JPS63202785A - 画像形成装置のクリーニング装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （＃梁上の利用分野） この発明は、静電複写機、同プリンタなど、静電記録プ
ロセスを利用する画像形成装置、とくにそのクリーニン
グ装置に関するものである。

（従来技術と解決すべきａ！ｒＭＪ） 像担持体表面に形成した可転写のトナー像を、紙などシ
ート状の転写材に転写する工程をくり返す周知の画像形
成装置においては、転写工程ごとに像担持体表面の残留
トナーを充分に除去することが、継続的に良質の画像を
得るためにきわめて重要である。

このためのクリーニング手段としては、従来から、構成
が簡単でコンパクトであり、トナー除去機能もすぐれて
いるクリーニングブレードがひろく実用されているが、
残留トナー中には、転写材たる紙から発生する微細な紙
粉、これから析出されたロジン、タルクなどの析出物あ
るいは、高圧部材の存在にもとすくコロナ生成物など各
種の異物が混在しており、これらが像担持体に付着して
画質の劣化を招来することが知られており、しかもこれ
らの異物はクリーニングブレードによっては十分に除去
できないものである。

このために、上述のような異物を除去すべく、磁性トナ
ーを使用する画像形成装置のクリーニング装置において
、これにマグネットローラを配設して残留トナーを捕集
し、この捕集したトナーによって像担持体表面を摺擦研
磨して前述のような異物を除去するようなものが提案さ
れ、−・定の効果をあげている。

しかしながら１反面、磁性トナーはその抵抗値がｌＯ“
ΩＣ騰程度と高く、このためマグネットローラに捕捉さ
れたトナーが摺擦による相対運−動によってＷ擦帯電し
て次第にその電位が上昇し、そのイｊ？電呈が像担持体
の耐性を越えると、両者間に放電が発生し、このため像
担持体表面感光層が破壊されてピンホールが生じ、これ
によって、形成された画像に黒点、白点が生じて画質を
著るしく損する欠点を免かれなかった。

本発明はこのような事態に対処すべくなされたものであ
って、トナーによって像担持体を摺擦研磨するようなり
リーニング装置においても、前述のような欠点を生ずる
ことなく、常時安定したクリーニング作用の得られるよ
うなりリーニング装置を提供することをｎ的とするもの
である。

（２）発明の構成 （課題を解決する技術手段、その作用）上記の１的を達
成するために１本発明は、磁性トナーを使用する画像形
成装置であって、マグネットローラに捕集した残留トナ
ーで像担持体を摺擦研磨するように構成したクリーニン
グ装置において、該マグネットローラに捕集されたトナ
ーに低抵抗粉体を逐次供給するように構成したことを特
徴とするものである。

このように構成することによって、トナーの摩擦によっ
て発生した電荷は、前記粉体の存在によって全体として
低電位に維持され、帯電量の増加によって像担持体感光
層に絶縁破壊が生ずることを阻止することができる。

（実施例の説明） 添付の図面は本発明を回転円筒状の感光体をそなえた複
写機に適用した実施例を示す要部の側面図であって１紙
面に垂直方向にのびて、矢印へ方向に回転する感光体ｌ
に平行にクリーニング装置２が近接配置しである。

なお、感光体の周辺には、−次４１２電器１画像信号・
付’ｊ・Ｉ’−１’Ｓｋ、現像器、転写帯電器その他１
画像形成に必要な部材が配設しであることは勿論である
が、それらは本発明には直接関係がないので、すべて省
略しである。

クリーニング装２＋１２内には、クリーニングブレード
３が配されていて、そのひとつのエツジが感光体に圧接
して残留トナーをかき落すものとする。

クリーニング装置内で、感光体の走行方向にみて、クリ
ーニングブレードの上流側には１図示矢印方向に回転す
るマクネットローラ４が配設しである。

このように構成しであるから、不図示の転写部位におい
て転写に寄与せず感光体に残った残留トナーは、感光体
の回転にともなってクリーニング装置に至り、その一部
は直接マグネットローラに捕捉され、その他はブレード
３によってかき落されてからマグネットローラの磁力に
よってこれに捕捉される。

これら捕捉されたトナーはマグネットローラ表面に穂立
ちし、穂切りブレード７によって滴量にカットされて感
光体に近接する位置に至り、その表面を摺擦する。

このとき、ブレード７によってカットされた余剰のトナ
ーは、クリーニング装置内トナー貯留部に至り、さらに
必要に応じて搬送スクリュー６によって外部に排出され
るものとする。

このようなものにおいて、本発明においては、クリーニ
ング装置内に、１０ｔ２ΩＣ■程度以下の、画像形成に
使用するトナーよりも低抵抗のトナー、チタン醜ストロ
ンチュウム、導電性キャリヤなどの低抵抗物質からなる
粉体を収納した容器５を配設し、その底部に形成した孔
に配した補給ローラ５ａによって、マグネットローラに
形成されたトナー層に、前記粉体が０．５％以」−混入
するように供給するように構成しである。

