JPH01168751A - 易加工性形状記憶組成物 - Google Patents
易加工性形状記憶組成物Info
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- JPH01168751A JPH01168751A JP32679387A JP32679387A JPH01168751A JP H01168751 A JPH01168751 A JP H01168751A JP 32679387 A JP32679387 A JP 32679387A JP 32679387 A JP32679387 A JP 32679387A JP H01168751 A JPH01168751 A JP H01168751A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、変形して使用後、加温することにより原形状
に復元できる加工性に優れた高分子組成物に関するもの
である。
に復元できる加工性に優れた高分子組成物に関するもの
である。
〈従来の技術〉
ポリノルボルネンは、ノルボルネンを開環重合して得ら
れるポリマーで、ガラス転移点が３５℃と常温よりやや
高いので、予め、ガラス転移点以上の温度で形状を付与
し、これを常温で適宜変形させて使用した後、前記ガラ
ス転移点以上例えば４０℃に加温することにより、原形
に復元できることが知られている。その成形方法として
は、ポリノルボルネンの重量平均分子量が約２００万以
上と非常に高いため、通常のプラスチック成形方法の押
出、射出成形、カレンダリングなどの成形は困難で、圧
縮成形法が適用される。
れるポリマーで、ガラス転移点が３５℃と常温よりやや
高いので、予め、ガラス転移点以上の温度で形状を付与
し、これを常温で適宜変形させて使用した後、前記ガラ
ス転移点以上例えば４０℃に加温することにより、原形
に復元できることが知られている。その成形方法として
は、ポリノルボルネンの重量平均分子量が約２００万以
上と非常に高いため、通常のプラスチック成形方法の押
出、射出成形、カレンダリングなどの成形は困難で、圧
縮成形法が適用される。
〈発明が解決しようとする問題点〉
圧縮成形法は成形能率が低く、その改良方法として特殊
組成のゴム系添加剤を用い、カレンダーリングで厚いシ
ートを作製し、これをプレスして板とすることができる
が、薄いシートの成形は困難であり、製品の肌も不良で
ある。射出成形では、添加剤のゴムの分解、架橋反応の
ため粘度が上昇し、満足な製品が得られない。さらに製
造コストも大で、このため折角の形状記憶特性が生かさ
れた製品の開発が遅れている。
組成のゴム系添加剤を用い、カレンダーリングで厚いシ
ートを作製し、これをプレスして板とすることができる
が、薄いシートの成形は困難であり、製品の肌も不良で
ある。射出成形では、添加剤のゴムの分解、架橋反応の
ため粘度が上昇し、満足な製品が得られない。さらに製
造コストも大で、このため折角の形状記憶特性が生かさ
れた製品の開発が遅れている。
〈問題点を解決するための手段〉
発明者らは、ポリノルボルネンの形状記憶特性を損なう
ことなく、加工性の優れた組成物を探求し、ポリエチレ
ンを特定の範囲で混合することにより加工性が改善され
ることを見い出し本発明を完成するに到った。
ことなく、加工性の優れた組成物を探求し、ポリエチレ
ンを特定の範囲で混合することにより加工性が改善され
ることを見い出し本発明を完成するに到った。
かくして、本発明によれば、ポリノルボルネン９０〜４
０ｉｉｆｆｉ部とポリエチレン系熱可塑性樹脂１０〜６
０重量部を含有することを特徴とする易加工性形状記憶
組成物が提供される。
０ｉｉｆｆｉ部とポリエチレン系熱可塑性樹脂１０〜６
０重量部を含有することを特徴とする易加工性形状記憶
組成物が提供される。
本発明に用いられるポリノルボルネンとしては、例えば
シーチーイーエフシミー（ＣｄＦ Ｃｈｉｍｅ）社のも
のを使用でき、このものは平均分子１ｉ２００万以上で
、真比重が０．９６．ガラス転移点３５℃２粒径０．３
〜０．４ｍｍの白色粉末である。
シーチーイーエフシミー（ＣｄＦ Ｃｈｉｍｅ）社のも
のを使用でき、このものは平均分子１ｉ２００万以上で
、真比重が０．９６．ガラス転移点３５℃２粒径０．３
〜０．４ｍｍの白色粉末である。
ポリノルボルネンに配合されるポリエチレン系樹脂とし
ては、高密度ポリエチレンないし低密度ポリエチレンの
何れでもよく、また、ポリエチレンと塩素化ポリエチレ
ンの混合物もしくは塩素化ポリエチレン単独でもよい。
ては、高密度ポリエチレンないし低密度ポリエチレンの
何れでもよく、また、ポリエチレンと塩素化ポリエチレ
ンの混合物もしくは塩素化ポリエチレン単独でもよい。
上記ポリエチレン系樹脂としては、溶融時、流動性の良
