JPH01162804A - 使い捨て衣料品用の感圧接着クロージャー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

均剥離力の実質的に２０％以内に止まる請求項第１〜１
２項の任意の１項に記載の感辻接着りロージ）７−０ （１４）固着用感圧接着テープが少なくとも１５０分の
、明！書中発明の詳細な説明の項において定義される剪
断接着値を有している請求項１１〜１３項の任意の１項
に記載の感圧接着クロージヤー。 （１５）　　ＡＢブロックコポリマーが、Ａがビニル芳
香族炭化水素から成り、かつ該ブロックコポリマーの１
０〜４０重伍％を占め、そしてＢがイソブレンホｔポリ
マー、ブタジエンボ王ポリマー及びエチレンとブチレン
とのコポリマーがら選ばれるものであるＡＢＡブロック
コポリマーから成る請求項第１〜１４項に記載の感圧接
着クローンＡ７−０（１６）固着用感圧接着テープ及び
該固着領域を覆うポリオレフィンポリマーがら成る使い
捨ておむつ用の感圧接着クロージヤーであって、該固着
用テープの感圧接着剤がＡＢＡブロックフボリマーと粘
着付与剤とのブレンドから成り、固着領域における該ポ
リオレフィンポリマーの表面がプロファイロメーターと
しての“ベルンメーター″によって測定して ０．５〜６ｕｍのＲａ ５０〜２００ｕＴｒＬのＳｍ １．０１〜１．１５のり。 ６０〜４００　／　ｃｔｔｔのＳ を有し、 Ａがスチレンがら成り、がっ該ブロックコポリマーの８
〜３５ｆｆｉ、’１％を占め、そしてＢがイソプレン及
びブタジェンから選ばれる少なくとも１種のモノマーか
ら成り、そして 該ＡＢＡコポリマーがＡＨＡコポリマーと粘着付与剤と
の合４量の２０〜６０重世％を占め、かつ該ブレンドの
Ｂ相すなわち中心ブロック相が２５８°〜２６７°Ｋの
複合ＴＱを有することを特徴とする前記の使い捨ておむ
つ用の感圧接着クロージヤー。 ３、発明の詳細な説明 発明の分野 本発明は幼児用の、また失禁状態の成人用のおむつのよ
うな使い捨ての衣料品、更に４体的には剥がして聞き、
かつ再び閉じることができる感圧接着クロージヤーに関
する。本発明は特にクロージヤーにおける改良に関する
。 １旦韮１ 多くの使い捨ておむつには強化された固着領域（時には
“’Ｆ：Ｊ標領域″と称される）を有する。幼児又は他
の人に装着し、巻いであるおむつをその固着領域に固着
用感圧接着テープ（時には゛′クロージヤータブ″と称
される）を押し付けて接着、固定する。固着領域が強化
されているか、されていないに係わらず、固着用テープ
はおむつが装着されている間適所にしっかりと保持され
、しかも固着領域からきれいに剥ぎ取れ、かつ再びしつ
かり取り付は可能でなければならない。おむつの使用中
に固着用テープをゆるめて行く力がイい速度で、例えば
約３０ｃｍ／分以下の速度で生ずることがあるが、固着
用テープがあまりにも容易に、あるいは速く、例えば約
５００〜１２５０（Ｊ／分の速度ではずずときにはずす
のに過度に大きな’ｆＭＭを与えてはがれてしまう場合
、おむつを再調整し、あるいは取り除く人はそのクロー
ジヤーは品質がよくないと判断するだろう。本発明者は
高低両速度で高剥離抵抗性を与え、しかも高速度におい
て過度に大きな衝撃を与えないおむつ用感圧接着クロー
ジヤーについて従来法にこれを報する報文を知らないし
、またこのようなおむつ用クロージヤーが市販されてお
り、あるいは売り出されているとも思わない。 米国特許第４．３７６．１４７号明細書［ビルネ（Ｂｙ
ｒｎｅ　）等］は、“フィルムの両面共に光沢が極めて
低く、しかもそのフィルムを・・・使い捨ておむつに成
形するのに特に有用にし、そのようなおむつ等に必要と
されるテープの接着値を達成する”（第２１１５４〜５
９行）艶消仕上げを有するエンボス加工された熱可塑性
のポリオレフィンフィルムに関する。この米国特許明細
書にはしかし“そのような接着値″を与える接着剤は開
示されず、意義が説明されずに示される接着値は唯−第
５欄３８行である。 米国特許第４，５４６，０２９号明細書［カンジオ（Ｃ
ａｎｃｉｏ）等］は、ビルネ等の特許と同様に艶消又は
無光沢仕上げを模としているエンボス加工熱可塑性ポリ
オレフィンフィルムに関するが、しかしそのエンボス加
工はビルネ特許のエンボス加工の対称性とは対照的に非
対称であり、従って″゛視覚的には全く異なる外観″を
与えている（第３欄９〜１０行）。ビルネ特許とは違っ
て、カンジオ特許にはそこに報告されるテープの接着値
について説明がなされている。すなわち、その表（第７
欄）には非対称エンボス加工フィルムについてそのよう
な接着値が与えられ、ビルネ特許のフィルムに対して改
良されていることを示しているが、しかしどルネ特許に
おけると同様に、このような接着値を測定する際に用い
た接着テープについては開示がない。 米国特許第４．４３６，５２０号明細書［リブコ（Ｌｉ
ｐｋｏ　）等］には、おむつの背面シートとして用いら
れるフィルムの露出表面の光沢を減するためにエンボス
加工が施こされるのが典型的であるが、″゛エンボス加
工クロージヤータブのエンボス加工表面の接＠性を実際
上低下させ、そのためそのおむつを幼児に使用しても最
早安全、確実に装着されることはない″と述べられてい
る（第１欄１９〜２２行）。このリブコ等の特許自体は
、゛４５°光沢が８以下のエンボス加工ポリエチレンフ
ィルムにおいて、エンボス加工表面の接着性は、その表
面の最大プロファイル（ｐｒｏｆｉｌｅ　）高さの平均
値及び最大ビーク対谷高さがそれぞれ１５０未満及び２
３０未満である場合に、著しく向上せしめられる″とい
う発見（第１欄３５〜４０行）に係る。プロファイルの
測定はテーラ−・ホブソン社（Ｔａｙｌｏｒ−Ｈｏｂｓ
ｏｎ　）が市販するパサートロニック（Ｓｕｒｔｒｏｎ
ｉｃ　）　”　３を用いて行われる。 この特許明細書に報告されるテープの接着値を測定する
のに用いられた接着テープは開示されていない。 米国特許第４，２３７．８８９号明１８書［ゴブラン（
Ｇｏｂｒａｎ）］は使い捨ておむつ用の改良されたクロ
ージヤータブ、すなわち固着用ダブに関する。 その改良は一面が平滑面で、他面がテクスチャード加工
