JPH01162707A - 高炉操業法 - Google Patents
高炉操業法Info
- Publication number
- JPH01162707A JPH01162707A JP32231387A JP32231387A JPH01162707A JP H01162707 A JPH01162707 A JP H01162707A JP 32231387 A JP32231387 A JP 32231387A JP 32231387 A JP32231387 A JP 32231387A JP H01162707 A JPH01162707 A JP H01162707A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- blast furnace
- heat flow
- flow ratio
- tuyere
- hot air
- Prior art date
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- Granted
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B5/00—Making pig-iron in the blast furnace
- C21B5/006—Automatically controlling the process
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture Of Iron (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
この発明は高炉の出銑口による溶銑成分、特にＳｉの偏
りを解消するための高炉操業法である。
りを解消するための高炉操業法である。
Ｕ従来の技術ユ
近年、高炉の大型化にともなって炉内における装入物、
または温度の円周方向の分布が不均一になりやすく、こ
のため炉内の溶融レベルの偏りが生じて高炉操業が不安
定となり、また出銑口によって出銑される溶銑の温度ま
たは成分が変わるという問題がクローズアップされるよ
うになってきた。
または温度の円周方向の分布が不均一になりやすく、こ
のため炉内の溶融レベルの偏りが生じて高炉操業が不安
定となり、また出銑口によって出銑される溶銑の温度ま
たは成分が変わるという問題がクローズアップされるよ
うになってきた。
こうした問題に対処するため、高炉に装入される焼結鉱
、コークス等の原料の炉内分布を均一にすることが行わ
れている。高炉の原料は焼結鉱または鉄鉱石とコークス
を交互に層状になるように装入されるが、ストックライ
ン付近において、アーマ−プレートを駆動して前記原料
の層の厚さを均一にしようとするものである。これによ
って羽口から吹き込まれた熱風が原料の層を通過すると
きの通気抵抗が一様になり、還元、溶融反応が均一に進
むことが期待されている。
、コークス等の原料の炉内分布を均一にすることが行わ
れている。高炉の原料は焼結鉱または鉄鉱石とコークス
を交互に層状になるように装入されるが、ストックライ
ン付近において、アーマ−プレートを駆動して前記原料
の層の厚さを均一にしようとするものである。これによ
って羽口から吹き込まれた熱風が原料の層を通過すると
きの通気抵抗が一様になり、還元、溶融反応が均一に進
むことが期待されている。
［発明が解決しようとする問題点コ
しかしながら、原料層の厚さと溶融レベルの偏りの関係
は必ずしも直接的なものではなく、予知出来ない外乱に
よって前記偏りが生じた場合、従来の方法ではこの偏り
を解消もしくは低減させることは困難である。
は必ずしも直接的なものではなく、予知出来ない外乱に
よって前記偏りが生じた場合、従来の方法ではこの偏り
を解消もしくは低減させることは困難である。
本発明はかかる事情に鑑みてなされたもので、炉内円周
方向の溶銑成分とくにＳｉの偏りを低減させる高炉操業
法を提供しようとするものである。
方向の溶銑成分とくにＳｉの偏りを低減させる高炉操業
法を提供しようとするものである。
［問題点を解決するための手段とその作用］本発明によ
る高炉操業法は、熱流比の炉内円周方向の分布を測定し
、これにもとづいて羽口に設けられた熱風制御弁により
羽口の熱風流量を制御して、前記熱流比の円周方向の分
布の偏りを低減させることを特徴とする。
る高炉操業法は、熱流比の炉内円周方向の分布を測定し
、これにもとづいて羽口に設けられた熱風制御弁により
羽口の熱風流量を制御して、前記熱流比の円周方向の分
布の偏りを低減させることを特徴とする。
前記熱流比は高炉内で溶融された液体のない所で定義さ
れるもので、固体とガスの熱容量比であって位置と時間
の関数である。また、熱流比は高炉の上部から装入され
て順次降下される固体原料と、羽口から吹き込まれて上
昇される熱風との熱交換の良否を示す指標となるもので
、とくに高炉内の炉内において、装入原料が固体から液
体に状態変化するいわゆる融着帯の位置、形状はガス流
分布、温度分布などの炉況の変動を集約的に示すもので
ある。前記融着帯の位置、形状を直接計測することは既
にこの出願の発明者によって行われているが、常時測定
することはコストの点から困難である。高炉操業のなか
で制御用に常時測定出来るものとして、同一出願人が特
開昭６１−４１５８１で示したように熱流比の測定法を
開発した。
