JPH061801Y2 - フランジ継手用固定治具 - Google Patents
フランジ継手用固定治具Info
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- B29C66/739—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
- B29C66/7392—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は、合成樹脂管とフランジ継手とを接合する際
に、両者の接合部分を溶融させる溶着機において、サイ
ズが異なる複数種のフランジ継手に共通して使用できる
ようにしたフランジ継手用固定治具に関する。
に、両者の接合部分を溶融させる溶着機において、サイ
ズが異なる複数種のフランジ継手に共通して使用できる
ようにしたフランジ継手用固定治具に関する。
(従来の技術及びその問題点) 従来、合成樹脂管溶着機としては、例えば、実開昭57
−159420号公報に記載されているようなものが知
られている。
−159420号公報に記載されているようなものが知
られている。
この従来の溶着機は、対向して配設されたクランプにそ
れぞれ合成樹脂管を保持し、両合成樹脂管の端面をヒー
タで加熱溶融させて突合せ接合させるようにしたもので
ある。この場合、サイズが異なる複数種の合成樹脂管を
クランプに保持できるようにするため、各合成樹脂管毎
にそれぞれ専用のパイプライナを用意し、このパイプラ
イナを介して合成樹脂等をクランプで保持するようにし
ていた。
れぞれ合成樹脂管を保持し、両合成樹脂管の端面をヒー
タで加熱溶融させて突合せ接合させるようにしたもので
ある。この場合、サイズが異なる複数種の合成樹脂管を
クランプに保持できるようにするため、各合成樹脂管毎
にそれぞれ専用のパイプライナを用意し、このパイプラ
イナを介して合成樹脂等をクランプで保持するようにし
ていた。
(考案が解決しようとする課題) しかしながら、従来のように、複数種の合成樹脂管につ
いてそれぞれパイプライナを用意すると、多くのサイズ
のパイプライナが必要となる。
いてそれぞれパイプライナを用意すると、多くのサイズ
のパイプライナが必要となる。
ところで、溶着機では、合成樹脂管と継手とを接合対象
にする場合もあり、その継手がフランジ継手であると、
補強リブが設けられている関係で形状が異なったり、ま
た、サイズ的にも種類が多いこともあって、これらにつ
いてそれぞれにライナを用意することは、多数ライナを
揃えることに要する経費がかさむばかりか、その管理が
大変であり、更には種類が変わるたびにライナを交換す
る必要か生じて、その作業性が悪いという問題があっ
た。
にする場合もあり、その継手がフランジ継手であると、
補強リブが設けられている関係で形状が異なったり、ま
た、サイズ的にも種類が多いこともあって、これらにつ
いてそれぞれにライナを用意することは、多数ライナを
揃えることに要する経費がかさむばかりか、その管理が
大変であり、更には種類が変わるたびにライナを交換す
る必要か生じて、その作業性が悪いという問題があっ
た。
本考案は、上述のような問題点を解決し、特にフランジ
継手を対象として、サイズの異なる複数種のフランジ継
手に共通して使用できる固定治具を提供することを課題
としている。
継手を対象として、サイズの異なる複数種のフランジ継
手に共通して使用できる固定治具を提供することを課題
としている。
(課題を解決するための手段) 上述のような課題を解決するために、本考案のフランジ
継手用固定治具は、管用クランプと、継手用クランプ
と、両クランプ間に配設されたヒータフェイスとを備
え、該ヒータフェイスに対して両クランプが接近及び離
反可能に設けられた溶着機におけるフランジ継手用固定
治具であって、前記継手用クランプで保持される保持部
と、ヒータフェイス側に対向する取付面とを備え、該取
付面には、径が異なる複数種のフランジ継手のボルト穴
と対応する位置に、フランジ継手について少なくとも2
個以上の固定用ネジ穴が形成されているものである。
継手用固定治具は、管用クランプと、継手用クランプ
と、両クランプ間に配設されたヒータフェイスとを備
え、該ヒータフェイスに対して両クランプが接近及び離
反可能に設けられた溶着機におけるフランジ継手用固定
治具であって、前記継手用クランプで保持される保持部
