JPH01161637A - 回路遮断器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ （産業上の利用分野） 本発明は短絡事故等によって大電流が流れたときに固定
接触子と可動接触子との間に作用する電磁反発力により
開離する回路遮断器に関する。

（従来の技術） この種の電磁反発力を利用した回路遮断器としては、例
えば特開昭６０−１５１９２４号公報に開示されたもの
があり、これの要部の構造を第７図に示す。この第７図
において、１は図示しないケース内に回動可能に設けら
れたプラスチック製のクロスバ−で、これには収納凹部
２が形成されている。３は可動接触子で、これの基端部
がクロスバー１の収納凹部２内に回動軸４を介して回動
可能に支持されている。５はケースに取付けられた固定
接触子で、これは上記可動接触子３との接触時にその可
動接触子３と略平行になる導体部を有している。６は図
示しない開閉機構の一部を構成する下リンクで、これの
下端部が前記回動軸４に連結されている。尚、上記開閉
機構は、外部操作に応じた下リンク６の上下移動により
クロスバー１を回動操作させ、以て可動接触子３を固定
接触子５に対し接離させるようになっている。７はクロ
スバー１の収納凹部２内に支持されたピン、８はピン７
に巻装されたねじりコイルばねで、このコイルばね８は
、その一端部が収納四部２に当接されると共に、他端部
が可動接触子３に突設された制止ピン３ａに係合されて
おり、これにより可動接触子３を固定接触子５方向へ付
勢している。

上記構成において、図示しない過電流引き外し装置が過
電流を検出すると、過電流引き外し装置の作動に基づい
て開閉機構の下リンク６が上方に移動し、これに応じて
クロスバー１及び可動接触子３が一体的に反時計回り方
向に回動して可動接触子３が開離位置（トリップ位置）
へ移動する。

また、短絡事故等により主回路に大電流が流れたときは
、可動接触子３と固定接触子５との間に電磁反発力が発
生し、これがねじりコイルばね８の付勢力よりも大きく
なると、可動接触子３が回動軸４を支点として反時計回
り方向に回動して固定接触子５と開離する。この後、前
記引き外し装置が作動して前述と同様にクロスバー１及
び可動接触子３が一体的に回動してトリップ位置へ移動
する。

（発明が解決しようとする問題点） 上記従来構成では、可動接触子３を固定接触子５方向へ
付勢するねじりコイルばね８が一般的に金属製であるの
に対して、このねじりコイルばね８の一端部が当接して
その荷重を受けるクロスバー１の収納凹部２がプラスチ
ック製であるので、その荷重に対する強度を持たせるた
めに、クロスバー１の肉厚を大きくしなければならず、
クロスバー１が大形化するという欠点があった。また、
−数的にプラスチックは局部的な応力を長期間受けると
、いわゆるクリープ現象が生じて変形する性質があるか
ら、上記ねじりコイルばね８の付勢力即ち可動接触子３
の接点圧が変化するという問題と共にクロスパー１内に
収納四部２を設けるため、繋ぎ部分の面積が小さくなり
強度が低下し接触圧、電磁反発力の大きな機種において
は破損する恐れもある。また、電磁反発力により可動接
触子３が開離動作した時に可動接触子３のストッパーを
図示しないカバー等に設けて可動接触子３の動作を制約
し、ある位置で可動接触子３の移動を止めると共にねじ
りコイルばね８が外れないようにする必要もある。

本発明はこれらの問題を解決するためになされたもので
、クロスバ−を補強することによりクロスバ−を大形に
することなく、可動接触子の接点圧を安定させると共に
ねじりコイルばねの外れるのを防ぎ、可動接触子の反転
位置決めを簡単に行える回路遮断器を提供することにあ
る。

［発明の構成］ （問題点を解決するための手段） 本発明の回路遮断器は、回動可能に設けられたプラスチ
ック製のクロスバ−と、このクロスバ−に回動軸を介し
て回動可能に支持された可動接触子と、この可動接触子
との接触時にその可動接触子と略平行になる導体部を有
する固定接触子と、前記クロスバ−に支持され前記可動
接触子を前記固定接触子方向へ付勢する接点圧付与用の
ねじりコイルばねとを備えた回路遮断器において、前記
クロスバ−に互いに直交するＬ字状の平面部を形成する
と共に、このＬ字状平面部にこれと面接触状となるよう
に金属製の荷重受は部材を配置し、前記荷重受は部材に
より前記ねじりコイルばねから前記クロスバ−に作用す
る荷重を受けるように構成すると共に、前記クロスバ−
の一部に設けられた可動接触子のＯＦＦ時のストッパー
部分及び可動接触子との間の空間に前記ねじりコイルば
ねの一端部を配置すると共に可動接触子が電磁反発力で
開離した際に前記ねじりコイルばねの一端部が前記クロ
スバ−の可動接触子のＯＦＦ時のストッパー部に当接す
るように構成したことに特徴を有する。

