JPH01161692A

JPH01161692A - ランプ熱源装置

Info

Publication number: JPH01161692A
Application number: JP32046487A
Authority: JP
Inventors: Hiroki Hayakawa; 早川　太己; Kazuo Onoda; 斧田　一夫
Original assignee: JAPAN RANPU KK
Current assignee: JAPAN RANPU KK
Priority date: 1987-12-18
Filing date: 1987-12-18
Publication date: 1989-06-26

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は例えばプリント基板に二方向リード付フラット
パッケージＩＣ（ＳＯＰ）および四方向リード付フラッ
トパッケージＩＣ（ＱＦＰ）をハンダ付けする際にその
熱源に使用して好適なランプ熱源装置に関する。

〔従来の技術〕

例えばプリント基板に二方向リード付フラ・ノドパッケ
ージＩＣ（ＳＯＰ）および四方向リード付フラットパッ
ケージＩＣ（ＱＦＰ）Ｃ以下、フラットパッケージＩＣ
と呼称する〕をハンダ付けする際の熱源としては、従来
から種々の構造のものが提案されている。例えばハンダ
ゴテ加熱法、パルスヒータ加熱法、赤外線加熱リフロー
法、ホットエアー法（電子材料Ｐ３７．１９８５年２月
号）、あるいは最近ではレーザ光線を利用する方法〔軽
金属溶接Ｖｏｌ、１７　（１９７９）Ｎｏ。

１〕が知られていた。

又、本出願人は上記のような熱源と全く異なる熱源とし
て例えば特開昭６１−１４０３６８号、実開昭６１−１
５２３８１号、実開昭６１−１８５５６６号に示される
如（ハロゲンランプを利用した熱源装置を提案した。

このランプ熱源装置１は、そのランプユニットが第１図
に示されるように、一対のミラー本体２．２を互いに合
致させることにより内面が凹状の反射面３．３に形成さ
れる反射ミラー４と、上記の反射面３．３の中心頂部に
位置して配置されるランプ５とから構成される。しかし
て、ランプ５からのビーム８を、反射面３．３により反
射せしめて被加工部７に焦点を結ばせ所望の加工を行う
ものである。

〔発明が解決しようとする問題点〕

上記のようなランプ熱源装置により、ミラー開口面６（
ミラー幅）から被加工部７までの焦点距離りを長く取り
たい場合、ランプ５を第１図のように配置すると、ビー
ム８の焦点を被加工部７に結ばせるには、ミラー開口面
６の幅を第１図に示すように大きく設計しなければなら
ない。しかしながら、このようにミラー開口面６が大き
く設計された一対のランプ熱源装置を対称構造に配置し
、ランプ熱源装置からのライン状ビームを例えば加工幅
が著しく小さい被加工部に照射せしめる場合、互いに他
と対向する一対のライン状ビーム間隔をでき得る限り近
接させなければならない。このような加工条件を満足さ
せるビームを得るには、−対のランプユニットを大きく
ワーク材Ｗ例えばプリント基板側に傾倒させて、ビーム
を斜め方向からフラットパッケージＩＣの被加工部に照
射せしめればよい。しかしながら、ミラー開口面６が第
１図に示されるように大きく設計されていると、ランプ
ユニット４をワーク材Ｗ側に僅かに傾倒させても、その
開口縁がワーク材Ｗに搭載した例えば電気部品に突き当
たったり、あるいはまた該部品の接続部を壊したりする
おそれがあるので、大きな角度での傾倒はできない。し
たがって、傾倒角度に限度があるため、加工幅も制約さ
れることになる。更に、ミラー開口面を大きく設計しな
ければならないので、ランプ熱源装置が大型化しかつ重
くなる。装置が大型化かつ重くなれば、例えば自動溶接
機において、小さなスペースに搭載しなければならない
ような場合、その組み込みができないとか、あるいは作
動に支障を来たす等種々の問題がある。更に、例えばフ
ラットパッケージＩＣの加工部の全長が極小（リードピ
ッチ間隔が例えば６　ｍ　ｍ　）の場合、前記のような
反射ミラーの場合、そのミラー開口面が大き過ぎるため
、不必要な部分にまでビームを照射せしめ、熱的な悪影
響を及ぼす等の問題がある。

