JPH0116322Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は小形化及び駆動力の省力化を図つたガ
ス絶縁開閉装置の接地装置に関する。

電気所間の系統母線が地下ケーブルの場合、系
統運用上この母線を切離す必要等を考慮し電気所
に接地装置を設け、この接地装置によりケーブル
の電荷を放電できるようにしている。この場合、
直接接地とすると振動波が発生し、ケーブルの絶
縁破壊をおこすおそれがある。このため、通常電
荷を抵抗を通して放電する抵抗接地方式が採用さ
れている。即ち、母線側に接触部を設け、一方接
地抵抗側に可動接触子を接続しておき、放電時こ
の可動接触子を母線接触部に挿入することでケー
ブル母線の電荷放電を行なつている。尚、大都市
の場合、立地条件から電気所をガス絶縁構成、つ
まりガス絶縁開閉装置とすることが多い。従つ
て、この開閉装置に組込まれる接地装置もガス絶
縁構成とすることが多い。

このようなガス絶縁の接地装置において、前記
放電に要する時間は電力ケーブルの容量を投入抵
抗の抵抗値によつて決まつた値となる。このため
従来採用されている高速接地方式とした場合には
母線部の抵抗接地時間を所定の値以上とするため
可動接触子が長くなる。そして、この長い可動接
触子と抵抗体を接地装置本体内に収納するには電
気絶縁上困難となり、従来は専用の抵抗体収納容
器を設けていた。この構成では機器に突出部がで
きガス絶縁開閉装置の構成が大形化し、巡回や点
検の際の通路が制限される不便を生じる。これら
の欠点は３相一括形になると一層顕著となる。

一方、機器の大きさを決める要因の一つに抵抗
体の大きさがある。これは電力ケーブルに残留し
ている電荷を放電するため、そのエネルギーを吸
収する必要がある。しかし、抵抗体の吸収エネル
ギーは単位容積当りの許容量が決まつていること
から、対象とする電力ケーブルの長さが長ければ
長い程、抵抗体容積を多く必要として抵抗体が非
常に大形となる。結果的にガス絶縁開閉装置に組
込む機器としては前述と同様に、全体の縮小化あ
るいは点検通路等のレイアウトに対して阻害要因
の一つとなる。

本考案は上記問題点を除去するために成された
もので、ケーブルの絶縁破壊を防止し、小形でか
つ駆動力の小さなガス絶縁開閉装置の接地装置を
提供することを目的とする。

上記目的を達成するために本考案においては、
母線と直交する方向に抵抗体を設け、この抵抗体
の側方に平行に可動接触子を配設し、この可動接
触子は可動接触部と母線接触部間長とほぼ同長と
すると共に、この可動接触子を所定速度にて駆動
する駆動装置を設けている。

まず、本考案の基本的な考え方について述べ
る。

即ち、大容量の抵抗体を接地装置の本体容器内
に同居収納する場合には、(a)抵抗体と可動接触子
が近接配置となるため、両者間の絶縁距離に配慮
を要する、(b)可動接触子が母線接触部に接触した
時、可動接触子全体は電力ケーブルの残留電圧と
同電位になるため、可動接触子が長すぎると抵抗
体との間での絶縁距離を十分に確保できなくな
る。従つて、可動接触子の長さを極力短かくする
必要があるが、このためには可動接触子の駆動速
度（閉路速度）と、可動接触子が母線接触部に接
触した後の電力ケーブルの残留電圧減衰特性とを
考え合せて決める必要がある。

そこで、本考案はこのような関連事項を考慮し
て可動接触子の長さを極力短かくし、可動接触子
が抵抗体とは並列配置とならないようにすること
によつて、抵抗体を本体容器内に同居収納可能と
するようにしたものである。

