JPH01163981A - Icソケットの製法 - Google Patents
Icソケットの製法Info
- Publication number
- JPH01163981A JPH01163981A JP32234387A JP32234387A JPH01163981A JP H01163981 A JPH01163981 A JP H01163981A JP 32234387 A JP32234387 A JP 32234387A JP 32234387 A JP32234387 A JP 32234387A JP H01163981 A JPH01163981 A JP H01163981A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- piece
- connector
- socket
- terminal
- contact piece
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 21
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 8
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 8
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 abstract 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract 1
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 210000004899 c-terminal region Anatomy 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
この発明は、rcソケット用接続子連投体およびICソ
ケ7)の製法に関し、ICを配線板等に装着する際にI
Cを搭載するためのICソケットの、構成部品の一つで
ある接続子を、ICソケットに装着する前の段階の、中
間製品である接続子連設体、およびこの接続子連設体を
使用するICソケットの製法に関するものである。
ケ7)の製法に関し、ICを配線板等に装着する際にI
Cを搭載するためのICソケットの、構成部品の一つで
ある接続子を、ICソケットに装着する前の段階の、中
間製品である接続子連設体、およびこの接続子連設体を
使用するICソケットの製法に関するものである。
一般的に、ICソケットの接続子は、ICの下端に突出
形成された多数の端子に接触させる接触片(コンタクト
部)と、配線板等に挿着させる端子片(端子部)とが一
体形成されてあり、このような接続子をICの端子数だ
け、絶縁性のソケット本体内に挿着したものが、ICソ
ケットである。従来のICソケットの一例を第6図およ
び第7図に示しており、接続子1は、導電性のバネ板材
等をプレス加工して、所定の形状に形成されてあり、接
続子1の上方には、rcの端子を挟むように、両側から
斜め内方に起上折曲されて、ICの端子に接触する接触
片10を有し、接続子1の下方には、接触片10の下方
に連設され、配線板等に接続できるように、細い短冊状
に形成された端子片工1を有している。そして、接続手
工を挿着するソケット本体(ハウジング)2は、個々の
接続子1を挿入する空間22が多数、上下方向に貫通形
成された枠体20と、枠体21の下面を閉塞する蓋体2
1とからなり、蓋体21には、接続手工の端子片11が
嵌挿される嵌挿孔22が形成されている。この蓋体21
は、ICソケットを配線板等に挿着して、ハンダ接続を
行うときに、ハンダのフランクス蒸気等が空間23側に
侵入して、ICの端子等を傷めるのを防止するために必
要なものである。
形成された多数の端子に接触させる接触片(コンタクト
部)と、配線板等に挿着させる端子片(端子部)とが一
体形成されてあり、このような接続子をICの端子数だ
け、絶縁性のソケット本体内に挿着したものが、ICソ
ケットである。従来のICソケットの一例を第6図およ
び第7図に示しており、接続子1は、導電性のバネ板材
等をプレス加工して、所定の形状に形成されてあり、接
続子1の上方には、rcの端子を挟むように、両側から
斜め内方に起上折曲されて、ICの端子に接触する接触
片10を有し、接続子1の下方には、接触片10の下方
に連設され、配線板等に接続できるように、細い短冊状
に形成された端子片工1を有している。そして、接続手
工を挿着するソケット本体(ハウジング)2は、個々の
接続子1を挿入する空間22が多数、上下方向に貫通形
成された枠体20と、枠体21の下面を閉塞する蓋体2
1とからなり、蓋体21には、接続手工の端子片11が
