JPH01166838A - 両面平取ミシン針の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、成形プレスでワイヤからミシン針を製造する
方法であって、針の柄部に二つの扁平面をプレス形成し
た両面平取ミシン針の製造方法に関するものである。

〔従来の技術〕

従来のプレス成形のミシン針では、例えば特開昭５７−
１６８７４０号公報にも提案されているように針の柄部
から針先端に亘って減少した略横断面寸法の針幹を形成
し、プレス又は圧延によって柄部には扁平面を、また針
幹には糸溝がプレスされるものでプレス用金型からはみ
出す耳部分をグラインダで研磨又はフライスで削り取っ
て製品とするものである。

〔発明が解決しようとする問題点〕

この従来法では、ワイヤ部分が成形されるべき針幹、柄
部の範囲において扁平にプレスされ、針溝のプレス及び
同時に行われる孔のプレスでほぼその横断面厚さまで針
幹の扁平化が行われたのちに切削工具で扁平化残部とな
る耳部の除去をグラインダ加工又はフライス加工による
とコスト高となり、生産性も高められないし、寸法精度
もあげられないなど欠点があり、殊に両面平取針では使
用上二本の針を扁平面と突き合わせて用いられる関係で
寸法精度にバラツキがあると使用不能となるし、それだ
け製造上仕上加工や品質管理も煩雑となるなど問題があ
った。

本発明は、これら従来のプレスにて圧成されるミシン針
製造にある欠点を適確に除去し、加工手数の削減を可能
にし、寸法精度の高い品質良好な両面平取針を生産性よ
く製造できる方法を提供することを目的としたものであ
る。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は、針棒素材となるワイヤを針幹及び柄部に成形
すべきプレス用金型で圧成して平取ミシン針とする製造
法において、プレス時のワイヤの延びを考慮して予め計
算された断面積のワイヤをプレスして対向した扁平面を
柄部に一対形成して両面平取柄部とすると共に、該扁平
面と直交する方向の両側面間の巾寸法を所定に維持して
プレス加工されることを特徴とする両面平取ミシン針の
製造方法である。

〔作　用〕

本発明の製造法では、一端に針先他端に柄部のある針幹
に糸溝及び針穴を形成したミシン針とするに際し、プレ
ス時の延びを考慮して予め計算された線径のある断面円
形又は角形のワイヤを用い、プレス成形金型で対向した
扁平面を柄部に一対形成して両面平取柄部とすると共に
、該扁平面と直交する方向の両側面間の巾寸法がオーバ
ーしないように側面を押えてプレス加工するもので両面
平取ミシン針を寸法精度高く能率よく生産することが可
能となる。

〔実施例〕

本発明の実施例を第１〜６図を参照して説明すると、一
端に針先ｌがあり、針穴２のある糸溝３を備えた針幹４
にテーパ一部４Ｉを介して柄部５を形成したミシン針と
するに際し、針棒素材となるワイヤから前記針幹４及び
柄部５に成形すべきプレス成形用金型７で圧成するのに
プレス時のワイヤの延びを考慮して予め計算された断面
積のワイヤをプレスして対向した扁平面６．６を柄部５
に一対形成して両面平取柄部とすると共に、該扁平面６
と直交する方向の両側面５．．５．間の巾寸法ｌを所定
に維持してプレス加工し、両面平取ミシン針とするもの
である。

この場合、前記プレス工程が、そのプレス方向又はこれ
に直交する方向に互いに対向した側面５１゜５１をそれ
ぞれエツジのない山形状の弯曲面に圧成加工されるもの
であって、また断面円形のワイヤを断面長方形に圧延形
成したのち、対向する短辺側面より中心点までの距離を
半径とする円弧で前記山形状の弯曲面に加工するように
するのがよい。

なお、前記両面平取柄部の加工は針幹４の成形工程の前
又は後に選んで処理できるが、針幹素材は断面長方形の
帯状のワイヤ又は線状のワイヤを用いて圧延並びにプレ
ス成形したものでもよく、予めプレス時の素材延びを考
慮して所定断面積のものを選んで用いられ、特にプレス
成形用金型７はその成形面扁平面６を形成する平坦面８
と円弧状に弯曲した凹面９を持ち凹面の両サイドに丸味
をつけた面取り部のあるダイスを用い前記針幹４の両側
面５．．５．となる短辺側面に山形状の弯曲面が同時に
形成されるようにプレス加工するのがよく、必要に応じ
平坦面８のみをスライドさせる割り金型を選んで用いる
こともできる。いずれにしても巾寸法ｌがオーバーしな
いように両側面から押えられエツジのない面持性のよい
形態としである。