因に、第１図に示した装置のミラー開口面を前記の場合
と異なり、狭く設計すれば、ランプユニットの傾倒角度
を大きく出来るのではないかと考えられるが、しかし第
１図に示したランプ位置のままミラー開口面を小さくす
ると、ミラー開口面から被加工部７までのビーム長が短
くなって、第１図に示したようにビーム８の焦点が被加
工部７に結ばれなくなる。したがって、第１図に示した
と同様の焦点を得ようとするには、ランプユニット４の
全体をワーク材Ｗに近ずけ、被加工部７上にビーム８の
焦点が結ばれるように設置しなければならない。しかし
、ランプユニットがワーク材に近接すればするほど、ラ
ンプユニットの僅かな傾倒でも第１図で説明したように
、結局、ミラー開口縁がワーク材に突′き当たってしま
うことになる。

本発明者らは、ハロゲンランプを使用するランプ熱源装
置の小型化かつ軽量化のために種々の研究を重ねた結果
、ランプユニットの頂部にランプ収容部を備え□、ハロ
ゲンランプの組み込み位置を従来のものと全く異なった
構造にすることによって、ランプユニットのミラー開口
面を極力狭くし、装置の小型化かつ軽量化を図り、しか
も被加工部の加工条件に応じてランプユニットを大きく
傾倒させるとき、ミラー開口縁がワーク材に対して突き
当たる等邪魔にならないようにした装置を開発すること
に成功した。

本発明の目的は、ランプユニットにランプ収容部を形成
し、このランプ収容部に第１反射面を、またこれに連続
してランプ本体の内面に第２反射面を形成し、これらの
第１反射面および第２反射面にまたがってハロゲンラン
プを組み込む構造とすることにより、ミラー開口面を極
力狭くし、大きな角度での傾倒も自由自在にでき、しか
も装置の小型化かつ軽量化を図り、さらにビームを大小
さまざまな加工部の幅に適応せしめることができるラン
プ熱源装置を提供するにある。

〔問題点を解決するための手段〕

ランプユニットの頂部に第１反射面を有するランプ収容
部を設け、第１反射面に連続して第２反射面をミラー本
体の内面に形成する。第１反射面と第２反射面にまたが
ってランプを組み込む。ランプからのヒートビームはラ
ンプ収容部の第１反射面と、第２反射面とにより反射さ
れる。すなわち、本発明は、頂部に形成されたランプ収
容部、ランプ収容部の内面全体に形成されかつランプを
収容した第１反射面、および第１反射面の開口面に連続
して形成された第２反射面を有するランプユニットが、
互いに他と対称に配置され、しかもランプユニットは互
いに遠ざかる方向あるいは近ずく方向に傾倒運動される
ように構成されかつミラー開口面から被加工部までの焦
点距離が長くなるようにしたことを特徴とするランプ熱
源装置を提供するにある。

〔作用〕

ランプユニットの頂部に形成されたランプ収容部にラン
プを収容する。ランプからのヒートビームは、第１反射
面により反射されて長いヒートビームとなってワーク材
上の被加工部に焦点が結ばれ、それに加えて第２反射面
により反射されたヒートビームも前記の被加工部に焦点
が結ばれる。

このように、ミラー開口面からのヒートビームを長く取
ることができるので、ミラー開口幅を小さくできる。し
たがって、例えば加工条件により被加工幅が小さい場合
、ランプユニットをかなりの角度傾倒せしめ、ヒートビ
ームを斜め方向から被加工部へ照射せしめる際、ランプ
ユニットの開口縁がワーク材に突き当たり、邪魔になる
ということはない。

