JPH01164778A - コンクリートの養生保護被膜及びその形成方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明はコンクリートの養生保護被膜及びその形成方
法に関する。

（従来の技術） コンクリートの養生としては、コンクリートの表面を非
通気性のシートや塗膜で覆って水分の蒸発を防ぐことが
一般に行われている。しかしなから、非通気性のシート
でコンクリートを被覆すると部分的に水分の蒸発を充分
に防ぐことか出来なかったり、塗膜による場合は被膜の
形成、性状の点で病足すべきものが得られなかった。市
販されているストリッパブルペイントは、これを塗布後
乾燥して硬化した段階で得られる可剥性被膜か連続性に
優れているので注目されているか、このものは厚みも一
般に２０〜５００μｍであり機械的強度も弱いものが多
い。これは製品を、その輸送や保管中に摩耗や腐蝕から
一時的に保護するには充分であるか、この被膜に外気と
の強い遮断性や機械的強度を期待することはできない。

本願の発明石らも、先に型枠の内面に可剥性被膜を形成
させ、この型枠を用いてコンクリートの表面に可剥性被
膜を被覆させる技術を提案した（特開昭６２−３３６０
７号）。確かに、これによればコンクリート成形品の表
面に保護膜を容易に形成することが出来るが、ここに形
成される被膜の機械的強度に問題があった。実用面でい
えば、型枠の内面に可剥性被膜を形成した型枠を用いて
コンクリートの打設、あるいは鉄筋などの配筋を行う場
合、コンクリートの落下衝撃や鉄筋のこすり、ひっかけ
などで、型枠内面に形成した可剥性被膜が容易に破損し
た。それがため、この技術によって型枠からコンクリー
トへと反転して被覆される被膜もしばしば破損したもの
となっていた。

（発明が解決しようとする問題点） この発明は、コンクリートの養生のために被覆される被
膜を、型枠からの反転の容易な可剥性被膜を用いつつ、
その機械的強度を高めたコンクリートの養生保護被膜を
得ること及びその被膜を形成する方法に関するものであ
る。

（問題点を解決するための手段） この発明は、コンクリートを脱型することにより型枠か
ら反転してコンクリートの表面に形成された樹脂被膜で
あって、可剥性被膜の下にアクリル樹脂被膜が一体に裏
打ちされていることを特徴とするコンクリートの養生保
護被膜、及び型枠にストリッパブルペイントを塗布した
後乾燥することによって形成される可剥性被膜の上に、
アクリル樹脂の塗料を塗布してアクリル樹脂の被膜を形
成し、この型枠を用いてコンクリートを成形し、コンク
リートの硬化後脱型することによって型枠に形成した上
記の被膜をコンクリートの表面に反転することを特徴と
するコンクリートの養生保護被膜の形成方法である。以
下に、これらの発明をさらに説明する。

発明者らは、型枠に可剥性被膜を形成し、この型枠を用
いてコンクリートを成形する場合の、可剥性被膜の強度
及びその補強方法についていくつかの実験を行った。こ
うした型枠を用いてコンクリートを打設する場合、コン
クリートの落下衝撃によって、しばしば型枠内面に形成
した可剥性被膜が損傷される状況を知るためである。

実験は、第１に鋼製型枠の表面にストリップペイント（
関西ペイント社商品名）１００部（以下「部」は重量部
を示す）に対しシンナー６０部を混合したものをよく撹
拌した後、エアレスタイプの吹き付は装置で２００ｇ／
ｒｒ？の割合で吹き付け、この被膜の強度を調べた。塗
料を吹き付けた翌日に、その表面をワイヤーブラシで擦
ったところ、２回で可剥性塗膜がボロボロになって剥離
してしまった。次に、膜厚を増すために、１層目を２０
０　ｇ／ｒｒ？で吹き付けた後に２０°Ｃの部屋で１時
間乾燥させてから、再度同量のストリップペイントを吹
き付け、翌日同様のブラシかけの試験を行ったところ、
３回半の擦りでもって同様にボロボロになって剥離して
しまった。