面すなわち模様付は加工面である実質的に伸張加工され
ていない結晶性のポリプロピレン又は線状ポリエチレン
の箔から成るテープバッキング材にある。 １９８３年８月６日公開の欧州特許出願用８２１１０６
７６．４号明細書［ラフアニル（Ｒａｐｈａｅｌ　）等
］はカレンダーリング加工が施こされて艶消外観が与え
られている不浸透性の外側シートを有するおむつに関す
る。このおむつにおいて、その固着領域は不浸透性シー
トで強化されている。不浸透性シートはポリプロピレン
であってもよく、そして下層シートの艶消表面とは対照
的に完全に平滑である。この平滑性が固着用テープの接
着性を改良すると述べられている。 １９８４年４月２６０に公開されたドイツ特許出願用Ｐ
３３　３８　２０１．８号［ウィドランド（Ｈｉｄ！ｕ
ｎｄ　）　］は、ポリ１チレン層が表面が十分に平滑で
ないために固着用感圧接着テープが十分によく接着しな
いポリエチレン外層を使い捨ておむつが共架的には有す
ることを示している。接着が上方でないというこの問題
は、おむつの固着領域に固着用テープで良好な接着性を
与えるように選ばれ、そして好ましくは滑らかで平らな
１枚又は数枚のプラスナックストリップを適用すること
によって回避される。 発明の開示 本発明は高低両速度において高剥離抵抗性を与え、同時
に高速度でスムースに剥離可能である、おむつのような
使い捨て物品用の感圧接着クロージヤーを初めて提供す
るものである。ここで゛高剥離抵抗性″とは、クロージ
ヤーが少なくとも１７５　Ｎ／ｍの下記記載の“平均剥
離カバを有することを意味する。パ低速度″とは３０ｃ
ｍ（１２インチ）７分を、また“高速度パとは少なくと
も１２５０ｃｌＡ（５００インチ）７分を意味する。高
範囲にわたる試験は、感圧接着クロージヤーの剥離性は
１２５０ｃｍ／分における平均剥離力が３０ｃｒｎＺ分
の平均剥離力の少なくとも８０％であるときはいつでも
高速度での衝撃が過度に大きいということはないことを
示している。８０％未満では、゛衝撃″が過度に大きい
剥離に遭遇した。好ましくは、１２５０ｃｍＺ分におけ
る瞬時剥離力が実質的に平均剥離力の２０％以内に止ま
ることである。 感圧接着剤は良好な剪断抵抗性、すなわち少なくとも１
５０分の剪断接着値（後記）を与えるものがよい。更に
、固着用感圧接着テープを出荷できるようにするために
は、接着剤は長尺のロール（例えば、約５００ｍ以上の
長さのロール）からにじみ出るようなものはよくなく、
また長期のそして恐らくは悪い貯蔵条件後も接着剤を実
移りさせずにロールの巻き戻しが可能であるのがよい。 この望ましい性質の組み合せは、好ましくは、固着用テ
ープにある種の一群の感圧接着剤を使用することと、口
）固着領域においである種のミクロ表面形態上の特徴を
有するポリオレフィン層を使用することの両者によって
達成される。更に具体的に述べると、 固着用テープの感圧接着剤は、１）Ａがごニルアレーン
、すなわらビニル芳香族炭化水素から成り、Ｂが共役ジ
エン及びアルケンから選ばれる少なくとも１種のモノマ
ーのポリマーから成り、そしてＡが目的ブロックコポリ
マーの８〜５０重は％を占めるＡＢブロックコポリマー
と２）粘着性付与樹脂（好ましくは、液体の粘着性付与
樹脂と固体の粘着性付与樹脂とのブレンド）とのブレン
ドにして、ＡＢコポリマーがＡＢコポリマーと粘着付与
剤との合δ１準の２０〜６０［％を占め、かつブレンド
のＢ相が約 ２５０’　〜２７５°Ｋの複合Ｔ　Ｏ（ｃｏＩＩｌｐｏ
ｓｉｔｅ　Ｔｇ）を有する前記ブレンドから成り、そし
て固着領域におけるポリオレフィン層の表面は、倍率約
５００×で見るときぎざぎざの付しまた外観を有し、か
つ高さが少なくとも２マイクロメーターである、空間が
密接した多数のでこぼこ（ｏｓＤｃｒｉｔ＋ｃｓ）　、
ずなわち凹凸を有する。 ここで、゛ぎざぎざの付いた外観″とは鋭いでこぼこを
有する表面を意味する。固着領域におけるポリオレフィ
ンの表面に関し、その全面積の半分程の大きな面積は５
００×において平滑な又は丸味を帯びた外観を有してい
ることがでさる。 発明を実施するための最良の形態 凹凸の本性を十分に評価するために、固着領域はまたも
つと低倍率及び高倍率、例えばｉ　ｏｏｘと１５００Ｘ
で検査すべきである。１００×での検査は５００Ｘの固
着領域が真に代表となり（＋べきものであるかどうかを
ポリだろうし、また１５００×での検査では個々の凹凸
の真の竹状をもつと良く明らかにすることができる。 ポリオレフィンの表面についてそのようなミクロ表面形
態が本発明において有用なものであることを示すような
ミクロ表面形態の測定を可能にするのか、それと５可能
でないのかを確かめる広範な努力において、各種の装置
が用いられた。１つのこのような装置はリブコ特許につ
いての検討の際に前記したブ臼ファイロメーター （ｐｒｏｒｉ　ｌｏｍｅｔｅｒ）としての“１サートロ
ニツク″３である。もう１つは西ドイツ国、ゴッヂンゲ
ン（ＧＯｔＣｉｎｉＪ（！ｎ　）のペルセン社（Ｐｅｒ
ｔｈｅｎ　Ｇｎ＋ｂｌｌ）　ｔＪのプロファイロメータ
ー“ベルツメ−ター（Ｐｅｒｔｈｏｍｅｔｅｒ　）　”
で、これは゛サートロニツク″３より洗練された装置で
あり、従って゛サートロニツク゛′３により（ｑられた
測定値よりも更に有意義であることが見い出された測定
値を与える。光沢の読みと共に光学的なミクロ表面形態
の測定も行った。しかし、新規なポリオレフィン表面が
本発明の目的物を与えるのか、与えないのかに関して信
頼できる予測性を与え得るミクロ表面形態に関する測定
値の組み合せは見い出されなかった。 対照的に、ポリオレフィンの表面が感圧接着クロージヤ
ーに高速度で過度に大きな衝撃を以って剥離することに
３ｆｉ遇することのない高低両速度で高剥離抵抗性を与
えることをそのポリオレフィン表面の顕微鏡写真が当業
者をしてかなりの確信を以って予測するのを可能にする
。顕微鏡写真はまたポリオレフィンの表面が非常に粗い
ために剥離抵抗性が非常に高く、使用者が接着クロージ
ヤーを後方に剥ぐのが極めて困難であるような場合、そ
のことをかなり信頼性高く予測するのを可能にする。 測定で１９られたミクロ表面形ｆ）の測定値のうちで、
