JPH01162667A - ウエブ分割装置 - Google Patents
ウエブ分割装置Info
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- JPH01162667A JPH01162667A JP63247287A JP24728788A JPH01162667A JP H01162667 A JPH01162667 A JP H01162667A JP 63247287 A JP63247287 A JP 63247287A JP 24728788 A JP24728788 A JP 24728788A JP H01162667 A JPH01162667 A JP H01162667A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B41/00—Supplying or feeding container-forming sheets or wrapping material
- B65B41/12—Feeding webs from rolls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
- B65H23/02—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs transversely
- B65H23/032—Controlling transverse register of web
- B65H23/038—Controlling transverse register of web by rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/41—Winding, unwinding
- B65H2301/414—Winding
- B65H2301/4148—Winding slitting
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/141—With means to monitor and control operation [e.g., self-regulating means]
- Y10T83/145—Including means to monitor product
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、特に梱包機械に関連して、素材ウェブを２つ
の分割ウェブに連続的に分割する装置で、上記素材ウェ
ブと分割ウェブとが、それぞれ、調節可能のデフレクタ
ー部材、特に回動可能のデフレクタ−ローラー、によっ
て案内され、その位置が、素材ウェブ用と分割ウェブ用
とのモニター手段によって、それぞれ、制御可能のもの
に関する。
の分割ウェブに連続的に分割する装置で、上記素材ウェ
ブと分割ウェブとが、それぞれ、調節可能のデフレクタ
ー部材、特に回動可能のデフレクタ−ローラー、によっ
て案内され、その位置が、素材ウェブ用と分割ウェブ用
とのモニター手段によって、それぞれ、制御可能のもの
に関する。
［従来の技術及びその課題］
特に紙巻煙草の梱包用の、超高速の梱包機械に於いては
、梱包材料である素材ウェブ、例えば紙、すず箔、フィ
ルム等、がダブル幅で供給され、ブランクの製造直前に
これが、切断によって、素材ウェブの長手中心線に沿っ
て、２つの分割ウェブに分割されることが多い。このよ
うにしてブランクの寸法に対して必要とする幅の分割ウ
ェブが作られる。この梱包材料の供給方法は二連式梱包
機械の場合特に有利である。
、梱包材料である素材ウェブ、例えば紙、すず箔、フィ
ルム等、がダブル幅で供給され、ブランクの製造直前に
これが、切断によって、素材ウェブの長手中心線に沿っ
て、２つの分割ウェブに分割されることが多い。このよ
うにしてブランクの寸法に対して必要とする幅の分割ウ
ェブが作られる。この梱包材料の供給方法は二連式梱包
機械の場合特に有利である。
この場合、切断が正確に中心で行われていることと、切
断により形成された分割ウェブが折畳み又はその他の次
工程の部材に向って正確に走行していることと、をモニ
ターする必要がある。このために、素材ウェブと分割ウ
ェブとにモニタ一部材があてがわれ、位置の変動が有っ
た場合、素材ウェブ及び分割ウェブの案内部材、特にデ
フレクタ−ローラーを調節する。
断により形成された分割ウェブが折畳み又はその他の次
工程の部材に向って正確に走行していることと、をモニ
ターする必要がある。このために、素材ウェブと分割ウ
ェブとにモニタ一部材があてがわれ、位置の変動が有っ
た場合、素材ウェブ及び分割ウェブの案内部材、特にデ
フレクタ−ローラーを調節する。
従って、本発明の目的は、冒頭に掲げたこの種の装置を
更に改良し、簡単な設計により、素材ウェブ及び分割ウ
ェブが特に敏感に正確な走行を行なうようにする装置を
提供することである。
更に改良し、簡単な設計により、素材ウェブ及び分割ウ
ェブが特に敏感に正確な走行を行なうようにする装置を
提供することである。
［課題を解決するための手段及びその作用］この目的を
解決するための本発明による装置は、素材ウェブ及び又
は分割ウェブが、それぞれ、ウェブ調節部材の２つの組
として調節可能の回動可能のデフレクタ−ローラーを介
して案内されることを特徴としている。
解決するための本発明による装置は、素材ウェブ及び又
は分割ウェブが、それぞれ、ウェブ調節部材の２つの組
として調節可能の回動可能のデフレクタ−ローラーを介
して案内されることを特徴としている。
特に正確に又敏感に反応するウェブ調節部材が素材ウェ
ブ及び分割ウェブにあてがわれ、これらがそれぞれ、互
いに距離を持って離れて設けられた２つの反対方向に回
転するデフレクタ−ローラーから成立っている。これら
がウェブの走行を調節するために連帯的に：Ａ節され、
はんの僅がな調節動作によりウェブの走行が充分に調節
される如くにする。
ブ及び分割ウェブにあてがわれ、これらがそれぞれ、互
いに距離を持って離れて設けられた２つの反対方向に回
転するデフレクタ−ローラーから成立っている。これら
がウェブの走行を調節するために連帯的に：Ａ節され、
はんの僅がな調節動作によりウェブの走行が充分に調節
される如くにする。
ウェブ調節部材の２つのデフレクタ−ローラーが共通の
ローラー支持体に設けられ、この支持体が、ウェブ調節
を行なうために、回動する。この為に、本発明により、
サーボモーター、特にステップモーター、が用いられ、
これがオプトエレクトリックのモニタ一部材からの調節
信号に答え、スピンドル機構を介して必要な調節動作を
行う。
ローラー支持体に設けられ、この支持体が、ウェブ調節
を行なうために、回動する。この為に、本発明により、
サーボモーター、特にステップモーター、が用いられ、
これがオプトエレクトリックのモニタ一部材からの調節
信号に答え、スピンドル機構を介して必要な調節動作を
行う。
次に、ローラー支持体が、回動ユニットとして、機械の
構造体に接続された支持枠に装着される。
構造体に接続された支持枠に装着される。
分割ウェブの区域に、突出する如くに設けられた２つの
ローラー支持体が、共通の支持枠に回動可能に配置され
、これがスピンドルを持つ別個のサーボモーターを介し
て調節される。互いに関連する２つのローラー支持体の
相対的配置が、第１のローラーが互いに至近距離に近接
して設けられる如くにして行われる。これにより、切断
後の２つの分割ウェブが実質的に平行に案内される。２
つのローラー支持体の内の第２のデフレクタ−ローラー
がこれに比し互いに離れて設けられ、これにより、ロー
ラー支持体の２つのデフレクタ−ローラーの間の区域で
、分割ウェブが間隔の広がる方向に案内される。
ローラー支持体が、共通の支持枠に回動可能に配置され
、これがスピンドルを持つ別個のサーボモーターを介し
て調節される。互いに関連する２つのローラー支持体の
相対的配置が、第１のローラーが互いに至近距離に近接
して設けられる如くにして行われる。これにより、切断
後の２つの分割ウェブが実質的に平行に案内される。２
つのローラー支持体の内の第２のデフレクタ−ローラー
がこれに比し互いに離れて設けられ、これにより、ロー
ラー支持体の２つのデフレクタ−ローラーの間の区域で
、分割ウェブが間隔の広がる方向に案内される。
本発明のその他の特徴はウェブ調節部材及びモニタ一部
材の配置と、ウェブの案内と、及びウェブ調節部材の構
造設計と、に関するものである。
材の配置と、ウェブの案内と、及びウェブ調節部材の構
造設計と、に関するものである。
［実施例］
′１つの実施例として示す装置は梱包機械、特に紙巻煙
草の生産用のもの、に関連して用いられるものである。
草の生産用のもの、に関連して用いられるものである。
１群の紙巻煙草ＩＯの内側包装の場合は、梱包材料とし
てすず箔が用いられる。
てすず箔が用いられる。
この梱包材料がダブル幅の素材ウェブ１１として供給さ
れ、これがリール（図示無し）から連続的に引き出され
る。このウェブを中央で切断することにより、ダブル幅
の素材ウェブ１１から２つの分割ウェブ１２．１３が形
成される。これらは、いずれか１方の分割ウェブ１２．
１３を更に分割することにより調度適当なブランク１４
が出来る幅を持っている。
れ、これがリール（図示無し）から連続的に引き出され
