JPH0116570B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0116570B2 JPH0116570B2 JP59032929A JP3292984A JPH0116570B2 JP H0116570 B2 JPH0116570 B2 JP H0116570B2 JP 59032929 A JP59032929 A JP 59032929A JP 3292984 A JP3292984 A JP 3292984A JP H0116570 B2 JPH0116570 B2 JP H0116570B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll
- driven
- driven roll
- rolls
- bending machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
- B21D5/14—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves by passing between rollers
- B21D5/146—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves by passing between rollers one roll being covered with deformable material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はロール曲げ機、特に、円錐形状筒体を
形成するためのロール曲げ機に関する。
形成するためのロール曲げ機に関する。
この種ロール曲げ機としては、第１図、第２図
に示すものが公知である。前者は、成品のテーパ
ーに一致させたテーパー面を有する駆動ロール１
に同様のテーパー状の従動ロール２を圧接させる
ようにしたもので、従動ロール２の表面部をウレ
タンゴム層で形成したものであり、該従動ロール
の圧接度合を調節することにより種々の直径の円
錐形の筒体を成形できる。
に示すものが公知である。前者は、成品のテーパ
ーに一致させたテーパー面を有する駆動ロール１
に同様のテーパー状の従動ロール２を圧接させる
ようにしたもので、従動ロール２の表面部をウレ
タンゴム層で形成したものであり、該従動ロール
の圧接度合を調節することにより種々の直径の円
錐形の筒体を成形できる。
ところがこの場合、異なるテーパーの筒体を製
作しようとすると、駆動ロール１と従動ロール２
の両者を新しく用意しなければならない欠点があ
る。
作しようとすると、駆動ロール１と従動ロール２
の両者を新しく用意しなければならない欠点があ
る。
かかる不都合を解消するために、従動ロール２
を第２図（後者）の如く円柱状ロールとすること
も考えられるが、この場合には、駆動ロール１の
先端部と基端部とで周速度が一致しないこと、及
び、両ロール間に挿入する板材３とこれらロール
との間の摩擦抵抗があることから、板材３が駆動
ロール１の外周と一致して移動しない。従つて、
テーパーが大きい場合には、成品のテーパーが正
確なものとならない不都合、すなわち、成品の外
周面が一つのテーパー面を構成しない不都合が生
じる。
を第２図（後者）の如く円柱状ロールとすること
も考えられるが、この場合には、駆動ロール１の
先端部と基端部とで周速度が一致しないこと、及
び、両ロール間に挿入する板材３とこれらロール
との間の摩擦抵抗があることから、板材３が駆動
ロール１の外周と一致して移動しない。従つて、
テーパーが大きい場合には、成品のテーパーが正
確なものとならない不都合、すなわち、成品の外
周面が一つのテーパー面を構成しない不都合が生
じる。
本発明は、かかる点に鑑みて成されたもので駆
動ロールの変更のみにより種々のテーパーの筒体
を正確に製作できるようにすることを目的とす
る。
動ロールの変更のみにより種々のテーパーの筒体
を正確に製作できるようにすることを目的とす
る。
上記課題を解決するための本発明の技術手段
は、取替可能にしたテーパー状の駆動ロールに一
又は二の従動ロールを対接させ、該従動ロールを
多数の同一直径の円板が互いに独立して回動でき
るように軸支したことである。
は、取替可能にしたテーパー状の駆動ロールに一
又は二の従動ロールを対接させ、該従動ロールを
多数の同一直径の円板が互いに独立して回動でき
るように軸支したことである。
上記技術手段によれば、従動ロールと駆動ロー
ルとを対接させた状態で両ロール間に被加工板と
しての板材を挿入してテーパー状に加工する際、
従動ロールは多数の円板から構成され、しかも、
各円板は独立して回動可能であるから、下端部の
円板から上端部の円板にかけて徐々に周速度が変
化して従動ロールの外周が駆動ロールの周速度に
近似的に一致する。従つて、従来の一体形の円柱
状の従動ロールの場合に於けるような板材の上下
における移動ズレが防止でき、駆動ロールのテー
パーに正確に一致したテーパーの円錐形状の筒体
が加工成形できる。
ルとを対接させた状態で両ロール間に被加工板と
しての板材を挿入してテーパー状に加工する際、
従動ロールは多数の円板から構成され、しかも、
各円板は独立して回動可能であるから、下端部の
円板から上端部の円板にかけて徐々に周速度が変
化して従動ロールの外周が駆動ロールの周速度に
近似的に一致する。従つて、従来の一体形の円柱
状の従動ロールの場合に於けるような板材の上下