半径５μｍの針を備えた「ベルツメ−ター」プロファイ
ロメーターを用いて得られた測定（山が最も意義のある
ものであることが証明されている。 この装置による測定値は固着領域にお

【プるポリオレフ
ィン層の表面が Ｒａ＝０．５〜６μｍ Ｓｍ＝５０〜２００μｍ ＬＯ＝１．０１〜１．１５ Ｓ　　＝６０〜４００／ｃｍ を有するのがよいことを示している。ただし、Ｒａはプ
ロファイルの計算上の平均偏差であり、３ｍはプロファ
イルの不規則部の平均間隔であり、１−○はプロファイ
ルの相対長さであり、そしてＳは高さ０．１μｍ以上の
ピークのｃｒａ当りの数である。 上記ミクロ表面形態の各測定値を満足するポリオレフィ
ンの表面は、前記群の感圧接着テープを固着用チー′ブ
に用いるとき必ずしも高速度でのスムースな剥離性を与
えない。 本発明の感圧接着クロージヤーのＡＢブロックコポリマ
ーは線状トリブロック配置、星形配置、ラジアル配置及
びテーパー付き配置を含めて各種配置のどれで６有する
ことができる。そのＡブロックは使用温度で剛性を有す
るものであって、好ましくはスチレン又はα−メチルス
チレンである。 Ｂブロックは使用温度で可撓性のものであって、好まし
くはイソプレン若しくはブタジェンのホモポリマーであ
るか、又はエチレンとブチレンのコポリマーである。剛
性のＡブロックは通常、全ブロックコポリマーに対して
、Ｂブロックがイソプレンベースのものであるときは８
〜３０重間％の範囲で、またＢブロックがブタジェンベ
ースのものであるときは２０〜５０重量％の範囲で存在
する。 好ましいＡＢブロックコポリマーには、スチレンが１０
〜２１重量％の範囲であるスチレンとイソプレンとのＡ
ＨＡ線状トリブロックコポリマー、例えばシェル・ケミ
カル社（Ｓｈｅｌｌ　ＣｈｅｌｉｃａｌＣｏｍｐａｎｙ
　）から“クラトン（Ｋｒａｔｏｎ）　”　１１０７及
び１１１１として、あるいは日本ゼオン株式会社から゛
フィンタック（ＱＩＪｉｎｔａＣ）“３４２０．３４３
０及び３５３０としてそれぞれ市販されるものがある。 また、スチレンが２５〜４０甲聞％の範囲であるスチレ
ンとブタジェンとのＡＢＡブロックコポリマー、例えば
ファイヤーストーン・シンセテイツク・ラテックス・ア
ンド・ラバー社（Ｆｉｒｅｓｔｏｎｅ　５ｙｎｔｈｅｔ
ｉｃ　Ｌａｔｅｘ　ａｎｄ　ＲｕｂｂｅｒＣｏｍｐａｎ
ｙ）から゛ステレオン（Ｓｔｅｒｅｏｎ　）　”　８４
ＯＡ及び８４５Ａとして市販されるものも好ましい。 ＡＢＡブロックコポリマーと粘着性付与樹脂とのブレン
ドのＢ相のＴｇはブレンド中の各成分のＴｇ、すなわも
ブロックコポリマーのＢブロックのＴｇ及び各粘着性付
与樹脂のＴｇを用いてフォックス式（ＦＯＸ　Ｅｑｕａ
ｔｉｏｎ）から計算される。フォックスの式は ？／複合Ｔｇ〜ΣＷ　ｉ　／　Ｔ　ｇ　ｔ（式中、Ｗｉ
は各成分ｉの！１！ｉ分率であり、ＴＱｉは各成分ｉの
ガラス転移温度である。）である。前記範囲内の複合Ｔ
ｇの達成を促進するためには、そのＴｇがたとえ単一の
半固体の粘着付与剤で達成することができるとしても、
液状粘着付与剤と固体粘着付与剤の双方を用いることが
望ましい。 既に指摘したように、ＡＢコポリマーと粘着性付与樹脂
とのブレンドの８相は２５０’〜２７５°Ｋ１好ましく
は２５８°〜２６７°Ｋの複合Ｔｇを有するのがよい。 ＡＢブロックコポリマーがスチレン−イソプレン−スチ
レンのトリブロックコポリマーであるとき、好ましい複
合下ｇ範囲は後記において検討される通り添付第１９図
で示される。 本発明の好ましい感圧接着クロージヤーにおいて、ＡＢ
ブロックコポリマーの型間割合は２５〜５０％、更に好
ましくは３０〜４０％であり、固体の粘着性付与樹脂の
それは２０〜６０％、更に好ましくは３０〜５０％であ
り、そして液状の粘着性付与樹脂のそれは５〜４５％、
更に好ましくは１０〜３０％である。 有用な固体の粘着性付与樹脂は商業的に重要な樹脂群の
幾つかに属する。これらの樹脂群には、ロジンエステル
；ハロゲン化ロジンエステル；ポリテルペン樹脂：ピペ
リレン、イソプレン及び４〜６個の炭素原子を有するそ
の他の共役ジエン並びにこれら物質のハロゲン化変性物
に基づく重合した炭化水素樹脂；重合、水素化されたＣ
９炭化水素流からの樹脂；重合、水素化された、シクロ
ペンタジェン等の環状ジエンからの樹脂；重合、水素化
された、スチレン、ビニルトルエン、α−メチルスチレ
ン等の純粋な七ツマ一種からの樹脂がある。好ましい固
体粘着性付与樹脂には、脂肪族の石油誘導体流である、
共に４〜６個の炭素原′子を有するジエン及びモノ−オ
レフィンから主としてｙ；導される重合された構造から
本質的に成る炭化水素樹脂がある。ピペリレンとイソプ
レンが最も一般的な七ツマ一種である。斯る樹脂はエク
ソン・ケミカル社（ＥＸＸＯｎＣｈｅｍｉｃａｌ　Ｃｏ
ｍｐａｎｙ）　から“エスコレッッ（Ｅｓｃｏｒｅｚ　
）”１３１０！：ＬＴ、またグツドイア−・ケミカル社
（ＧｏｏｄｙｅａｒＣｈｅｍｉｃａｌ　Ｃｏｍｐａｎｙ
　）がら“ウィングタック・プラス（Ｗｉｎ＋１ｌｔａ
ｃｋ　ｐｌｕｓ　）　”及び゛ウィングタック°′９５
として市販されている。他の好ましい固体粘着性付与樹
脂に重合、水素化されている、過半量がシクロペンタジ
ェン種から成るものがある。この種固体粘着性付与樹脂
はエクソン・ケミカル社から“エスコレッッ″５３８０
，５３００及び５３２０として入手できる。好ましい固
体゛粘着性付与樹脂はスチレン、ビニルトルエン及びα
−メチルスチレンから成る純粋モノマー原料の重合、水
素化により製造されたもので、例えばバーキュレス・ケ
ミカル社（ｌｌｅｒｃｕｌｃｓ　Ｃｈｅｎ＋１ｃａｌ　
Ｃｏｍｐａｎｙ　）から市販される“レガルレッッ（Ｒ
ｅａａ　ｌ　ｒｅｚ　）”１０９４．１１２６及び６１
ｏ８樹脂がある。、ｇ、上の外に好ましい水素化炭化水
素固体樹脂としてはアラカワ・ケミカル、ＬＩＳＡ社（
＾ｒａｋａｗａＣｈｅｍｉｃａｌ、　ＣＩ　Ｓ　Ａ　）
から市販されるアルコン（Ａｒｋｏｎ　）　Ｐ　−９０
がある。他の好ましい固体粘着性付与樹脂は部分水素化
ロジンエステル、例えばへ〜キュレン・ケミカル社がら
市販される“バーマリン（Ｐｅｒｍａｌｙｎ）　”　１
