JPH07221485A - 窓用電磁波シールド材及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】軽量で電磁波シールド性能に優れ、ガラス板に
張りやすい、窓用の透明又は半透明の電磁波シールド材
及びその製造方法を提供すること。 【構成】表面を金属でメッキされた繊維からなる開孔率
の高い織布１の両面が、開孔を通して両面に達している
透明又は半透明の軟質塩化ビニル樹脂２で被覆されてい
る。また表面を金属でメッキされた繊維からなる開孔率
の高い織布の片面に透明又は半透明の軟質塩化ビニル樹
脂シートを配置し、これを加圧下に軟質塩化ビニル樹脂
を加熱溶融させることにより、軟質塩化ビニル樹脂を織
布の開孔を貫通させて織布の両面を軟質塩化ビニル樹脂
により被覆する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は窓における電磁波シール
ドを達成するための透明又は半透明の窓用の電磁波シー
ルド材に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、電子機器類の発達にともない、各
種電磁波ノイズによる電磁波障害や電磁波の人体への影
響の大きさが問題になっている。また各種情報機器やコ
ンピュータからの電磁波の漏洩即ち情報の漏洩について
も次第に深刻な問題となりつつある。これら電磁波障害
及び漏洩を防ぐために従来から種々の対策がとられてい
る。

【０００３】例えば電子機器類の筐体に導電性の塗料を
塗布したり、筐体にアルミニウムを蒸着したり、無電解
メッキを施した材料を使用したり、あるいは金属繊維や
銅粉を混入したプラスチック材料を筐体に使用したりし
ている。しかしこれらはすべて不透明な材料であり、透
明又は半透明性が要求される窓用の電磁波シールド材と
しては適当でない。

【０００４】また透明な電磁波シールド材としては、ガ
ラスや透明なプラスチックフィルムの表面に、ＩＴＯ
（インジューム・チン・オキサイド）の薄膜をスパッタ
リング蒸着したものがある。また金属ネットや銅イオン
染色したアクリル繊維織布などの両側に硬質の透明のプ
ラスチックシートを配置して粘着剤を用いてサンドイッ
チ状に積層した積層シートも使用されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながらガラスや
透明なプラスチックフィルムの表面に、ＩＴＯの薄膜を
スパッタリング蒸着したものは、薄膜なので電磁波シー
ルド性能が低く、さらに製造法からして窓用のような大
型（例えば１２００×９００ｍｍ）のものは安価には作
りにくい。

【０００６】金属ネットや銅イオン染色したアクリル繊
維織布などを硬質の透明のプラスチックシートでサンド
イッチ状にした積層シートは、主としてパソコンのＣＲ
Ｔの前に置いて、人体への影響防止等のために使用され
るなど小型のものが使用されている。これを大型のもの
にすると重過ぎて窓ガラスに貼ることができない。また
フレキシブルでないため窓ガラスに張りにくい。

【０００７】また硬質の透明のプラスチックシートの片
面だけに金属ネットや銅イオン染色したアクリル繊維織
布などを張ったものも考えられるが、織布をでこぼこな
く均一に硬質のプラスチックシートに張るのはかなりむ
ずかしい。また金属ネットや繊維織布が窓の外側や室内
側にきた場合には鳥や物が触れた衝撃でネットや織布が
ほつれてくる可能性がある。また埃がたまりやすく、そ
のため透明性が低下しくてきて掃除をしようとしても、
ネットや織布がほつれて掃除も思うようにできないこと
もある。また金属ネットや繊維織布側を窓のガラス板に
貼りつけようとすると、金属ネットや繊維織布がガラス
面に貼り付きずらく、貼り付いても落下しやすい。

【０００８】本発明は、軽量で電磁波シールド性能に優
れ、ガラス板に張りやすい、窓用の透明又は半透明の電
磁波シールド材及びその製造方法を提供することを目的
としている。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、窓用の電
磁波シールド材として、１）透明または半透明であるこ
と、２）電磁波シールド効果に優れていること（例えば
５０ｄＢ以上）、３）フレキシブルで窓ガラスへの張り
付けが簡単であること、４）１平方メートル以上の大型
の製品が可能であること、５）安価であること、という
要件を満足する電磁波シールド材を作るべく鋭意努力し
た結果、金属メッキされた織布を軟質塩化ビニル樹脂で
被覆することにより上述のすべての要件を満たすことが
できることを見出し本発明を完成した。即ち、