以下図面を参照して本考案の一実施例を説明す
る。第１図において、接地された逆Ｔ字形の金属
容器１内にはSF₆ガス等の絶縁ガス２が充填さ
れ、この金属容器１の水平部には絶縁スペーサ３
によつて母線４が図中横方向に絶縁支持されてい
る。そして、母線４には内部に接続子５を配置し
た母線接触部６が設けてある。他方、金属容器１
の直立部には抵抗体７、可動接触部８、可動接触
子９、更に絶縁ロツド１０とリンク１１、レバー
１２、主軸１３と駆動機構部が配設されている。
主軸１３は外部から例えば電動操作にて回転駆動
される。

抵抗体７は母線４と直交する方向に金属容器１
内部に絶縁支持されている。この抵抗体７の反母
線４側端部は絶縁端子１４により金属容器１とは
絶縁して外部にて接地している。他方、抵抗体７
の母線４側端部には母線接触部６と対向配置した
可動接触部８を支持固着している。これにより、
可動接触部８は抵抗体７を介して常に接地してい
る。

また、金属容器１の水平部下面には可動接触部
８及び母線接触部６と同一直線上となるように接
地接触部１５が配設されている。

さらに、抵抗体７の側方に平行に可動接触子９
が配設されている。この可動接触子９は可動接触
部８と母線接触部６間長とほぼ同長としている。
そして、通常、可動接触子９は可動接触部８と接
続され、可動接触部８及び抵抗体７を介して接地
されている。また、接地時第１段階において、抵
抗体７に並置された可動接触子９は母線４側端部
が母線接触部６の接続子５に接触し、他端部が可
動接触部８に接触している。さらに、接地時第二
段階において、可動接触子９は一端部が接地接触
部１５に接触し、他端部が母線接触部６に接触し
ている。

そして、可動接触子９の反接地接触部１５側端
部には絶縁ロツド１０の一端を固着している。こ
の絶縁ロツド１０の他端は、リンク及びレバー１
２を介して図示しない駆動装置に接続される主軸
１３が接続される。

次に、本実施例における作用を説明する。第１
図に示す如く、非接地時においては、可動接触子
９が抵抗体７に並置されている。このとき、可動
接触子９は可動接触部８及び抵抗体７を介して接
地されている。そして、可動接触子９の反接地接
触部１５側端部が抵抗体７の直ぐそばに位置する
けれども、前記した如く可動接触子９が接地され
ているため、抵抗体７と可動接触子９間で電位差
がなく、ここでの絶縁破壊のおそれは全くない。

そして、接地時第一段階において、駆動装置の
回動力により主軸１３が回動する。この主軸１３
の回動により、レバー１２及びリンク１１を介し
て絶縁ロツド１０が下降するこれにより、絶縁ロ
ツド１０に固着した可動接触子９が後述する速度
にて下降する。ついには、可動接触子９が母線接
触部６に接触し、可動接触部８と母線接触部６間
を電気的に接続する。これにより、母線４の電荷
は母線接触部６、可動接触子９、可動接触部８及
び抵抗体７を介して放電される。

さらに、接地時第二段階において、可動接触子
９が下降すると、可動接触子９は可動接触部８か
ら離れ母線接触部６に接触したまま接地接触部１
５に接触する。これにより、第一段階で母線４に
残留した電荷は、母線接触部６、可動接触子９及
び接地接触部１５を介して確実に放電される。

さて、前記可動接触子９は、動作速度に対し母
線４に接続される電力ケーブルに充電されている
電荷を抵抗体７を介して放電するのに必要な時
間、すなわち電力ケーブルの容量と抵抗体７の抵
抗値によつて決まる放電時間だけ、母線接触部６
と可動接触部８とを電気的に接続しているので、
必要な長さを有していなければならない。

しかし、本実施例では可動接触子９の投入速度
は従来に比し充分遅いものとするので、可動接触
子９の長さを充分短かくしても所望の目的を達成
することができる。即ち、可動接触子９の長さを
可動接触部８と母線接触部６間長とほぼ同長とし
たので、この可動接触子９に電位が加わる時点、
つまり可動接触子９が母線接触部６に接触し始め
た時点には課電体となつた可動接触子９の上端部
は既に可動接触部８内にあり抵抗体７とは離れて
いる。従つて、第１図のように抵抗体７を可動接
触子９及び絶縁ロツド１０に近接して平行配置し
ても、この抵抗体７は可動接触子９との間で電気
絶縁上悪影響を受けることがない。