〔実施例〕

以下図面にしたがって本発明の実施例について説明する
。

先ず、本発明のランプ熱源装置の原理にって第２図を参
照して説明する。

本発明によるランプ熱源装置のランプユニットは符号１
０として示しである。ランプ熱源装置１０は一対のミラ
ー本体１）．１）を互いに他と合致せしめることにより
反射ミラー１２が構成される。反射ミラー１２の頂部に
ランプ収容部１３を形成する。ランプ収容部１３の内面
は第１反射面になっている。第１反射面は、互いに他と
対向する垂直な反射面１４．１４とそれらの間に形成さ
れた弧状をなす反射面１５とにより形成されている。第
１反射面の開口縁に連続してミラー本体１）．１）の内
面に第２反射面１６．１６が形成される。上記のランプ
収容部１３には高出力が可能なライン型のハロゲンラン
プ１７が収容される。

ハロゲンランプ１７は、公知のように電源に対して電気
的に接続される。このようにすることによ−リ、ワーク
材Ｗの被加工部１８にランプ１７からの６ヒートビーム
１９．２０の焦点を合致せしめ、所望の加工作業を行え
ばよい。前記の第１反射面１４．１４および１５ならび
に第２反射面１６．１６はその全面に金メツキが施され
、ヒートビームの反射効率が高められる。

本発明をさらに理解し易くするために、本発明と第１図
に示した従来装置とを第２図の原理図にしたがって比較
する。条件としては、ライン状ランプ１７の設置位置が
、第２図に示した位置と同じ位置であることとする。そ
こで、第１図に示した従来の熱源装置によりランプから
のヒートビームの焦点をワーク材Ｗの被加工部１８に結
ばせようとするには、反射ミラー１２のミラー開口面を
第２図に一点鎖線で示した如く大きく設計しなければな
らない。これに対して本発明によれば、ミラー開口面（
実線の状態参照）を、従来のそれよりかなり狭く設計し
て、ワーク材Ｗの被加工部１８に焦点を結ばせることが
できる。この比較から容易に理解できるように、第１図
に示した装置ではミラーの開口面を相当大きく設計しな
ければならないことが判明する。

上記の如く原理を利用した本発明のランプ熱源装置の具
体例は、第３図および第４図に示されるように構成され
る。本発明のランプ熱源装置は、全体がケース２１によ
りカバーされ、また反射ミラー１０はホルダー２２に固
定しである。給水パイプ２３から給水される冷却水は連
絡パイプ２４を介して一対のミラー本体１）．１）内に
循環せしめられ、反射ミラー１０の全体を冷却するよう
になっている。ホルダー２２にはハンガー２５が設けて
あり、該ハンガー２５が適宜の回動機構により固定部材
に対して取りつけられる。ランプ熱源装置は第５図に示
されるように、左右対称に配置される。これらのランプ
装置は、第５図に双頭の矢印で示す方向に互いに遠ざか
る方向および近ずく方向に回動機構により傾倒運動され
る。しかるに、ランプ熱源装置がワーク材Ｗに近ずけば
近ず′くほど、互いに対向する一対のライン状のヒート
ビーム間隔を狭くすることができることになる。

また、ランプ熱源装置は摺動機構により平行的に互いに
遠ざかる方向および近ずく方向に運動されるようになっ
ている。

第４図において符号２６．２６は電源への接続端子であ
る。接続端子２６．２６はコンタクト２７．２７により
ランプ１７の両端に設けた接続導体２８．２８にビス２
９．２９により着脱可能に接続される。３０はガラス板
からなる防護板であり、ランプユニット１０の開口面３
１に着柵可能に取り付けられる。しかして、第１反射面
１４．１５により反射されたランプ１７からのヒートビ
ームは、ワーク材Ｗの被加工部１８に焦点が結ばれ、第
２反射面１６．１６により反射されたランプ１７からの
ヒートビームもワーク材Ｗの被加工部１８に焦点が結ば
れる。しかして、第５図に示すようにランプ熱源装置か
ら互いに他と平行して放射されたヒートビームは被加工
部１８上に平行シテライン状に形成される。ハロゲンラ
ンプ１７は前記のランプ収容部１３内に収容される。ラ
ンプ１７は第３図を参照すれば明らかなように、該ラン
プ１７の水平軸線３２を中心にして、その上半分が第１
反射面内に位置せしめられ、またその下半分が第２反射
面内に位置せしめである。したがって、ランプ１７より
のビームは第２図および第３図に実線で示した反射ビー
ム１９と、−点鎖線で示した反射ビーム２０とが形成さ
れる。反射ビーム１９は第１反射面１４．１４および１
５により形成される。また、反射ビーム２ｏは第２反射
面１６．１６により形成される。このようにして反射さ
れた反射ビーム１９および反射ビーム２０はワーク材Ｗ
上の被加工部１８に焦点が結ばれる。