嵌挿される嵌挿孔22が形成されている。この蓋体21
は、ICソケットを配線板等に挿着して、ハンダ接続を
行うときに、ハンダのフランクス蒸気等が空間23側に
侵入して、ICの端子等を傷めるのを防止するために必
要なものである。
上記のようなICソケットを製造するには1.予め、上
記接続子1が多数並べられ、端子片11の先端で帯板状
の担体(キャリア)12(図中、2点鎖線で表す)に連
設された、いわゆる接続子連設体を製造し、この接続子
連設体を、帯状担体12の反対側になる接触片10側か
ら、枠体20の空間23に挿入した後、端子片11と帯
状担体12との連設個所を切断して、帯状担体12を分
離除去する方法が採用されている。なお、蓋体21は、
端子片11と帯状担体12とを分離した後、端子片11
の下端から嵌挿して、枠体20に一体接合したり、予め
接続子連設体にインサート成形等の手段で一体成形して
おくようにされている。
記接続子1が多数並べられ、端子片11の先端で帯板状
の担体(キャリア)12(図中、2点鎖線で表す)に連
設された、いわゆる接続子連設体を製造し、この接続子
連設体を、帯状担体12の反対側になる接触片10側か
ら、枠体20の空間23に挿入した後、端子片11と帯
状担体12との連設個所を切断して、帯状担体12を分
離除去する方法が採用されている。なお、蓋体21は、
端子片11と帯状担体12とを分離した後、端子片11
の下端から嵌挿して、枠体20に一体接合したり、予め
接続子連設体にインサート成形等の手段で一体成形して
おくようにされている。
このようなICソケットの製法は、多数の接続子1を一
体となった接続子連設体として取り扱え、接続子の輸送
保管に便利であるとともに、ソケット本体2への挿着作
業も、多数の接続子を同時に挿着でき、極めて能率的で
あり、特にICソケットを自動組み立てする場合に好都
合である。
体となった接続子連設体として取り扱え、接続子の輸送
保管に便利であるとともに、ソケット本体2への挿着作
業も、多数の接続子を同時に挿着でき、極めて能率的で
あり、特にICソケットを自動組み立てする場合に好都
合である。
ところが、上記した従来の製法の場合、接続子連設体の
ままで、各接続子1をソケット本体2の空間23に挿入
するため、挿入空間23の下方は、接続子1の接触片1
0が通過できるように、広く開口されていなければなら
ない。しかし、前記したように、空間23の下方は、ハ
ンダのフランクス蒸気などの侵入防止の為には、閉塞さ
れている必要がある。そのため、上記ICソケットでは
、枠体20の下面を蓋体21で閉塞しているのであるが
、枠体20と蓋体21の2つの部品が必要になり、部品
点数が増えるとともに、製造工程も増え、コストアップ
の原因になっていた。
ままで、各接続子1をソケット本体2の空間23に挿入
するため、挿入空間23の下方は、接続子1の接触片1
0が通過できるように、広く開口されていなければなら
ない。しかし、前記したように、空間23の下方は、ハ
ンダのフランクス蒸気などの侵入防止の為には、閉塞さ
れている必要がある。そのため、上記ICソケットでは
、枠体20の下面を蓋体21で閉塞しているのであるが
、枠体20と蓋体21の2つの部品が必要になり、部品
点数が増えるとともに、製造工程も増え、コストアップ
の原因になっていた。
なお、接続子1のうち接触片10側の先端で帯状担体1
2に連設するようにすれば、ソケット本体2の上方側か
ら接続子1を挿入することができるので、ソケット本体
2の下面には、端子片11の嵌挿孔22のみがあれば、
それ以外の部分は閉塞されていてもよい。したがって、
ソケット本体2の全体が一体成形されたものを用いるこ
とができ、部品点数を削減することができる。しかし、
この場合には、接触片10の先端で、帯状担体12と切
り離すことになるので、接触片10の先端に切断面が残
って、大変見苦しいとともに、切断面がICの端子に引
っ掛かって傷付けたり、切断時に接触片10が変形して
、接続性能を損なう問題がある。
2に連設するようにすれば、ソケット本体2の上方側か
ら接続子1を挿入することができるので、ソケット本体
2の下面には、端子片11の嵌挿孔22のみがあれば、
それ以外の部分は閉塞されていてもよい。したがって、
ソケット本体2の全体が一体成形されたものを用いるこ
とができ、部品点数を削減することができる。しかし、
この場合には、接触片10の先端で、帯状担体12と切
り離すことになるので、接触片10の先端に切断面が残
って、大変見苦しいとともに、切断面がICの端子に引
っ掛かって傷付けたり、切断時に接触片10が変形して
、接続性能を損なう問題がある。
そこで、Oの発明は、上記した従来のICソケット用接
続子連設体の欠点を解消し、ソケット本体の部品数を削
減できるとともに、接触片の先端に切り口を残さず、接
