題がある。

又、更に金属細線をメッシュ状に織成する方法は織成工
程が面倒でコスト高となり、しかも透明性プラスチック
シートとの貼合わせもむづかしい。

（問題点を解決するための手段） 本発明は上記従来の技術の有する問題点を解決し、比較
的簡単で、しかも品質性能の良いシールドシートを提供
することを目的とし、その概要は以下のとおりである。

メッシュ状に織成された織布を用意し、これに接着性樹
脂中に導電性金属粉末を分散してなる導電性塗料を含浸
塗布せしめた後乾燥して導電性織布を作成し、しかる移
譲メツシュ状導電性織布に透明プラスチックを積層する
ことにより透明電磁波シールドシートを製造する方法に
関する。この場合の積層手段としては該メッシュ状導電
性織布に透明性プラスチックフィルムを押し出しコーテ
ィングするかもしくは熱圧着するが、又は透明性プラス
チックフィルムをドライラミネーションにより貼合わせ
る手段が本発明に適用され、これによりメッシュ状導電
性織布と透明プラスチックとが一体化した透明電磁波シ
ールドシートを得ようとするものである。

（作　用） 本発明によれば導電部分がメッシュ状の織布を以て構成
されているので、可撓性であり、がっ該織布に導電性塗
料が塗布含浸されているので、導電性塗膜が剥離し易い
蒸着又は印刷方式のものと異なる。

本発明により得られたシートを対象物に貼着又は包被す
ることにより、電磁波シールド効果とともに、保護作用
も発揮することができる。

本発明で用いられる織布の繊維材料としては特に限定は
な（麻、綿等の天然繊維、ナイロン、ポリプロピレン、
ポリエステル、アクリル等のプラスチック繊維、カーボ
ンファイバーが用いられ、これをメッシュ状に織ったチ
ュール、カーテン地、網戸用の網のような繊維間に空隙
部を構成した織物が好ましい。特にプラスチック繊維を
用いたものは毛羽立ちも少ないのでより好ましいものと
言える。

又、これに含浸される導電性塗料を構成する金属粒子と
してはおよそ０．１〜１０／ｉｍ程度のものが用いられ
、金属の種類としては金、銀、銅、ニッケル、亜鉛、フ
ェライト、ステンレスその他の金属単体もしくは合金、
等を単独にもしくは２種以上混合して用いることができ
る。

又、この導電性金属中にカーボンブランクやグラファイ
トを混合使用することにより金属単独を用いた場合に観
者側に反射光による強い刺激を生じることがあるのを黒
色化により緩和し、刺戟の少ないシールドとすることが
できる。

更に又、これに用いられるバインダーとしてはゴム、プ
ラスチック等の種々のものが用いられるが、例えばポリ
エステル系、アクリル系、ウレタン系、フェノール系、
ゴム系、シリコーン系、エポキシ系等があげられ、熱硬
化もしくは自己架橋等の硬化型のバインダーも本発明に
適用される。

しかし、このバインダーは使用するメツシュ状織布基材
によって選択し、接着性、耐熱性、耐候性、耐湿熱性等
の経時変化が小さく長期の使用に耐える信頼性が高く、
加工性の良いものを選択する必要があり、例えば、ナイ
ロンやポリエチレン、ポリエステルなどの繊維に対して
は自己架橋型のポリエステル系の市販の接着剤で高信頼
性のものを得ることができる。

又、導電性塗料は使用する金属の粒径、配合量によって
電気抵抗を異にするが、導電性塗料の電気抵抗と電磁波
シールド特性との間には顕著な相関々係があり、電気抵
抗の低いもの程、電磁波シールド特性が優れている。

従って使用する塗料組成物の電気抵抗はできるだけ低い
ものが望ましく、体積固有抵抗は５Ｘ１０−’Ω・ｃｍ
以下、面積抵抗は９Ｘ１０−’Ω／口以下が必要である
。

導電性織布の空隙（空間部）を透明性プラスチックを以
て埋め込み、かつ同職布を支持する手段としては、例え
ば導電性織布にポリエチレン、ポリプロピレン等のポリ
オレフィンフィルムからなる透明性プラスチックフィル
ムを重ねて熱ロールに通し、圧着接着するかもしくはホ
ットプレスにより一体化するか、或いは押出ラミネート
法により導電性織布に対してポリオレフィン等の透明樹
脂を溶融押出しして製造することができる。

なを、メッシュ状導電性織布の空間部分を透明プラスチ
ックフィルムによって埋め込む場合、単に埋め込んだだ
けでは反対側にある物体の実像が目視判断できない場合
がある。すなわち、いわゆる光透過率が十分あっても透
明性（透視度）が得られないことであり、その原因は導
電性織布を埋め込む際にプラスチックの温度が低かった
り、ニップ圧力が弱かったり、ニップロールが粗面であ
ったりして、プラスチックフィルムの表裏の両面もしく
はいずれかの面が平滑でなくなるために光散乱が生じて
起るものである。これを防止するためには、フィルムの
表裏両面を十分に平滑にしてやる必要がある。