る。このウェブを中央で切断することにより、ダブル幅
の素材ウェブ１１から２つの分割ウェブ１２．１３が形
成される。これらは、いずれか１方の分割ウェブ１２．
１３を更に分割することにより調度適当なブランク１４
が出来る幅を持っている。
素材ウェブが走行している間の中央切断は極力正確に行
われるべきである。この目的の為に切断ユニット１５が
用いられ、この実施例の場合は、これが円形切断ナイフ
１６と、受はローラー１７とから成り、素材ウェブ１１
がその円周上を案内される。
われるべきである。この目的の為に切断ユニット１５が
用いられ、この実施例の場合は、これが円形切断ナイフ
１６と、受はローラー１７とから成り、素材ウェブ１１
がその円周上を案内される。
この受はローラー１７が狭い円周溝１８を備え、これが
円板状の切断ナイフ１Ｂと噛み合っている。この横端か
切断刃１９を形成し、これに対して切断ナイフ１６の外
側の刃の部分が当接し、切断を行なう。
円板状の切断ナイフ１Ｂと噛み合っている。この横端か
切断刃１９を形成し、これに対して切断ナイフ１６の外
側の刃の部分が当接し、切断を行なう。
この切断ナイフ１６がナイフ軸２０の端部に設けられる
（第３図）。この２つの部材、即ち切断ナイフ１６と受
はローラー１７とが素材ウェブ１１の走行速度に従って
回転駆動される。
（第３図）。この２つの部材、即ち切断ナイフ１６と受
はローラー１７とが素材ウェブ１１の走行速度に従って
回転駆動される。
素材ウェブ１１と分割ウェブ１２．＋３との相対位置が
感知部材によってモニターされる。第２図に明らかに示
されている如く、第１のオプトエレクトリック端部感知
部材２１が素材ウェブ１１にあてがわれ、素材ウェブ１
１の走行方向に対し、切断ユニット１５の前、至近距離
の所に配置される。この場合、この端部感知手段２１が
、オフセットして設けられた２対の光センサー２２．２
３を備え、素材ウェブ１１の横端の両面に向ってその上
及び下に配置されている。走行する素材ウェブ１１の相
対位置の変化がこの端部感知部材２１に記録され、ウェ
ブ調節部材２４に対する制御信号に変換される。
感知部材によってモニターされる。第２図に明らかに示
されている如く、第１のオプトエレクトリック端部感知
部材２１が素材ウェブ１１にあてがわれ、素材ウェブ１
１の走行方向に対し、切断ユニット１５の前、至近距離
の所に配置される。この場合、この端部感知手段２１が
、オフセットして設けられた２対の光センサー２２．２
３を備え、素材ウェブ１１の横端の両面に向ってその上
及び下に配置されている。走行する素材ウェブ１１の相
対位置の変化がこの端部感知部材２１に記録され、ウェ
ブ調節部材２４に対する制御信号に変換される。
−ヒ述した形の別個の端部感知部材２５．２８が、又、
２つの分割ウェブ１２．１３にそれぞれ当てがわれ、こ
れらが各分割ウェブ１２．１３のウェブ調節部材２７．
２８に作用する。端部感知部材２１．２５が機械の側面
３０に、一方に突出する支持腕２９によって、装着され
る。
２つの分割ウェブ１２．１３にそれぞれ当てがわれ、こ
れらが各分割ウェブ１２．１３のウェブ調節部材２７．
２８に作用する。端部感知部材２１．２５が機械の側面
３０に、一方に突出する支持腕２９によって、装着され
る。
この端部感知部材２５．２６が走行する分割ウェブ１２
．１３の相対的位置を正確にチエツクし又維持する働き
をなし、従って、処理ステーション３１の近くに装むさ
れ、ここで分割ウェブＬ２．１３を更に分割することに
よってブランク１４が作られる。
．１３の相対的位置を正確にチエツクし又維持する働き
をなし、従って、処理ステーション３１の近くに装むさ
れ、ここで分割ウェブＬ２．１３を更に分割することに
よってブランク１４が作られる。
このウェブ調節部材２４；２７，２８は特殊な形に設計
されている。個々の素材ウェブ１１のために作られたウ
ェブ調節部材２４が互いに間隔を持って設けられた２つ
のデフレクタ−ローラー３２．３３を含んでいる。これ
らが共通の支持部材に、特にローラー支持体３４に回転
可能に装着される。この支持体が、デフレクタ−ローラ
ー３２．３３の長さに対応した長方形の支持板３５と、
その端部に横方向に向けられた軸受フランジ３８．３７
と、を持っている。デフレクタ−ローラー３２．３３は
軸受フランジ３６．３７に回転可能に取付けられる。
されている。個々の素材ウェブ１１のために作られたウ
ェブ調節部材２４が互いに間隔を持って設けられた２つ
のデフレクタ−ローラー３２．３３を含んでいる。これ
らが共通の支持部材に、特にローラー支持体３４に回転
可能に装着される。この支持体が、デフレクタ−ローラ