１０５である。この外の好ましいロジンエステルは″゛
バーマリン″３５Ｎである。スチレン／ブタジェンブロ
ックコポリマーについて好ましい固体粘着性付与樹脂は
アリシナ・ケミカル社（Ａｒｉｚｏｎａ　Ｃｈｅｍｉｃ
ａｌ　Ｃｏｍｐａｎｙ）から“ゾナレッッ（Ｚｏｎａｒ
ｅｚ　）　”　Ａ　−１００トシて市販される軟化点的
１００”Ｃの重合したα−ピネン樹脂である。スチレン
／ブタジェンブロックコポリマーについて第二の好まし
い固体粘着性付与樹脂は”′ウィングタック′°８６と
して市販される、スチレン化されたテルペンタイプの樹
脂である。 有用な液状粘着性付与樹脂に液状の炭化水素樹脂及び水
素化炭化水素樹脂：液状ポリスチレン；液状ロジンエス
テル、液状ポリテルペン；重合、水素化されたＣ９炭化
水素流からの液状樹脂；ジシクロペンタジェン等の環状
ジエンの重合、水素化による液状樹脂；重合、水素化さ
れた、スチレン、ビニルトルエン、α−メチルスチレン
等の純粋上ツマ一種からの液状樹脂；ナフテン系油及び
パラフィン系油等の油がある。好ましい液状粘着性付与
樹脂に脂肪族の石油誘導体である、共に４〜６個の炭素
原子を有するジエン及びモノ−オレフィンから主として
誘導される重合された構造から本質的に成る液状炭化水
素樹脂がある。１つのこの種の樹脂は゛″ウイングタツ
ク″１０ある。 もう１つの群の液状粘着性付与樹脂は“エスコレツツ”
　２５２０が例として挙げられる、脂肪族上ツマ−と芳
香族上ツマ−との混合物から製造することができる。斯
る樹脂は更に水素化してもよい。 もう１つの好ましい液状粘着性付与樹脂は重合、水素化
されている、過半量が環状ジエンから成るもので、例え
ばエクソン・ケミカル社から市販されるＥＣＲ−３２７
がある。他の好ましい液状粘着性付与樹脂はスチレン、
ビニルトルエン及びα−メチルスチレンから成る純粋モ
ノマー原料の重合、水素化により製造されたもので、例
えば゛レガルレツツ”　１０１８がある。他の好ましい
液状粘着性付与樹脂は“ゾナレツツ″Ａ−２５として市
販される、２５℃ぐらいの軟化点を有する重合されたα
−ピネン樹脂である。“ゾナレツツＩＩ　Ａ−２５がス
チレン／ブタジェンブロックコポリマーを含有する配合
物に特に好ましい。 本発明における使用に適した半固体の粘着性付与樹脂に
スチレン、ビニルトルエン及びα−メチルスチレンから
成る純粋モノマー原料の重合、水素化により製造された
樹脂、例えば“レガルレツツ”１０６５がある。もう１
つの好ましい半固体の粘着性付与樹脂はパーキュレス社
から“フオラール（Ｆｏｒａｌ　）　”　６５として市
販されるロジンエステルである。 感圧接着剤配合物においては常用の添加剤及び充填材を
使用してもよＣ）。このような添加剤及び充填材には、
２．５−ジ（ｔ−アミル）ノ飄イドロキノン及びｔ−ブ
チルクレゾール等の酸化防止剤、アルキルジチオカルバ
ミン酸亜鉛等の熱安定剤、紫外線安定剤、顔料、及び酸
化亜鉛、二酸化チタン、カーボンブラック、クレー及び
炭酸カルシウム等の着色剤がある。 本発明における使用のために試験した２６種の感圧接着
テープを以下に記載する。これらの感圧接着テープのう
ち２種のテープＥ及びＹは高、低両速度において有用な
高剥離抵抗性を示したけれども許容できる剪断接着値は
示さなかった。３種の他のテープＦ、Ｍ及びＺは高速度
において許容できる滑らかな剥離性は示さなかったが、
許容できる剪断接着値を示した。他のテープは全て本発
明の感圧接着クロージヤーにおける使用に求められる要
件を満足している。 感圧接着テープＣ 両面が艶消表面となっている０、１ｍ（４ミル）のポリ
プロピレンフィルムに感圧接着剤の溶液をナイフコーテ
ィングした。接着剤溶液はスチレン−イソプレン−スチ
レン（ＡＢＡ）ブロックコポリマー（シェル・ケミカル
社から市販されるバクラドン”１１０７）３５部、固体
の炭化水素系粘着性付与樹脂（“ウィングタック・プラ
ス”）４９部、液状の炭化水素系粘着性付与樹脂（“ウ
ィングタック”　１０　）　１５部及び酸化防止剤［ジ
ノ＼・ガイギー社（Ｃｉｂａ　Ｇｅｉｇｙ　Ｃｏ、　）
から市販される゛イルガノックス（Ｉｒｏａｎｏｘ　）
　”　１０７６　］　１部から成るものであった。この
溶液は４：１のトルエン：へブタン中固形分が５０％で
あった。コーティングを７０℃で５分間乾燥すると、３
５ｇ／ｍ２の接着剤塗被量が得られた。 、・　　７．テープＡ、Ｂ、Ｄ−Ｕ及びＺ第■表に示し
た外は感圧接着テープＣと同様にして感圧接着テープＡ
、Ｂ、Ｄ−Ｕ及びＺの各々を製造した。 感圧接着テープ■〜Ｙ 両面が艶消表面となっている０、１ＭＩ（４ミル）のポ
リプロピレンフィルムに接着剤をホットメルトコーティ
ングすることによって感圧接着テープＶ−Ｙの各々を製
造した。このコーティングはニュー・シャーシー州（Ｈ
ｅｗ　Ｊｅｒｓｅｙ）　、ラムビー（Ｒａ＊５ｅｙ）の
ワーナー・プフレーダラー社（Ｗｅｒｎｅｒ　Ｐｒ１ｅ
ｉｄｅｒｅｒ　Ｃｏｍｐａｎｙ　）から市販される共形
的な同時回転式二輪スクリュー押出装置、具体的にはワ
ーナー・プフレーダラー・モデルＮｏ。 ＺＳＫ−３０を用いて達成した。ブロックコポリマーは
バレル後部において供給し、そのバレルにバレルの全長
に沿って設けられた複数の注入口から前以って溶融した
粘着性付与樹脂を導入した。 溶融接着剤の温度はコーチインダイを出るとき約１５５
℃（３１０”Ｆ）であった。 試験 感圧接着クロージヤーの性能を評価するために、次の試
験を行った。 見立五１】 “平均剥離力”の試験は以下の点を除いてはＡＢＴＭ　
　Ｄ１８７ロー７６に従ってＭＴＳモデル８１０高速引
張試験機を用いて行った。各感圧接着テープ試料は２．
５４ｘ２０．３２α（１×８インチ）であった。この試
料を連邦標準規格１４７に準拠する２、０４Ｋｙ　（４
，５ボンド）の機械ローラーの２回通しく３０ＣＩＲ／
分において）を用いてポリオレフィンフィルムの試験試
料［６，３５Ｘ２０．３２ｃｍ（２，５Ｘ８インチ）］
の面に接着剤テープ試料の接着剤層により積層した。そ
の全体を次にスチールパネル［５，０８Ｘ１２．７ｃｍ
＋（２Ｘ５インチ）、及び厚さ０．１５９ｚ（０，０６