次に、この導電性織布に貼着される透明性プラスチック
としては導電化したメッシュ状織布を支持するものであ
るから、透明性に加えて、メッシュ状織布の融点と同等
以下の融点のものが好ましく、例えばポリエチレン、ポ
リプロピレン、ナイロン及びこれらの変性物があげられ
るが、これに限定されない。　ただし前記の変性物につ
いては導電性塗料組成物の樹脂との相性の良いものを選
定使用しなければ経時変化で接着不良、その他の品質性
能の低下を来すおそれがある。

本発明において使用する導電性塗料組成物の樹脂のベー
スとしては熱硬化型樹脂又は自己架橋型樹脂のいずれか
を用いるので、メンシュ状織布に含浸塗布後の乾燥は宙
づり状態で行ない、後工程でキュア処理をする必要があ
る。使用する樹脂の種類によって条件は異なるが、−船
釣には乾燥温度は７０°Ｃ〜１５０°Ｃで数分間処理し
、キュアは２０°Ｃ〜８５°Ｃで０．５時間〜２００時
間以内の処理で実施される。有効な電磁波シールド性と
透明性の両者を満足させるにはでき得る限り電気抵抗が
低い導電性塗料を用いることが大切であるが、メッシュ
状の織布のパターンや塗布量におよってもシールド性と
透明性は大きく左右される。

なお、平行線状のパターンのみではシールド効果も方向
性（近接界において）が生じることが認められており、
本発明のように導電部がメッシュ状でなければ十分な電
磁波シールド効果は得られない。又、このメッシュ状の
パターンは基本的には格子状（四角形）、三角形、多角
形乃至円形、長円形など種々のものが考えられるが、フ
ァツション性も考えたメッシュパターンを採用し得るこ
とは勿論である。

更にメッシュ状パターンの繊維径や空隙部分のサイズ即
ち、透明性部分の大小、導電性塗料の付着量によって、
電磁波シールド特性と透明性が異なるが、電磁波シール
ドを向上するためにメッシュを細かくしたり、繊維径を
太くしたり、又は複数本の繊維にしたり、導電性塗料の
塗布量を増加すれば、透明性は低下し、逆に透明性の向
上を目的とし、メッシュを大きくし、繊維径を小さくし
、導電性塗料の含浸量を少なくすれば、電磁波シールド
性は低下する。

本発明により得られた電磁波シールドシートは第１図に
示すような構造であり、メッシュ状の導電性織布１と透
明性プラスチックシート２からなるものである。又これ
には例えば第２図に示すように導電性織布に接する面に
粘着剤層３を設り、これに離型性プラスチック層４を設
け、必要に応じ粘着剤を利用して窓ガラス等に貼着する
ことができるようなものも得られる。

ここに用いられて導電性織布２を構成する導電性繊維の
断面構造は第３図のとおりで、繊維フィラメント１０の
周囲には＼゛均等厚さに導電性塗料の塗布含浸層１１が
設げられているが、この図に限定されるものではない。

又、本発明により得られる製品の各側の平面図を示せば
第４図のとおりでファッション性高いものを製造できる
。

又、図示していないが本発明のシートをＵ字状に折り曲
げ縁端部をヒートシールすることにより袋物としたり、
該袋状物の開口部をヒートシールするかファスナーを付
しておき開閉自在にすることも可能である。

又、本発明の構成材料として透明なＵＶ吸収剤を選び例
えば透明性プラスチック中に配合したり、粘着剤層中に
配合したりして紫外線吸収作用のあるシートも作成する
ことが可能である。

（実施例） 実施例１ 下記の材料を用意した。

（１）導電性塗料 ポリエステル系樹脂からなるバインダーを、ＰＣＡ　（
ブチルセロソルブアセテート）に溶解し、銀粉末を混合
分散させた固形分濃度７０％の導電性塗料（藤倉化成株
式会社商品名ＤＯＴＩＴＥ　−ＦＡ−３０３） （２）メッシュ状織布 ナイロンチュール （３）導電性塗料の含浸塗布条件 塗布量：　１８．５　　ｇ／ポ 乾燥とキュアー：１２０°ｃ　、１ｏ分（４）透明性プ
ラスチック樹脂とフィルム化押出条件 変性ホリエチレン樹脂（ダウケミカル社エチレンアクリ
ル酸共重合体　商品名プリマコール３３３０） 押出温度　２５０°Ｃ１厚さ３００　ｐｍ（５）粘着剤 アクリル系樹脂（綜研化学社商品名サーモイソシアネー
ト系硬化剤（綜研化学社商品名Ｄ−９０９０％溶液） ０．０６重量部 ／乙、で 希釈溶媒　トルエン　　　≧洲重量部 （６）離型性フィルム ポリエチレンテレフタレート厚さ３８μｍのフィルムの
片面にシリコーン系離型塗料ヲ塗布して焼付けたフィル
ム（創研加工社）（７）　　ガラス板 マイクロスライドガラス 厚さ１ｍｍＸ幅５２ｍｍ　ｘ長さ７６ｍｍ次に、上記の
導電性塗料組成物を溶媒で希釈し、含浸塗布し易い固形
分濃度（粘度）に調整した後、メッシュ状織布に固形分
１８．５ｇ／ｇに塗布含浸し、１２０℃、１０分の乾燥
及びキュアを同時に行なって導電性織布を作成した。そ
ん後Ｔダイ法の熱溶融押出ラミネーターにより、プリマ
コール樹脂を２５０°Ｃで３００μｍの厚さに押出しな
がら前記した導電性織布の上にラミネーションし織布の
空隙部に埋め込み透明電磁波シールドシートを作成した
。