（作用） 本発明の回路遮断器によれば、ねじりコイルばねからク
ロスバ−に作用する荷重を金属製の荷重受は部材によっ
て受け、この荷重受は部材をクロスバ−の互いに直交す
るＬ字状の平面部にこれと面接触状となるように配置す
る構成であるから、クロスバ−の荷重受は部材取付部に
凹部を設けなくてもよく、繋ぎ部分の面積が大きくとれ
強度が増加し破損、破壊に対して有利になると共にクロ
スバ−の互いに直交するＬ字状の平面部に局部的な応力
が作用しなくなる。このため、クロスバ−がプラスチッ
ク製であっても特別な強度を持たせる必要がなくなり、
その肉厚を大きくする必要がなくなる。また、クロスバ
−の互いに直交するＬ字状の平面部に局部的な応力が作
用しなくなるため、クリープ現象の発生を極力防止でき
るようになってクロスバ−の変形がなくなるから、ねじ
りコイルばねの付勢力即ち可動接触子の接点圧が安定化
する。さらに可動接触子が電磁反発力により開離した際
にねじりコイルばねの端部がクロスバ−の可動接触子の
ＯＦＦ時のストッパー部に当接する構成であるから新に
可動接触子用ストッパー部を設ける必要がなくなる。

（実施例） 以下、本発明の一実施例につき第１図乃至第６図を参照
しながら説明する。

まず、全体構成を示す第３図において、１１は本体ケー
スで、その内底部の両端部分には電源側端子１２及び負
荷側端子１３が夫々配設されている。１４は本体ケース
１１の上部中央に回動操作可能に設けられた操作ハンド
ル、１５はこの操作ハンドル１４の回動操作に連動する
周知構成のトグルリンク機構である。このトグルリンク
機構１５はピン１６を介して本体ケース１１に回動可能
に支持されたキャッチ１７と、このキャッチ１７にピン
１８を介して回動可能に連結された上リンク１９と、こ
の上リンク１９の下端部にピン２０を介して回動可能に
連結された下リンク２１と、ピン２０と操作ハンドル１
４との間に設けられた引張りスプリング２２とから構成
されている。

さて、２３はプラスチック製のクロスバ−で、これは第
４図に示すように基部２４と３対のアーム部２５．２５
により全体として略Ｅ字状をなしている。このクロスバ
ー２３は、基部２４の断面略円弧状をなす軸部２４ａ、
２４ａを本体ケース１１の底部に突設された支持部２６
．２６の断面略円弧状をなす凹部２６ａ、２６ａ内に載
置状に支持することにより、回動可能に設けられている
。

２７は可動接触子で、これはクロスバー２３のアーム部
２５及び２５間に回動軸たるピン２８を介して回動可能
に支持されている。ここで、上記ピン２８は、第５図に
示すようにアーム部２５に形成された支持孔２５ａに挿
通支持されている。そして、このピン２８に前記トグル
リンク機構１５の下リンク２１の下端部が連結されてい
る。これにより、クロスバー２３及び可動接触子２７は
、トグルリンク機構１５の動作に連動して基部２４の軸
部２４ａを支点として一体的に上下方向に回動される。

また、２９は前記電源側端子１２に接続された略Ｕ字状
をなす固定接触子で、これは可動接触子２７との接触時
にその可動接触子２７と略平行になる導体部２９ａを看
している。そして、主回路３０は、電源側端子１２．固
定接触子２９．可動接触子２７．可撓導体３１．中間導
体３２．ヒータ３３及び負荷側端子１３を直列に接続し
て構成されている。３４はヒータ３３に近接して設けら
れた過電流引き外し装置で、これは、閉路時にはラッチ
板３５を介してキャッチ受３６をキャッチ１７に係合さ
せることにより、可動接触子２７を固定接触子２９に接
触させた状態に保持する。−方、主回路３０に過電流が
流れてヒータ３３が発熱したときには、過電流引き外し
装置３４は、ラッチ板３５を反時計回り方向に回動させ
てキャッチ受３６とキャッチ１７との係合を解放し、ト
グルリンク機構１５のトグル作用によってキャッチ１７
を時計回り方向に回動させて可動接触子２７を固定接触
子２９からトリップさせるようになっている。尚、３７
は消弧装置である。