第２の実験として、第１の実験で用いた可剥性被膜を補
強する目的で、この可剥性被膜の上に、第１−表に示す
ような普通セメント（Ｎｏ、１）、ジェットセメント（
Ｎｏ、２）、ラテックスモルタル（Ｎｏ、　３　）及び
アクリル樹脂塗料を塗布した。セメント系材料にっては
エアレスタイプのモルタル吹きイ」け機で、また樹脂系
材料についてはエアレスタイプのモルタル吹き付は機で
、３０Ｘ６０Ｘ８Ｑｍの鋼製型枠のセメント系材料では
５００　ｇ／ｒｒｆ’、樹脂系材料では２００　ｇ／ｒ
ｒｒ′の割合で吹き付けた。

第　　　１　　　表 このものを翌日観察したところ、普通セメントモルタル
及びジェットセメントモルタルを吹き付けたものは細か
なひび割れが多く発生しており、ワイヤブラシで３回擦
るとモルタル中の砂と一緒に部分的にモルタルの剥離を
生じ、この部分ではざらに可剥性被膜も剥離した。しか
し、ラテックスモルタル又はアクリル樹脂の被膜を形成
したものには、ひび割れもなく、又ワヤーブラシによる
３０回の擦り試験に対しても被膜が剥離することなく、
可剥性被膜の補助効果を充分示すことが認められた。

第３の試験として、第１図に示す鋼製型枠を用いて実際
に流動性コンクリートを投入する実験を行った。コンク
リートをホッパー（入口断面２５Ｘ２５ｃｍ）Ａ部より
連続的に投入する。コンクリートは、中間に屈曲部を有
しかつ内面に可剥性被膜を形成した２　０　Ｘ　１５　
ｃｍの断面矩形の筒型（長さ１００ｃｍ）Ｂ部の内部を
通して落下し、０部の受箱に落ち込む。なお、Ｂ部の型
枠の内面には可剥性塗料を２００　ｇ／ｒｒｒの割で吹
き付けたもの、及びさらにその上にアクリル樹脂を２０
０ｇ／ｒｒｒの割で２層に吹き付けたものの２種類を用
いた。

実験はＡ部より第２表と同一配合のスランプ１８印の軟
かい建築用コンクリート４５ノを徐々に流し込んで０部
で受けるやり方で３回繰り返した後、Ｂ部分の型枠を解
体し、主にＢａとＢｂ部分の可剥性被膜の損傷状態を肉
眼で観察した。その結果、可剥性被膜のみのものは、特
にＢａ部分で型枠の肌面か小さく露出している部分が多
く見受けられるのに対し、Ｂｂ部分では全体的に剥離現
象が生じていた。

一方、可剥性被膜の上にアクリル樹脂で被覆したものは
、Ｂａ部分でアクリル樹脂の表面にわずかな傷がある程
度見受けられるが、可剥性被膜自体が剥離あるいは浮い
たような箇所は見られず、Ｂａ部分についてはまったく
損傷部分は見受けられなかった。

上記の実験を通じて理解されるように、型枠の内面に可
剥性被膜を形成し、この上にアクリル樹脂の被膜を形成
した型枠は、これにコンクリートを打設しても被膜の損
傷はほとんどない。そこで本発明は、コンクリートを型
枠から脱型することによってコンクリートの表面に型枠
の内面から反転することによって保護被膜を形成するも
のであり、かつこの保護被膜の構成を可剥性被膜の下に
アクリル樹脂被膜が一体に裏打ちされてなるものとした
ものである。可剥性被膜は、厚みも一般に薄く機械的強
度も弱いが、被膜としての連続性に優れているとともに
、型枠から引き剥がされてコンクリートの表面に反転し
てこれを被覆するので好適な被覆材である。また、この
可剥性被膜に裏打ちされるアクリル樹脂被膜は、表面の
可剥性被膜の機械的強度の弱点をよく補填するとともに
、コンクリートの接着力は、可剥性被膜と型枠との接着
力よりも大で、その結果として被膜の型枠からコンクリ
ートへの反転をスムースに行なわしめることになる。し
かしながら、コンクリートの養生後は、この被膜を引き
剥がすことが容易に出来る程度の接着力しかない。この
ため、この２層からなる保護被膜はコンクリートの養生
のための一時的な保護被膜としての要件である型枠から
反転容易性、被膜の機械的強度、養生後の剥ぎ取り性と
いったことを全て有することになる。