と、ヒータフェイス側に対向する取付面とを備え、該取
付面には、径が異なる複数種のフランジ継手のボルト穴
と対応する位置に、フランジ継手について少なくとも2
個以上の固定用ネジ穴が形成されているものである。
(作用) 本考案のフランジ継手用固定治具は、上述のように、保
持部と取付面を備え、この取付面に径が異なる複数種の
フランジ継手に対応した固定ネジ穴が形成されている。
持部と取付面を備え、この取付面に径が異なる複数種の
フランジ継手に対応した固定ネジ穴が形成されている。
従って、フランジ継手を溶着機に設置するに際しては、
本考案の固定治具を保持部によって継手用クランプに保
持させる。そして、複数の固定ネジ穴の中から、設置し
ようとするフランジ継手のボルト穴に対応する固定ネジ
穴を選択する。この固定ネジ穴にフランジ継手のボルト
穴を符合させた状態で、フランジ継手のフランジ端面を
取付面に面合させ、ボルト穴に固定用ボルトを挿入して
固定ネジ穴に螺合させる。このような手順で、取付面に
フランジ継手を設置することができる。
本考案の固定治具を保持部によって継手用クランプに保
持させる。そして、複数の固定ネジ穴の中から、設置し
ようとするフランジ継手のボルト穴に対応する固定ネジ
穴を選択する。この固定ネジ穴にフランジ継手のボルト
穴を符合させた状態で、フランジ継手のフランジ端面を
取付面に面合させ、ボルト穴に固定用ボルトを挿入して
固定ネジ穴に螺合させる。このような手順で、取付面に
フランジ継手を設置することができる。
このように、本考案の固定治具は取付面に複数種のフラ
ンジ継手に対応した固定ネジ穴が形成されているので、
複数種のフランジ継手に共用することができる。
ンジ継手に対応した固定ネジ穴が形成されているので、
複数種のフランジ継手に共用することができる。
(実施例) 以下、本考案の実施例を図面により詳述する。
第4図は本考案実施例のフランジ継手用固定治具をアッ
タチメントとして装備する溶着機Aの斜視図である。
タチメントとして装備する溶着機Aの斜視図である。
この溶着機Aは、ベース2にスライドバー20,20が
平行に設けられ、該スライドバー20,20上に管用ク
ランプ21と継手用クランプ22とが摺動可能に支持さ
れ、両クランプ21,21間にヒータフエイス23が配
設されており、両クランプ21,22がヒータフェイス
23に対して接近及び離反可能に支持されている。
平行に設けられ、該スライドバー20,20上に管用ク
ランプ21と継手用クランプ22とが摺動可能に支持さ
れ、両クランプ21,21間にヒータフエイス23が配
設されており、両クランプ21,22がヒータフェイス
23に対して接近及び離反可能に支持されている。
前記ヒータフェイス23は、第5図のように、管用クラ
ンプ21側に対向する管用フェイス231と、継手用ク
ランプ22側に対向する継手用フエイス232とを備え
ている。
ンプ21側に対向する管用フェイス231と、継手用ク
ランプ22側に対向する継手用フエイス232とを備え
ている。
前記管用フェイス231には、管用クランプ21に保持
される合成樹脂管Pの外径に対応する内径の加熱穴23
3が形成されており、また継手用フェイス232には、
継手用クランプ22に保持される継手Jの内径に対応す
る外径の加熱部材234が形成されている。
される合成樹脂管Pの外径に対応する内径の加熱穴23
3が形成されており、また継手用フェイス232には、
継手用クランプ22に保持される継手Jの内径に対応す
る外径の加熱部材234が形成されている。
尚、ヒータフェイス23は、径が異なる複数種がアッタ
チメントとして用意され、設置される合成樹脂管P及び
フランジ継手Fの径に応じて交換する。
チメントとして用意され、設置される合成樹脂管P及び
フランジ継手Fの径に応じて交換する。
前記管用クランプ21は、円筒を半割した二つ割構造に
形成され、パイプライナ3を介して合成樹脂管Pを保持
するようにしており、該パイプライナ3は、内径が異な
る複数種がアッタチメントとして用意され、設置される
合成樹脂管Pの外径に応じて交換する。
形成され、パイプライナ3を介して合成樹脂管Pを保持
するようにしており、該パイプライナ3は、内径が異な
る複数種がアッタチメントとして用意され、設置される
合成樹脂管Pの外径に応じて交換する。
前記継手用クランプ22は、円筒を半割して二つ割構造
に形成され、継手ライナ4または、本考案実施例のフラ