続性能等を損なわないようにした、ICソケント用接続
子連投体を提供するとともに、このrcソケット用接続
子連設体を使用する、ICソケットの製法を開発するこ
とを、その目的としている。
続子連設体の欠点を解消し、ソケット本体の部品数を削
減できるとともに、接触片の先端に切り口を残さず、接
続性能等を損なわないようにした、ICソケント用接続
子連投体を提供するとともに、このrcソケット用接続
子連設体を使用する、ICソケットの製法を開発するこ
とを、その目的としている。
上記目的を達成するための、この発明のICCソケット
接続子連投体は、ICの端子が接触する接触片と、同接
触片を配線板等へ電気的に接続するための端子片とが一
体に連設されたICソケット用接続子が多数、帯状の担
体に連設されてなるICソケット用接続子連設体であっ
て、各接続子の端子片と接触片とをつなぐ中間片には、
その端部から接触片の先端側の外方に向かって連設片が
延出形成されており、同速設片によって各接続子と帯状
担体とが一体に連設されていることを特徴とするICソ
ケット用接続子連設体を、その要旨としている。
接続子連投体は、ICの端子が接触する接触片と、同接
触片を配線板等へ電気的に接続するための端子片とが一
体に連設されたICソケット用接続子が多数、帯状の担
体に連設されてなるICソケット用接続子連設体であっ
て、各接続子の端子片と接触片とをつなぐ中間片には、
その端部から接触片の先端側の外方に向かって連設片が
延出形成されており、同速設片によって各接続子と帯状
担体とが一体に連設されていることを特徴とするICソ
ケット用接続子連設体を、その要旨としている。
また、この発明のICソケットの製法は、ICの端子が
接触する接触片と、同接触片を配線板等へ電気的に接続
するための端子片とが一体に連設されたICソケット用
接続子が多数、帯状の担体に連設されてなる接続子連設
体と、前記各接続子を挿入する空間を多数備えたソケッ
ト本体とを用い、前記接続子連設体の各接続子をソケッ
ト本体の各空間に挿入したのち、挿入された各接続子と
帯状担体とを切り離してICソケットを得るICソケッ
トの製法において、前記接続子連設体として、各接続子
の端子片と接触片とをつなぐ中間片の端部から接触片の
先端側の外方に向かって連設片が延出形成され、同速設
片によって接続子と帯状担体とが一体に連設されている
ものを用いるとともに、前記ソケット本体として、前記
各接続子を挿入する空間の側壁に連成片折曲用溝が設け
られているものを用いることとし、前記接続子連設体の
各接続子を、一端子片側を下にして、前記ソケット本体
のIC端子挿入方向から各空間に挿入した後、接続子連
設体の帯状担体と各接続子とをつなぐ連設片を、前記折
曲用溝側に倒して中間片との連設個所から切り離すよう
にすることを特徴とするICソケットの製法を、その要
旨としているつぎに、この発明を、その実施例を示す図
面を参照しながら、以下に説明する。
接触する接触片と、同接触片を配線板等へ電気的に接続
するための端子片とが一体に連設されたICソケット用
接続子が多数、帯状の担体に連設されてなる接続子連設
体と、前記各接続子を挿入する空間を多数備えたソケッ
ト本体とを用い、前記接続子連設体の各接続子をソケッ
ト本体の各空間に挿入したのち、挿入された各接続子と
帯状担体とを切り離してICソケットを得るICソケッ
トの製法において、前記接続子連設体として、各接続子
の端子片と接触片とをつなぐ中間片の端部から接触片の
先端側の外方に向かって連設片が延出形成され、同速設
片によって接続子と帯状担体とが一体に連設されている
ものを用いるとともに、前記ソケット本体として、前記
各接続子を挿入する空間の側壁に連成片折曲用溝が設け
られているものを用いることとし、前記接続子連設体の
各接続子を、一端子片側を下にして、前記ソケット本体
のIC端子挿入方向から各空間に挿入した後、接続子連
設体の帯状担体と各接続子とをつなぐ連設片を、前記折
曲用溝側に倒して中間片との連設個所から切り離すよう
にすることを特徴とするICソケットの製法を、その要
旨としているつぎに、この発明を、その実施例を示す図
面を参照しながら、以下に説明する。
第1図は、長い帯状をなすICソケット用接続子連設体
3の一部を示しており、多数の接続子4が並んで帯板状
の担体5と一体形成されている。
3の一部を示しており、多数の接続子4が並んで帯板状
の担体5と一体形成されている。
接続子4は、上部の接触片40と下部の端子片41とが
、その間をつなぐ中間片42によって、−体に連設され
ている。接触片40は細長い短冊状をなし、平坦な中間
片42の両側端から垂直に折曲起上された一対の接触片
40.40の先端が、各々内側向きに湾曲されており、
この一対の対向する接触片40.40の間に、ICの端