２５インチ）］と共に引張試験機のあごに挿入し、それ
に対してポリオレフィンフィルムをあごの運動方向と整
列させておくように載置した。 剪断接着値 ゛剪断接着値”試験は次の点を除いてＰＳＴＣ−７によ
って行った。すなわち、ポリオレフィンフィルムはその
非試験表面に厚さ０．０８９ｍ＋のポリプロピレンバッ
キング材［ミネソタ・マイニから市販のＹ−８４５０１
を有する感圧接着テープの接着剤層をＩ！ＩＩＩするこ
とによって強化した。 固着用テープを次にその接着剤層によりポリオレフィン
フィルム［試験面積：２．５４Ｘ２．５４α（１×１イ
ンチ）］の試試験面に積層した。空気循環炉中に３８℃
（１００下）において１５分間入れて置いた後、そのポ
リオレフィンフィルムに対する結合を１０００ｇの重り
を直ちに取り付けて試験した。破壊時間を記録した。た
だし、１５００分以内に破壊が起こらなかった場合は試
験を中止した。 第１表 テープＡ−Ｚの各々の処方を、それらの乾燥塗被１Ｌ及
びＡＨＡコポリマーと粘着性イ１与樹脂とのブレンドの
８相、すなわち中心ブロック相の７オツクの式で計算し
た複合ＴＯと共に第工表に示す。第１表はまたポリオレ
フィンフィルムとしてポリオレフィンフィルム１（後記
する）を用いたときの平均剥離力（２回の試験の平均）
及び剪断接着値（５回の試験の平均）についての試験結
果も示す。 第工表 ゛′クラトノ’１ｌＱ７　　　　　　　　　　　　　２
１５　　３２．２　　　　　　３．５．０　　３４．６
゛クラトン”　１１１１　　　　　　　　　　　　　２
１５　　　　　　３２．２パエスコレツヅ’　５３００
　　　　　　　　　　　３２３　　　　　　　　　　　
　　　４１．６゛°エスコレツヅ゛２５２０　　　　　
　　　　　２５３　　　　　　　　　　　　　　２２．
８“エスコレツヅ”５３２０　　　　　　　　　　３４
３゛ウイングタツク”　１０　　　　　　　　　　　　
２４５　　　　　　　　　　１５．０″ウイングタツク
”　Ｐｌｕｓ　　　　　　　　　　　　　３１５　　　
　　　　　　　４９．０パゾナレツヅ’Ａ−２５２５１
２７，２２３，７゛′ピツコライト（Ｐｉｃｃｏｌｙｔ
ｃ）”Ｉ」Ｍ−１０５３２７３９，６４３，１゛パーマ
リン”３０５　　Ｎ　　　　　　　　　　　　３１５゛
°レガルレツツ”６１０８　　　　　　　　　　　３２
５゛アルコン”Ｐ−９０３０９ パイルガノックス°’１０７６　　　　　　　　　　　
　　　１．０　　１．０　　１．０　　１．０１２５０
ｃａ／分において　　　　　　　　　　　　　９１２　
　７２３　　８３３　　５５３剪断接着値　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１５０
０　　１５００（１）供給業者によって報告されたＴｇ
ＣＫ）。 ＊　剥離の衝撃が大。 ５２．０　　　　　　３９．６　　３７．０　　４７．
０１６．７　　　　　　２９．７　　２７．０　　１７
．０２５．６　　　　　　１？、８　　　　　　　　　
　　　　　　　５．０　　２０．０部、７　　　　　　
３５．θ　　　　　　　　　　　　　　　５４．０　　
３９．５１．０　　１．０　１．０　　　１．０　　１
．０　　１．０　　１．０　　１．０３３．５　　３３
．５　　３３，５　　３３．５　　３３，５　　３３．
５　　４７．８　　２５．１２８２　　４４９　　２２
９　　２２４　　１７４　　２２９　　４９Ｇ　　　３
０４７１７　　２０４＊　　　４３０　　４５６　　３
９６　　５０２　　６５２　　５６２１」− “エスコレツツ”５３２０ パゾナレツヅ°Ａ−２５ ゛′ピッコライド’ｌ（Ｍ−１０５ ゛パーマリソ’３０５　　Ｎ ゛レガルレツヅ’６１０８ （１）供給ｇ者によって報告されたＴＯ。 傘　剥離の衝撃が大なることを示す。 １　テープが引き裂かれたことを示す。 羞」年上 ４０．０　　４９．５　　４７．５　　４９．０２７．
０　　２４．８　　２４．７　　２０．０　　　＋４．
９　　２１．８　　２４．８　　４Ｌ６　　４．５４９
．０ ５０．５　　３６．６ ４１．６　　３０．７ １．０　　＋、０　　　１０　　１．０　　１．０　　
１．０　　１．０　　１．０　　　＋、０３３．５　　
３３．５　　３３．５　　３３．５　　３３．５　　３
３．！ｌ　　　３３．５　　３３，５　　２５．＋５０
０　　１１５２　　１２１０　　１５（Ｋｌ　　　１５
００　　６８０　　４６９　　１０６　　１５００まず
第１７図及び第１８図を参照して説明すると、おむつ１
０は感圧接着テープ１２とおむつの固着領域を覆うポリ
オレフィンフィルムの矩形体１４より成る感圧接着クロ
ルジャーを有する。テープの端部は感圧接着剤領域１８
を残しつつ狭い非接着剤タブ１６を与えるよう折りたた
まれている。おむつはこれを開け、捨てることもできる
し、あるいはテープの接着剤保有ａ域１８を矩形体１４
に対して押し付けることによってクロージヤーを再固着
させることもできる。 第１９図は感圧接着テープＡ〜Ｚの各々の各接着剤ブレ
ンドの鍵特性を示す。ポリオレフィンフィルム１（前記
第１表に示ず）を用いて試験したとき、第１９図の線２
ｏと２２の間に入る特性を有するブレンドは好ましい剥
離特性を与えたが、その伯のブレンドはそのような特性
を与えなかった。第１表に示される通り、線２２の下の
テープＥ及びＹは剪断接着値が不十分であり、一方線２
０のトのテープＦ、Ｍ及びＺは高速度において衝撃が過
度に大きい剥離性を示した。線２ｏが２２に近いテープ
は、−船釣に言って、限界性能を与え、一方最適の結果
は一般に画線の中はどで、例えばテープＡ、Ｂ、Ｃ，Ｐ
及びＷによって達成された。 感圧接着剤がスチレン−ブタジェン−スチレン（ＡＢＡ
）　トリブロックコポリマーである場合、線２０と２２
の各々は、本発明で対象とするものを与える配合物を包
含するために約５〜１０°Ｋ下方に下がるだろう。ポリ
オレフィンフィルム１の代りに他のポリオレフィンフィ
ルムを用いれば線２０と２２の中でその位置が変化する
こともある。 接着剤の塗膜厚みの相違も当業界で周知のように性能に
影響を及ぼし１ｑる。 本発明における使用のために多数のポリオレフィンフィ
ルムを試験した。試験したポリオレフィンフィルムの例