ここで、前記クロスバー２３及び可動接触子２７につい
て、第１図、第２図及び第６図も参照して詳述する。３
８は金属製の荷重受は部材たる支持板で、これらは、第
６図に示すようにコ字状に曲成された受は板部３８ａと
この受は板部３８ａと直角に形成された取付部３８ｂ及
び取付用のねじ部３８ｄとからなっている。これら支持
板３８は、第４図及び第５図に示すようにクロスパー２
３の基部２４に形成された互いに直交するＬ字状の平面
部２４ｂ内に面接触状となるように配置されねじ３９で
固定されている。一方、４０及び４１は対をなし且つ対
称形状を有する接点圧付与用のねじりコイルばねで、こ
れらは、第６図に示すように支持板３８の受は板部３８
ａに形成された支持孔３８Ｃに挿通支持されたピン４２
に巻装されている。これらねじりコイルばね４０，４１
は、比較的短い各一端部４０ａ、４０ｂを支持板３８の
受は板部３８ａに当接させると共に、へ字状に曲成され
た他端部４０ｂ、４１ｂを前記可動接触子２７の係合突
部２７ａに係合させている（第１図参照）。これによっ
て、ねじりコイルばね４０゜４１は、クロスパー２３に
支持されると共に、常にはピン２８を支点として可動接
触子２７を前記固定接触子２９へ付勢するようになって
いる。

さて、上記構成において、短絡事故等が発生して主回路
３０に大電流が流れると、略平行状態にある可動接触子
２７と固定接触子２９の導体部２９ａに夫々互いに反対
向きの大電流が流れるから、可動接触子２７と固定接触
子２９との間に電磁反発力が生じ、この電磁反発力が接
点圧付与用のねじりコイルばね４０，４１の付勢力より
も大きくなると、この付勢力に抗して可動接触子２７を
ピン２８を支点として反時計回り方向に回動させて第２
図に示す開離状態に至らせる。このとき、可動接触子２
７の係合突部２７ａがねじりコイルばね４０，４１のへ
字状の他端部４０ｂ、４１ｂの頂点部を乗り越えて先端
側と係合するようになるから、ねじりコイルばね４０．
４１による可動接触子２７を固定接触子２９へ付勢する
付勢力が弱くなる。このとき、ねじりコイルばね４０，
４１のへ字状の他端部４０ｂ、４１ｂはクロスパー２３
のＯＦＦ時の可動接触子２７のストッパー部の面２４ｃ
に当接するようになり、ねじりコイルばね４０．４１の
変形に制限が加わり可動接触子２７の反転動作がある位
置において制約される。

この後、ヒータ３３が発熱して過電流引き外し装置３４
が作動するものであり、これに応じてトグルリンク機構
１５が動作してその下リンク２１が第１図中上方に移動
し、以てクロスパー２３及び可動接触子２７が一体的に
軸部２４ａを支点として一反時計回り方向に回動し、ト
リップ位置に保持される。