いことが必要であり、メルトインデックスとしての望ま
しい範囲は、０．１〜２０ｇ／１０ｗ１ｎ、である。
いことが必要であり、メルトインデックスとしての望ま
しい範囲は、０．１〜２０ｇ／１０ｗ１ｎ、である。
上記ポリノルボルネンとポリエチレン系樹脂の配合割合
は、混合物１００重量郡中１ポリノルボルネン９０〜４
０重量部、ポリエチレン系樹脂混合物１０〜６０重量部
でポリエチレン系樹脂が１０重１部以下では、加工性が
劣り、また６０ＭＩｋ部を超えると形状記憶性が低下す
るからである。
は、混合物１００重量郡中１ポリノルボルネン９０〜４
０重量部、ポリエチレン系樹脂混合物１０〜６０重量部
でポリエチレン系樹脂が１０重１部以下では、加工性が
劣り、また６０ＭＩｋ部を超えると形状記憶性が低下す
るからである。
上記混合物に対して、樹脂加工に通常使用される抗酸化
剤、滑剤、充填剤、＠色剤等が成形性増進、製品の剛性
付与等のため適宜添加される。
剤、滑剤、充填剤、＠色剤等が成形性増進、製品の剛性
付与等のため適宜添加される。
成形方法としては、上記混合物をカレンダリングにより
シート状に成形する方法、パウダーブレンドして押出成
形する方法、ペレット化して射出成形する方法など通常
のプラスチック成形加工法が適用される。
シート状に成形する方法、パウダーブレンドして押出成
形する方法、ペレット化して射出成形する方法など通常
のプラスチック成形加工法が適用される。
次に本発明においては、形状記憶性としては、次によう
な評価方法を用いた。即ち、成形された厚さ１１のシー
トからＩＩ＠５關、長さ９０１の試験片を切り出し、こ
れを常温で元の長さを１００として、これを長さ方向に
２００の長さ、即ち２００％に伸張し、この伸張したも
のをそれぞれ４０℃、５０℃、６０℃の温水に浸漬した
ときの長さを測定し、例えば１３０の長さに戻ったとき
は残率３０％と表示し、４０℃のとき残率３０％以下、
５０℃のとき残率１５％以下、６０℃のとき残率１０％
以下の場合、形状復元性が良好と評価した。
な評価方法を用いた。即ち、成形された厚さ１１のシー
トからＩＩ＠５關、長さ９０１の試験片を切り出し、こ
れを常温で元の長さを１００として、これを長さ方向に
２００の長さ、即ち２００％に伸張し、この伸張したも
のをそれぞれ４０℃、５０℃、６０℃の温水に浸漬した
ときの長さを測定し、例えば１３０の長さに戻ったとき
は残率３０％と表示し、４０℃のとき残率３０％以下、
５０℃のとき残率１５％以下、６０℃のとき残率１０％
以下の場合、形状復元性が良好と評価した。
各温度で上記残率以下の製品は、実用上、形状記憶性は
充分溝たされていると考えられる。
充分溝たされていると考えられる。
〈実施例〉
以下に、実施例により本発明をさらに具体的に説明する
。
。
実施例 １
ポリノルボルネン（仏ＣｄＦ？、を製、商品名ノーフレ
ックス２重合度２００万以上、粒径０．３〜０．４ｎｕ
＋＋）を用い、ポリエチレンとしてはメルトインデック
ス０．５のものを用いて、次の第１表に従って配合した
。
ックス２重合度２００万以上、粒径０．３〜０．４ｎｕ
＋＋）を用い、ポリエチレンとしてはメルトインデック
ス０．５のものを用いて、次の第１表に従って配合した
。
第 ｌ 表
上記配合物をロールで、約１５０℃、２０分間混練し、
厚さ１ｍｍのシートを得た。このシートから５ｍｍＸ９
０ｍｍの試験片を作成し、前記で記載した方法に従って
、形状記憶回復の実験を行なった。
厚さ１ｍｍのシートを得た。このシートから５ｍｍＸ９
０ｍｍの試験片を作成し、前記で記載した方法に従って
、形状記憶回復の実験を行なった。
比較のため、ポリノルボルネン３０重１部、ポリエチレ
ン７０重量部配合の試験片を実施例１と全く同様に作成
し同様に形状記憶回復の実験を行なった。結果を次の第
２表に示す。
ン７０重量部配合の試験片を実施例１と全く同様に作成
し同様に形状記憶回復の実験を行なった。結果を次の第
２表に示す。
第 ２ 表
この結果から、実施例の試験片は良好な形状記憶回復性
を有しており、比較例試験片では、形状記憶回復性が非
常に劣っていることが判る。′実施例 ２ 実施例１において、ポリエチレンをメルトインデックス
１５のものを用いた以外は、全く同様にして試験片を作
成して、形状記憶回復の実験を行なった。
を有しており、比較例試験片では、形状記憶回復性が非
常に劣っていることが判る。′実施例 ２ 実施例１において、ポリエチレンをメルトインデックス
１５のものを用いた以外は、全く同様にして試験片を作
成して、形状記憶回復の実験を行なった。
その結果は、第２表に示すものとほぼ同様であった。
実施例 ３
実施例１で得たシートをペレタイザーでペレット化し、
該ペレットを用いて約２００℃で射出成形機で人形の躯
体を成形した。
該ペレットを用いて約２００℃で射出成形機で人形の躯
