JPH01161288A - 画像形成装置用クリーニング装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （１）発明の目的 （産業上の利用分野） この発明は、静電複写機、同プリンタなど、静電記録プ
ロセスを利用する画像形成装置、とくにそのクリーニン
グ装置に関するものてある。

（従来技術と解決すべき課題） 像担持体表面への静電潜像の形成、これにトナーを付与
してトナー像を形成しさらに、該トナー像を転写材に転
写する工程をくり返す周知の画像形成装置にあっては、
転写のさいに、像担持体のトナーをすべて転写材に転移
させることは不可能であって若干のトナーが像担持体表
面に残ることは避けられないので、次の画像形成工程に
入るまでにこの残留トナーを充分に除去しておくことが
必要てある。

このためのクリーニング手段としては、従来から、ゴム
などの弾性材料からなるクリーニングブレード、ファー
ブラシ、クリーニングウェブなと幾多のものが提案され
、それぞれ一定の効果をあげてはいるが、クリーニング
ブレードが、その構成が簡単で安価であり、しかもトナ
ー除去機能にもすぐれているので、現在最も広範に実用
されていることはよく知られているとおりてある。

ただクリーニングブレードは、トナー除去作用はすぐれ
ているが、この種の画像形成装置において、転写材とし
ておもに使用される紙から析出するロジン、タルクなど
の析出物、装置内高圧部材の存在によって生ずるコロナ
生成物などで像担持体表面に付着したものに対する除去
機能には欠けるところがあるので、これら異物が高湿環
境下で低抵抗化してこれが静電潜像を乱し、ひいては画
質の劣化を招来するような不都合を回避するために、像
担持体表面に、シリコンゴムなど適宜の弾性材料からな
るクリーニングローラを摺擦させ、あるいは、磁性トナ
ーを使用する場合、マグネットローラを像担持体に近接
配置して、該マグネットローラにトナーを穂立ちさせ、
これによって像担持体表面を摺擦するなどの手段を、前
述のクリーニングブレードなどのクリーニング手段と共
用するようなものもすでに提案されている。

このような手段よって、クリーニング作用自体としては
すぐれたものが得られるが、反面、部品点数の増加、そ
れらの駆動手段など付帯機構、そのためのスペースなど
が必要となってコストアップの原因となるばかりでなく
、近来、この種画像形成装置において、小型のものが次
第に賞月されてきている現状からみると、前述のような
ものも必ずしも実際的とは云えない事態となってきてい
る。

本発明はこのような事態にかんがみてなされたものであ
って、特段複雑な付帯機構を必要とすることなく、きわ
めて簡単な構成なよって、残留トナーばかりでなく、前
述のような各種異物の除去にも有効なりリーニング装置
を提供することを目的とするものてある。

（２）発明の構成 （課題を解決する疑似湯量手段、その作用）上記の目的
を達成すべく、本発明においては、像担持体表面の残留
トナーをクリーニング手段によって除去するクリーニン
グ装置において、除去されたトナーの一部を像担持体表
面に摺擦するように堆積させる手段を設けたことを特徴
とするものてある。

このように構成することによって、きわめて簡単な構成
によって高湿環境下においても、画像流れの生ずること
なく良好なりリーニングを遂行することができる。

（実施例の説明） 第１図は本発明を、回転円筒状の像担持体をそなえた画
像形成装置に適用した実施例を示すものてある。

紙面に垂直方向にのびていて、矢印Ａ方向に回転する像
担持体１に平行にクリーニング装置２が近接配置してあ
り、これに取着したクリーニングブレード３の一方の端
縁のひとつのエツジが該像担持体表面に圧接して、不図
示の転写部位において転写に寄与せず、像担持体の残る
残留トナーをかき落すものとする。

なお、像担持体の周辺には、−成帯電器、光像信号付与
手段、現像器、転写手段その他、画像形成に必要な部材
が配設してあることは勿論てあるが、それらは本発明に
は直接関係がないので、すべて省略してある。

クリーニングブレード３によってかき落されたトナーは
、像担持体表面にゆるやかに圧接された薄板状のすくい
シート４によって外部に逸出することなく、クリーニン
グ装置内の、後述する、スペースＳ内に貯溜されること
になる。

クリーニング装置内、前記すくいシート４の奥側適所に
は滞留壁５が設けてあり、前記すくいシート４との間に
トナー滞留用のスペースＳを形成してあり、その高さは
、すくいシート４の高さよりも若干高くするのが好適て
ある。