本発明になる養生保護被膜の表面層を構成する可剥性被
膜としては、第１の実験で使用したストリップペイント
の如き通称ストリッパブルペイントといわれている塗料
を塗布して形成された被膜であって、厚さは通常２００
〜５００μｍとする。

また、これと重ね合せられるアクリル樹脂被膜としては
、アクリル樹脂を溶剤に溶かして得られる通常のアクリ
ル樹脂塗料を塗布し乾燥して得られる被膜であり、厚さ
５０〜２００μｍか好適である。

また、本願の第２の発明について説明すれば次の通りで
ある。

まず、型枠内面に上記に説明したと同様のストリッパブ
ルベイトを塗布する。これを乾燥してここに可剥性被膜
を形成する。ここでの塗料の塗布量は１００〜４００ｇ
／ｒｒｆ’か適当である。これを塗布すると、１〜２時
間で乾燥しここに被膜が形成される。被膜が形成された
らその上にアクリル樹脂塗料を塗布して乾燥し、ここに
アクリル樹脂の被膜を形成する。ここに使用するアクリ
ル樹脂の塗料としては、例えばアクリル−ウレタン、ア
クリル−シリコン等の共重合樹脂で、樹脂と溶剤の割合
が１．．０．２層１程度のものか好適である。

−］〇　− 塗料の塗布方法は特に限定されないか、エアレスタイプ
の吹き付は装置を用いるのかよく、膜厚は５０〜２００
μｍ程度が、強度、経済性の点で好ましい。アクリル樹
脂塗料の塗布後１〜２時間で被膜が形成されるので、こ
の段階でこの型枠を用いてコンクリートをこの中に打ち
込み、これを硬化した段階で脱型する。すると、予め型
枠内面に形成しておいた被膜が型枠内面から剥離されて
硬化したコンクリ−１・の表面に反転して被覆される。

これによって本願発明になる養生保護被膜がコンクリー
トの表面に形成される。その後は、この状態で所定の日
数養生し、養生が充分なされた時点でこの被膜はコンク
リートから剥離する。これによって美麗でよく養生され
たコンクリートが得られることになる。以下に実施例を
あげてこの発明をさらに説明する。

実施例１゜ 第２図に示すような底面に凹凸のある鋼製の型枠を３個
用意した。この中の１つの型枠の内面にストリップペイ
ントを、２００　ｇ　／　ｃ！の割合で吹き付け、１時
間経過後にその上からアクリル樹脂（「トップコート」
株式会社小野田社商品名）に同量のシンナーを加えたも
のを、１００　ｇ　／　ｄの割合で吹き付けた。翌日な
って第２表に示す配合のコンクリートを型枠の中に投入
して振動成形し、表面仕上げを行ってから所定の蒸気養
生をしてその翌日脱型した。

第　　　２　　　表 脱型は木ヅチで型枠の底面を軽く叩くだけで簡単に出来
た。脱型した製品はそのまま室温下に１週間放置し、そ
の後コンクリートに付着していた被膜を剥がした。被膜
の剥離は引きちぎれなどなく連続してスムースに行うこ
とが出来た。被膜を剥離後の裸のコンクリートを屋外に
１ケ月放置してから観察したところ、表面に小さなひび
割れは見られなかった。

