JPH01165113A - 拡散層の形成方法 - Google Patents
拡散層の形成方法Info
- Publication number
- JPH01165113A JPH01165113A JP32472987A JP32472987A JPH01165113A JP H01165113 A JPH01165113 A JP H01165113A JP 32472987 A JP32472987 A JP 32472987A JP 32472987 A JP32472987 A JP 32472987A JP H01165113 A JPH01165113 A JP H01165113A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- boron
- diffusion layer
- nitride film
- diffused layer
- semiconductor substrate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 title description 3
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 16
- 229910052582 BN Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N Boron nitride Chemical compound N#B PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 238000000137 annealing Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000000151 deposition Methods 0.000 claims abstract 2
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 claims description 27
- 238000001947 vapour-phase growth Methods 0.000 claims description 5
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 abstract description 27
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 25
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 5
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 abstract description 5
- 239000010703 silicon Substances 0.000 abstract description 5
- 238000000927 vapour-phase epitaxy Methods 0.000 abstract 2
- 150000004767 nitrides Chemical class 0.000 abstract 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 238000002513 implantation Methods 0.000 description 3
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 description 3
- -1 boron ions Chemical class 0.000 description 2
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Formation Of Insulating Films (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は微細化された半導体装置の製造方法のうち、
ボロン拡散層を形成する方法に関するものである。
ボロン拡散層を形成する方法に関するものである。
この発明は半導体基板中にボロン拡散層を形成する方法
において、半導体基板上表面にシラン、アンモニア、窒
素系を用いて気相成長法によりボロンナイトライド膜を
堆積した後、ランプアニール法などの短時間アニール法
により熱処理を行うことにより、半導体基板中にボロン
拡散層を形成するものである。
において、半導体基板上表面にシラン、アンモニア、窒
素系を用いて気相成長法によりボロンナイトライド膜を
堆積した後、ランプアニール法などの短時間アニール法
により熱処理を行うことにより、半導体基板中にボロン
拡散層を形成するものである。
従来、集積回路において半導体基板中にボロン拡散層を
形成する方法として、イオン打ち込みによりボロンイオ
ンを半導体基[21中に打ち込んでボロン打ち込み層2
2を設けた後、熱処理により活性化を行いボロン拡散層
23を得る方法が行われている。(第2図) 〔発明が解決しようとする問題点〕 しかし従来のボロン拡散層形成法では、素子が微細化さ
れ、0.2μm程度以下の浅い拡散層の形成が必要とな
るに従い、以下の問題が生じてきた。
形成する方法として、イオン打ち込みによりボロンイオ
ンを半導体基[21中に打ち込んでボロン打ち込み層2
2を設けた後、熱処理により活性化を行いボロン拡散層
23を得る方法が行われている。(第2図) 〔発明が解決しようとする問題点〕 しかし従来のボロン拡散層形成法では、素子が微細化さ
れ、0.2μm程度以下の浅い拡散層の形成が必要とな
るに従い、以下の問題が生じてきた。
すなわち、ボロンイオンを打ち込む場合、打ち込んだ時
点で、ある程度の深さ方向の分布を持つということであ
る。打ち込みエネルギーを低くすることにより、分布を
浅くすることは可能であるが、ゼロにすることはできな
い、さらに活性化のための熱処理後により、分布がさら
に深くなると同時にボロンの表面濃度が低下する。特に
ボロンは熱元素であるために投影飛程、熱拡散係数が大
きく、このような影響が大きいために、低い層抵抗で、
0.2μm程度以下の浅い拡散層を形成するのは、非常
に困難であるという問題点があった。
点で、ある程度の深さ方向の分布を持つということであ
る。打ち込みエネルギーを低くすることにより、分布を
浅くすることは可能であるが、ゼロにすることはできな
い、さらに活性化のための熱処理後により、分布がさら
に深くなると同時にボロンの表面濃度が低下する。特に
ボロンは熱元素であるために投影飛程、熱拡散係数が大
きく、このような影響が大きいために、低い層抵抗で、
0.2μm程度以下の浅い拡散層を形成するのは、非常
に困難であるという問題点があった。
上記問題点を解決するために本発明は、半導体基板表面
上にシラン、アンモニア、窒素系を用いて、気相成長法
によりボロンナイトライド膜を堆積した後、ランプアニ
ーラ−を用いて短時間アニールを行うことにより、半導
体基板中にボロン拡散層を形成した。
上にシラン、アンモニア、窒素系を用いて、気相成長法
によりボロンナイトライド膜を堆積した後、ランプアニ
ーラ−を用いて短時間アニールを行うことにより、半導
体基板中にボロン拡散層を形成した。
シラン、アンモニア、窒素系を用いて、気相成長法によ
り堆積したボロンナイトライド膜中には、1立方センチ
メートル当たり、1022原子以上のボロンが含まれて
いるためにボロンの高濃度の拡散源として用いることが
できる。ボロン拡散層の形成は、ランプアニーラ−によ
る短時間アニールで行うために、ボロンの熱拡散距離を
短く抑えることができる。このようにして、ボロンの表
面濃度が、はぼ固溶限に保たれたままで、拡散層深さが
0.2μm程度以下の高濃度で浅いボロン拡散層の形成
が可能である。
り堆積したボロンナイトライド膜中には、1立方センチ
メートル当たり、1022原子以上のボロンが含まれて
いるためにボロンの高濃度の拡散源として用いることが
できる。ボロン拡散層の形成は、ランプアニーラ−によ