このように構成してあるから、クリーニングブレード３
によってクリーニング装置内に回収されたトナーは、前
記スーースＳ内に次第に蓄積されていって、図示のよう
に、すくいシート４の頂部をこえて像担持体表面に直接
接触した状態となり、トナーの流動性などにもよるが、
ブレード３によってかき落されるトナーと、スペースＳ
からこぼれてさらに奥側のトナー貯溜部に至るトナーと
がほぼバランスしてこの状態を維持してゆくことになる
。

したがって、像担持体に直接接触するトナーによって像
担持体表面が摺擦作用をうけて、前述のような異物を除
去することになる。

図示の装置においては、前述のように、滞留壁５をすく
いシート４よりも高くしてあるが、流動性が悪く凝集し
やすいようなトナーを使用する場合には、滞留壁の方を
低くしてもトナーを直接像担持体に当接する状態を維持
して上記と同様の摺擦作用を期待できる。

第２図は、本発明の他の実施例を示すものであって、後
述する実施例においても同様てあるが、第１図々示の装
置と対応する部分には同一の符号を付して示してあり、
それらについてはとくに必要のないかぎり説明を省略す
る。

この装置においては、クリーニング装置内部を滞留壁５
１によって、トナー滞留用のスペースとトナー貯溜部に
分割するとともに、該滞留壁５１に形成した連通用間隙
に、常閉で、図示時計方向に回動して該間隙を開放する
ような弁部材６を配設してある。

このように構成してあるから、スペースＳ内に回収され
たトナーは、ここに貯溜されていって、ある圧力を呈す
るようになると前記弁部材６が開放されてトナーが該ス
ペースから排出され、以後この状態を維持してスペース
内に存在するトナーが摺擦クリーニング作用を奏するこ
とになる。

このように構成することにより、前記間隙が開放となる
べきトナー圧を、弁部材６の弾性を変えることによって
調整して、摺擦クリーニング作用を調整することが可能
となる。

第３図は本発明のさらに他の実施例を示すもので、この
ものにおいては、クリーニング装置内の滞留壁５１に形
成した連通間隙に、不図示の駆動手段によって図示矢印
方向に回転するトナーかき込み部材７を配設してある。

このように構成することによって、クリーニング装置内
の奥側にあるトナー貯溜部に収納されるトナーが、前記
間隙の存在によってスーースＳ内に逆戻り傾向となって
も、これに抗して強制的にトナーが該貯溜部に収容され
てゆくので、トナー貯溜量を増大することができ、また
、該かき込み部材を板状部材に形成することによって、
それ自体が滞留壁の作用を奏するので、これをクリーニ
ング装置の底部に形成しても同様の作用を得ることがで
きる。

第４図は本発明のさらに他の実施例を示ものてあって、
このものにおいては、トナー滞留壁５３の下端によって
、スペースＳとその奥側のトナー貯溜部とが連通してお
り、このような構成によっても、すくいシート４の上方
部分にトナーの堆積を形成して摺擦クリーニング作用を
奏せしめることができる。

以」−本発明をクリーニングブレードを用いたクリーニ
ング装置に適用した場合について説明したが、本発明が
これに限定されるものではなく、ファーブラシなど、他
のクリーニング手段を利用するものにも適用できるもの
てあることは論をまたない。

（３）発明の効果 以」−説明したように、本発明によるときは、特段複雑
な付帯機構などを必要とすることなく、きわめて簡単な
構成によって、クリーニング装置内にトナーの堆積を形
成し、これによって像担持体に対する摺擦クリーニング
機能を奏せしめることによって、高湿環境下においても
画像流れの生ずることのない良好なりリーニングを行な
うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明によるクリーニング装置の実施例を示す
要部の側断面図、 第２図ないし第４図はそれぞれ他の実施例を示す要部側
断面図てある。 １・・・像担持体、２・・・クリーニング装置、３・台
・クリーニングブレード、４・・・すくいシート、５・
−・滞留壁、Ｓφ・・トナー堆積用のスペース、６・φ
・弁部材、７拳・・トナーかき込み部材、５１．５３ψ
・・滞留壁。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）像担持体表面の残留トナーをクリーニング手段に
   よって除去するクリーニング装置において、 除去されたトナーの一部を像担持体表面に摺擦するよう
   に堆積させる手段を設けたことを特徴とするクリーニン
   グ装置。
2. （２）トナーを堆積させる手段が、クリーニング装置内
   において像担持体に近接配置したトナーを滞留させる滞
   留壁てある特許請求の範囲第１項記載のクリーニング装
   置。