体を成形した。
該成形品の成形性は良好で、外観も光沢等極めて良好で
あった。
あった。
なお、比較のため、ポリノルボルネン単味の場合につい
ても実施したところ、射出成形は極めて困難であった。
ても実施したところ、射出成形は極めて困難であった。
〈発明の効果〉
本発明組成物を用いることにより、加工性が改善され、
各種成形法の適用が可能となり、例えば、従来、シート
としては０．７朋以上の厚みのものしか得られなかった
が、０ 、１ ｍｍの薄肉シートが押出できるようにな
り、このようなシートの応用例として、例えば折り紙と
して用い、加温して元の状態に戻し、あるいはａＩＷ状
に押し出し、人形の毛髪としてカールさせまたは伸ばす
など、玩具としての利用のほか、文房具、日用品等その
形状記憶性を利用した広い用途が朋待される。
各種成形法の適用が可能となり、例えば、従来、シート
としては０．７朋以上の厚みのものしか得られなかった
が、０ 、１ ｍｍの薄肉シートが押出できるようにな
り、このようなシートの応用例として、例えば折り紙と
して用い、加温して元の状態に戻し、あるいはａＩＷ状
に押し出し、人形の毛髪としてカールさせまたは伸ばす
など、玩具としての利用のほか、文房具、日用品等その
形状記憶性を利用した広い用途が朋待される。
特許出願人 ゼオン化成株式会社
Claims (1)
- １、ポリノルボルネン９０〜４０重量部とポリエチレン
系樹脂１０〜６０重量部を含有することを特徴とする易
加工性形状記憶組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32679387A JPH01168751A (ja) | 1987-12-25 | 1987-12-25 | 易加工性形状記憶組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32679387A JPH01168751A (ja) | 1987-12-25 | 1987-12-25 | 易加工性形状記憶組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01168751A true JPH01168751A (ja) | 1989-07-04 |
Family
ID=18191771
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32679387A Pending JPH01168751A (ja) | 1987-12-25 | 1987-12-25 | 易加工性形状記憶組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01168751A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997015622A1 (en) * | 1995-10-23 | 1997-05-01 | Mitsubishi Chemical Corporation | Crystalline olefin resin composition |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55142036A (en) * | 1979-04-19 | 1980-11-06 | Monsanto Co | Thermoplastic composition |
| JPS59164357A (ja) * | 1983-03-08 | 1984-09-17 | Nippon Zeon Co Ltd | ノルボルネン系ポリマ−組成物 |
-
1987
- 1987-12-25 JP JP32679387A patent/JPH01168751A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55142036A (en) * | 1979-04-19 | 1980-11-06 | Monsanto Co | Thermoplastic composition |
| JPS59164357A (ja) * | 1983-03-08 | 1984-09-17 | Nippon Zeon Co Ltd | ノルボルネン系ポリマ−組成物 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997015622A1 (en) * | 1995-10-23 | 1997-05-01 | Mitsubishi Chemical Corporation | Crystalline olefin resin composition |
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