ー３２．３３の長さに対応した長方形の支持板３５と、
その端部に横方向に向けられた軸受フランジ３８．３７
と、を持っている。デフレクタ−ローラー３２．３３は
軸受フランジ３６．３７に回転可能に取付けられる。
ローラー支持体３４は調節可能で、特に偏心した回動軸
受３８の回りをユニットとして回動可能である。この軸
受が短い軸受ボルト３９を含み、その端部にカラー４０
を持っている。この軸受ボルト３９が支持板３５の孔４
１を貫通している。
受３８の回りをユニットとして回動可能である。この軸
受が短い軸受ボルト３９を含み、その端部にカラー４０
を持っている。この軸受ボルト３９が支持板３５の孔４
１を貫通している。
ローラー支持体３４が、そのように設計された回動軸受
３８により、固定支持枠４２に装着されている。
３８により、固定支持枠４２に装着されている。
この例の場合、この枠が支持腕４３を含み、これが略デ
フレクタ−ローラー３２．３３の方向に延び、これが機
械の側面３０に接続されている。ローラー支持体３４を
更に支持するための横方向に向いた即ち直立する支持脚
４４．４５が支持腕４３に設けられている。
フレクタ−ローラー３２．３３の方向に延び、これが機
械の側面３０に接続されている。ローラー支持体３４を
更に支持するための横方向に向いた即ち直立する支持脚
４４．４５が支持腕４３に設けられている。
回動軸受３８即ち軸受ボルト３９が、この例の場合特に
支持板３５の横中心面上に、但しその長手中心面からは
オフセラして、支持腕４３に接続される。
支持板３５の横中心面上に、但しその長手中心面からは
オフセラして、支持腕４３に接続される。
かくしてローラー支持体３４の、又従ってデフレクタ−
ローラー３２．３３の、オフセットした回転中心が求め
られる。この回転中心が、略、素材ウェブ１１のための
第１のデフレクタ−ローラー８２の区域に位置している
。これに対し、第２のデフレクタ−ローラー３３は回動
軸受３８から離れた距離の所にある。
ローラー３２．３３の、オフセットした回転中心が求め
られる。この回転中心が、略、素材ウェブ１１のための
第１のデフレクタ−ローラー８２の区域に位置している
。これに対し、第２のデフレクタ−ローラー３３は回動
軸受３８から離れた距離の所にある。
更に支持するために、支持板３５が接続ボルト４８．４
７を介して支持脚４４．４５に移動可能に接続される。
７を介して支持脚４４．４５に移動可能に接続される。
支持脚４４．４５に装着された接続ボルト４６．４７が
支持板３５の長い孔４９に差込まれ、この孔が弧状又は
円形をしている。
支持板３５の長い孔４９に差込まれ、この孔が弧状又は
円形をしている。
デフレクタ−ローラー３３．３２が素材ウェブ１１によ
って回転しながら駆動される。図面に示す如く、デフレ
クタ−ローラー３２．３３のループ状に周回する区域は
それぞれローラーに対して反対側にある。従って素材ウ
ェブ１１はデフレクタ−ローラー３２．３３の間を斜行
する。このため、デフレクタ−ローラー３２．３３は反
対方向に回転する。
って回転しながら駆動される。図面に示す如く、デフレ
クタ−ローラー３２．３３のループ状に周回する区域は
それぞれローラーに対して反対側にある。従って素材ウ
ェブ１１はデフレクタ−ローラー３２．３３の間を斜行
する。このため、デフレクタ−ローラー３２．３３は反
対方向に回転する。
以−１−の設備により、ローラー支持体３４の極苦僅か
な調節動作で、本例の場合は端部感知部材からの制御信
号により、素材ウェブ１１の走行方向を変えることか出
来る。
な調節動作で、本例の場合は端部感知部材からの制御信
号により、素材ウェブ１１の走行方向を変えることか出
来る。
この実施例に於いては、制御信号がサーボモーター４８
に伝えられ、この場合、このモーターがステップモータ
ーとして設計されており、これがウェブ調節部材２４の
反対側の機械の側面３０に装着される。モーター軸４９
が、カップリング５０を介して、ローラー支持体３４の
制御機構に接続される。
に伝えられ、この場合、このモーターがステップモータ
ーとして設計されており、これがウェブ調節部材２４の
反対側の機械の側面３０に装着される。モーター軸４９
が、カップリング５０を介して、ローラー支持体３４の
制御機構に接続される。
以上説明した実施例に於いては、回動動作が調節スピン
ドル５１によって行われる。それのスピンドルロッド５
２がカップリング５０を介してモーターの輔４９に接続
される。支持脚４４．４５の中央部で、スピンドルロッ
ド５２にスピンドル螺子５３が設けられる。これがスピ
ンドルナツト５４と結合し、このナツト自身が回転接続
部５５を介して支持板３５に装着される。回転接続部５
５は回動軸受３８の如く適宜の形に設計される。
