JPH0115899Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の技術分野〕 本考案は、デイーゼル機関等の内燃機関の吸気
系に流通する吸気を加熱して機関の始動性を向上
させるためのインテークバーナ構造に係り、特に
ヒータ全体をセラミツク体で成形する新規なイン
テークバーナにおいて、その生産性の向上を図る
ことができ、量産化に対応できるインテークバー
ナ構造に関する。

〔考案の技術的背景とその問題点〕

一般に内燃機関、殊にデイーゼル機関にあつて
は、吸入される大気の温度が比較的低い環境（寒
冷地、寒冷時等）のもとでは、シリンダ内に於け
る吸気の圧縮のみによつては自発着火を誘起する
ことが困難で円滑な機関始動を殆ど期待し得な
い。

このような状況を打開するために、第１図に示
す如く、機関１の吸気系２には、燃料を燃焼さ
せ、この燃焼熱により流通する吸気を加熱して機
関１の始動性を向上させるインテークバーナ３が
設けられている。

従来この種のインテークバーナとしては第２図
に示すものが知られている。インテークバーナ３
ａは、その外殻を形成する円筒体状、殊にその内
周面が円筒面で成る外筒体４がインテークマニホ
ールド等の吸気管５に貫通されて取り付けられ、
この外筒体４の内方には、金属鞘６内にニクロム
線等をコイル状に巻回して形成した発熱抵抗体７
を内蔵し、更に酸化マグネシウム等の粉末８を圧
密に充填して形成したヒータ９が設けられてい
る。このヒータ９は、吸気系２外方で燃料供給口
１０に臨む一端部の外周表面（以下、「気化端」
と称する。）１１で供給される燃料油を受け、そ
の燃料油を順次ヒータ９の長手方向へ外周表面に
沿つて移送しつつ加熱して蒸気化させると共に、
吸気系２内方へ延出された他端部の外周表面（以
下、「燃焼端」と称する。）１２で更に加熱し着火
燃焼させることで吸気を加熱するように構成され
ている。

ところで従来にあつては、(i)ヒータ９内に発熱
抵抗体７を固定保持すべく充填された酸化マグネ
シウム粉末８を介して金属鞘６を加熱するため、
加熱に長時間を要し機関の始動期間の短縮化を達
成し得ない、(ii)圧密充填される酸化マグネシウム
粉末８により、内設される発熱抵抗体７を所定ピ
ツチに設定し得ずヒータ９を所望の温度分布で加
熱できないため必要な作用効果をもたらすことが
できず、しかも性能上の信頼性が乏しい等の欠点
があつた。

そこで本願考案者等は、先に上述したと同様な
構成でなる第３図に示す如きインテークバーナ３
ｂを提案したが、これにおいて、そのヒータ１３
の構造に関し、ヒータ１３全体をセラミツク体で
断面矩形状の棒体様に成形し、その内側にタング
ステンワイヤで成る発熱抵抗体１４を埋設して、
セラミツク体の耐熱性と高熱を発し得るタングス
テンの急速昇温性という利点を活かして、前記従
来のインテークバーナ３ａの欠点を克服し得た
が、このような新規考案にあつては、後述するヒ
ータ製作上の制限からヒータ１３を断面矩形状に
成型せざるを得ない。第３図及び第４図に示す如
く、このヒータ１３の気化端１１側には、ヒータ
１３全体を外筒体４に取り付け支持させるための
金属製の支持部材１５が設けられる。この支持部
材１５は、ヒータ１３が嵌装されるべくその内側
に断面矩形状の角孔１５ａが形成されると共に、
その外周面１５ｂは外筒体１４の内周円筒面４ａ
に嵌装されるべく円筒面で形成され、且つ外筒体
４端部に螺着されるボルト体１６で押入され所定
位置に係合保持されるべく段違いに形成される。
また、第３図及び第５図に示す如く、このヒータ
１３は、その気化端１１側から燃焼端１２側へ亘
る間で燃料の蒸気化を促進させるためのホルダ１
７に覆われる。このホルダ１７は、ヒータ１３の
外周表面１３ａから略等距離で離隔すべく断面矩
形状の内周面１７ａを有すると共に、その外周面
１７ｂは外筒体４の内周円筒面４ａに嵌装される
べく円筒面で形成される。尚、１７ｃは燃料供給
口１０から燃料が注入される注入口である。

ところで、これらホルダ１７及び支持部材１５
は、製造工程におけるヒータ１３の形状限定及び
外筒体４の加工性（内周円筒面は加工性が良い）
から内周面１７ａ，１５ａを断面矩形状、外周面
１７ｂ，１５ｂを円筒面状に成型しなければなら
ない。簡易型としては第４図及び第５図に示す如
く、中実円柱部材乃至厚肉円管部材の内側に放電
加工等を施して製造することが考えられるが、こ
のような製造方法は非常に煩雑で量産化に対応す
ることができないと共に、不必要に肉厚な部品と
なつて材料費の無駄乃至重量の増加を誘引する可
能性が考えられ、このような課題を解決すること
が望まれている。

〔考案の目的〕

本考案は上述した如き問題点に鑑みて創案され
たものであり、その目的は、ヒータ全体をセラミ
ツク体で成形する新規なインテークバーナにおい
て、その生産性の向上を図ることができ、量産化
に対応できるインテークバーナ構造を提供するに
ある。