【００１０】請求項１に記載の発明の窓用電磁波シール
ド材では、表面を金属でメッキされた繊維からなる開孔
率の高い織布の両面が、開孔を通して両面に達している
透明又は半透明の軟質塩化ビニル樹脂で被覆されてなる
ように構成した。

【００１１】請求項２に記載の発明では、請求項１に記
載の窓用電磁波シールド材において、表面を金属でメッ
キされた繊維が、ニッケルメッキされたポリエステル繊
維又はポリアミド繊維であるように構成した。

【００１２】請求項３に記載の発明では、請求項１又は
２に記載の窓用電磁波シールド材において、織布の開孔
率が３０〜８０％であり、軟質塩化ビニル樹脂の光線透
過率が３０％以上であるように構成した。

【００１３】請求項４に記載の発明の窓用電磁波シール
ド材の製造方法では、表面を金属でメッキされた繊維か
らなる開孔率の高い織布の片面に透明又は半透明の軟質
塩化ビニル樹脂シートを配置し、これを加圧下に軟質塩
化ビニル樹脂を加熱溶融させることにより、軟質塩化ビ
ニル樹脂を織布の開孔を貫通させて織布の両面を軟質塩
化ビニル樹脂により被覆するように構成した。

【００１４】表面を金属でメッキされた繊維からなる織
布（以下金属メッキ織布という）としては、金属（ニッ
ケル、銅など）でメッキされた柔軟性を有する繊維例え
ばポリエステルあるいはポリアミドなどの合成繊維が好
ましいが、その他の繊維（天然繊維を含む）を使用又は
併用してもよい。織布の形態としては平織やタフタなど
を使用できる。

【００１５】透明又は半透明であるためには、織布は向
う側が透けて見えるように荒く織ったものが使用され、
その開孔率は透明性と織布の強度並びに電磁波シールド
特性から３０〜８０％であるのが好ましく、３０〜５０
％では半透明、５０％以上ではほぼ透明なものになる。
なおここで開孔率とは織布の網目状構造平面を垂直に見
た場合の開孔面積の全体に対する比率をいう。

【００１６】織布の厚さに制限はないが、厚さは透明性
や柔軟性に影響するので５０〜２５０μｍの厚さのもの
が好ましい。

【００１７】このような金属メッキ織布は、すでに市場
で入手可能で、例えば、スイス国ＤＥＶＥＸ社のＰＭＯ
１００、２００、３００、４００、５００、ＰＭＸ２２
５、２５０などが使用できる。

【００１８】軟質塩化ビニル樹脂は、純軟質塩化ビニル
樹脂にいわゆる軟化剤あるいは可塑剤を含有した透明又
は半透明の着色又は無着色のものが使用される。軟化剤
あるいは可塑剤の添加量により樹脂の柔軟性即ち樹脂の
硬度が変わり、本発明で使用する軟質塩化ビニル樹脂と
しては、例えばＪＩＳ Ｋ６３０１で規定されたＪＩＳ
硬度Ａにおいて、３０以上８０未満、好ましくは３０以
上５０未満の柔軟な性質を有するものがよい。

【００１９】また軟質塩化ビニル樹脂の光線透過率は透
明又は半透明性である必要から３０％以上あることが好
ましい。

【００２０】軟質塩化ビニル樹脂は予め、カレンダー成
形などの技術によりシート状にされる。軟質塩化ビニル
樹脂シートは、なめらかで柔軟であり、例えば水で濡ら
して窓ガラスにぴったと張りつくようなものがよい。そ
のため厚みは０．１〜１．０ｍｍが好ましく、更に好ま
しくは０．２〜０．５ｍｍがよい。幅と長さは製品の大
きさに応じて適切に設定される。

【００２１】軟質塩化ビニル樹脂を金属メッキ織布に被
覆するには、例えば加熱による圧着がおこなわれる。加
熱圧着には連続方式ラミネーターが使用されるが、軟質
塩化ビニル樹脂シートと金属メッキ織布の熱収縮率の違
いから連続圧着が難しい場合には圧縮成形機が使用でき
る。