一方シリコーン系離型剤を塗布した離型ポリエチレンテ
レフタレートにアクリル系粘着剤を固型分で２．６ｇ／
ｎ（塗布し、乾燥した後、前記シートの導電性織布が露
出している面と当接するように貼り合わせた。次に本発
明による透明電磁波シールドシートを実用に供するため
にこの離型性フィルム（ポリエチレンテレフタレート）
を剥がし、除去しながら、厚さ１ｍｍの実験用マイクロ
スライドガラス板に貼り付けたサンプルを作成した。

次にこのサンプルを２１℃　６５％ＲＨ１４０’Ｃ９０
％ＲＨ１８０°Ｃ９０％ＲＨ１８５°Ｃドライの各条件
下にて１０００時間放置した。又該サンプルをフェード
メーターにより３８４時間（太陽光線の２年間に相当）
紫外線照射した。前記各放置もしくは照射条件下のザン
プル各々について透明性と電磁波シールド性及び色相、
泡、ハガレ、外観等の経時変化を調べた。その結果量も
酷しい条件すなわち８０℃９０％ＲＨについての５００
　ＭＨｚについてシールド特性は第５図に示すとおり安
定した電磁波シールド特性が得られた。

又、その他の特性についても経時的変化が認められず、
本発明による透明電磁波シールドシートが良好な信頼性
が得られることが確認された。

（発明の効果） 本発明によるときは、導電性織布をメツシュ状にしたも
のをシールド層として用いているので強度の高（、長期
間高信頼性のある電磁波シールド性のものが得られ、か
つ又、透明性プラスチックシートの埋込み（貼り合せ）
は極めて簡単で剥離のおそれのないように実施すること
ができ、透明性と電磁波シールド性を長期に亘り保持す
るシールド材を安価に提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図は本発明を用いて得られた透明電磁波シ
ールドシートの実施例の断面図、第３図は上記第１図、
第２図の導電性繊維の断面図、第４図は本発明により得
られる透明電磁波シールドシートの実施例の平面図、第
５図は、本発明により得られたシートの電磁波シールド
効果の経時変化を示すグラフである。 １：導電性織布、２：透明性プラスチックシート、３：
粘着剤層、４：離型性プラスチック層、１０：繊維（フ
ィラメント）、１１：導電性塗料の塗布含浸層 代理人　弁理士　竹　　内　　　　守 手続主甫正書（自発） 昭和６３年２月３日 特許庁長官　小　川　邦　夫　殿 １、事件の表示 昭和６２年特許願第３１６７４．７号 ２、発明の名称 透明電磁波シールドシートの製造方法 ３、補正をする者 事件との関係　特許出願人 住　所　　東京都中央区京橋−丁目５番１５号名　称　
　株式会社　巴用製紙所 代表者　井　上　貴　雄 ４、代理人　〒１０１ 居　所　東京都千代田区内神田二丁目１５番１３号６６
補正により増加する発明の数　　　０７、補正の対象 明細書の「発明の詳細な説明」の欄及び図面の第５図（
１）明細書の第８頁第１６行目に「来す」とあるを「来
たす」と補正する。 （２）明細書の第１０頁第１７行「１に「２」とあるを
「１」と補正する。 （３）明細書の第１４＠第９行目にｒ２．６　ｇ／ｍＪ
とあるを「２６　に／ｍＪと補正する。 （４）図面の第５図に１（電磁波）」とあるを「（電界
波）」と補正し別紙のとおりとする。 以」ニ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 接着性樹脂中に導電性金属粉末を分散してなる導電性塗
   料をメッシュ状に織成された織布に含浸塗布せしめ、乾
   燥して導電性織布を作成し、しかる後、該メッシュ状導
   電性織布に透明プラスチックを積層することにより前記
   導電性織布と透明性プラスチックとが一体化されたシー
   トを形成せしめることを特徴とする透明電磁波シールド
   シートの製造方法