ドル５１によって行われる。それのスピンドルロッド５
２がカップリング５０を介してモーターの輔４９に接続
される。支持脚４４．４５の中央部で、スピンドルロッ
ド５２にスピンドル螺子５３が設けられる。これがスピ
ンドルナツト５４と結合し、このナツト自身が回転接続
部５５を介して支持板３５に装着される。回転接続部５
５は回動軸受３８の如く適宜の形に設計される。
調節スピンドル５１は回動軸受３８からある距離を隔て
て、特に支持脚４４．４５の上端即ち自由端部に、配置
される。スピンドルロッド５２がこれらに回転可能に装
着される。１方の支持脚４５の区域で、スピンドルロッ
ド５２が、太くなったロッド部分５６．５７により、軸
方向に移動しないように保持される。
て、特に支持脚４４．４５の上端即ち自由端部に、配置
される。スピンドルロッド５２がこれらに回転可能に装
着される。１方の支持脚４５の区域で、スピンドルロッ
ド５２が、太くなったロッド部分５６．５７により、軸
方向に移動しないように保持される。
上述した調節機構は、又、ローラー支持体３４を手動調
節することによっても行なうことが出来る。
節することによっても行なうことが出来る。
この目的で、ハンドル車５８が調節スピンドル５１の自
由端部°に取付けられる。これは特に支持板３５の粗調
節に用いられる。
由端部°に取付けられる。これは特に支持板３５の粗調
節に用いられる。
分割ウェブ１２．１３のウェブ調節部材２７．２８も以
ｊ−と同じようにして設計される。１つの分割ウェブ１
２のためのデフレクタ−ローラー５９．６０が第１のロ
ーラー支持体６１に装着され、これと同様にデフレクタ
−ローラー６２．８３が第２のローラー支持体６４に装
着される。このローラー支持体６１及び６４は同じ設；
［で、特に、支持板６５．Ｈを持ち又、それぞれ、その
端部に位置する只１個の軸受フランジ６７．６８を持っ
ている。このフランジは支持板６５．６［ｉの互いに離
れた側に設けられている。ここでは、デフレクタ−ロー
ラー５９、６０及び６２．［ｉ３がそれぞれ対応する軸
受フランジ［ｉ７．６８に、オーバーハング式にその１
端で回転可能に装管されている。
ｊ−と同じようにして設計される。１つの分割ウェブ１
２のためのデフレクタ−ローラー５９．６０が第１のロ
ーラー支持体６１に装着され、これと同様にデフレクタ
−ローラー６２．８３が第２のローラー支持体６４に装
着される。このローラー支持体６１及び６４は同じ設；
［で、特に、支持板６５．Ｈを持ち又、それぞれ、その
端部に位置する只１個の軸受フランジ６７．６８を持っ
ている。このフランジは支持板６５．６［ｉの互いに離
れた側に設けられている。ここでは、デフレクタ−ロー
ラー５９、６０及び６２．［ｉ３がそれぞれ対応する軸
受フランジ［ｉ７．６８に、オーバーハング式にその１
端で回転可能に装管されている。
このように設計されたローラー支持体８１．８４が共通
の支持枠６９に装着され、それぞれ独立に調節６■能に
即ち回動可能になっている。ローラー支持体６１．６４
を支持枠６９の支持腕７２に接続する回動軸受７０．７
１が、支持板６５．８８の下即ち外側端部に、特に他方
の支持板に隣接する隅角部に位置している。第４及び５
図に示す実施例と同様に、これらの回動軸受７０．７１
が第１のデフレクタ−ローラー８０．６３ 、即ち分割
ウェブ１２，１３によって最初に接触されるローラー、
の区域に設けられる。従って、この区域に於いては、支
持板６５．６８の間の距離が、調節動作の間、実質的に
不変のままで、一方、対向するデフレクタ−ローラー５
９．６２に向って互いに遠ざかって行く支持板８５．６
６が、ここでは遠い距離にあり、その結果デフレクタ−
ローラー５９．０２も又離れている。
の支持枠６９に装着され、それぞれ独立に調節６■能に
即ち回動可能になっている。ローラー支持体６１．６４
を支持枠６９の支持腕７２に接続する回動軸受７０．７
１が、支持板６５．８８の下即ち外側端部に、特に他方
の支持板に隣接する隅角部に位置している。第４及び５
図に示す実施例と同様に、これらの回動軸受７０．７１
が第１のデフレクタ−ローラー８０．６３ 、即ち分割
ウェブ１２，１３によって最初に接触されるローラー、
の区域に設けられる。従って、この区域に於いては、支
持板６５．６８の間の距離が、調節動作の間、実質的に
不変のままで、一方、対向するデフレクタ−ローラー５
９．６２に向って互いに遠ざかって行く支持板８５．６
６が、ここでは遠い距離にあり、その結果デフレクタ−
ローラー５９．０２も又離れている。
一方、この目的が、直立した即ち支持腕６９に対して横
方向に延びる支持脚７５．７６の区域にある接続ボルト