比較例として、型枠に鉱油系の離型材を塗布したもの、
型枠内面にストリップペイントを２００ｇ　／　ｒｒ？
の割合で吹き付けただけのもので、実施例１と同様にし
てコンクリートの成形を行って脱型したところ、鉱油系
離型剤を用いたものは脱型かやや困難で、脱型後のコン
クリートにコバ欠けかり、また表面に気泡、ふくれが多
く見られた。なお、他の可剥性被膜だけを形成したもの
は脱型も容易でコバ欠けもなかったが、これを１週間養
生後に被膜を引き剥かずときに、被膜が多数にち切れて
連続して簡単に引き剥がすことが出来なかった。これら
の２つの比較例品を実施例と同様に１ヶ月屋外に放置し
たところ、′鉱油系離型剤を用いたものは、脱型後の急
激な乾燥によるものと思われるひび割れが発生していた
が、可剥性被膜を用いたものはひび割れの発生は認めら
れなかった。

実施例２゜ 第３図に示す壁付き柱型の鋼製型枠を用いて、内壁に相
当する鋼製パネルＡを組み立てた後、その内面にストリ
ップペイント］、　Ｏ０部に対しシンナー６０部を混合
したものをよく撹伴してエアレスタイプの吹き付は装置
で２００　ｇ／ｒｙｆ’の割合で吹き付けた。塗料を１
時間乾燥させた後、その上にアクリル樹脂（、ｌ−ツブ
コート）に同量のシンナーを加えよく撹伴したものを吹
き付け３時間乾燥させた。その後、鉄筋を所定の位置に
セットしてから、鋼製パネルＡと同様な方法で処理した
外壁となる鋼製型枠Ｂを建て込み、最後にスペーサーに
て型枠全体を締めて型枠のセットを完了した。

コンクリートは型枠上部より打ち込んだ。使用したコン
クリ−１・は実施例１と同様なものとした。

打ち込み後棒状パイブレークにて締め固めを行った。型
枠からの脱型は７日後に行ったが簡単に出来た。コンク
リート側に反転した被膜には傷は全くなかった。コンク
リートに被覆された被膜を脱型後２０日経て剥離したと
ころ、被膜は連続して一枚で簡単に剥がすことが出来た
。剥離後のコンクリ−１・の表面性状は平滑で光沢があ
った。

（発明の効果） この発明によると、コンクリ−１・の脱型後直ちに養生
のための被膜か形成されるとともに、その被膜か、型枠
からコンクリート成形体の表面形状の如何に拘らず一致
して平滑に形成される。そしてここに形成される被膜は
、その裏面にアクリル樹脂の被膜で裏打ちされ補強され
ているので、養生終了後コンクリートから引き剥がす場
合、連続して一枚で剥離することが出来て、その作業も
至って簡単である。

従って、この発明によれば、コンクリートの養生のため
の被膜は従来と比較して格段に簡便でかつ確実となった
。このため最終的に得られるコンクリートの性状もまた
それだけ良好なものとなる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、型枠に形成した被膜の剥離状況を調べるため
の実験の説明図、第２図はこの発明の１実施例に用いら
れる型枠の斜視図、第３図はこの発明の他の実施例に用
いられる型枠の斜視図である。 第１図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）コンクリートを脱型することにより型枠から反転
   してコンクリートの表面に形成された樹脂被膜であって
   、可剥性被膜の下にアクリル樹脂被膜が一体に裏打ちさ
   れていることを特徴とするコンクリートの養生保護被膜
   。
2. （２）型枠にストリッパブルペイントを塗布した後乾燥
   することによって形成される可剥性被膜の上に、アクリ
   ル樹脂塗料を塗布してアクリル樹脂の被膜を形成し、こ
   の型枠を用いてコンクリートを成形し、コンクリートの
   硬化後脱型することによって型枠に形成した上記の被膜
   をコンクリートの表面に反転することを特徴とする養生
   保護被膜の形成方法。