における移動ズレが防止でき、駆動ロールのテー
パーに正確に一致したテーパーの円錐形状の筒体
が加工成形できる。
また、駆動ロールのテーパーが変つても、従動
ロールの各円板は駆動ロールのテーパーに応じた
周速度で回動するから、従動ロールに対接せしめ
られる駆動ロールのテーパーのいかんにかかわら
ず従動ロールが共用でき、駆動ロールを取替える
ことによりいろんなテーパーの筒体が加工でき
る。
ロールの各円板は駆動ロールのテーパーに応じた
周速度で回動するから、従動ロールに対接せしめ
られる駆動ロールのテーパーのいかんにかかわら
ず従動ロールが共用でき、駆動ロールを取替える
ことによりいろんなテーパーの筒体が加工でき
る。
次に実施態様について説明する。
第１番目の実施態様は従動ロール傾斜度合を調
節可能にしたことであり、これによれば、駆動ロ
ールの取替、従動ロールの傾斜度合調節のみによ
り所望のテーパー状筒体が加工できる。
節可能にしたことであり、これによれば、駆動ロ
ールの取替、従動ロールの傾斜度合調節のみによ
り所望のテーパー状筒体が加工できる。
第２番目の実施態様は、従動ロールの揺動調節
の支点を該従動ロールの胴部前縁上端に設定した
もので、これによれば、駆動ロールのテーパーが
変化しても、従動ロールの胴部前縁上端が固定さ
れていることから、駆動ロールの取替に際して従
動ロールの上下方向の位置調整が不要となる。
の支点を該従動ロールの胴部前縁上端に設定した
もので、これによれば、駆動ロールのテーパーが
変化しても、従動ロールの胴部前縁上端が固定さ
れていることから、駆動ロールの取替に際して従
動ロールの上下方向の位置調整が不要となる。
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。
る。
この実施例のロール曲げ機は第３図、第４図の
如く構成され、機体４の上面に摺動台５が設けら
れ、その先端部が機体４から突出すると共に該先
端部の下面から駆動ロール１が突出している。該
駆動ロールは摺動台５の先端部６に設けた回転軸
７に取替可能に取着されており、該軸は減速装置
（図示せず）を介して摺動台に載置固定した駆動
装置８に伝動されている。
如く構成され、機体４の上面に摺動台５が設けら
れ、その先端部が機体４から突出すると共に該先
端部の下面から駆動ロール１が突出している。該
駆動ロールは摺動台５の先端部６に設けた回転軸
７に取替可能に取着されており、該軸は減速装置
（図示せず）を介して摺動台に載置固定した駆動
装置８に伝動されている。
前記摺動台は機体上面で摺動自在に保持される
と共に、テコクランク機構で機体４内に設けたロ
ータリーアクチエータ９の軸１０と連結され、該
ロータリーアクチエータの作動によりクランクア
ームの長さに応じて進出・後退する。
と共に、テコクランク機構で機体４内に設けたロ
ータリーアクチエータ９の軸１０と連結され、該
ロータリーアクチエータの作動によりクランクア
ームの長さに応じて進出・後退する。
図示実施例の場合、テコクランク機構として第
５図に示す如き構成を採り、ロータリーアクチエ
ーター９の軸１０に偏心させて固定した副軸１１
を連接棒１２の一側のボス１３に回動自在に保持
させた構成を採用している。
５図に示す如き構成を採り、ロータリーアクチエ
ーター９の軸１０に偏心させて固定した副軸１１
を連接棒１２の一側のボス１３に回動自在に保持
させた構成を採用している。
また、連接棒１２は基部１４と先端部１５とか
ら成り、両者は互いにネジ嵌合して連結されてお
り、先端部１５の一側は摺動台５内の一部に揺動
自在且自転自在に連結され、さらに、該先端部の
一部にウオームホイール１６が設けられ、これが
摺動台５の側壁を貫通する第１操作軸１７に設け
たウオーム１８とかみ合つている。
ら成り、両者は互いにネジ嵌合して連結されてお
り、先端部１５の一側は摺動台５内の一部に揺動
自在且自転自在に連結され、さらに、該先端部の
一部にウオームホイール１６が設けられ、これが
摺動台５の側壁を貫通する第１操作軸１７に設け
たウオーム１８とかみ合つている。
従つて、該第１操作軸１７のハンドルを操作す
ることにより、摺動台５の最進出位置の調整がで
きることとなる。
ることにより、摺動台５の最進出位置の調整がで
きることとなる。
次に、機体４内には従動ロール２が収容されそ
の一部が機体４の前面から露出して胴部が駆動ロ
ール１のそれに対向している。該従動ロールは既
述の如く、多数の円板１９，１９を軸２０に回動
自在に保持させたもので各円板はウレタンゴム等
のロール用弾性材料で構成されると共に独立して
回動できるように構成している。
の一部が機体４の前面から露出して胴部が駆動ロ
ール１のそれに対向している。該従動ロールは既
述の如く、多数の円板１９，１９を軸２０に回動
自在に保持させたもので各円板はウレタンゴム等
のロール用弾性材料で構成されると共に独立して
回動できるように構成している。
また、前記軸２０は揺動部材２１に固定されて
おり、該揺動部材２１の支点２１ａは従動ロール
２の上端で且駆動ロール側の頂点部に設定し、揺
動部材２１の自由端部２２には第２操作軸２３が
貫通螺合している。従つて、第２操作軸２３の回
動により揺動部材２１の傾斜度合が調節される。
すなわち、従動ロール２の姿勢がこれにより調節
可能である。
おり、該揺動部材２１の支点２１ａは従動ロール
２の上端で且駆動ロール側の頂点部に設定し、揺
動部材２１の自由端部２２には第２操作軸２３が
貫通螺合している。従つて、第２操作軸２３の回
動により揺動部材２１の傾斜度合が調節される。
すなわち、従動ロール２の姿勢がこれにより調節