７３．７４によって果たされる。一方、この目的が更に
、支持腕７２の区域で支持枠６９との接続を行なう別の
接続ボルト７７．７８によって果たされる。これらの接
続ボルト７３，７４ニア７．７８が、それぞれ、弧状の
長い孔７９を介して回動軸受７０．７１に対し同心的に
作用する。
方向に延びる支持脚７５．７６の区域にある接続ボルト
７３．７４によって果たされる。一方、この目的が更に
、支持腕７２の区域で支持枠６９との接続を行なう別の
接続ボルト７７．７８によって果たされる。これらの接
続ボルト７３，７４ニア７．７８が、それぞれ、弧状の
長い孔７９を介して回動軸受７０．７１に対し同心的に
作用する。
別個のサーボモーター８０．８１がローラー支持体６１
．８４のそれぞれ１方を調節する働きをなし、第４及び
５図の実施例と同様に、これらが、それぞれローラー支
持体６１．８４のいずれか１つにあてがわれたスピンド
ルロッド８２．８３に作用する。この２つのロッドが支
持脚７５．７６の中に又は」二に、この場合は互いに離
れた点で、回転可能に装着される。各スピンドルロッド
８２，８３に当てがわれて、支持板１３５．Ｈのいずれ
か１つに接続されたスピンドルナツト８４．８５がある
。れらのスピンドルナツトが支持板６５．６（ｉに同じ
ようにオフセットして設けられる。可動及び固定の各部
材に対し上述した如き関係位置にあるので、これらのス
ピンドルナツト８４．８５にも又長い孔８６があてがわ
れる。このことにより支持板６５．１３６を拘束無しに
調節することが可能となる。
．８４のそれぞれ１方を調節する働きをなし、第４及び
５図の実施例と同様に、これらが、それぞれローラー支
持体６１．８４のいずれか１つにあてがわれたスピンド
ルロッド８２．８３に作用する。この２つのロッドが支
持脚７５．７６の中に又は」二に、この場合は互いに離
れた点で、回転可能に装着される。各スピンドルロッド
８２，８３に当てがわれて、支持板１３５．Ｈのいずれ
か１つに接続されたスピンドルナツト８４．８５がある
。れらのスピンドルナツトが支持板６５．６（ｉに同じ
ようにオフセットして設けられる。可動及び固定の各部
材に対し上述した如き関係位置にあるので、これらのス
ピンドルナツト８４．８５にも又長い孔８６があてがわ
れる。このことにより支持板６５．１３６を拘束無しに
調節することが可能となる。
分割ウェブＬ２及び１３のためのウェブ調節部材２７．
２８に関してもまた、既に説明したのと同じように、ウ
ェブがデフレクタ−ローラー５９、６０の回りを、特に
２つのデフレクタ−ローラーの間の斜めに延びる区域で
、案内される。
２８に関してもまた、既に説明したのと同じように、ウ
ェブがデフレクタ−ローラー５９、６０の回りを、特に
２つのデフレクタ−ローラーの間の斜めに延びる区域で
、案内される。
以上に説明した如きウェブ調節部材の設計及びそれらの
相対的配置により、分割ウェブ１２．１３の案内が特に
有利に行われる。第３図から明らかな如く、切断した後
、分割ウェブ１２．１３が、進行方向から外れること無
く、平行に且つ相前後して走しり続ける。これが可能な
のは、同軸に配置されたデフレクターロ二う−６０及び
６３が近接して設けられており、これらの斜め配置によ
り、分割ウェブ１２，１３が傾けられ、その結果、これ
らが互いに屋根状に角度を持って差し向けられる、から
である。分割ウェブ１２．１３の分岐案内が一方ではデ
フレクタ−ローラー８０と５９との間で、又１方では８
３と６２との間で行われる。従って、切断ユニット■５
を出た後の分割ウェブ１２，１３に対する好ましくない
張力が避けられる。ウェブ調節部材２７．２８を出た後
は、分割ウェブＬ２．１３は所要距離をもって互いに引
き離される。このために、上述した如く、１方ではデフ
レクタ−ローラー８０．８３が又他方では５９．８２が
互いに屋根状に角度をもって配置されている。
相対的配置により、分割ウェブ１２．１３の案内が特に
有利に行われる。第３図から明らかな如く、切断した後
、分割ウェブ１２．１３が、進行方向から外れること無
く、平行に且つ相前後して走しり続ける。これが可能な
のは、同軸に配置されたデフレクターロ二う−６０及び
６３が近接して設けられており、これらの斜め配置によ
り、分割ウェブ１２，１３が傾けられ、その結果、これ
らが互いに屋根状に角度を持って差し向けられる、から
である。分割ウェブ１２．１３の分岐案内が一方ではデ
フレクタ−ローラー８０と５９との間で、又１方では８
３と６２との間で行われる。従って、切断ユニット■５
を出た後の分割ウェブ１２，１３に対する好ましくない
張力が避けられる。ウェブ調節部材２７．２８を出た後
は、分割ウェブＬ２．１３は所要距離をもって互いに引