このような構成の本実施例によれば、クロスパー２３の
互いに直交するＬ字状の平面部２４ｂに面接触状に配置
した金属製の支持板３８の受は板部３８ａに接点圧付与
用のねじりコイルばね４０゜４１の一端部４０ａ、４１
ａを当接させることにより、ねじりコイルばね４０，４
１からクロスパー２３に作用する荷重を受ける構成とし
たので、支持板３８が金属製であるからこれらを比較的
小形に形成できると共に、支持板３８が互いに直交する
し字状の平面部２４ｂに面接触状に配置されるから局部
的な応力がクロスパー２３に作用することがなくなり、
それだけクロスパー２３に特別な強度を持たせる必要が
なくなって従来に比べてクロスパー２３を小形化できる
。また、金属製の支持板３８はクロスパー２３の互いに
直交するＬ字状の平面部２４ｂに面接触状に配置した後
、ねじ３９で固定するためクロスパー２３には支持板３
８を取付けるための余計な凹部あるいは穴部を設ける必
要がなく断面積的な繋がりが増え小形化と共に強度の向
上が図られる。また、ねじりコイルばね４０，４１から
クロスパー２３に作用する荷重を受ける支持板３８が互
いに直交するＬ字状の平面部２４ｂに面接触状に配置さ
れているので、局部的な応力が長期間クロスパー２３に
作用することがなくなるから、従来とは異なりプラスチ
ック製のクロスパー２３にクリープ現象が生じ難くなり
、クロスパー２３の変形が長期間にわたり防止されるた
め、ねじりコイルばね４０，４１が可動接触子２７を固
定接触子２９へ付勢する付勢力即ち接点圧を略一定に保
つことができる。更に、ねじりコイルばね４０，４１が
巻装されるビン４２を、支持板３８の受は板部３８ａの
支持孔３８Ｃに挿通支持するようにしたので、ねじりコ
イルばね８が巻装されるビン７をクロスバー１の収納凹
部２に形成された孔に直接的に支持させる従来（第７図
参照）とは異なり、クロスバー２３にビン４２支持用の
孔を形成する必要がないから、クロスバー２３の構造が
簡単化されてその成形が容易になる。

尚、上記実施例では、本発明を三相形の回路遮断器に適
用したが、これに限られるものではなく、他の形の回路
遮断器に適用できることは勿論である。

［発明の効果コ 本発明は以上の説明から明らかなように、回動可能に設
けられたプラスチック製のクロスバ−に互いに直交する
Ｌ字状の平面部を形成すると共に、この互いに直交する
Ｌ字状の平面部にこれと面接触状となるように金属製の
荷重受は部材を配置し、この荷重受は部材によって可動
接触子を固定接触子方向へ付勢する接点圧付与用のねじ
りコイルばねから前記クロスバ−に作用する荷重を受け
るように構成すると共に、電磁反発作用により可動接触
子が反転動作を行った際、前記ねじりコイルばねの一端
部が前記クロスバ−のＯＦＦ時の可動接触子のストッパ
ー部に当接するようにｔ１■成したので、クロスバ−の
小形化、強度向上、可動接触子の接点圧の安定化ならび
に可動接触子の電磁反発作用による反転時の位置固定を
図り得るという優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

ｍ　１．図乃至第６図は本発明の一実施例を示すもので
、第１図及び第２図は夫々異なる状態を示す要部の断面
図、第３図は全体の断面図、第４図はクロスバ−に支持
板を配置した状態の平面図、第５図は第４図中Ｖ−ｖ線
に沿う断面図、第６図は支持板とねじりコイルばねの斜
視図、第７図は従来構成を示す第１図相当図である。 ２３・・・クロスバ−１２４・・・基部、２４ｂ・・・
互いに直交するＬ字状の平面部、２４ｃ・・・ストッパ
ー部、　　２７・・・可動接触子、２８・・・ビン（回
動軸）、　　２９・・・固定接触子、２９ａ・・・導体
部、 ３８・・・支持板（荷重受は部材）、 ４０．４１・・・ねじりコイルばね。 代理人　弁理士　則　近　憲　佑 同　　　　　　第　　子　　丸　　健 でトロベ°て− 第２図 第４ｉ′・１ 第６１４ ９７１′１

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 回動可能に設けられたプラスチック製のクロスバーと、
   このクロスバーに回動軸を介して回動可能に支持された
   可動接触子と、この可動接触子との接触時にその可動接
   触子と略平行になる導体部を有する固定接触子と、前記
   クロスバーに支持され前記可動接触子を前記固定接触子
   方向へ付勢する接点圧付与用のねじりコイルばねとを備
   えた回路遮断器において、前記クロスバーに互いに直交
   するＬ字状の平面部を形成すると共に、このＬ字状平面
   部にこれと面接触状となるように金属製の荷重受け部材
   を配置し、前記荷重受け部材により前記ねじりコイルば
   ねから前記クロスバーに作用する荷重を受けるように構
   成すると共に、前記クロスバーの一部に設けられた可動
   接触子のＯＦＦ時のストッパー部分及び可動接触子との
   間の空間に前記ねじりコイルばねの一端部を配置すると
   共に可動接触子が電磁反発力で開離した際に前記ねじり
   コイルばねの一端部が前記クロスバーの可動接触子のＯ
   ＦＦ時のストッパー構成部に当接するように構成したこ
   とを特徴とする回路遮断器。