子を挿入する。端子片41は細い短冊状をなし、上記接
触片40と同様に、中間片42から垂直に折曲起上され
て下方に突出している。そして、中間片42の接触片4
0例の上端には、細長い連設片43が連設されており、
この連設片43は、接触片40の先端側の外方に向かっ
て延長形成され、その先端が帯状担体5に連設されてい
る。
、その間をつなぐ中間片42によって、−体に連設され
ている。接触片40は細長い短冊状をなし、平坦な中間
片42の両側端から垂直に折曲起上された一対の接触片
40.40の先端が、各々内側向きに湾曲されており、
この一対の対向する接触片40.40の間に、ICの端
子を挿入する。端子片41は細い短冊状をなし、上記接
触片40と同様に、中間片42から垂直に折曲起上され
て下方に突出している。そして、中間片42の接触片4
0例の上端には、細長い連設片43が連設されており、
この連設片43は、接触片40の先端側の外方に向かっ
て延長形成され、その先端が帯状担体5に連設されてい
る。
上記のような構造のICソケット用接続子連設体3を製
造するには、導電性金属からなる長尺帯状のフープ材を
材料にして、接続子4の各部片および帯状担体3の形状
を打ち抜き折曲する、通常のプレス加工等の手段によっ
て製造される。
造するには、導電性金属からなる長尺帯状のフープ材を
材料にして、接続子4の各部片および帯状担体3の形状
を打ち抜き折曲する、通常のプレス加工等の手段によっ
て製造される。
つぎに、第2図には、上記ICソケット用接続子連設体
3と組み合わせて、ICソケットを製造するのに用いる
ソケット本体6を示している。ソケット本体6は、絶縁
性の合成樹脂等で一体成形され、接続子4が挿入される
空間60が多数並設されている。空間60は、上方がテ
ーバ状に開いて、ソケット本体6の上面に開放され、下
方はソケット本体6の下面で閉塞されている。空間60
の閉塞された底部には、接続子4の端子片41がぴった
りと嵌挿される嵌挿孔61が形成されている。各空間6
0の側壁には、ソケット本体6の上端から下方途中にわ
たる、細長い矩形状の連設片折曲用溝63が設けてあり
、この折曲用溝63の下端は、接続子4を挿入したとき
に、連設片43と中間片42との連設個所に、はぼ一致
するか、わずかに高くなる位置に設定している。図示し
たソケット本体6は、前後の側壁の両方に折曲用溝63
を設けているが、少なくとも一方の側壁に設けてあれば
よい。なお、ソケット本体6の両端下面には、配線板等
への取り付は用突起62が設けられている。
3と組み合わせて、ICソケットを製造するのに用いる
ソケット本体6を示している。ソケット本体6は、絶縁
性の合成樹脂等で一体成形され、接続子4が挿入される
空間60が多数並設されている。空間60は、上方がテ
ーバ状に開いて、ソケット本体6の上面に開放され、下
方はソケット本体6の下面で閉塞されている。空間60
の閉塞された底部には、接続子4の端子片41がぴった
りと嵌挿される嵌挿孔61が形成されている。各空間6
0の側壁には、ソケット本体6の上端から下方途中にわ
たる、細長い矩形状の連設片折曲用溝63が設けてあり
、この折曲用溝63の下端は、接続子4を挿入したとき
に、連設片43と中間片42との連設個所に、はぼ一致
するか、わずかに高くなる位置に設定している。図示し
たソケット本体6は、前後の側壁の両方に折曲用溝63
を設けているが、少なくとも一方の側壁に設けてあれば
よい。なお、ソケット本体6の両端下面には、配線板等
への取り付は用突起62が設けられている。
つぎに、以上に説明したICソケット用接続子連設体3
とソケット本体6とを使用する、ICソケットの製法を
、第3図〜第5図にしたがって説明する。
とソケット本体6とを使用する、ICソケットの製法を
、第3図〜第5図にしたがって説明する。
まず、第3図に示すように、ソケット本体6の空間60
が開放された上方側から、接続子連設体3の各接続子4
を、端子片41側を下にして、空間60に挿入する。接
続子4は、下端の端子面41が、嵌挿孔61を通過して
、ソケット本体6の下面に突出した状態で、空間60に
挿着される。
が開放された上方側から、接続子連設体3の各接続子4
を、端子片41側を下にして、空間60に挿入する。接
続子4は、下端の端子面41が、嵌挿孔61を通過して
、ソケット本体6の下面に突出した状態で、空間60に
挿着される。
つぎに、第4図に示すように、連設片43を帯状担体5
とともに、折曲用溝63の方に倒し、連設片43を中間
片42の上端の連設個所で折曲して切り離し、連設片4
3および帯状担体5を、各接続子4から分離して除去す
ることによって、ICソケットが製造される。
とともに、折曲用溝63の方に倒し、連設片43を中間
片42の上端の連設個所で折曲して切り離し、連設片4
3および帯状担体5を、各接続子4から分離して除去す