き離される。このために、上述した如く、１方ではデフ
レクタ−ローラー８０．８３が又他方では５９．８２が
互いに屋根状に角度をもって配置されている。
第１図は、本発明によるウェブ切断装置の全体を模式図
的に示す側面図、 第２図は、第１図の装置を簡略に且つ拡大して示す平面
図、 第３図は、本装置の切断作業部を更に拡大して示す平面
図、 第４図は、素材ウェブのウェブ調節部材の側面図、 第５図は、第４図の線Ｖ−■に沿う断面図、第６図は、
分割ウェブのウェブ調節部材を第４図に対応して示す側
面図、 第７図は、第６図の線■−■に沿う断面図、である。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 ＋１ ３６／３７ ３５ Ｆｉｇ、 ７
的に示す側面図、 第２図は、第１図の装置を簡略に且つ拡大して示す平面
図、 第３図は、本装置の切断作業部を更に拡大して示す平面
図、 第４図は、素材ウェブのウェブ調節部材の側面図、 第５図は、第４図の線Ｖ−■に沿う断面図、第６図は、
分割ウェブのウェブ調節部材を第４図に対応して示す側
面図、 第７図は、第６図の線■−■に沿う断面図、である。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 ＋１ ３６／３７ ３５ Ｆｉｇ、 ７
Claims (16)
- （１）特に梱包機械に関連して、素材のウェブを２つの
分割ウェブに連続的に分割する装置で、上記の素材ウェ
ブと分割ウェブとが、それぞれ、調節可能のデフレクタ
ー部材、特に回動可能のデフレクターローラー、によっ
て案内され、その位置が、素材ウェブ用と分割ウェブ用
とのモニター手段によって、それぞれ、制御可能のもの
に於いて、上記素材ウェブ（１１）及び又は分割ウェブ
（１２、１３）が、それぞれ、ウェブ調節部材（２４、
２７、２８）の２つの協同して調節可能の、特に回動可
能のデフレクターローラー（３２、３３；５９、６０；
６２、６３）を介して案内されること、を特徴とするウ
ェブ分割装置。 - （２）上記ウェブ調節部材（２４、２７、２８）の上記
デフレクターローラー（３２、３３；５９、６０；６２
、６３）が互いに反対方向に回転し、又素材ウェブ（１
１）又は分割ウェブ（１２、１３）が２つのデフレクタ
ーローラーの間で斜めに案内されること、を特徴とする
、請求項１記載の装置。 - （３）上記デフレクターローラー （３２、３３；５９、６０；６２、６３）が、共通のロ
ーラー支持体（３４、６１、６４）の上に互いに距離を
隔てて、対を為して設けられ、上記ローラー支持体が、
それぞれ、調節可能、特に回動可能であること、を特徴
とする、請求項１又は２に記載の装置。 - （４）上記ウェブ調節部材（２４、２７、２８）の２つ
の上記デフレクターローラー（３２、３３；５９、６０
；６２、６３）が、調節動作を行なうために異なった動
作を行ない、特に、素材ウェブ又は分割ウェブを受ける
第１のデフレクターローラー（３２、６０、６３）が、
第２のデフレクターローラー（３３、５９、６２）より
も少量の上記動作を行なう如くにすること、を特徴とす
る、請求項１から３のいずれか１つに記載の装置。 - （５）上記ローラー支持体（３４、６１、６４）が、互
いに偏心した回動軸受（３８、７０、７１）の回りを回
動可能であり、好ましくは、上記軸受が上記第１のデフ
レクターローラー（３２、６０、６３）の区域に設けら
れていること、を特徴とする、請求項４記載の装置。 - （６）上記の各デフレクターローラー （３２、３３；５９、６０；６２、６３）又はローラー
支持体（３４、６１、６４）が、ステップモーターであ
るサーボモーター（４８、８０、８１）により、別個の
機械的調節歯巾を介して、調節可能であること、を特徴
とする、請求項１から５のいずれか１つに記載の装置。 - （７）上記ローラー支持体（３４、６１、６４）がスピ
ンドル機構により調節可能であり、調節スピンドル（５
１）がサーボモーター（４８、８０、８１）によって駆
動され、又上記ローラー支持体（３４、６１、６４）に
接続されたスピンドルナット（５４）上で作動するスピ
ンドルローッド（５２）を持っていること、を特徴とす
る、請求項６記載の装置。 - （８）上記ローラー支持体（３４、６１、６４）が、機
械の枠、特に機械の側面（３０）、に接続された支持枠
（４２、６９）に回動可能に装着され、上記ローラー支
持体（３４、６１、６４）が、回動軸受（３８、７０、
７１）を介するのみならず、好ましくは２つの接続ボル
ト（４６、４７；７３、７４；７７、７８）を介して、
長い孔の案内によって、支持枠（４２、６９）に接続さ
れていること、を特徴とする、請求項３から７のいずれ