ンジ継手用固定治具1(第1図及び第2図に示す)を介
して管継手Jまたは、フランジ継手Fを保持するように
しており、前記継手ライナ4は、内径が異なる複数種が
アタッチメントとして用意され、設置される管継手Jの
外径に応じて交換する。
に形成され、継手ライナ4または、本考案実施例のフラ
ンジ継手用固定治具1(第1図及び第2図に示す)を介
して管継手Jまたは、フランジ継手Fを保持するように
しており、前記継手ライナ4は、内径が異なる複数種が
アタッチメントとして用意され、設置される管継手Jの
外径に応じて交換する。
前記フランジ継手用固定治具1は、フランジ継手専用の
アッタチメントとして用意され、第2図に示すように、
継手用クランプ22で保持される保持10と、ヒータフ
ェイス23側に対向する取付面11を備えている。
アッタチメントとして用意され、第2図に示すように、
継手用クランプ22で保持される保持10と、ヒータフ
ェイス23側に対向する取付面11を備えている。
前記取付面11には、径が異なる複数種(実施例で8
種)のフランジ継手Fの各フランジ部50に形成された
ボルト穴51に対応する位置に、それぞれのフランジ継
手Fについて2個づつ固定用ネジ穴12a,12b,1
2c・・・,12hが対角位置に形成されている。
種)のフランジ継手Fの各フランジ部50に形成された
ボルト穴51に対応する位置に、それぞれのフランジ継
手Fについて2個づつ固定用ネジ穴12a,12b,1
2c・・・,12hが対角位置に形成されている。
例えば第1図に示すフランジ継手Fについては、フラン
ジ部50に形成されたフランジジボルト穴51のボルト
間直径Dに対応する位置に、穴径dの固定用ネジ穴12
a,12aが形成されている。
ジ部50に形成されたフランジジボルト穴51のボルト
間直径Dに対応する位置に、穴径dの固定用ネジ穴12
a,12aが形成されている。
尚、フランジ継手Fはフランジ端面52を接合面とした
フランジ部50が管部53の一端に形成され、一般にフ
ランジ部50から管部53の外周面に亘って軸方向に複
数条の補強リブ54が突接され、かつフランジ部50に
は4個(または8個)のボルト穴51が形成されてい
る。
フランジ部50が管部53の一端に形成され、一般にフ
ランジ部50から管部53の外周面に亘って軸方向に複
数条の補強リブ54が突接され、かつフランジ部50に
は4個(または8個)のボルト穴51が形成されてい
る。
次に実施例の作用を説明する。
合成樹脂管Pにフランジ継手Fを接合する場合、合成樹
脂管Pを該合成樹脂管Pに対応するパイプライナ3を介
して管用クランプ21に保持する。
脂管Pを該合成樹脂管Pに対応するパイプライナ3を介
して管用クランプ21に保持する。
また、第3図のように、継手用クランプ22に固定治具
1を保持部10で保持する。次に、固定治具1の取付面
11に形成された固定用ネジ穴12a,12b,12c
・・・,12hの内から、フランジ継手Fのボルト穴5
1と一致する固定ボルト穴12aを選択し、この固定ボ
ルト穴12aとボルト穴21を符合させる状態で、フラ
ンジ継手Fのフランジ端面52を取付面11に面合させ
る。そして、この状態でボルト穴51に固定用ボルト6
を挿入して固定ネジ穴12aに螺合させ、取付面11に
フラン継手Fを固定させる。
1を保持部10で保持する。次に、固定治具1の取付面
11に形成された固定用ネジ穴12a,12b,12c
・・・,12hの内から、フランジ継手Fのボルト穴5
1と一致する固定ボルト穴12aを選択し、この固定ボ
ルト穴12aとボルト穴21を符合させる状態で、フラ
ンジ継手Fのフランジ端面52を取付面11に面合させ
る。そして、この状態でボルト穴51に固定用ボルト6
を挿入して固定ネジ穴12aに螺合させ、取付面11に
フラン継手Fを固定させる。
上述のようにして合成樹脂管P及びフランジ継手Fを、
管用クランプ21及び継手用クランプ22に設置した
後、管用クランプ21をヒータフェイス23側に摺動さ
せて、合成樹脂管Pの端部を管用フェイス231の加熱
穴233内に嵌合させて加熱溶融させると共に、継手用
クランプ22をヒータフェイス23側に摺動させて、フ
ランジ継手Fの内部に継手用フェイス232の加熱部2
34を嵌合させて加熱溶融させる。
管用クランプ21及び継手用クランプ22に設置した
後、管用クランプ21をヒータフェイス23側に摺動さ
せて、合成樹脂管Pの端部を管用フェイス231の加熱
穴233内に嵌合させて加熱溶融させると共に、継手用
クランプ22をヒータフェイス23側に摺動させて、フ
ランジ継手Fの内部に継手用フェイス232の加熱部2
34を嵌合させて加熱溶融させる。
そして、このようにして合成樹脂管P及びフランジ継手
Fの接合部分を加熱溶融した後、これらを管用クランプ
21及び継手用クランプ22から取り外して、溶融部が
溶融しているうちにフランジ継手F内に合成樹脂管Pを
挿入して両者を接合させる。
Fの接合部分を加熱溶融した後、これらを管用クランプ
21及び継手用クランプ22から取り外して、溶融部が
溶融しているうちにフランジ継手F内に合成樹脂管Pを
挿入して両者を接合させる。
尚、上述のようにしてフランジ継手Fを接合した合成樹
脂管Pは、例えば第6図に示すように、フランジ継手
F,Fのフランジ端面52,52間にパッキング7等を
介在させ、ボルト穴51,51にボルト8を挿入してナ
ッチ9により締結することで連結される。
脂管Pは、例えば第6図に示すように、フランジ継手
F,Fのフランジ端面52,52間にパッキング7等を
介在させ、ボルト穴51,51にボルト8を挿入してナ
ッチ9により締結することで連結される。
従って、本実施例では、フランジ継手Fの設置に際し、
固定治具1を継手用クランプ22に保持すれば、この固
定治具1の取付面11には複数種のフランジ継手Fに対
応する固定用ネジ穴12a,12b,12c・・・,1
2hが形成されていることから、設置しようとするフラ
ンジ継手Fに対応する固定用ネジ穴12を選択して、こ
れに取付けるようにすることによって、1つの固定治具
1をサイズが異なる複数種のフランジ継手Fに共通して
使用することができる。
固定治具1を継手用クランプ22に保持すれば、この固
定治具1の取付面11には複数種のフランジ継手Fに対
応する固定用ネジ穴12a,12b,12c・・・,1
2hが形成されていることから、設置しようとするフラ
ンジ継手Fに対応する固定用ネジ穴12を選択して、こ
れに取付けるようにすることによって、1つの固定治具
1をサイズが異なる複数種のフランジ継手Fに共通して
使用することができる。
また、固定治具1の取付面11に形成した各固定用ネジ
穴12a,12b,12c・・・,12hは、フランジ
継手Fのボルト穴51に対応する穴径及び、ボルト間直
径に形成されているので、フランジ継手Fには何らの加
工を施す必要がないという利点が得られる。
穴12a,12b,12c・・・,12hは、フランジ
継手Fのボルト穴51に対応する穴径及び、ボルト間直
径に形成されているので、フランジ継手Fには何らの加
工を施す必要がないという利点が得られる。
以上、本考案の実施例を図面により詳述してきたが、具
体的な構成はこの実施例に限られるものではなく本考案
の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等があっても本考案
に含まれる。
体的な構成はこの実施例に限られるものではなく本考案
の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等があっても本考案
に含まれる。
例えば、実施例では、本実施例では、8種のフランジ継
手に共用できるように8組の固定用ネジ穴を形成した
が、その数は2組以上の複数であれば数に制限はない
し、各組の固定用ネジ穴の数についても、少なくとも2
個以上であればよい。
手に共用できるように8組の固定用ネジ穴を形成した
が、その数は2組以上の複数であれば数に制限はない
し、各組の固定用ネジ穴の数についても、少なくとも2
個以上であればよい。
(考案の効果) 以上説明してきたように、本考案のフランジ継手用固定
治具にあっては、1個の固定治具を複数種のフランジ継
手に共通して使用することができ、従来の様にフランジ
継手毎にそれぞれライナを用意するものとは異なり、必
要個数が1個で済むので経費的に有利になるし、フラン
ジ継手の固定作業性を向上できるという効果が得られ
る。
治具にあっては、1個の固定治具を複数種のフランジ継
手に共通して使用することができ、従来の様にフランジ
継手毎にそれぞれライナを用意するものとは異なり、必
要個数が1個で済むので経費的に有利になるし、フラン
ジ継手の固定作業性を向上できるという効果が得られ
る。
第1図は本考案実施例のフランジ継手用固定治具を示す
説明図、第2図は本実施例の固定治具を示す側面図、第
3図は本実施例の固定治具の使用状態を示す側面図、第
4図は本実施例の固定治具を装備する合成樹脂溶着機の
斜視図、第5図は本実施例の溶着機のヒータフェイスを
示す断面図、第6図はフランジ継手を使用した合成樹脂
管の連結状態を示す側面図である。 A…溶着機、1…フランジ継手用固定治具、21…管用
クランプ、22…継手用クランプ、23…ヒータフェイ
ス、10…保持部、11…取付面、12a,12b,・
・・12h…固定用ネジ穴、P…合成樹脂管、F…フラ
ンジ継手、50…フランジ部、51…ボルト穴、52…
フランジ端面。
説明図、第2図は本実施例の固定治具を示す側面図、第
3図は本実施例の固定治具の使用状態を示す側面図、第
4図は本実施例の固定治具を装備する合成樹脂溶着機の
斜視図、第5図は本実施例の溶着機のヒータフェイスを
示す断面図、第6図はフランジ継手を使用した合成樹脂
管の連結状態を示す側面図である。 A…溶着機、1…フランジ継手用固定治具、21…管用
クランプ、22…継手用クランプ、23…ヒータフェイ
ス、10…保持部、11…取付面、12a,12b,・
・・12h…固定用ネジ穴、P…合成樹脂管、F…フラ
ンジ継手、50…フランジ部、51…ボルト穴、52…
フランジ端面。
Claims (1)
- 【請求項1】管用クランプと、継手用クランプと、両ク
ランプ間に配設されたヒータフェイスとを備え、該ヒー
タフェイスに対して両クランプが接近及び離反可能に設
けられた溶着機におけるフランジ継手用固定治具であっ
て、 前記継手用クランプで保持される保持部と、ヒータフェ
イス側に対向する取付面とを備え、該取付面には、径が
異なる複数種のフランジ継手のボルト穴と対応する位置
に、各フランジ継手について少なくとも2個以上の固定
用ネジ穴が形成されていることを特徴とするフランジ継
手用固定治具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988092783U JPH061801Y2 (ja) | 1988-07-12 | 1988-07-12 | フランジ継手用固定治具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988092783U JPH061801Y2 (ja) | 1988-07-12 | 1988-07-12 | フランジ継手用固定治具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0215329U JPH0215329U (ja) | 1990-01-31 |
| JPH061801Y2 true JPH061801Y2 (ja) | 1994-01-19 |
Family
ID=31317224
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1988092783U Expired - Lifetime JPH061801Y2 (ja) | 1988-07-12 | 1988-07-12 | フランジ継手用固定治具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH061801Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59128967U (ja) * | 1983-02-21 | 1984-08-30 | 株式会社川本製作所 | 弁棒の調心構造 |
| WO2017159881A1 (ja) * | 2016-03-18 | 2017-09-21 | 株式会社清水合金製作所 | ガスケットとこれを用いた配管機材のフランジ接合構造 |
| JP6833328B2 (ja) * | 2016-03-18 | 2021-02-24 | 株式会社清水合金製作所 | ガスケットとこれを用いた配管機材のフランジ接合構造 |
-
1988
- 1988-07-12 JP JP1988092783U patent/JPH061801Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0215329U (ja) | 1990-01-31 |
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