ることによって、ICソケットが製造される。
こうして製造されたICソケットを、第5図に示してお
り、ソケット本体6の空間60に接続子4が装着され、
ソケット本体6の下面には、嵌挿孔61にぴったりと嵌
まった端子片41のみが突出し、空間60の下面は完全
に閉塞されている。
り、ソケット本体6の空間60に接続子4が装着され、
ソケット本体6の下面には、嵌挿孔61にぴったりと嵌
まった端子片41のみが突出し、空間60の下面は完全
に閉塞されている。
また、接続子4と連設片43とを切り離した、中間片4
2の上端の切断面は、空間60の内部に隠れて、外部に
は露出していない。
2の上端の切断面は、空間60の内部に隠れて、外部に
は露出していない。
以上に説明したICソケット用接続子連設体3のうち、
接続子4を構成する接触片40.端子片41および中間
片42の形状は、図示した形状に限らず、既知のICソ
ケットの接続子と同様の形状でも実施できる。ソケット
本体6の基本的な構造や形状についても、通常のICソ
ケットと同様の形状のも、のに、折曲用溝63を設けた
り、挿入空間60の下面が閉塞された構造にすればよい
。
接続子4を構成する接触片40.端子片41および中間
片42の形状は、図示した形状に限らず、既知のICソ
ケットの接続子と同様の形状でも実施できる。ソケット
本体6の基本的な構造や形状についても、通常のICソ
ケットと同様の形状のも、のに、折曲用溝63を設けた
り、挿入空間60の下面が閉塞された構造にすればよい
。
また、連設片43と中間片42との連設個所には、切り
離し易いように、くびれ部を設けたり、薄肉に形成した
りしておけば、取り扱い易くなる〔発明の効果〕 以上に述べた、この発明のICソケット用接続子連設体
は、帯状担体と接続子との連設個所が、従来のような端
子片の先端側でなく、端子片と接触片とをつなぐ中間片
の上端に設けられていることによって、ソケット本体の
空間の下面が閉塞されていても、空間の上方側から、帯
状担体に連設されたままの接続子を挿入することができ
る。したがって、従来のように、ソケット本体を2部品
で構成して、空間の下面を閉塞できるようにする必要が
なく、ソケット本体の全体を一体成形することが可能に
なり、ICソケットのコストダウン、製造能率の向上に
大きく貢献できる。
離し易いように、くびれ部を設けたり、薄肉に形成した
りしておけば、取り扱い易くなる〔発明の効果〕 以上に述べた、この発明のICソケット用接続子連設体
は、帯状担体と接続子との連設個所が、従来のような端
子片の先端側でなく、端子片と接触片とをつなぐ中間片
の上端に設けられていることによって、ソケット本体の
空間の下面が閉塞されていても、空間の上方側から、帯
状担体に連設されたままの接続子を挿入することができ
る。したがって、従来のように、ソケット本体を2部品
で構成して、空間の下面を閉塞できるようにする必要が
なく、ソケット本体の全体を一体成形することが可能に
なり、ICソケットのコストダウン、製造能率の向上に
大きく貢献できる。
しかも、接続子と帯状担体とを切り離した切断面は、接
続子の中央に配置された中間片の上端に位置し、ICソ
ケットの製造後は、上記切断面が空間の内部に隠れるの
で、外観上は全く目立たず体裁がよいとともに、この切
断個所は接触片には直接関係の無い部分であるので、I
Cの端子との接続性能等に悪影響を与える心配がない。
続子の中央に配置された中間片の上端に位置し、ICソ
ケットの製造後は、上記切断面が空間の内部に隠れるの
で、外観上は全く目立たず体裁がよいとともに、この切
断個所は接触片には直接関係の無い部分であるので、I
Cの端子との接続性能等に悪影響を与える心配がない。
つぎに、この発明のICソケットの製法によれば、ソケ
ット本体の側壁に、連設片折曲用溝を形成しておき、上
記この発明のICソケット用接続子連設体の接続子を、
帯状担体に連設された状態のままで空間に挿入した後、
連設片を上記折曲溝側に倒し、中間片の上端の連設個所
から切り離して、連設片および帯状担体を接続子から分
離除去することができる。したがって、帯状担体と接続
子との連設個所を、従来のように、接続子の端部に設け
ておく必要がなく、この発明のICソケット用接続子連
設体を用いて、ICソケットを製造することが可能にな
るのであり、前記したような、切断端面が外部に露出す
ることによる問題を、解消することができる。
ット本体の側壁に、連設片折曲用溝を形成しておき、上
記この発明のICソケット用接続子連設体の接続子を、
帯状担体に連設された状態のままで空間に挿入した後、
連設片を上記折曲溝側に倒し、中間片の上端の連設個所
から切り離して、連設片および帯状担体を接続子から分
離除去することができる。したがって、帯状担体と接続
子との連設個所を、従来のように、接続子の端部に設け
