JPH01169072A - 開閉式膜構造体における張力の維持方法 - Google Patents

開閉式膜構造体における張力の維持方法

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JPH01169072A
JPH01169072A JP32822887A JP32822887A JPH01169072A JP H01169072 A JPH01169072 A JP H01169072A JP 32822887 A JP32822887 A JP 32822887A JP 32822887 A JP32822887 A JP 32822887A JP H01169072 A JPH01169072 A JP H01169072A
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JP
Japan
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suspension
tension
membrane
cable
membrane material
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Pending
Application number
JP32822887A
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English (en)
Inventor
Katsuhiko Endo
遠藤 克彦
Kenzou Arakubo
新窪 憲造
Katsutoshi Miyata
勝利 宮田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
T I S & Paatonaazu kk
Mitsui Construction Co Ltd
Original Assignee
T I S & Paatonaazu kk
Mitsui Construction Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、比較的大スパンの建築物等に好適である新規
な複合型膜構造に関し、更に詳しくは膜材を開閉可能な
サスペンション膜構造体における張力の維持方法に関す
るものである。
(従来技術とその問題点) 現在、−殻内に普及している膜構造の形態としては空気
膜構造、サスペンション膜構造及び骨組膜構造がある。
しかしながら、前記空気膜構造では膜面形状を維持する
ため常時送風を行う必要があり、維持管理が極めて煩雑
で、相当の費用がかかり、100m以下の中小スパンの
建物では経済的に不適合であるという問題を有する。
また、支柱式サスペンション膜構造の場合には、用途に
よっては支柱が邪魔になることがあり、さらに、単一ア
ーチ式の場合には、アーチの両側のアンバランスな張力
分布によってアーチの安定性が悪くなり、該支持架構の
自立性が得にくくなるといった問題もある。
次に、第13図は上記骨組膜構造の一例を示し、立体ト
ラス等の自立フレームlの上面に二次部材2を介して膜
材3が張架されたものである。
かかる骨組式膜構造では、第13図の例の如く立体トラ
ス式のフレーム1のグリッド上に膜材3による膜面が張
設される場合に、上弦節点を利用した点支持方式では膜
面に加わる風圧力は該点支持部を介してフレーム1が負
担するため、充分な強度を期待するのが困難であり、ま
た、フレームlに沿った線支持方式とする場合、膜面の
形状維持や変形接触に備えるため上記二次部材2が余分
に必要となる等、骨組材の経済性が得がたく、さらに、
膜材3は構造膜としては大きさも曲率も小さいものとな
り、むしろガラスやアクリルといった透光性の仕上材と
して、構造材としてのフレームlの上面を覆う機能しか
有さす、膜構造が本来備えるべき膜面による張力抵抗シ
ステムが充分発揮されているとは言い難いという問題が
ある。
また、上記従来の膜構造による構築物では、膜材の材質
を工夫することにより採光条件を良好にするようには改
良されているが、特にスポーツ用の施設として利用する
場合の空間の開放性の点で問題を有していた。
本発明は、上記した従来の問題点に鑑み開発されたもの
であり、上記各膜構造の利点を兼ね備えた。新規な複合
型膜構造を基本とし、膜材を開閉可能なサスペンション
膜構造体における張力の維持方法を提供することを目的
とする。
(問題点を解決するための手段) 上記目的を達成するため、本発明に係る開閉式膜構造体
における張力の維持方法は、略平行もしくは略放射状に
配設されたサスペンション材と、該各サスペンション材
の複数個所から線条材により下方に吊下された膜材と、
前記各サスペンション材間の中間位置で各サスペンショ
ン材と同方向に膜材上に配設され該膜材に緊張力を付与
する押えケーブルとを備えてなり、所定の駆動装置によ
り前記膜材を開閉可能とし、前記各サスペンション材及
び名神えケーブルの両端部は、各々の両端の支持部材に
接合され桁行方向に連続するガイド部材に沿って移動可
能とし、所定の緊張装置により前記ガイド部材を前記膜
材の開閉方向と直交する方向に移動させ、該ガイド部材
に連結された前記サスペンション材及び押えケーブルの
いずれか一方もしくはその両方を緊張することにより前
記膜材に張力を導入するようにした開閉式膜構造体にお
いて、前記緊張後の移動位置で前記ガイド部材を前記支
持部材に固定することにより前記膜材の張力を維持する