る短時間アニールで行うために、ボロンの熱拡散距離を
短く抑えることができる。このようにして、ボロンの表
面濃度が、はぼ固溶限に保たれたままで、拡散層深さが
0.2μm程度以下の高濃度で浅いボロン拡散層の形成
が可能である。
第1図は本発明の拡散層の形成方法の工程を表す断面図
である。第1図(a)において11は半導体シリコン基
板を表す。第1図中)において12はボロンの拡散源と
して用いられるボロンナイトライド膜が気相成長法によ
り堆積された様子を表している。
である。第1図(a)において11は半導体シリコン基
板を表す。第1図中)において12はボロンの拡散源と
して用いられるボロンナイトライド膜が気相成長法によ
り堆積された様子を表している。
第1図(C1において13は、CVDBN膜からボロン
が熱拡散し、半導体シリコン基板中に高濃度のボロン拡
散層が形成された様子を表している。ランプアニーラ−
を用いて短時間アニールを行っているために、0.2μ
m程度以下の非常に浅い拡散層の形成が可能である。
が熱拡散し、半導体シリコン基板中に高濃度のボロン拡
散層が形成された様子を表している。ランプアニーラ−
を用いて短時間アニールを行っているために、0.2μ
m程度以下の非常に浅い拡散層の形成が可能である。
以上、詳細に説明したように、本発明による拡散層の形
成方法は、微細化された集積回路において、高濃度で浅
いボロン拡散層の形成を可能にする優れた特長を有する
。
成方法は、微細化された集積回路において、高濃度で浅
いボロン拡散層の形成を可能にする優れた特長を有する
。
第1図(a)、 (b)、 (C)は本発明の拡散層の
形成方法の工程順を示す断面図である。 第2図Tag、 (b)は従来技術の拡散層の形成方法
の工程順を示す断面図である。 11・・・半導体シリコン基板 12・・・CVDBN膜 13・・・ボロン拡散層 21・・・半導体シリコン基板 22・・・ボロン打ち込み層 23・・・ボロン拡散層 以上 出願人 セイコー電子工業株式会社 ↓ ↓ ↓ 第2図 手続補正書(自船
形成方法の工程順を示す断面図である。 第2図Tag、 (b)は従来技術の拡散層の形成方法
の工程順を示す断面図である。 11・・・半導体シリコン基板 12・・・CVDBN膜 13・・・ボロン拡散層 21・・・半導体シリコン基板 22・・・ボロン打ち込み層 23・・・ボロン拡散層 以上 出願人 セイコー電子工業株式会社 ↓ ↓ ↓ 第2図 手続補正書(自船
Claims (1)
- 気相成長法により半導体基板上にボロンナイトライド
膜を堆積した後、短時間アニール法により熱処理するこ
とにより半導体基板中に拡散層を形成することを特徴と
する拡散層の形成方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32472987A JPH01165113A (ja) | 1987-12-21 | 1987-12-21 | 拡散層の形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32472987A JPH01165113A (ja) | 1987-12-21 | 1987-12-21 | 拡散層の形成方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01165113A true JPH01165113A (ja) | 1989-06-29 |
Family
ID=18169050
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32472987A Pending JPH01165113A (ja) | 1987-12-21 | 1987-12-21 | 拡散層の形成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01165113A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014513416A (ja) * | 2011-03-31 | 2014-05-29 | 東京エレクトロン株式会社 | 固相拡散により極浅ドーピング領域を形成する方法 |
-
1987
- 1987-12-21 JP JP32472987A patent/JPH01165113A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014513416A (ja) * | 2011-03-31 | 2014-05-29 | 東京エレクトロン株式会社 | 固相拡散により極浅ドーピング領域を形成する方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4505759A (en) | Method for making a conductive silicon substrate by heat treatment of oxygenated and lightly doped silicon single crystals | |
| US3773566A (en) | Method for fabricating semiconductor device having semiconductor circuit element in isolated semiconductor region | |
| JPS63166220A (ja) | 半導体装置の製造方法 | |
| US5308789A (en) | Method of preparing diffused silicon device substrate | |
| JPS5917243A (ja) | 半導体装置の製造方法 | |
| JP2001127308A5 (ja) | ||
| JPH01165113A (ja) | 拡散層の形成方法 | |
| US4050967A (en) | Method of selective aluminum diffusion | |
| JPH0368133A (ja) | 固相拡散方法 | |
| US4725564A (en) | Method of manufacturing a semiconductor device, in which a dopant is diffused from its oxide into a semiconductor body | |
| US3290189A (en) | Method of selective diffusion from impurity source | |
| JPS571226A (en) | Manufacture of semiconductor substrate with buried diffusion layer | |
| US3771028A (en) | High gain, low saturation transistor | |
| CA1131797A (en) | Fabrication of a semiconductor device in a simulated epitaxial layer | |
| JPH0294625A (ja) | 多結晶シリコン膜、その膜の形成方法及びその膜を用いた光起電力装置 | |
| JPS5853500B2 (ja) | 不純物拡散方法 | |
| JPS5660023A (en) | Manufacture of semiconductor device | |
| JPS63226913A (ja) | 半導体素子用ガラス基板 | |
| JPS63307720A (ja) | 半導体装置の製造方法 | |
| JPH02114632A (ja) | 拡散層の形成方法 | |
| JPS6482619A (en) | Heat treatment | |
| JPH0487352A (ja) | 半導体素子の製造方法 | |
| JPH0582743A (ja) | 半導体素子の製造方法 | |
| JPH04361528A (ja) | 半導体装置の製造方法 | |
| JPS5854628A (ja) | 半導体への不純物拡散法 |