ておく必要がなく、この発明のICソケット用接続子連
設体を用いて、ICソケットを製造することが可能にな
るのであり、前記したような、切断端面が外部に露出す
ることによる問題を、解消することができる。
第1図はこの発明にかかるICソケット用接続子連膜体
の平面図、第2図はソケット本体の半断面図、第3図は
ICソケットの製造工程を示す一部断面図、第4図は前
図に続く製造工程を示す断面図、第5図は製造されたI
Cソケットの一部断面図、第6図は従来例の断面図、第
7図は前図と直交する方向の断面図である。 3・・・ICソケット用接続子連設体 4・・・接続子
40・・・接触片 41・・・端子片 42・・・中間
片5・・・帯状担体 6・・・ソケット本体 60・・
・空間代理人 弁理士 松 本 武 彦
の平面図、第2図はソケット本体の半断面図、第3図は
ICソケットの製造工程を示す一部断面図、第4図は前
図に続く製造工程を示す断面図、第5図は製造されたI
Cソケットの一部断面図、第6図は従来例の断面図、第
7図は前図と直交する方向の断面図である。 3・・・ICソケット用接続子連設体 4・・・接続子
40・・・接触片 41・・・端子片 42・・・中間
片5・・・帯状担体 6・・・ソケット本体 60・・
・空間代理人 弁理士 松 本 武 彦
Claims (2)
- (1)ICの端子が接触する接触片と、同接触片を配線
板等へ電気的に接続するための端子片とが一体に連設さ
れたICソケット用接続子が多数、帯状の担体に連設さ
れてなるICソケット用接続子連設体であって、各接続
子の端子片と接触片とをつなぐ中間片には、その端部か
ら接触片の先端側の外方に向かって連設片が延出形成さ
れており、同連設片によって各接続子と帯状担体とが一
体に連設されていることを特徴とするICソケット用接
続子連設体。 - (2)ICの端子が接触する接触片と、同接触片を配線
板等へ電気的に接続するための端子片とが一体に連設さ
れたICソケット用接続子が多数、帯状の担体に連設さ
れてなる接続子連設体と、前記各接続子を挿入する空間
を多数備えたソケット本体とを用い、前記接続子連設体
の各接続子をソケット本体の各空間に挿入したのち、挿
入された各接続子と帯状担体とを切り離してICソケッ
トを得るICソケットの製法において、前記接続子連設
体として、各接続子の端子片と接触片とをつなぐ中間片
の端部から接触片の先端側の外方に向かって連設片が延
出形成され、同連設片によって接続子と帯状担体とが一
体に連設されているものを用いるとともに、前記ソケッ
ト本体として、前記各接続子を挿入する空間の側壁に連
成片折曲用溝が設けられているものを用いることとし、
前記接続子連設体の各接続子を、端子片側を下にして、
前記ソケット本体のIC端子挿入方向から各空間に挿入
した後、接続子連設体の帯状担体と各接続子とをつなぐ
連設片を、前記折曲用溝側に倒して中間片との連設個所
から切り離すようにすることを特徴とするICソケット
の製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62322343A JP2634829B2 (ja) | 1987-12-18 | 1987-12-18 | Icソケットの製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62322343A JP2634829B2 (ja) | 1987-12-18 | 1987-12-18 | Icソケットの製法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01163981A true JPH01163981A (ja) | 1989-06-28 |
| JP2634829B2 JP2634829B2 (ja) | 1997-07-30 |
Family
ID=18142584
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62322343A Expired - Lifetime JP2634829B2 (ja) | 1987-12-18 | 1987-12-18 | Icソケットの製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2634829B2 (ja) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4959992A (ja) * | 1972-10-16 | 1974-06-11 | ||
| JPS53149689A (en) * | 1977-04-29 | 1978-12-27 | Bunker Ramo | Multiple contact unit and method of producing same |