〔考案の実施例〕

以下に本考案の好適一実施例を添付図面に従つ
て詳述する。

本考案の特長とするところは、第６図及び第７
図に示す如く、ヒータ１３を外筒体４に取り付け
支持するための支持部材１８と移送される燃料の
蒸気化を促進させるためのホルダ１９との成型形
状にあり、他の構成は上述したインテークバーナ
と同様である。また、本願考案者等が採用するセ
ラミツク体で成るヒータ１３の製造方法の一例
は、第８図に示す如く所定の間隔を隔てて設けた
成形区画壁２０……間にセラミツクの粉体２１を
充填し、このセラミツクの粉体２１を成形区画壁
２０……間に押入される成形プレス体２１……で
ホツトプレス成形してヒータ１３を形成する。従
つて、ヒータ１３は断面矩形状に成型される。

ところで本考案にあつては、第６図及び第７図
に示す如く、上記支持部材１８及びホルダ１９
は、薄肉な円筒パイプ材にプレス等の冷間加工を
施こして形成される。更に詳述すると、第６図及
び第９図に示す如く、支持部材１８は、その外周
形状及び内周形状が相似で且つその長手方向に沿
つて順次断面矩形状から断面円形状に変更されて
形成される。冷間加工が施こされて断面矩形状に
形成された一端１８ａは、その内周面２５で上記
ヒータ１３の気化端１１側（燃料供給側）を嵌装
すると共に、素地のままの断面円形状の他端１８
ｂは、その外周面２６で上記外筒体４の内周筒体
面４ａに嵌装されるように構成される。また、こ
の他端の端縁１８ｃは、径方向外方に折り返され
てフランジ様に形成され、この端縁１８ｃは上記
ボルト体１６により押入されて外筒体４に係合さ
れヒータ１３を所定位置に保持するように構成さ
れる。

他方、第７図及び第９図に示す如く、ホルダ１
９も上記支持部材１８と略同様に形成される。冷
間加工が施こされて断面矩形状に形成された一端
１９ａは、その内周面２３がこれに挿通されるヒ
ータ１３の気化端１１側から燃焼端１２側に亘る
外周表面１３ａを外方から略等間隔を隔てて覆う
べく形成されると共に、素地のままの断面円形状
の他端１９ｂは、その外周面２４で上記外筒体４
の内周円筒面４ａに嵌装される。第９図は、これ
らの取付状態が示されている。本実施例にあつて
は、ホルダ１９は、断面円形状の一端１９ｂが支
持部材１８側へ十分に延出され、支持部材１８の
外周円筒面２６と外筒体４の内周円筒面４ａとの
間に挾まれて装着されている。このため、ホルダ
１９の断面円形状の一端２４には、ヒータ１３の
気化端１１側を嵌装した支持部材１８の断面矩形
状の一端１８ａを燃料供給口１０に臨ませるべ
く、注入口１９ｃが穿設されている。

このように本考案にあつては、薄肉な円筒パイ
プ材を利用してこれにプレス等の冷間加工を施
し、断面矩形状を要求される部分だけを成型する
ことでホルダ１９及び支持部材１８を形成するよ
うにしたので、従来検討されたものに対して簡単
に製造できその生産性を向上して新規なインテー
クバーナの量産化に対応できる。

また、ヒータ１３及び外筒体４に何らの変更を
要求するものでなく、その製造工程に影響を及ぼ
さずに採用できる。

〔変形実施例〕

第１０図には、第７図において例示したホルダ
１９を二点鎖線で示した部分で切断した場合の取
付状態が示されている。このようにすれば、より
材料費を削減できると共に、注入口を形成する工
程を省くことができ、その生産性を更に向上させ
ることができる。

〔考案の効果〕

以上要するに、本考案によれば以下の如き優れ
た効果を発揮する。

(1) 円筒パイプ材を利用し、断面矩形状が要求さ
れる部分だけを成形することでホルダ及び支持
部材を形成するようにしたので、簡単に製造で
きその生産性を向上して新規なインテークバー
ナの量産化に対応できる。

(2) インテークバーナを構成する他の構成要素、
例えばヒータや外筒体等に何らの変更をも要求
することがなく、容易に採用し得る。

【図面の簡単な説明】

第１図は内燃機関の吸気系を、示す概略平面断
面図、第２図は従来例を示す一部破断側面図、第
３図は関連技術としてのインテークバーナを示す
一部破断側面図、第４図は従来検討された支持部
材を示す斜視図、第５図は従来検討されたホルダ
を示す斜視図、第６図は本考案の好適一実施例を
構成する支持部材を示す斜視図、第７図は本考案
の好適一実施例を構成するホルダを示す斜視図、
第８図はセラミツク体で成るヒータの成形状態を
示す斜視図、第９図は本考案の好適一実施例を示
す一部側断面図、第１０図は変形実施例を示す一
部側断面図である。 図中、１は内燃機関、２は吸気系、４は外筒
体、１３はヒータ、１８は支持部材、１９はホル
ダである。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. セラミツク体から断面矩形状に形成されて円筒
   体状の外筒体内方に設られ一端で受けた燃料を蒸
   気化しつつ他端へ移送し燃焼するヒータと、夫々
   円形パイプから形成されて、一端がヒータの燃料
   供給側に嵌装され他端が外筒体内周面に嵌装され
   た支持部材と、一端がヒータの外周面を定間隔を
   有して囲繞し他端が外筒体の内周面に嵌装するホ
   ルダとを備えたインテークバーナ構造。