JPH0116775Y2 - - Google Patents
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- JPH0116775Y2 JPH0116775Y2 JP16902084U JP16902084U JPH0116775Y2 JP H0116775 Y2 JPH0116775 Y2 JP H0116775Y2 JP 16902084 U JP16902084 U JP 16902084U JP 16902084 U JP16902084 U JP 16902084U JP H0116775 Y2 JPH0116775 Y2 JP H0116775Y2
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- Expired
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- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 10
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 10
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims description 10
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 4
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 3
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Landscapes
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(利用分野)
本考案は全錘一斉管交換装置を備えた精紡機ド
ツフイングバーの継手装置に関するもので、更に
詳しくは空気圧を利用して満管糸や空木管を捕捉
するボビン把持具を取付けた複数個のドツフイン
グバーを、機台長手方向に沿つて順次連結して組
付ける際の組立作業の簡略化を図る継手装置の改
良に関するものである。
ツフイングバーの継手装置に関するもので、更に
詳しくは空気圧を利用して満管糸や空木管を捕捉
するボビン把持具を取付けた複数個のドツフイン
グバーを、機台長手方向に沿つて順次連結して組
付ける際の組立作業の簡略化を図る継手装置の改
良に関するものである。
(従来技術及びその問題点)
精紡機で、スピンドルに装着されたボビン上に
形成された満管糸と機台前方下部等に待機せしめ
た空木管とを交換する際、ボビンをスピンドルよ
り抜き取り或いは空木管をスピンドルに装着する
ため、ボビンを捕捉する必要がある。
形成された満管糸と機台前方下部等に待機せしめ
た空木管とを交換する際、ボビンをスピンドルよ
り抜き取り或いは空木管をスピンドルに装着する
ため、ボビンを捕捉する必要がある。
この場合このボビンを把持するものとして圧力
空気の装填によつて膨張することによりボビンの
把持を行い、一方この空気を排出することにより
ボビンの解放を行う弾性袋体よりなるボビン把持
具を使用したものがある。このボビン把持具を、
圧力空気の通路となる中空のパイプ状の1本のド
ツフイングバーに通常10〜20個取付け、そのう
え、このドツフイングバーを精紡機長手方向に沿
つて数十本連結して精紡機スピンドル数に対応し
て配設し、全錘一斉管交換装置として使用されて
いるものがある。このボビン把持具を取付けた複
数個のドツフイングバーを、機台長手方向に沿つ
て順次連結する際、各ボビン把持具の軸芯と各ス
ピンドルの軸芯とが合致するように継手装置によ
つて取付ける必要がある。従来この複数個のドツ
フイングバーを連結する継手装置として第2図に
示すように、ボビン把持具を取付けた2つのドツ
フイングバーA及びA′の間に、その中央部に鍔
部を有する予め接着剤を塗布した中空のゴム製よ
りなる継手Bを装着して連結するようにしたもの
を使用していた。このドツフイングバーA,
A′に取付けたボビン把持具Cをスピンドルの軸
芯と一致させる際、2つのドツフイングバーA,
A′の端部と、継手装置Bの鍔部との間に隙間が
生じることが多々ある。この場合この間隙から空
気洩れを生じないようにドツフイングバーの端部
と継手の鍔部との間に適当な厚さのスペーサパツ
キンD,D′を挿入して、再度組み付けるように
その修正を行つていた。ところがこの作業は単純
な作業であるが、ドツフイングバーは通常400錘
の精紡機であると両側20本程度連結する必要があ
るところから、作業員にとつて煩雑な作業となつ
ていた。その上、一旦組付後何らかの理由で機台
中間部のドツフイングバー又は継手が破損して交
換する必要がある場合、上述のような構造である
と、機台端の方から順に取り外す必要があるた
め、長時間の取替え作業となつていた。また更