本発明は、ランプユニットの頂部に形成されたランプ収
容部にランプを収容する。ランプからのヒートビームは
、第１反射面により反射されて長いビームとなってワー
ク材上の被加工部に焦点が結ばれ、それに加えて第２反
射面により反射されたヒートビームも前記の被加工部に
焦点が結ばれる。このように、ミラー開口面からのビー
ム長を長く取ることができる。

〔発明の効果〕

ランプ収容部に収容したランプからのヒートビームは、
第１反射面により反射されて被加工部に焦点が合致され
、さらに第２反射面により反射された反射ヒートビーム
も前記の被加工部に焦点が合致せしめられる。したがっ
て、反射ミラーの開口部から被加工部までの距離を長く
取ることができるので、ミラー開口面を著しく狭くする
ことができる。それ故、加工部の加工幅が小さい場合で
も、ランプ熱源装置を大きく傾倒せしめる必要が生じて
も、該装置の開口縁がワーク材の電気部品などに突き当
たることがないので、傾倒がスムーズに行え、種々の寸
法のライン状ヒートビームが得られる。更に、ランプ熱
源装置は、ミラー開口面を狭く構成することができるの
で、装置全体を小型化できかつ軽量化することができる
ので、例えば自動溶接機において、小さなスペースに搭
載しなければならないような場合、その組み込みが容易
に行えしかも軽量であるために作動に支障を来たすおそ
れもない。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の熱源装置の反射ミラー原理図、第２図は
本発明のランプ熱源装置と従来のランプ熱源装置との反
射ミラーの原理を比較説明するための原理比較図、第３
図は本発明によるランプ熱源装置の要部を断面にした側
面図、第４図はその左側半分を断面にした正面図、第５
図はランプ熱源装置が実際に使用される配置状態の説明
図である。符号の説明１）・・・ミラー本体１２・・・反射ミラー１３・・・ランプ収容部１４．１５・・・第１反射面１６・・・第２反射面１７・・・ランプ１８・・・被加工部１８．１９・・・ヒートビーム３１・・・ミラー開口面ｈ・・・ミラー開口面から被加工部までの焦点距離Ｗ・・・ワーク材

Claims

【特許請求の範囲】

（１）頂部に形成されたランプ収容部、ランプ収容部の
内面全体に形成されかつライン状ランプを収容した第１
反射面、および第１反射面の開口面に連続して形成され
た第２反射面を有するランプユニットが、互いに他と対
称に配置され、しかもランプユニットは互いに遠ざかる
方向あるいは近ずく方向に傾倒運動するように構成され
かつミラー開口面から被加工部までの焦点距離が長くな
るようにしたことを特徴とするランプ熱源装置。
（２）第１反射面は互いに他と対向する垂直の反射面と
これらの間に位置して内面がわん曲をなす反射面とから
構成されてなる特許請求の範囲第１項記載のランプ熱源
装置。
（３）第２反射面は一対の反射ミラー本体の内面に形成
したわん曲をなす反射面から構成されてなる特許請求の
範囲第１項記載のランプ装置。
（４）ランプ収容部に収容されるランプは、その水平中
心線を境界にして上半分が第１反射面内に配置され、下
半分が第２反射面内に配置されてなる特許請求の範囲第
１項記載のランプ装置。
（５）第２反射面はその開口面の互いに対向する縁部が
肉薄に形成されてなる特許請求の範囲第１項記載のラン
プ装置。