このように構成しであるから、トナーの帯電量が増大し
ても、前述の低抵抗の粉体の存在によって、マグネット
ローラ」二のトナー層の平均的な電位は低ドし、さらに
、前述の容器５から逐次粉体が供給されるとともに、ブ
レード７によって余分なトナーが除去されてゆくので、
マグネットローラ表面トナー層を形成するトナーも順次
交代してゆき、長期にわたる使用にも、感光層を破壊す
るほど帯電量が増大することはない。

以上説明したように、マグネットローラにトナー層を形
成し、これによってｔ１！！持体表面感光層を摺擦しる
ように構成したクリーニング装置において、トナーの帯
電防止剤たる低抵抗粉体をトナーに外陰するにあたって
、トナーが画像形成に使用された後の段階で行なってい
るので、画像濃度の低下など画質の劣化のおそれがなく
、また状況に応じて粉体の供給量を自由に変改して摺擦
研磨作用を制御できる。

第２図は本発明の他の実施例を示すものであって、クリ
ーニング装置の基本的な構成は前述のものととくに変り
はなく、対応する部分には同一の符号を付して示してあ
り、それらについての説明は省略する。

このものにおいては、穂切りブレード７をアース８しで
ある。

このように構成することによって、チャージアップした
トナーの電荷は、低抵抗粉体を介してブレード７からア
ースに逃げるので、粉体の供給量を減少させながらトナ
ーのチャージアップをさらに効果的に抑制すねことが可
能である。

さらに、図示はしないが、ブレード７に、絶縁性磁性ト
ナーの帯電極性とは反対極性のバイアスを印加すること
もできる。

このようにすることによって、混在する低抵抗粉体なト
ナーと反対極性に帯電させてトナーの電４；Ｉを中和さ
せることができ、前述の装置と同様の作用を奏し１１１
ることは容易に理解できるところであろう。

第３図は本発明のさらに他の実施例を示すものである。

このものも、その基本的構成は第１図に示すものと同様
であり、対、応する部分には同一の符５）を付して示し
であるる。

このものにおいては、マグネットローラの表面に非磁性
導電性スリーブ４ａを配設してあり、トナーの電荷は、
低抵抗粉体を介して大容量のスリーブに逃げてトナーの
チャージアップを阻止することができる。

第４図に示すものは、上記の装置において、導電性スリ
ーブ４ａをアース９してなるものである。

このような構成によって、トナーの電荷をアースに逃が
すことができるので、そのチャージアツプをさらに効果
的に阻止できる。

また、これも図示はしてないが、前記第２図のものの場
合と同様に、導電性スリーブ４ａに、トナーとは反対極
性のバイアスを印加することによっても同様の作用を得
ることができることも、直ちに理解できるところであろ
う。

以」一本発明を複写機に適用した場合について説明した
が、本発明がこれに限定されるものではなく、他の画像
形成装置にも適用できるものであることは容易に理解で
きところであろう。

（３）発明の効果 本発明は１以上説明した構成を具備しているから、きわ
めて簡単な構成によって、トナーによる画像形成にまっ
たく無関係に、ｆＩｌ相持体表面を摺擦するトナーの電
荷の増大を阻止して像担持体表面感光層の損傷を確実に
防止でき１画像源度、鮮明度の低下など画質の劣化を生
ずることなく、長期にわたって安定したクリーニング機
能を維持でき、良質の画像を得るに資するところが大で
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明によるクリーニング装置の実施例の要部
の側面図、 第２図ないし第４図は夫々他の実施例を示す側面図であ
る。 １００．感光体、２０．・クリーニング装置。 ３・・番クリーニングブレード、４・・会マグネットロ
ーラ、４　ａ＠　Ｉ・導電性スリーブ、５ｅ・・低抵抗
粉体容器、７・・・穂切りブレード。

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. （１）マグネットローラをそなえた、絶縁性磁性トナー
   を使用する画像形成装置のクリーニング装置において、 該クリーニング装置内に、トナーよりも低抵抗の物質か
   らなる粉体を、マグネットローラに形成されたトナー層
   に供給する手段を配したことを特徴とするクリーニング
   装置。
2. （２）トナーに混在させる粉体の抵抗値が１０＾１＾２
   Ωｃｍ以下の物質である特許請求の範囲第１項記載のク
   リーニング装置。
3. （３）マグネットローラ表面のトナー層に混在する低抵
   抗粉体量がトナーの０．５％以上である特許請求の範囲
   第１項記載のクリーニング装置。
4. （４）マグネットローラを導電性スリーブ被覆してなる
   特許請求の範囲第１項乃至第３項のいずれか記載のクリ
   ーニング装置。
5. （５）導電性スリーブをアースしてなる特許請求の範囲
   第４項記載のクリーニング装置。
6. （６）導電性スリーブにトナーとは反対極性のバイアス
   を印加する特許請求の範囲第４項記載のクリーニング装
   置。