に、継手やパツキンには接着剤を塗布してあるた
め、一度使用した継手は殆ど再使用不可能であ
り、更にこれらの継手やパツキンの材質がゴム製
のため経年劣化のため再使用が不可能となり、新
しい継手やパツキンが要する等の欠点があつた。
空気の装填によつて膨張することによりボビンの
把持を行い、一方この空気を排出することにより
ボビンの解放を行う弾性袋体よりなるボビン把持
具を使用したものがある。このボビン把持具を、
圧力空気の通路となる中空のパイプ状の1本のド
ツフイングバーに通常10〜20個取付け、そのう
え、このドツフイングバーを精紡機長手方向に沿
つて数十本連結して精紡機スピンドル数に対応し
て配設し、全錘一斉管交換装置として使用されて
いるものがある。このボビン把持具を取付けた複
数個のドツフイングバーを、機台長手方向に沿つ
て順次連結する際、各ボビン把持具の軸芯と各ス
ピンドルの軸芯とが合致するように継手装置によ
つて取付ける必要がある。従来この複数個のドツ
フイングバーを連結する継手装置として第2図に
示すように、ボビン把持具を取付けた2つのドツ
フイングバーA及びA′の間に、その中央部に鍔
部を有する予め接着剤を塗布した中空のゴム製よ
りなる継手Bを装着して連結するようにしたもの
を使用していた。このドツフイングバーA,
A′に取付けたボビン把持具Cをスピンドルの軸
芯と一致させる際、2つのドツフイングバーA,
A′の端部と、継手装置Bの鍔部との間に隙間が
生じることが多々ある。この場合この間隙から空
気洩れを生じないようにドツフイングバーの端部
と継手の鍔部との間に適当な厚さのスペーサパツ
キンD,D′を挿入して、再度組み付けるように
その修正を行つていた。ところがこの作業は単純
な作業であるが、ドツフイングバーは通常400錘
の精紡機であると両側20本程度連結する必要があ
るところから、作業員にとつて煩雑な作業となつ
ていた。その上、一旦組付後何らかの理由で機台
中間部のドツフイングバー又は継手が破損して交
換する必要がある場合、上述のような構造である
と、機台端の方から順に取り外す必要があるた
め、長時間の取替え作業となつていた。また更
に、継手やパツキンには接着剤を塗布してあるた
め、一度使用した継手は殆ど再使用不可能であ
り、更にこれらの継手やパツキンの材質がゴム製
のため経年劣化のため再使用が不可能となり、新
しい継手やパツキンが要する等の欠点があつた。
(目的)
そこで本考案は上述の欠点を解消せんとするも
ので、その目的とするところは、ボビン把持具を
取付けたドツフイングバーの連結に際し、圧力空
気の漏洩防止のため継手装置の間隙を無くす適当
な厚さのスペーサパツキンの選択及びこれに付随
する関連作業を省き、継手について何ら考慮する
ことなくスピンドルとボビン把持具の芯出し作業
を行わしめ、以てドツフイングバー組付作業の簡
素化すること及び継手には経年劣化をしない材質
を採用すると共に、一旦組付後継手装置をドツフ
イングバーより極めて容易に着脱できるようにな
し、以て保全管理を容易化することの可能な継手
装置を提供せんとするものである。
ので、その目的とするところは、ボビン把持具を
取付けたドツフイングバーの連結に際し、圧力空
気の漏洩防止のため継手装置の間隙を無くす適当
な厚さのスペーサパツキンの選択及びこれに付随
する関連作業を省き、継手について何ら考慮する
ことなくスピンドルとボビン把持具の芯出し作業
を行わしめ、以てドツフイングバー組付作業の簡
素化すること及び継手には経年劣化をしない材質
を採用すると共に、一旦組付後継手装置をドツフ
イングバーより極めて容易に着脱できるようにな
し、以て保全管理を容易化することの可能な継手
装置を提供せんとするものである。
(実施例)
次に本考案を実施する装置の一例を図面につい
て具体的に説明すると、第1図に於いて1,1′
は軽合金製の圧力空気の通路となる中空パイプよ
りなるドツフイングバーで、該ドツフイングバー
には精紡機のスピンドルに対応するピツチで圧力
空気が装填されると膨張する弾性袋体よりなるボ
ビン把持具2,2′がそれぞれ取付けられている
と共に、その一端部中空部内面にはネジ部1a,
1a′が設けられている。3は前記ドツフイングバ
ー1の端部1aに螺合する雌ブツシユで、該ブツ
シユは金属又はプラスチツク等の剛体よりなり、
その外形はネジがその外周面に切られた筒状の突
出部と、この突出部の外周面より大きい鍔部とよ
りなり、更にその内部は中空に形成されていて、
この中空内面の一端には空気漏洩防止のゴム製の
リング4が嵌着される溝3aが設けられている。
5は前記雌ブツシユの中空部内面に滑動自在に挿
入される雄ブツシユで、該雄ブツシユは両端が突
出した外筒部を有すると共にその中央部に鍔部が
形成されており、その一方の外筒の外周面にはネ
ジ5aが切られ、前記ドツフイングバー1′aの
中空部内面のネジ部に螺合し、一方反対側の外筒
面は上述のように雌ブツシユの中空部に挿入され
るものである。ここでこの雄ブツシユ鍔部の外周
面から前記ドツフイングバー1に螺合された雌ブ
ツシユ3の鍔部3′の外周面の長さaは、当該雄
ブツシユの端部のネジ部長さb又は前記雌ブツシ
ユの突出部のネジ部長さcよりも長くなるように
当該雄ブツシユの外筒長さが形成されている。
尚、6,6′は前記ドツフイングバー1,1′及び
雌雄一対のブンシユ3,5の螺合部から空気の漏
洩を防止するゴム製のパツキンである。
て具体的に説明すると、第1図に於いて1,1′
は軽合金製の圧力空気の通路となる中空パイプよ
りなるドツフイングバーで、該ドツフイングバー
には精紡機のスピンドルに対応するピツチで圧力
空気が装填されると膨張する弾性袋体よりなるボ
ビン把持具2,2′がそれぞれ取付けられている
と共に、その一端部中空部内面にはネジ部1a,
1a′が設けられている。3は前記ドツフイングバ
ー1の端部1aに螺合する雌ブツシユで、該ブツ
シユは金属又はプラスチツク等の剛体よりなり、
その外形はネジがその外周面に切られた筒状の突
出部と、この突出部の外周面より大きい鍔部とよ
りなり、更にその内部は中空に形成されていて、
この中空内面の一端には空気漏洩防止のゴム製の
リング4が嵌着される溝3aが設けられている。
5は前記雌ブツシユの中空部内面に滑動自在に挿
入される雄ブツシユで、該雄ブツシユは両端が突
出した外筒部を有すると共にその中央部に鍔部が
形成されており、その一方の外筒の外周面にはネ
ジ5aが切られ、前記ドツフイングバー1′aの
中空部内面のネジ部に螺合し、一方反対側の外筒
面は上述のように雌ブツシユの中空部に挿入され
るものである。ここでこの雄ブツシユ鍔部の外周
面から前記ドツフイングバー1に螺合された雌ブ
ツシユ3の鍔部3′の外周面の長さaは、当該雄
ブツシユの端部のネジ部長さb又は前記雌ブツシ
ユの突出部のネジ部長さcよりも長くなるように
当該雄ブツシユの外筒長さが形成されている。
尚、6,6′は前記ドツフイングバー1,1′及び
雌雄一対のブンシユ3,5の螺合部から空気の漏
洩を防止するゴム製のパツキンである。
本考案を実施する継手装置の一例は上述のよう
に構成されたもので、この一対の雌雄ブツシユを
ドツフイングバーに組付けるときは、先ず雌ブツ
シユ3の中空部内面の溝3aにパツキン4を嵌着
した状態下で雄ブツシユ5の突出部を挿入して軸
芯方向に滑動自在にしておく。一方ドツフイング
バー1及び1′は精紡機のスピンドル(図示せず)
の軸芯と該ドツフイングバーに取付けたボビン把
持具2の軸芯とがそれぞれ合致するようにする。
次いでドツフイングバー1と雌ブツシユ3との間
にパツキン6を挟んで雌ブツシユの鍔部に工具を
取付けて回動せしめて、該雌ブツシユをドツフイ
ングバー1に螺合する。一方雄ブツシユ5もドツ
フイングバー1′との間にパツキン6′を挟んで雄
ブツシユの鍔部に工具を取付け回動せしめドツフ
イングバー1′に螺合する。このとき隣接するド
ツフイングバー1,1′間の間隔については、雄
ブツシユ5の突出部が滑動自在に挿入されている
ので、一切考慮する必要はなく単に各ブツシユ3
及び5をドツフイングバー1,1′にそれぞれ螺
合するだけで良い。
に構成されたもので、この一対の雌雄ブツシユを
ドツフイングバーに組付けるときは、先ず雌ブツ
シユ3の中空部内面の溝3aにパツキン4を嵌着
した状態下で雄ブツシユ5の突出部を挿入して軸
芯方向に滑動自在にしておく。一方ドツフイング
バー1及び1′は精紡機のスピンドル(図示せず)
の軸芯と該ドツフイングバーに取付けたボビン把
持具2の軸芯とがそれぞれ合致するようにする。
次いでドツフイングバー1と雌ブツシユ3との間
にパツキン6を挟んで雌ブツシユの鍔部に工具を
取付けて回動せしめて、該雌ブツシユをドツフイ
ングバー1に螺合する。一方雄ブツシユ5もドツ
フイングバー1′との間にパツキン6′を挟んで雄
ブツシユの鍔部に工具を取付け回動せしめドツフ
イングバー1′に螺合する。このとき隣接するド
ツフイングバー1,1′間の間隔については、雄
ブツシユ5の突出部が滑動自在に挿入されている
ので、一切考慮する必要はなく単に各ブツシユ3
及び5をドツフイングバー1,1′にそれぞれ螺
合するだけで良い。
一方この雌雄ブツシユ3,5をドツフイングバ
ー1,1′から取り出すときは、上述とは逆にド
ツフイングバー1′の雄ブツシユ5又は雌ブツシ
ユ3の鍔部に工具を取つて回動せしめて螺合を解
除するだけで雄ブツシユ5の突出部長さaが螺合
部長さb,cより長くなつているので、簡単に離
脱せしめることができる。
ー1,1′から取り出すときは、上述とは逆にド
ツフイングバー1′の雄ブツシユ5又は雌ブツシ
ユ3の鍔部に工具を取つて回動せしめて螺合を解
除するだけで雄ブツシユ5の突出部長さaが螺合
部長さb,cより長くなつているので、簡単に離
脱せしめることができる。
尚、圧力空気はドツフイングバー1,1′の中
空部及び継手装置の雌雄ブツシユ3,5の中空部
をそれぞれ通つて、ボビン把持具2,2′にそれ
ぞれ装填される。このときドツフイングバー1,