にポリオレフィンフィルム１〜６とポリオレフィンフィ
ルム７〜１２があるが、ポリオレフィンフィルム１〜６
の各々は本発明の対象物を与え、一方ポリオレフインフ
イルム７〜１２は与えなかった。これらのポリオレフィ
ンフィルムを記載するに際して部は全て生伍で与えられ
るものとする。 ポリオレフィンフィルム１ メルトインデックス３５ｇ／分のポリプロピレン樹脂（
エクソン・ケミカル社から市販されるＰＰ−３０８５＞
を共形的な一軸スクリユー押出機を用いてスロット押出
ダイがら温度２６０’Ｃで押し出した。ダイを出た溶融
物を゛′テフロン（Ｔｅｆｌｏｎ）　”　（ポリテトラ
フルオロエチレン）で被覆された金属ロールと水冷金属
チルロール（水温１８℃）との間のニップに通して基本
重量４４ｇ／７７Ｌ　　、厚さ５６μｍのフィルムを得
た。チルロール及びパテフロン″被覆ロールは共にミク
ロ表面形態の特徴を有し、その絵像がポリプロピレンポ
リマーフィルムに写し取られた。金属チルロールと接触
したフィルムの而をここでは゛ポリオレフィンフィルム
１″と称し、これを第１図に示す。 ポリオレフィンフィルム１の第１図の面は高さが少なく
とも２μｍの、５００×ではぎざぎざの外観を呈する間
隔が密接した多数の凹凸を有する。 これらの凹凸間には孤立した比較的滑らかな領域が多少
存在する。凹凸は急勾配の丘、すなわちピークの形を取
っているように見える。これらピークの平均高さは約８
〜１０μｍで、隣接ピーク間の平均距離は約１０μｍで
ある。これらピークの大部分にはその最頂部に鋭い縁を
持つクレータ−が存在するのが認められる。隣接ピーク
間の平均距離はいずれの方向にも略同じである。 第１４図に示されるように、ポリオレフィンフィルム１
を１５００Ｘで視ることによって個々の急勾配の丘の本
性が更によく分かる。 ポリオレフィンフィルム２ ポリオレフィンフィルム１を製造する際に記載したポリ
プロピレン樹脂を別の金属チルロールと“テルロンパの
代りにシリコーンゴムコーティングで被覆された金属ロ
ールとを用いた外は同様にして押し出した。得られたフ
ィルムはポリオレフィンフィルム１と同じ基本型開と厚
さを有するものであった。シリコーン被覆ロールと接触
したフイルムの面をここではポリオレフィンフィルム２
と称し、これを第２図に示す。 ポリオレフィンフィルム２の第２図の面は、５００×に
おいて、その領域のほとんど１００％を覆ってぎざぎざ
の外観を呈している、多数の間隔の密接した凹凸を有す
る。これらの凹凸は平均の高さが約２μｍ、隣接ピーク
間の平均距離が約２μｍである角がごつごつしたピーク
の形を取っているのが認められる。隣接ピーク間の平均
距離はあらゆる方向に略同じである。これらピークの真
の性質は第１３図に見られる通り１５００Ｘにおいて更
によく分かる。 このポリオレフィンフィルム２は、このフィルムを使用
するとしｔｃ場合に本発明の感圧接着クローラＡ７−は
聞けるのがむずかし過ぎるという苦情が使用者から出る
可能性があると思われるそのような高い剥離値を与える
。従って、ポリオレフィンフィルム２の第２図の面より
粗い表面は本発明のＪ５むつ用クロージヤーにおいては
避けるべきことが提案される。 ポリオレフィンフィルム３ 違うチルロールを使用した外はポリオレフィンフィルム
１と同様にしてポリオレフィンフィルム３を製造した。 第３図に示される通り、隣接ピーク間の平均距離が約１
２〜１５μ肌であると認められる以外は、ポリオレフィ
ンフィルム１について上記した説明がポリオレフィンフ
ィルム３にし一般的に当てはまる。 ポリオレフィンフィルム４ 第４図はペンシルバニア州（ＰＡ）　、ボッｌ−ビル（
Ｐｏｔｔｓｖｉｌｌｅ）のエクソン・ケミカル・フィル
ム・デイビジョン（Ｅｘｘｏｎ　Ｃｈｅｍｉｃａｌ　Ｆ
ｉｌｍＤｉＶｉＳｉＯｎ）から市販されるパエクストレ
ル（Ｅｘｔｒｅｌ　）　”　３０として得られる厚さ７
５μｍ（３，０ミル）のポリプロピレンフィルムの艶消
し面を示す。ポリオレフィンフィルム４の第４図の面は
、その個々の凹凸が、同様に一般に判然としないが、若
干大ぎく、また明らかにクレータ−が存在しない点を除
けば、ポリオレフィンフィルム１及び３の面とかなり似
ている。ポリオレフィンフィルム４の而は１００μｍ　
を越える清ら力＼な領域を多少有しているのが認められ
、ぎざぎざの外観を呈する凹凸がその領域の略９０％だ
け覆っている。 ポリオレフィンフィルム５ 第５図は、この図面に見ることができるようにダイＶモ
ンド模様でエンボス加工された厚さ６３μｍ（２，５ミ
ル）のポリプロピレンフィルムのエンボス加工面を示す
。ポリオレフィンフィルム５はダイＡ７モンド模様の各
うねに滑らかな領域を持ち、その各平滑領域は面積とし
て実質的に１００μＴｒＬ２を越える（プれども、ポリ
オレフィンフィルム５の全面積の約８５％を覆っている
表面の凹凸は本発明において利用価値があることを示し
ているぎざぎざ外観を呈している。ポリオレフィンフィ
ルム１．３及び４の表面凹凸と同様に、ポリオレフィン
フィルム５の凹凸も外観が一般的に判然としないもので
ある。それら凹凸は高さが平均的８〜１０μｍと認めら
れ、凹凸のピーク間平均距離は約１０〜２０μｍである
と認められる。 ポリオレフィンフィルム６ 第６図はクロペー社（Ｃ１ｏｐａｙ　Ｃｏｒｐｏｒａｔ
ｉｏｎ）から”マイクロ７レツクス（Ｈｉｃｒｏｆｌｅ
ｘ　）　”エンポスト−１−ド（ＥＩｌｌｂｏｓｓｅｄ
　Ｃｏｄｅ　）　ＸＩとして得られる厚さ５０ｔｌＴｒ
ｔ（２，０ミル）のポリプロピレンフィルムのエンボス
加工面を示す。このフィルムは、エンボスされたうねが
更に高くまで延在している点を除けばポリオレフィンフ
ィルム５と同様の模様でエンボス加工された。ポリオレ
フィンフィルム６の表面凹凸はポリオレフィンフィルム
５のものよりは若モ小さく、平均高さは約４〜６μｍと
高くなっているようである。それにもか７）Ｘわらず、
ポリオレフィンフィルム６の凹凸【ま５００×において
全面の約７０％を覆ってぎざぎざの外観を与えており、
しかしてこれはポリオレフィンフィルム６の第６図の面
は本発明によるおむつの固着領域を覆うのに有用なしの