| JPS58192276A (ja) * | 1982-05-01 | 1983-11-09 | 山一電機工業株式会社 | ソケツト基盤へのスリ−ブ端子の整列植込法 |
| JPS6074369A (ja) * | 1983-09-30 | 1985-04-26 | ホシデン株式会社 | コネクタの製造法 |
| JPS61127582U (ja) * | 1985-01-30 | 1986-08-11 |
-
1987
- 1987-12-18 JP JP62322343A patent/JP2634829B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4959992A (ja) * | 1972-10-16 | 1974-06-11 | ||
| JPS53149689A (en) * | 1977-04-29 | 1978-12-27 | Bunker Ramo | Multiple contact unit and method of producing same |
| JPS58192276A (ja) * | 1982-05-01 | 1983-11-09 | 山一電機工業株式会社 | ソケツト基盤へのスリ−ブ端子の整列植込法 |
| JPS6074369A (ja) * | 1983-09-30 | 1985-04-26 | ホシデン株式会社 | コネクタの製造法 |
| JPS61127582U (ja) * | 1985-01-30 | 1986-08-11 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2634829B2 (ja) | 1997-07-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5980325A (en) | Micro miniature electrical connector and method of manufacture | |
| JP2626868B2 (ja) | 電気コネクタの端子及びその製造方法 | |
| US5788539A (en) | Surface mountable electrical connector | |
| JP2704510B2 (ja) | プリント回路板取付用の電気コネクタ | |
| US20040235350A1 (en) | Mini DIN connector having a reduced height above a printed circuit board | |
| JPH051596B2 (ja) | ||
| JP2003197323A (ja) | オーディオジャック | |
| US4915655A (en) | Telephone connector | |
| JPH0794225A (ja) | 雌型端子 | |
| JP2004513490A (ja) | 開放空洞インサートをもつマイクロエレクトロニクスコネクター | |
| US7503805B2 (en) | Electrical card connector mounted on Printed Circuit Board | |
| JP2942985B2 (ja) | 電気コネクタ | |
| US5879181A (en) | Insulation piercing terminal | |
| JPH09139274A (ja) | I/oコネクタの製造方法 | |
| JPH01163981A (ja) | Icソケットの製法 | |
| JP2958883B2 (ja) | 電気コネクタの製造方法 | |
| JPH09320669A (ja) | リセプタクルコンタクトおよびリセプタクル コンタクトストリップ並びにリセプタクル コンタクトの製造方法 | |
| US6018190A (en) | I/O card device and method for making the same | |
| JP3473897B2 (ja) | 電気接続箱 | |
| JPH07106011A (ja) | 接続端子 | |
| US6302708B1 (en) | Connector for substrate | |
| JPS623902Y2 (ja) | ||
| JPH0636838A (ja) | 基板用コネクタとその製造方法 | |
| JPH065181A (ja) | 制御機器のソケット | |
| JP2705099B2 (ja) | 電気回路部品 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080425 Year of fee payment: 11 |