れるもので、固体とガスの熱容量比であって位置と時間
の関数である。また、熱流比は高炉の上部から装入され
て順次降下される固体原料と、羽口から吹き込まれて上
昇される熱風との熱交換の良否を示す指標となるもので
、とくに高炉内の炉内において、装入原料が固体から液
体に状態変化するいわゆる融着帯の位置、形状はガス流
分布、温度分布などの炉況の変動を集約的に示すもので
ある。前記融着帯の位置、形状を直接計測することは既
にこの出願の発明者によって行われているが、常時測定
することはコストの点から困難である。高炉操業のなか
で制御用に常時測定出来るものとして、同一出願人が特
開昭６１−４１５８１で示したように熱流比の測定法を
開発した。
この熱流比を常時計測して、この計測値に円周方向の偏
りが生じた場合には、熱流比の小さい方向に対応する羽
口からの熱風流量を増加させ、熱流比の変化をみながら
これが円周方向で均一になるように羽口流量を調整する
。
りが生じた場合には、熱流比の小さい方向に対応する羽
口からの熱風流量を増加させ、熱流比の変化をみながら
これが円周方向で均一になるように羽口流量を調整する
。
［実施例コ
添付の図面に基づいて、本発明の実施例について説明す
る。第１図は高炉の縦断面図で、１は高炉のシャフト部
、２は環状管、３は羽口である。
る。第１図は高炉の縦断面図で、１は高炉のシャフト部
、２は環状管、３は羽口である。
７は融着帯レベル８を測定する測定器で、この測定器７
から電気的パルスを発信し、これがケーブル９によって
融着帯レベルに達し、ここで反射されて戻るまでの時間
から前記ケーブルの長さが解るので、溶融帯迄の深さを
知ることができる。
から電気的パルスを発信し、これがケーブル９によって
融着帯レベルに達し、ここで反射されて戻るまでの時間
から前記ケーブルの長さが解るので、溶融帯迄の深さを
知ることができる。
１０は高炉からの排出ガスを分析するガスクロマトグラ
フで、前記測定器７と同様、この図では簡明のため、そ
れぞれ１個だけ示されているが、後述する第２図のＶ−
■断面５で示される４つの領域に対応してそれぞれ４個
設けられである。
フで、前記測定器７と同様、この図では簡明のため、そ
れぞれ１個だけ示されているが、後述する第２図のＶ−
■断面５で示される４つの領域に対応してそれぞれ４個
設けられである。
第２図は高炉操業制御ブロック図で、５は第１図のＶ−
Ｖレベルの断面を表し、これを４等分した４つの領域１
１，１２，１３．１４と、それぞれを代表して１箇所づ
つ熱流比を測定する検出器２０の位置を示すものである
。６は第１図の■−■の羽口レベルの断面を表し、前記
４等分の領域に対応した羽口群２１，２２，２３．２４
を示している。大型高炉の羽口は全体で約４０個程度あ
るが、ここでは前記４等分の領域に対応してそれぞれ３
つで代表させである。熱流比は高炉内で、特定の場所と
時間に対して固体とガスの熱容量の比として定義される
ものである。この測定法は一定の間隔をおいて炉内のガ
スの温度と圧力の測定値から差分式に計算してもとめら
れるもので、前述のように同一出願人によって見出され
たものである。
Ｖレベルの断面を表し、これを４等分した４つの領域１
１，１２，１３．１４と、それぞれを代表して１箇所づ
つ熱流比を測定する検出器２０の位置を示すものである
。６は第１図の■−■の羽口レベルの断面を表し、前記
４等分の領域に対応した羽口群２１，２２，２３．２４
を示している。大型高炉の羽口は全体で約４０個程度あ
るが、ここでは前記４等分の領域に対応してそれぞれ３
つで代表させである。熱流比は高炉内で、特定の場所と
時間に対して固体とガスの熱容量の比として定義される
ものである。この測定法は一定の間隔をおいて炉内のガ
スの温度と圧力の測定値から差分式に計算してもとめら
れるもので、前述のように同一出願人によって見出され
たものである。
次に以上のように構成された高炉の作用について説明す
る。第２図の■−Ｖ断面５に示した４箇所の領域を代表
して、それぞれ垂直方向に複数箇所の温度と圧力のデー
タが測定器７から計算機１５に送られ、ここで熱流比が
計算される。計算された４箇所の熱流比は羽口からの熱
風流量を制御する制御器１６に入力され、上記４箇所の
熱流比の偏差に応じて領域１１乃至１４に対応する４箇
所の羽口群２１乃至２４の羽口にそれぞれ取り付けられ
た流量制御弁の開度を調節する。この調整は前記偏差が
最小になるまで続けられる。
る。第２図の■−Ｖ断面５に示した４箇所の領域を代表
して、それぞれ垂直方向に複数箇所の温度と圧力のデー
タが測定器７から計算機１５に送られ、ここで熱流比が
計算される。計算された４箇所の熱流比は羽口からの熱
風流量を制御する制御器１６に入力され、上記４箇所の
熱流比の偏差に応じて領域１１乃至１４に対応する４箇
所の羽口群２１乃至２４の羽口にそれぞれ取り付けられ
た流量制御弁の開度を調節する。この調整は前記偏差が
最小になるまで続けられる。
第１図に示される測定器７とガスクロマトグラフ１０の
作用は次の通りである。熱流比の大小は上記のように熱
風と装入原料との熱交換の良否に対応するもので、熱流
比の大きいところは熱交換が遅れ、融着帯レベルが他の
領域に比較して相対的に低い。また、ガスクロマトグラ
フ７から得られる排ガス中のＣｏ２／Ｃｏが相対的に大
きいときは炉内酸化鉄の還元反応が活発おこなわれ、鉱
石が固体のまま降下する距離が長く、したがって融着帯
レベルは低い。これは熱流比が大きいことに対応する。