であることを示している。個々の凹凸の隣接ピーク間平
均距離は約５〜１０μ７ｎで、それはあらゆる方向に略
同じであると認められる。 ポリオレフィンフィルム７ 第７図はエクソン・プラスチックス社（ＥｄｉｓｏｎＰ
ｌａｓｔｉｃｓ　Ｃｏｍｐａｎｙ　）から’　４３０１
　Ａ　”として得られる厚さ５０μｍ（２，０ミル）の
ポリプロピレンフィルムのエンボス加工面を示す。これ
はポリオレフィンフィルム５及び６と同様にしてエンボ
ス加工された。エンボス加工模様のうねの頂上における
平滑な領域は全領域の略２５％を覆っていると認められ
る。他の領域における表面の凹凸は５００Ｘではぎざぎ
ざの外観を呈するものであるが、１５００Ｘの第１５図
で見ると個々の凹凸の平均高さは約１μｍに過ぎず、ぎ
ざぎざというよりは平坦であると認められることが一層
明白になる。ポリオレフィンフィルム７の第７図の面は
従って本発明の感圧接着クロージヤーにおいて望まれる
好ましい剥離特性を与えるものではなかった。 ホ」ノオレフインフイルム８ 第８図はコンソリデーテッド・υ−モプラスチックス社
（Ｃｏｎｓｏｌｉｄａｔｅｄ　Ｔｈｅｒｍｏｐｌａｓｔ
ｉｃｓｃｏｍｐａｎｙ　）から”　Ｅ　Ｍ　−６５Ｒ”
として得られる厚さ５０μｍ＜２．０ミル）のポリプロ
ピレンフィルムのエンボス加工面を示す。このフィルム
はポリオレフィンフィルム５．６及び７と同様の模様で
エンボス加工された。５００Ｘにおいて、ポリオレフィ
ンフィルム８の表面凹凸はエンボス模様の縁の外はほぼ
丸味を帯びた外観を呈せしめるものである。ポリオレフ
ィンフィルム８の第８図の面は本発明の感圧接着クロー
ジヤーにおいて望まれる好ましい剥離特性を与えるもの
でなかった。 ポリオレフィンフィルム９ 第９図はポリオレフィンフィルム６の表の面を示す。こ
の表の面は、５００Ｘｋ：おいてぎざぎざの外観を呈し
、高さが２μｍ以、［である多数の表面凹凸くうね）を
有するのが認められる。これらの表面凹凸は第９図の全
面積の半分より幾分広い面積を覆っているようであるけ
れども、それは１００×の写真である第１６図で見ると
その表面の大きな領域がかなり滑らかであること、そし
て第９図の５００×の倍率の場合は全表面の内の比較的
粗い部分を示しているに過ぎないことが分かる。 第９図と第１６図の両図を見ることによって、全表面の
半分以上は５００倍で平滑な又は丸味を帯びた外観を有
するだろうことが分かる。ポリオレフィンフィルム９の
第９図の面は本発明の感圧接着クロージヤーにおいて望
まれる好ましい剥離特性を与えていないが、その第９図
の面が５００倍でその全外観を代表していたとするなら
ば、目的の性質を与えていたか・もしれないと考えられ
る面である。 ポリオレフィンフィルム１０ 第１０図はエクソン・ケミカル・アメリカズ・フィルム
・デイごジョンから゛エクストレル″３１として得られ
る厚さ６３μｍ（２，’５ミル）のポリプロピレンフィ
ルムの艶消面を示す。その表面凹凸は明らかに丸いくぼ
みであり、少数のくぼみは深さが１０μ７７１以上であ
ると：忍められる。ポリプロピレンフィルム１０の第１
０図の面は本発明で望まれる好ましい剥離特性を与えな
かった。 第１１図は“ポリオレフィンフィルム４″と称したフィ
ルムの表の面を示す。“ポリオレフィンフィルム１１”
は丸味を帯びた若干のうねと谷を持つ略平滑な表面を有
する。これらうね（及び谷）の平均の高さ（及び深さ）
は１μ瓜であると認められる。ポリオレフィンフィルム
１１の第１１図の面は本発明で望まれる好ましい剥離特
性を与えなかった。 ポリオレフィンフィルム１２ 第１２図はポリオレフィンフィルム５の表の面を示す。 ５００×において、その表面凹凸は丸味を帯びたもので
あるように見える。ポリオレフィンフィルム１２の第１
２図の面は本発明の感圧接着クロージヤーにおいて望ま
れる好ましい剥離特性を与えなかった。 第■表に前記のプロファイロメーター“ベルツメ−ター
″を用いて得たポリオレフィンフィルｌｘ１〜１２につ
いてのミクロ表面形態の測定値を示す。 第　　■　　表 １　１．７８　１０６　１．０５６　２４６２　０．５
１　６９　１．０１５　３９０３　１．７２　１００　
１．０３８　１９５４　１．４２　７４　１．０４２　
２４４５　５．７０　１７７　１．０５９　７１６　５
．３８　１０１　１．１０９　１０３７　１０．６２　
２１０　１．０９５　５８８　４．８９　　＋８８　１
．０４７　６０９　１．２１　１００　１．０２５　２
０６１０　６．４２　２３１　１．０８４　８１１１　
１．２６　６９　１゜０４１　２７１１２　０．８８　
２１５　１．００９　１９８模擬おむつクロージヤーの
Ｊ ポリオレフィンフィルム１〜１２の各々について感圧接
着剤へと組み合せておむつ用クロージヤーとして模擬試
験した。結果を第■表に示す。 第■表 １　　　　　　４３５　　　　８３０　　　　滑らか　
　　　１５００＋２　　　　　　５００　　　　９４０
　　　　滑らか　　　　１５００＋３　　　　　　５５
０　　　１０２０　　　　滑らか　　　　１５００＋４
　　　　　　　３４０　　　　　７４５　　　　　滑ら
か　　　　　１５００÷５　　　　　　１９５　　　　
５６０　　　　滑らか　　　　１５００＋６　　　　　
　２２０　　　　６３０　　　　滑らか　　　　　１７
７７　　　１９０　　２４５　　　限界　　１５０８　
　　　　　　３８０　　　　　２３５　　　　　衝撃有
り　　　　　５８８９　　　　　　　３５０　　　　　
２１０　　　　　衝撃有り　　　　１５００＋１０　　
　２７０　　３５０　　　限界　　　９１１１　　　　
　　３２０　　　　１６０　　　　　ｉ［撃有す１５０
０＋１２　　　　　　　２９０　　　　　１３０　　　
　　衝撃有り　　　　　１０５９滑らか一実質的に平均
剥離力の２０％以内の瞬時剥離力衝撃有り一一般的には
平均剥離力の２０％以内にない瞬時剥離力 限界−若干滑らかで、若干衝撃有り

【図面の簡単な説明】

第１〜１２図はそれぞれポリオレフィンフィルム１〜１
２の表面の５００Ｘにおける顕微鏡写真図であり、これ
らフィルムのうちポリオレフィンフィルム１〜６は本発
明の感圧接着クロージヤーでおむつの固着領域を覆うの
に用いることができるのに対して、ポリオレフィンフィ
ルム７〜１２を用いるときは好ましい剥離特性が達成さ
れなかった； 第１３図、第１４図及び第１５図はそれぞれポリオレフ
ィンフィルム２．１及び７の１５００Ｘにａ３＃プる顕
微鏡写真図である； 第１６図はポリオレフィンフィルム９の１００×におけ
る顕微鏡写真図である：第１７図は本発明の感圧接着ク
ロージヤーを有づ−るおむつの斜視図である； 第１８図は平らに置いた第１７図のＪ５むつを示す：そ
して 第１９図はおむつクロージヤーにおいて用いた感圧接着
剤の鍵となる特徴を示すグラフであって。 それら接着剤の幾つかは好ましい剥離特性を達成し・そ
の幾つかは達成しなかった。 １ｏ・・・おむつ １２・・・感圧接着テープ １４・・・フィルムの矩形体 １６・・・狭い非接着剤タブ １８・・・感圧接着剤領域

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）感圧接着剤がＡＢブロツクコポリマーと粘着性付
   与樹脂とのブレンドから成る固着用感圧接着テープ及び
   おむつ等の使い捨て衣料品の固着領域を形成するポリオ
   レフイン層から成る該使い捨て衣料品用の感圧接着クロ
   ージヤーであつて、該ポリオレフイン層の固着表面が約
   ５００×の倍率においてぎざぎざの外観を有し、かつ高
   さが少なくとも２マイクロメーターである、空間が密接
   した多数の凹凸を有し、 Ａがビニル芳香族炭化水素から成り、かつ該ＡＢブロツ
   クコポリマーの８〜５０重量％を占め、そしてＢが共役
   ジエン及び低級アルケンから選ばれる少なくとも１種の
   モノマーのポリマーから成り、 該ＡＢコポリマーがＡＢコポリマーと粘着付与剤の合計
   量の２０〜６０重量％を占め、そして該ブレンドのＢ相
   が２５０°〜２７５°Ｋの複合Ｔｇを有し、そして ３０ｃｍ／分及び１２５０ｃｍ／分の両速度において少
   なくとも１７５Ｎ／ｍの平均剥離力を与えることを特徴
   とする前記の使い捨て衣料品用の感圧接着クロージヤー
   。 （２）ぎざぎざを呈している凹凸が固着表面の少なくと
   も１／２にわたつて存在している請求項第１項に記載の
   感圧接着クロージヤー。 （３）固着領域におけるポリオレフインポリマーの表面
   が実質的に添付第１〜６図のいずれかに示される通りの
   ものである請求項第１項又は第２項に記載の感圧接着ク
   ロージヤー。 （４）固着領域におけるポリオレフインポリマーの表面
   凹凸が複数のピークから成り、そして隣接ピーク間の平
   均距離が該ピークの平均高さの５倍未満である請求項第
   １〜３項の任意の１項に記載の感圧接着クロージヤー。 （５）隣接ピーク間の平均距離があらゆる方向に略同じ
   である請求項第４項に記載の感圧接着クロージヤー。 （６）固着領域におけるポリオレフインポリマーの表面
   がプロフアイルロメーターとしての“ペルソメーター”
   によつて測定して、 Ｒａ＝０．５〜６μｍ Ｓｍ＝５０〜２００μｍ Ｌｏ＝１．０１〜１．１５ Ｓ＝６０〜４００／ｃｍ を有している請求項第１〜５項の任意の１項に記載の感
   圧接着クロージヤー。 （７）ＡＢブロツクコポリマーがスチレン−イソプレン
   −スチレントリブロツクコポリマーであり、そして感圧
   接着剤ブレンドの特性値が添付第１９図の線２０と２２
   との間にある請求項第１〜６項の任意の１項に記載の感
   圧接着クロージヤー。（８）粘着性付与樹脂が液体及び
   固体の両粘着性付与樹脂を含んでいる請求項第１〜７項
   の任意の１項に記載の感圧接着クロージヤー。 （９）粘着性付与樹脂が単一の半固体粘着性付与樹脂で
   ある請求項第１〜７項の任意の１項に記載の感圧接着ク
   ロージヤー。 （１０）ポリオレフイン層がポリプロピレンから成る請
   求項第１〜９項の任意の１項に記載の感圧接着クロージ
   ヤー。 （１１）ポリオレフイン層がプロピレンと共重合可能の
   モノマーとのコポリマーから成る請求項第１０項に記載
   の感圧接着クロージヤー。 （１２）共重合可能なモノマーがエチレンである請求項
   第１１項に記載の感圧接着クロージヤー。 （１３）固着用感圧接着テープの瞬時剥離力が明細書中
   発明の詳細な説明の項において定義される平均剥離力の
   実質的に２０％以内に止まる請求項第１〜１２項の任意
   の１項に記載の感圧接着クロージヤー。 （１４）固着用感圧接着テープが少なくとも１５０分の
   、明細書中発明の詳細な説明の項において定義される剪
   断接着値を有している請求項第１〜１３項の任意の１項
   に記載の感圧接着クロージヤー。 （１５）ＡＢブロツクコポリマーが、Ａがビニル芳香族
   炭化水素から成り、かつ該ブロツクコポリマーの１０〜
   ４０重量％を占め、そしてＢがイソプレンホモポリマー
   、ブタジエンホモポリマー及びエチレンとブチレンとの
   コポリマーから選ばれるものであるＡＢＡブロツクコポ
   リマーから成る請求項第１〜１４項に記載の感圧接着ク
   ロージヤー。 （１６）固着用感圧接着テープ及び該固着領域を覆うポ
   リオレフインポリマーから成る使い捨ておむつ用の感圧
   接着クロージヤーであつて、該固着用テープの感圧接着
   剤がＡＢＡブロツクコポリマーと粘着付与剤とのブレン
   ドから成り、固着領域における該ポリオレフインポリマ
   ーの表面がプロフアイロメーターとしての“ペルソメー
   ター”によつて測定して ０．５〜６μｍのＲａ ５０〜２００μｍのＳｍ １．０１〜１．１５のＬｏ ６０〜４００／ｃｍのＳ を有し、Ａがスチレンから成り、かつ該ブロツクコポリ
   マーの８〜３５重量％を占め、そしてＢがイソプレン及
   びブタジエンから選ばれる少なくとも１種のモノマーか
   ら成り、そして該ＡＢＡコポリマーがＡＢＡコポリマー
   と粘着付与剤との合計量の２０〜６０重量％を占め、か
   つ該ブレンドのＢ相すなわち中心ブロツク相が２５８°
   〜２６７°Ｋの複合Ｔｇを有することを特徴とする前記
   の使い捨ておむつ用の感圧接着クロージヤー。