可能である。
上記実施例の作用についてさらに詳述すると、
第１図の状態から、ロータリーアクチエータ９を
作動させて摺動台５を後退させ、駆動ロール１と
従動ロール２を圧接させる。この状態で駆動ロー
ル１を回転駆動させて板材３を両ロール間に挿入
すると第６図の如く該板材が曲成されて所望の円
錐状筒体が形成される。爾後、ロータリーアクチ
エータ９の反転作動により摺動台５を進出させる
と、成品が両ロールから解放されて下方に取り出
せる。
第１図の状態から、ロータリーアクチエータ９を
作動させて摺動台５を後退させ、駆動ロール１と
従動ロール２を圧接させる。この状態で駆動ロー
ル１を回転駆動させて板材３を両ロール間に挿入
すると第６図の如く該板材が曲成されて所望の円
錐状筒体が形成される。爾後、ロータリーアクチ
エータ９の反転作動により摺動台５を進出させる
と、成品が両ロールから解放されて下方に取り出
せる。
製品のテーパー、直径等を変えるには駆動ロー
ル１を所望の形状、大きさのものに取り替え、第
１操作軸１７及び第２操作軸２３を調節すること
により駆動ロール１の位置調整及び従動ロールの
姿勢調整が可能となり、駆動ロール１の取替のみ
で各種テーパー及び直径の筒体が製作可能とな
る。
ル１を所望の形状、大きさのものに取り替え、第
１操作軸１７及び第２操作軸２３を調節すること
により駆動ロール１の位置調整及び従動ロールの
姿勢調整が可能となり、駆動ロール１の取替のみ
で各種テーパー及び直径の筒体が製作可能とな
る。
尚、上記実施例のものは、従動ロール２をウレ
タンロールとしたが、これを二つの金属ロール１
ａ，１ｂとから構成し、これら金属ロールのそれ
ぞれを、上記実施例と同様に多数に独立して回動
可能な金属円板で構成しても、上記した作用効果
に変りはない。（第７図）
タンロールとしたが、これを二つの金属ロール１
ａ，１ｂとから構成し、これら金属ロールのそれ
ぞれを、上記実施例と同様に多数に独立して回動
可能な金属円板で構成しても、上記した作用効果
に変りはない。（第７図）
第１図は従来例の説明図、第２図はその変形例
の説明図、第３図は本発明実施例の側面図、第４
図は正面図、第５図は摺動台内部の説明図、第６
図は加工状態を示す説明図、第７図は他の実施例
による加工状態の説明図であり、図中 １……駆動ロール、２……従動ロール、１９，
１９……円板、２２……支点。
の説明図、第３図は本発明実施例の側面図、第４
図は正面図、第５図は摺動台内部の説明図、第６
図は加工状態を示す説明図、第７図は他の実施例
による加工状態の説明図であり、図中 １……駆動ロール、２……従動ロール、１９，
１９……円板、２２……支点。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 取替可能にしたテーパー状の駆動ロールに一
又は二の従動ロールを対接させ、該従動ロールを
多数の同一直径の円板が互いに独立して回動でき
るように軸支してなるロール曲げ機。 ２ 従動ロールの傾斜度合を調節可能とした特許
請求の範囲第１項記載のロール曲げ機。 ３ 従動ロールの揺動調節の支点を従動ロールの
胴部前縁上端に設定した特許請求の範囲第１項又
は第２項記載のロール曲げ機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3292984A JPS59166324A (ja) | 1984-02-22 | 1984-02-22 | ロ−ル曲げ機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3292984A JPS59166324A (ja) | 1984-02-22 | 1984-02-22 | ロ−ル曲げ機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59166324A JPS59166324A (ja) | 1984-09-19 |
| JPH0116570B2 true JPH0116570B2 (ja) | 1989-03-24 |
Family
ID=12372603
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3292984A Granted JPS59166324A (ja) | 1984-02-22 | 1984-02-22 | ロ−ル曲げ機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59166324A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100639318B1 (ko) * | 2005-09-29 | 2006-10-31 | 박홍순 | 원호상 블레이드 이송장치 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS525466A (en) * | 1975-07-01 | 1977-01-17 | Nippon Electric Co | Thin film circuit |
-
1984
- 1984-02-22 JP JP3292984A patent/JPS59166324A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59166324A (ja) | 1984-09-19 |
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