作用は次の通りである。熱流比の大小は上記のように熱
風と装入原料との熱交換の良否に対応するもので、熱流
比の大きいところは熱交換が遅れ、融着帯レベルが他の
領域に比較して相対的に低い。また、ガスクロマトグラ
フ７から得られる排ガス中のＣｏ２／Ｃｏが相対的に大
きいときは炉内酸化鉄の還元反応が活発おこなわれ、鉱
石が固体のまま降下する距離が長く、したがって融着帯
レベルは低い。これは熱流比が大きいことに対応する。
こうした観点から測定器７またはガスクロマトグラフ１
０で測定された測定値は計算機１５に入力され、常時測
定されている熱流比と比較されて、これをチエツクする
ために使われる。
０で測定された測定値は計算機１５に入力され、常時測
定されている熱流比と比較されて、これをチエツクする
ために使われる。
以上のようにして熱流比の偏差が低減されると、出銑の
温度についても円周方向の偏差少なくなり、出銑口によ
る溶銑中のＳｉの偏差も低減される。これを具体的な数
値で示すと、出銑口による溶銑中Ｓｉ［％］出銑口によ
る最大、最小の差は、従来例では０．１％であったが、
本実施例では０．０２％となった。
温度についても円周方向の偏差少なくなり、出銑口によ
る溶銑中のＳｉの偏差も低減される。これを具体的な数
値で示すと、出銑口による溶銑中Ｓｉ［％］出銑口によ
る最大、最小の差は、従来例では０．１％であったが、
本実施例では０．０２％となった。
［発明の効果］
本発明によれば熱流比の炉内円周方向の分布を測定し、
これに基づいて羽口に設けられた熱風制御弁により羽口
の熱風流量を制御するので、溶鉄中のＳｉの円周方向の
偏りを低減させる。
これに基づいて羽口に設けられた熱風制御弁により羽口
の熱風流量を制御するので、溶鉄中のＳｉの円周方向の
偏りを低減させる。
第１図は本発明の実施例にかかわる高炉の縦断面図、第
２図は高炉操業制御ブロック図である。 １・・・高炉、２・・・環状管、３・・・羽口、７・・
・測定器、８・・・融着帯レベル、９・・・ケーブル、
１０・・・ガスクロマトグラフ、 １１乃至１４・・・領域、１５・・・計算機、１６・・
・制御器、２０・・・熱流比の検出器、２１乃至２４・
・・羽口群。
２図は高炉操業制御ブロック図である。 １・・・高炉、２・・・環状管、３・・・羽口、７・・
・測定器、８・・・融着帯レベル、９・・・ケーブル、
１０・・・ガスクロマトグラフ、 １１乃至１４・・・領域、１５・・・計算機、１６・・
・制御器、２０・・・熱流比の検出器、２１乃至２４・
・・羽口群。
Claims (1)
- 高炉操業法において、熱流比の炉内円周方向の分布を測
定し、これにもとづいて羽口に設けられた熱風制御弁に
より羽口の熱風流量を制御して、前記熱流比の円周分布
の偏りを低減させることを特徴とする高炉操業法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32231387A JPH0610289B2 (ja) | 1987-12-18 | 1987-12-18 | 高炉操業法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32231387A JPH0610289B2 (ja) | 1987-12-18 | 1987-12-18 | 高炉操業法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01162707A true JPH01162707A (ja) | 1989-06-27 |
| JPH0610289B2 JPH0610289B2 (ja) | 1994-02-09 |
Family
ID=18142233
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32231387A Expired - Fee Related JPH0610289B2 (ja) | 1987-12-18 | 1987-12-18 | 高炉操業法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0610289B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02298206A (ja) * | 1989-05-10 | 1990-12-10 | Nkk Corp | 高炉操業方法 |
| JP2013067834A (ja) * | 2011-09-22 | 2013-04-18 | Jfe Steel Corp | 高炉の操業方法 |
-
1987
- 1987-12-18 JP JP32231387A patent/JPH0610289B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02298206A (ja) * | 1989-05-10 | 1990-12-10 | Nkk Corp | 高炉操業方法 |
| JP2013067834A (ja) * | 2011-09-22 | 2013-04-18 | Jfe Steel Corp | 高炉の操業方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0610289B2 (ja) | 1994-02-09 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |