JPH01163357A - 床面等の間隙充填方法 - Google Patents

床面等の間隙充填方法

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JPH01163357A
JPH01163357A JP32203887A JP32203887A JPH01163357A JP H01163357 A JPH01163357 A JP H01163357A JP 32203887 A JP32203887 A JP 32203887A JP 32203887 A JP32203887 A JP 32203887A JP H01163357 A JPH01163357 A JP H01163357A
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JP
Japan
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gaps
silica sand
gap
filler
granular material
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JP32203887A
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Haruyoshi Shiozawa
塩澤 治好
Takaisa Matsuoka
松岡 高功
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CHUBU TAIIKU KOGYO KK
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CHUBU TAIIKU KOGYO KK
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、床やコンクリートの目地、ひび割れ等の間隙
を充填する床面等の間隙充填方法に関する。
(従来の技術) 水芸の板材を張って形成される例えば体育館の床面ば、
完成当初は板材と板材の間はしっかり接しているが、経
年変化で水分が抜けたりして収縮、変形を起こすと板材
同士の間に間隙が生してしまう。このように板材の間に
間隙が生じると、その間隙内にゴミが溜まったり、体育
館などではつまずいてけがをする想れがあるのでこのよ
うな間隙は好ましくない。また、プールサイドのような
コンクリート面においてもやはり経年変化や温度差によ
ってコンクリートがひび割れることがあり、見栄えの悪
さはもとより危険なため、やはり生じた間隙を修復する
必要があった。そのため従来はパテ材と呼ばれる充瞑材
が用いられて来た。このパテ材は、水その他の溶剤で練
り、ヘラ等適宜な手段を用いて、充填すべき間隙内に埋
め込まれる。
そして表面を整形して床面等との高さを一致させるよう
にしている。
(発明が解決しようとする問題点) しかしながら、上記の間隙充填方法には次のような問題
点がある。
間隙の生じている床板やコンクリート床の下に空間があ
ると、せっかく充填したパテ材がその空間内に流れ込ん
でしまい、パテ材が乾燥した際にへこみが生じてしまう
ことがある。
また、水その他の溶剤でパテ材を練るため2〜3ケ月程
経つと、その溶剤分が蒸発してしまい、パテ材の体積が
収縮してひび割れや、充填部分からパテ材が剥げてしま
うという問題点がある。
従って、本発明は充填材の流出と体積変化の少ない床面
等の間隙充填方法を提供することを目的とする。
(問題点を解決するための手段) 上記問題点を解決するため、本発明は次の手順を備える
。
すなわち、充填すべき間隙内に粒状材を詰め、該粒状材
の粒度に応じた粘度を有し、時間の経過と共に凝固する
無溶剤型もしくは少量の溶剤を使用する充填材を前記間
隙内へ注入することを特徴とする。
(作用) 作用を第1図と共に説明する。板材10・・・同士の間
隙12内にまず、粒状材である珪砂18を詰め、その後
、珪砂18を詰めた間隙12内に、詰めた珪砂1Bの粒
度に応じた粘度を有する無溶剤型の充填材であるエポキ
シ樹脂接着剤22を充填する。するとエポキシ樹脂接着
剤22は珪砂18の粒同士の間に浸透して接着凝固する
。エポキシ樹脂接着剤22は無溶剤型なので凝固しても
容積変化がほとんど起こらない。さらに珪砂18により
エポキシ樹脂接着剤22の流出は阻止され、間隙12を
確実に充填可能となる。
(実施例) 以下本発明の好適な実施例を添付図面と共に説明する。
本実施例は、板材を張った床面において板材同士の間隙
を充填する例を挙げて説明する。
第1図には、本発明に係る間隙充填方法により充填され
た床の断面を示すが、その床は床面を構成する板材10
・・・同士の間に経年変化により間隙12が生じている
。なお、板材10・・・はそれぞれ釘14によって板材
10・・・下方に配されたパネル16へ固定されている
。従って、間隙12は充填しない限り閉塞されない状態
である。
本発明の間隙充填方法は、まず第2図に示すように粒状
材である珪砂18を床面にまき、ゴムレーキ20で各間
隙12・・・内へ一様に珪砂18を詰める。この実施例
では珪砂18の粒度は細い方のJIST号もしくは8号
を用いている。間隙12・・・内に詰められた珪砂18
は板材10・・・同士の間ばかりでなく板材10・・・
とパネル16の間の間隙にも入り、後述するエポキシ樹
脂接着剤の、間隙12・・・内からの流出を防止する。
床面全体の間隙12・・・内に珪砂18を詰め終えたら
、次に第3図に示すように無溶剤型の充填剤であるエポ
キシ樹脂接着剤22をやはりゴムレーキ20で各間隙1
2・・・内に一様に浸透させる。エポキシ樹脂接着剤2
2の粘度は、7号もしくは8号の珪砂18の粒間に浸透
するのに適した粘度になっている。従って、間隙12・
・・内に詰める粒状材の粒度により適宜な粘度の充填材
を選択すればよい。
ここで粒状材の粒度と、充填材の粒度との関係について
説明する。
粒状材の粒度が小さいと、粒と粒の間隙が狭くなり粘度