【００２２】連続方式ラミネーターの場合、ローラの温
度、圧力及び走行速度、また圧縮成形機の場合、温度と
圧力と加圧時間などの条件が重要で、これらは使用する
軟質塩化ビニル樹脂の性質により異なり、それぞれの樹
脂に適した条件を選ぶ必要がある。温度は樹脂の熱分解
を避けながら目的の構造を得るために適切な温度範囲が
実験によって決められるが、一般には１３０〜１９０
℃、更に好ましくは１５０〜１７０℃、圧力は圧縮成形
機の場合１０〜５０Ｋｇ／ｃｍ² 、更に好ましくは２０
〜４０Ｋｇ／ｃｍ² がよい。圧力が高過ぎる場合には樹
脂がローラ等に粘着しスムースに走行せず目的の構造が
得られない。また圧力が低過ぎる場合も目的の構造が得
られない。

【００２３】

【実施例１】金属メッキ織布としてＤＥＶＥＸ社製のＰ
ＭＸ２２５を使用した。この織布はポリエステル繊維製
の織布にニッケルメッキを施したもので厚さ１４０μ
ｍ、開孔率５５％、直流抵抗８０〜１１０ｍΩ／ｓｑｕ
ａｒｅ、シールディングレベル６６ｄＢ（４００ＭＨ
ｚ）である。

【００２４】図１のようにこの金属メッキ織布１を３０
０×３００ｍｍの方形に裁断し、この上に軟質塩化ビニ
ル樹脂シート２ａ（可塑剤３０％、ＪＩＳ硬度Ａ４０、
厚さ０．３ｍｍ、光線透過率９０％）を２８０×２８０
ｍｍの方形に裁断したものを、図２のように金属メッキ
織布の片面に四方に１０ｍｍづつ余白３が残るように乗
せる。

【００２５】これを圧縮成形機に挿入し、圧力を３０Ｋ
ｇ／ｃｍ² として、次第に加熱し、約１５分で１６０℃
まで昇温したところで、徐々に冷却し、約３０分後に室
温にもどして圧力を解放した。これを圧縮成形機から取
り出したところ、図１及び図３〜図５のように金属メッ
キ織布１の開孔４を通って軟質塩化ビニル樹脂２が金属
メッキ織布の両面５、６に周り込み、金属メッキ織布の
両面が均一に軟質塩化ビニル樹脂で被覆されたシート、
即ち本発明の窓用電磁波シールド材７が得られた。な
お、図４において８は金属メッキ織布１のたて糸、９は
よこ糸を示し、また図５において１０は糸を構成する繊
維、１１はニッケルメッキ層を示す。

【００２６】この窓用電磁波シールド材をスガ試験機株
式会社製の直読ヘーズコンピュータＨＧＭー２Ｄ型（Ｃ
光源）により全光線透過率を測定したところ６０％であ
った。

【００２７】この窓用電磁波シールド材を使用するに
は、粘着剤により窓ガラスに貼着し、周囲に露出してい
る金属メッキ織布を金属製の窓枠に接触させて接地す
る。これにより窓ガラスを通過しようとする電磁波は金
属メッキ織布により阻止される。なお窓ガラスの製造段
階で窓用電磁波シールド材をガラス板に張りつけておい
てもよい。

【００２８】

【実施例２】９００×９００ｍｍ平板用の圧縮成形機を
用い、金属メッキ織布及び軟質塩化ビニル樹脂シートの
大きさを除いては、実施例１と同様にして、大型の窓用
電磁波シールド材を得た。

【００２９】

【実施例３】図６のように長尺状の幅１．３ｍ，長さ２
０ｍの金属メッキ織布１２（実施例１と同じもの）を連
続加熱ラミネーターに装置し、幅１ｍ，長さ２０ｍの軟
質塩化ビニル樹脂シート１３（実施例１と同じもの）
を、金属メッキ織布の両幅に１５ｃｍづつ余白１２ａが
形成されるようにして上にのせ加熱ロールにより加熱圧
着した。予備加熱とロール加熱により、シートが１７０
℃に加熱され、ロール圧縮により金属メッキ織布の両面
が軟質塩化ビニル樹脂により均一に被覆され長尺状の窓
用電磁波シールド材が得られた。