尚、第２図は前述した従来装置を示したもの
で、可動接触子９の長さが長いため、この可動接
触子９が課電体となる母線接触部６と接触し始め
たときには他端は未だ金属容器１内にある。従つ
て、抵抗体７（抵抗体７の接地側の電位は可動接
触子９の電位に比べ低電位である）を可動接触子
９に近接配置できず、このため抵抗体収納容器１
６を離して設けこれに収納している。

本実施例においては、駆動される導体を可動接
触子９のみとし、この可動接触子９は長さを可動
接触部８と母線接触部６間長とほぼ同長としてい
るとともに、抵抗体７の側方に平行に配置してい
る。このため、可動接触子９を駆動する駆動装置
を小形化することができる。また、可動接触子９
は通常接地して抵抗体７と並置したので、金属容
器１の直立部の軸方向及び半径方向長を短かくす
ることができる。

さらに、可動接触子９は低速で動作させるの
で、電力ケーブルに充電された電荷を十分に放電
させることができる。

次に、本考案の他の実施例を第３図を用いて説
明する。金属容器１内に収納する抵抗体７が分割
して並列配置されて構成されている。これによ
り、金属容器１の直立部の軸方向長をさらに縮小
化することができる。

また、第４図ａ，ｂは三相一括形の場合の適用
例を示している。抵抗体７を収納する金属容器１
の円形空間を３相配列にすることにより無駄なく
内部空間を利用することができ、縮小化の効果は
大きくなる。尚、第４図ｂは第４図ａのＡ−Ａ断
面矢視図である。

以上説明したように本考案によれば、駆動速度
を低くして可動接触子の長さを短くして抵抗体の
側方に平行に配設し、専用の抵抗体収納容器を不
要としたので、駆動力の省力化を図り、大幅な縮
小化を図り、巡回・点検の際の通路性をも改善す
ることが可能なガス絶縁開閉装置の接地装置を提
供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す接地装置の断
面図、第２図は従来の接地装置を示す断面図、第
３図は本考案の他の実施例を示す接地装置の断面
図、第４図ａ，ｂは本考案のさらに他の実施例を
示す接地装置で第４図ａ及び第４図ｂは夫々断面
図及び第４図ａのＡ−Ａ矢視断面図である。 １……金属容器、４……母線、６……母線接触
部、７……抵抗体、８……可動接触部、９……可
動接触子、１５……接地接触部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 一部に接地接触部を有し絶縁ガスが充填され
   た金属容器と、母線接触部を有し前記金属容器
   の内部に絶縁支持された母線と、この母線と直
   交する方向に前記金属容器の内部に絶縁支持さ
   れ、かつ一端が接地された抵抗体と、この抵抗
   体の他端に支持されると共に電気的に接続さ
   れ、かつ前記接地接触部および母線接触部と一
   直線をなすように配設された可動接触部と、前
   記抵抗体側方に平行に配設し前記可動接触部と
   前記母線接触部間また母線接触部と前記接地接
   触部間の各接触部間を夫々電気的に接続可能で
   かつ前記可動接触部と前記母線接触部間長とほ
   ぼ同長の可動接触子と、前記母線に接続される
   電力ケーブルの電荷を前記抵抗体を介して放電
   する、前記電力ケーブルの容量と前記抵抗値に
   よつて決まる放電時間だけ前記母線接触部と可
   動接触部とを電気的に接続する駆動速度にて前
   記可動接触子を駆動する駆動機構とを備えて構
   成したことを特徴とするガス絶縁開閉装置の接
   地装置。 (2) 抵抗体を分割して並列配置するようにした実
   用新案登録請求の範囲第(1)項記載のガス絶縁開
   閉装置の接地装置。