の高い充填材は浸透せず表面のみ凝固してしまい充填材
が取れてしまう。逆に粒状材の粒度が大きいと、粒と粒
の間隙が大きくなり、粒度の低い充填材は凝固する前に
間隙12・・・内から流出してしまい、粒状材を詰めた
表面がへこんだり、その表面の凝固が脆弱になってしま
う。従って、本実施例では粒状材としてJIST号もし
くは8号の珪砂18を用いたため充填材として粘度が好
適なエポキシ樹脂接着剤22を選択したのである。
ここでエポキシ樹脂接着剤22と珪砂18を用いた場合
の特性について第4図および第5図と共に説明する。第
4図は粒状剤として7号の珪砂18に対するエポキシ樹
脂接着剤22の粘度と20分間の垂直方向の浸透距離の
関係を示す。同じく第5図は珪砂18が8号の場合の同
関係を示す。計測時間を20分間としたのは各種樹脂光
が材の可使用時間範囲が20〜40分間であるためであ
り、(14脂充填材は可使用時間範囲内では粘度が徐々
に上り、同範囲を超えると粘度が急激に高くなるため一
般的な可使用時間範囲である20分間で計測した。この
結果、粒状材として珪砂18の7号もしくは8号を用い
、充填材としてエポキシ樹脂接着剤22を用いると厚さ
15mm位の板材10・・・の間隙12・・・を充填す
るのに好適であることがわかる。なお、一般的には充填
剤は使用粘度範囲が約3.000cps以下が好ましい
。但し、この粒状材と充填材の組み合わせは間隙の深さ
や使用温度等の条件によって異なるのは言うまでもない
。
続いて、充填方法についてさらに述べる。エポキシ樹脂
接着剤22は間隙12・・・内に注入する際は、板材1
0・・・の表面の高さと一致するように注入するのがよ
い。充填完了した状態の断面図を第1図に示す。図のよ
うに凝固したエポキシ樹脂接着剤22の表面が板材10
・・・表面の高さより盛り上っている場合は適宜な研磨
手段によりエポキシ樹脂接着剤22の表面を仕上げ、塗
装等の最終処理を行なう。
上記の実施例では充填材として無溶剤型のエポキシ樹脂
接着剤を用いたため、凝固後においても容積変化がほと
んどな(、間隙12・・・内を確実に充填でき、ひび割
れ等は発生しない。また溶剤を生金用いるウレタン樹脂
やアミノアルキッド樹脂等の充填剤を用いた場合でも、
使用する溶剤の量が僅かなため、凝固後の体積変化も僅
がであり実用上は全く差支えなく、ひび割れ等は発生し
ない。また、充填材の粘度が小さい場合、粒状材として
例えばとのこのような粉末状の粒状材を用いることも可
能である。
以上、本発明の好適な実施例について種々述べて来たが
、本発明は上述の実施例に限定されるのではなく、例え
ば粒状材は珪砂ではなく他の鉱物や合成物質でもよい、
また板材の間隙ばがりでなくコンクリート等のひび割の
充填にも応用してもよい等、発明の精神を逸脱しない範
囲でさらに多くの改変を施し得るのはもちろんである。
(発明の効果) 本発明に係る床面等の間隙充填方法を用いると、凝固し
た充填材の体積変化が僅かなので、凝固後にひび割れや
剥離が起きない。また、粒状材により充填材の流出が防
止されるので充填した間隙の表面がへこむことがない。
さらに、粒状材が骨材の役目を果して充填材を補強する
ことができる等の著効を奏する。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の床面等の間隙充填方法で充填した床の
断面図、第2図は間隙内に粒状材を詰める方法を説明し
た図、第3図は粒状材を詰めた間隙内に充填材を注入す
る方法を示した図、第4図及び第5図はエポキシ樹脂充
瞑材の珪砂に対する粘度と浸透距離の関係を示したグラ
フである。 10・・・板材、 12・・・間隙、 18・・・珪砂、 22・・・エポキシ樹脂接着剤。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、充填すべき間隙内に粒状材を詰め、 該粒状材の粒度に応じた粘度を有し、時間 の経過と共に凝固する無溶剤型もしくは少量の溶剤を使
    用する充填材を前記間隙内へ注入することを特徴とする
    床面等の間隙充填方法。
JP32203887A 1987-12-18 1987-12-18 床面等の間隙充填方法 Granted JPH01163357A (ja)

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JP32203887A JPH01163357A (ja) 1987-12-18 1987-12-18 床面等の間隙充填方法

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JP32203887A JPH01163357A (ja) 1987-12-18 1987-12-18 床面等の間隙充填方法

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JPH01163357A true JPH01163357A (ja) 1989-06-27
JPH0517343B2 JPH0517343B2 (ja) 1993-03-08

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ID=18139229

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JP32203887A Granted JPH01163357A (ja) 1987-12-18 1987-12-18 床面等の間隙充填方法

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JP (1) JPH01163357A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2022030308A (ja) * 2020-08-06 2022-02-18 東急建設株式会社 コンクリート補修方法

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