【００３０】なお、その際図６のように予め幅３０ｃｍ
の耐熱性のテープ１４を金属メッキ織布１２に２ｍ間隔
で張りつけておくと、その部分には軟質塩化ビニル樹脂
１３が被覆されず、後でテープ１４の箇所で切断し幅
１．３ｍｍ，長さ２ｍの４辺が導電性で中央部が軟質塩
化ビニル樹脂で被覆された１０枚の大型の窓用電磁波シ
ールード材を得ることができる。

【００３１】

【発明の効果】請求項１に記載の発明の窓用電磁波シー
ルド材は、電磁波シールド性能に優れ、薄くてフレキシ
ブルであるために窓ガラスに張り易く、表面が軟質塩化
ビニル樹脂で被覆されているので粘着剤との相性もよ
い。また表面が軟質塩化ビニル樹脂で保護されているの
で中の織布が損傷されにくい。さらに、軟質塩化ビニル
樹脂は開孔を通して両面に達しているので剥離するよう
なことがない。

【００３２】請求項２に記載の発明ではポリエステル繊
維又はポリアミド繊維であるので丈夫で柔軟で開孔率の
高い織布が得られ、またニッケルメッキは導電性に優れ
ているので、電磁波シールド性能に優れフレキシブルな
窓用電磁波シールド材が得られる。

【００３３】請求項３に記載の発明では織布の開孔率が
３０〜８０％、軟質塩化ビニル樹脂の光線透過率が３０
％以上であるので、透明性の高い窓用電磁波シールド材
が得られる。

【００３４】請求項４に記載の発明では、織布の片面に
軟質塩化ビニル樹脂シートを配置し加圧下に加熱するこ
とにより、軟質塩化ビニル樹脂が溶融し、織布の開孔を
貫通して織布の反対面にも達して織布の両面を被覆する
ので、製造が極めて簡単であり、しかも均一な厚さに軟
質塩化ビニル樹脂が被覆され、また織布の両面を被覆し
ている軟質塩化ビニル樹脂中に気泡が入り込むようなこ
とがない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の窓用電磁波シールド材の一例を示す平
面図。

【図２】窓用電磁波シールド材の製造途中の段階を示す
図。

【図３】本発明の窓用電磁波シールド材の正面図。

【図４】窓用電磁波シールド材の一部の平面図。

【図５】図４のＡーＡ方向に見た断面図。

【図６】長尺状の窓用電磁波シールド材を製造する過程
を示す図。

【符号の説明】

１ 金属メッキ織布 ２ 軟質塩化ビニル樹脂 ２ａ 軟質塩化ビニル樹脂シート ３ 余白 ４ 開孔 ５ 面 ６ 面 ７ 窓用電磁波シールド材 ８ たて糸 ９ よこ糸 １０ 繊維 １１ ニッケルメッキ層 １２ 金属メッキ織布 １２ａ 余白 １３ 軟質塩化ビニル樹脂シート １４ テープ

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】表面を金属でメッキされた繊維からなる開
   孔率の高い織布の両面が、開孔を通して両面に達してい
   る透明又は半透明の軟質塩化ビニル樹脂で被覆されてな
   ることを特徴とする窓用電磁波シールド材。
2. 【請求項２】表面を金属でメッキされた繊維が、ニッケ
   ルメッキされたポリエステル繊維又はポリアミド繊維で
   あることを特徴とする請求項１に記載の窓用電磁波シー
   ルド材。
3. 【請求項３】織布の開孔率が３０〜８０％であり、軟質
   塩化ビニル樹脂の光線透過率が３０％以上であることを
   特徴とする請求項１又は２に記載の窓用電磁波シールド
   材。
4. 【請求項４】表面を金属でメッキされた繊維からなる開
   孔率の高い織布の片面に透明又は半透明の軟質塩化ビニ
   ル樹脂シートを配置し、これを加圧下に軟質塩化ビニル
   樹脂を加熱溶融させることにより、軟質塩化ビニル樹脂
   を織布の開孔を貫通させて織布の両面を軟質塩化ビニル
   樹脂により被覆することを特徴とする窓用電磁波シール
   ド材の製造方法。