なお前記弯曲面の側面５＋、５＋　の成形には前記針幹
４の中心点Ｐより側面５１までの距離を半径とする円弧
で前記山形状の弯曲面を形成するものであって、面取り
圧成加工しエツジをつくらないように考慮されているも
のであり、また前記針幹素材ではそのプレス時の延び余
地のある長方形断面を持ち対向する両長辺側面を扁平面
６とし、その厚さ方向にプレスで側面５．を膨出してミ
シン針とするプレス形態でもよい。

なお針幹素材が断面長方形の機材を用いた場合にはその
まま用いられる所定断面積の選定によってプレス成形用
金型７．７によるプレス加工を施すことが可能となるし
、必要な予準加工を要するものでは針幹素材の金属配分
によって適宜処理をして製品化に便ならしめるものであ
る。

図中１０．１１は型保合部である。

なお、前記プレス成形用金型７は対応して一対用い可動
側型と固定側型との組合せを用いたり、百方とも可動側
型で挟圧状態下にプレスし、同時に両側面の賦形も合せ
て行うようにしたり、或いは上下面のみを側面５Ｉにプ
レス形成することなどは金型７或いは針幹素材との関係
で任意に選べばよいし、連続した線材を使用すれ連続、
自動的に加工するようにすることがよい。

第７図例では、プレス成形用金型７のプレス方向に柄部
５の弯曲面の側面５．を形成したものである。

〔発明の効果〕

本発明は、プレス時のワイヤの延びを考慮して予め計算
された断面積のワイヤをプレスして対向した扁平面を柄
部に一対形成して両面平取柄部とすると共に、該扁平面
と直交する方向の両側面間の中寸法を所定に維持してプ
レス加工されることで両面平取針とすることができ、パ
リ取りやエツジの面取加工を省略して生産性を著しく向
上させられると共に、寸法精度も高められ、かつミシン
針の柄部側面と丸味を持たせることが容易で表面粗さも
大幅に良好となって表面仕上加工の手数もなくそのまま
製品として有効に用いられ、しかも従来の加工上の不便
や欠点が排除でき、加工工程の簡素イヒが可能であり、
生産能率も大幅に向上でき、しかも量産に障害となる研
削、研磨作業が省略できて外周面も円滑化され面持性が
良くなって縫成特性も著しく高められて商品価値もあが
り、製作経費も大幅に節減できる効果がある。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明法の実施例を示し、第１図は製品の斜面図
、第２図はプレス成形用金型の縦断面図、第３図はその
側面図、第４図はプレス作用時の金型の縦断面図、第５
図はその拡大断面図、第６図は第１図１１線の拡大断面
図、第７図は金型の他の実施例の縦断面図である。 １・・・針先、２・・・針穴、３・・・糸溝、４・・・
針幹、４、・・・テーパ一部、５・・・柄部、５．・・
・側面、６・・・扁平面、７・・・プレス成形用金型、
８・・・平坦面、９・・・凹面。 特許出願人　　　オルガン針株式会社

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）針体素材となるワイヤを針幹及び柄部に成形すべ
   きプレス用金型で圧成して平取ミシン針とする製造法に
   おいて、プレス時のワイヤの延びを考慮して予め計算さ
   れた断面積のワイヤをプレスして対向した扁平面を柄部
   に一対形成して両面平取柄部とすると共に、該扁平面と
   直交する方向の両側面間の巾寸法を所定に維持してプレ
   ス加工されることを特徴とする両面平取ミシン針の製造
   方法。
2. （２）前記プレス工程が、そのプレス方向又はこれに直
   交する方向に互いに対向した側面をそれぞれエッジのな
   い山形状の弯曲面に圧成加工されるものである特許請求
   の範囲第１項記載の製造方法。
3. （３）前記プレス工程が、断面円形のワイヤを断面長方
   形に圧延形成したのち、対向する短辺側面より中心点ま
   での距離を半径とする円弧で前記山形状の弯曲面に加工
   するものである特許請求の範囲第１項又は第２項記載の
   製造方法。