1′と雌雄ブツシユ3,5との間にはパツキン6,
6′が介在し、一方雌ブツシユ3と雄ブツシユ5
との間にはパツキン4が介在しているので空気は
漏洩することはない。
空部及び継手装置の雌雄ブツシユ3,5の中空部
をそれぞれ通つて、ボビン把持具2,2′にそれ
ぞれ装填される。このときドツフイングバー1,
1′と雌雄ブツシユ3,5との間にはパツキン6,
6′が介在し、一方雌ブツシユ3と雄ブツシユ5
との間にはパツキン4が介在しているので空気は
漏洩することはない。
(効果)
本考案は上述のように雌ブツシユ中空部に、雄
ブツシユの突出部を挿入して軸心方向に活動自在
に設けた一対の雌雄ブツシユをドツフイングバー
の端部にそれぞれ螺合するようにしてドツフイン
グバーを連結したので、従来の継手装置に比較し
てドツフイングバーの連結作業に際し、継手の適
当な厚さのスペーサパツキンの選択を何ら考慮す
ることなく極めて簡単に取付けることができるば
かりでなく、一旦組付後何らかの理由でドツフイ
ングバーの取替時継手の着脱は極めて簡単で良
く、更に継手には金属製などの剛体を用いたので
経時劣化の心配もなく、その実用的価値は極めて
大きい効果を奏する。
ブツシユの突出部を挿入して軸心方向に活動自在
に設けた一対の雌雄ブツシユをドツフイングバー
の端部にそれぞれ螺合するようにしてドツフイン
グバーを連結したので、従来の継手装置に比較し
てドツフイングバーの連結作業に際し、継手の適
当な厚さのスペーサパツキンの選択を何ら考慮す
ることなく極めて簡単に取付けることができるば
かりでなく、一旦組付後何らかの理由でドツフイ
ングバーの取替時継手の着脱は極めて簡単で良
く、更に継手には金属製などの剛体を用いたので
経時劣化の心配もなく、その実用的価値は極めて
大きい効果を奏する。
第1図は本考案を実施する装置の一例を示す要
部断面図、第2図は従来の継手装置の例を示す要
部断面図である。 1,1′…ドツフイングバー、2,2′…ボビン
把持具、3…雌ブツシユ、5…雄ブツシユ。
部断面図、第2図は従来の継手装置の例を示す要
部断面図である。 1,1′…ドツフイングバー、2,2′…ボビン
把持具、3…雌ブツシユ、5…雄ブツシユ。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 1 圧力空気を利用したボビン把持具を備えると
共に、圧力空気の通路となる中空部を有する2
つのドツフイングバーを接続する精紡機全錘一
斉管交換装置のドツフイングバーの継手装置に
おいて、圧力空気の通路となる中空部をその内
部に有すると共にその外形部に前記ドツフイン
グバーの中空部にそれぞれ独立して螺合する螺
合部を有する雌雄一対のブツシユより成り、該
雌ブツシユはその一端部に鍔部を設け、一方雄
ブツシユは中央部に鍔部を設けると共に前記雌
ブツシユの中空部に雄ブツシユの突出部を挿入
して滑動自在に取付け、更に少なくとも雄ブツ
シユ突出部の滑動可能長さ(a)は雌雄ブツシユが
ドツフイングバーに螺合する長さ(b),(c)より長
く構成したことを特徴とする精紡機全錘一斉管
交換装置のドツフイングバーの継手装置。 2 雌雄一対のブツシユは金属又は合成樹脂製の
剛体よりなる実用新案登録第1項記載のドツフ
イングバーの継手装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16902084U JPH0116775Y2 (ja) | 1984-11-06 | 1984-11-06 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16902084U JPH0116775Y2 (ja) | 1984-11-06 | 1984-11-06 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6182970U JPS6182970U (ja) | 1986-06-02 |
| JPH0116775Y2 true JPH0116775Y2 (ja) | 1989-05-17 |
Family
ID=30726772
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16902084U Expired JPH0116775Y2 (ja) | 1984-11-06 | 1984-11-06 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0116775Y2 (ja) |
-
1984
- 1984-11-06 JP JP16902084U patent/JPH0116775Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6182970U (ja) | 1986-06-02 |
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