か１つに記載の装置。 - （９）上記スピンドルロッドが上記支持枠 （４２、６９）、特に互いに距離を隔てて設けられた支
持脚（４４、４５）、に回転可能に装着されていること
、を特徴とする、請求項７又は８に記載の装置。 - （１０）互いに協動する上記デフレクターローラー（３
２、３３；５９、６０；６２、６３）が手によって、特
に上記調節スピンドルに設けられたハンドル車（５８）
を介して、更に調節可能であること、を特徴とする、請
求項１から９のいずれか１つに記載の装置。 - （１１）上記分割ウェブ（１２、１３）のための上記２
つのデフレクターローラー（５９、６０；６２、６３）
が、それぞれ、別々に調節可能のローラー支持体（６１
、６４）に装着されており、それぞれの相対的位置関係
が、上記第１のデフレクターローラー（６０、６３）が
近接して設けられ、又上記第２のデフレクターローラー
（５９、６２）がこれに比し離れて設けられている、如
くに装着されていること、を特徴とする、請求項３から
１１のいずれか１つに記載の装置。 - （１２）上記の２つのローラー支持体（６１、６４）が
共通の支持枠（６９）に装着され、又別個の制御歯車に
よって、特にサーボモーター（８０、８１）によって、
スピンドルロッド（８２、８３）を介して、それぞれ調
節可能であること、を特徴とする、請求項１１記載の装
置。 - （１３）上記デフレクターローラー （５９、６０；６２、６３）が、それぞれ、上記ローラ
ー支持体（６１、６４）の互いに離れた方の側面に延び
る１つの面に、特に支持フランジ（６７、６８）に、オ
ーバーハング式に、装着されていること、を特徴とする
、請求項１１又は１２に記載の装置。 - （１４）上記ローラー支持体（６１、６４）の回動軸受
け（７０、７１）が、上記ローラー支持体（６１、６４
）の互いに向き合った隅角部の先端に設けられているこ
と、を特徴とする、請求項１１から１３のいずれか１つ
に記載の装置。 - （１５）別々の端部感知部材（２１、２５、２６）が素
材ウェブ（１１）及び分割ウェブ（１２、１３）に、そ
れぞれ、割当てられること、を特徴とする、請求項１か
ら１４のいずれか１つに記載の装置。 - （１６）上記端部感知部材（２１、２５、２６）が素材
ウェブ（１１）及び分割ウェブ（１２、１３）の同じ側
部に設けられていること、を特徴とする、請求項１５記
載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3733129A DE3733129C2 (de) | 1987-10-01 | 1987-10-01 | Vorrichtung zum Trennen einer Materialbahn in zwei Teilbahnen |
| DE3733129.9 | 1987-10-01 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01162667A true JPH01162667A (ja) | 1989-06-27 |
| JP2609304B2 JP2609304B2 (ja) | 1997-05-14 |
Family
ID=6337346
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4960234A (ja) |
| EP (1) | EP0309818B1 (ja) |
| JP (1) | JP2609304B2 (ja) |
| BR (1) | BR8805050A (ja) |
| CA (1) | CA1317213C (ja) |
| DE (2) | DE3733129C2 (ja) |
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| EP0309818B1 (de) | 1995-03-01 |
| EP0309818A3 (en) | 1990-07-11 |
| JP2609304B2 (ja) | 1997-05-14 |
| DE3853185D1 (de) | 1995-04-06 |
| EP0309818A2 (de) | 1989-04-05 |
| DE3733129C2 (de) | 1999-02-18 |
| BR8805050A (pt) | 1989-05-09 |
| CA1317213C (en) | 1993-05-04 |
| DE3733129A1 (de) | 1989-04-13 |
| US4960234A (en) | 1990-10-02 |
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