ようにしたことを特徴とする開閉式膜構造体における張
力の維持方法。
(実施例) 以下、本発明の好適な実施例を図面により説明する。
第1図乃至第10図は本発明の一実施例を示し、第1図
は本実施例に係る膜構造体の要部斜視図、第2図は該膜
構造体の概略構成を示す平面図、第3図は第2図の側面
図、第4図はその八−Δ線断面図、第5図は膜材の平面
構成を示す端面図である。
本実施例に係るサスペンション膜構造は、第1図に示す
ようにサスペンション材としてのサスペンションケーブ
ル10と、線条材としてのストラットケーブル11と、
膜材12と、押えケーブル13とを備えてなるものであ
る。
サスペンションケーブル10は、所定間隔を画して平行
に配設されており、第1図及び第4図に示すように下方
に湾曲した円弧形状となっている。
各サスペンションケーブル10からは、本実施例では7
本のストラットケーブル11が下方に吊下され、該各ス
トラットケーブル11により、吊り金具11aを介して
膜材12が吊持されている。
また、各サスペンションケーブル10間の中間位置には
、該サスペンションケーブル10と平行に押えケーブル
13が膜材12上に配設されており、各サスペンション
ケーブル10と各押えケーブル13は、その端末部にお
いて両者のいずれか一方あるいは両方に緊張力を加える
ことにより、膜材12に張力を導入している。
また、第2図乃至第5図において、14はサスペンショ
ンケーブル10の両端位置で桁行方向に配設された大梁
材、15は構造体の桁行方向両端部に配置された、水平
力に対抗するトラス形式の補剛材、16は各サスペンシ
ョンケーブル10の両端部位置に配置された柱材であり
、柱材16からは横架材17及び補助柱材18が外方に
突出配置され、これに第1補強ワイヤー19及び第2補
強ワイヤー20が配設されて第4図に示す如くトラスを
形成している。
また、第3図及び第5図に示すように押えケーブル13
の両端部位置には柱体16.16間に架設された梁材2
1が配設され、前記柱材16の上下端と、押えケーブル
13の両端部位置の梁材21間に各々プレース材22.
23が張設されている。
さらに、第5図に示すように、押えケーブル13の両端
部位置の梁材21と前記横架材17の先端との間に各々
ワイヤー材24が張設されている。
しかして、本実施例では各サスペンションケーブル10
の両端部及び各押えケーブル13の両端部には、第6図
乃至第8図に示すような滑動装置及び緊張装置が取付け
られている。
即ち、第6図に示すように押えケーブル13の端部な例
にとると、該端部位置では、横架材17の内部側の先端
は柱体16より内方に延設されて、片持ち状態に突出配
置されている。
また、第6図乃至第8図において25は滑動装置として
のガイドレールであり、該ガイドレールは25は、突起
レール26に係合するローラー27、その回転軸28、
該回転軸28に連結された連結材29及び連結具30を
介して押えケーブル13に接合されている。
よって、押えケーブル13はローラー27の滑動により
、ガイドレール25の長手方向(桁行方向)に沿って移
動可能となっている。
また、ガイドレール25は、前記横架材17の先端部1
7aの位置で各々摺動部材31により横架材先端部17
aの軸方向に対して摺動可能に固定されている。
即ち、摺動部材31は、第8図に示すようにガイドレー
ル25の外周部を把持する把持部32と、丸形鋼管から
なる横架材先端部17aの外周面に嵌合、当接されたリ
ング状のスライド部33を備えており、後述する緊張装
置により第8図中左方向(後述する膜材の開閉方向と直
交する方向)に引張られることにより、横架材先端部1
7aの外周面に沿って摺動可能となっているものである
なお、第6図に示すように把持部32の外方端と柱体1
6との間には、後述する如く、押えケーブル13に所定
の緊張力を付与するに足るだけのクリアランスLが確保
されている。
次に、前記把持部32の外方端にはガセットブレート3
4が一体に形成されており、該プレート34に一端が接
合された引張ボルト35は、柱体16内を摺動自在に貞
通して、該柱体16.の外方の横架材17上に配置され
た緊張装置としての電動式センターホールジヤツキ36
内に導入され、該ジヤツキ36内を貞通して外方に所定
寸法分突出されている。
よって、該ジヤツキ36により引張ボルト35、ガイド
レール25を介して、押えケーブル13は地上位置から
遠隔操作により緊張、弛緩が自在となっている。
しかして1本実施例では第10図に概念的に示すように
、一対のL字形のストッパ一部材38の−・端を柱体1
6の両側面に回動可能に枢着するとともに、図示しない
電動駆動装置により該ストッパ一部材38を第10図(
a)において図中上下方向に地上位置から回動操作可能
としている。
よって、膜材12を開閉するために押えケーブル13を
移動する際には、第10図(a)に仮想線で示す位置に
ストッパ一部材38を位置させて、押えケーブル13の
移動の障害にならないようにし、膜材12を閉鎖して6
押えケーブル13を所定位置で緊張する際には、ジヤツ
キ36による緊張作業の終了と同時にストッパ一部材3
8を下方に回転操作して、第1O図(a)に実線で示す
ように、ガイドレール25をその緊張後の移動位置で横
架材先端部17aに固定し、ジヤツキ36の緊張力を解
除しても押えケーブル13からの引張力によりガイドレ
ール25が移動しないように拘束可能としている。
また、前記ガイドレール25は、第1ガイドレール25
aと、該各節1ガイドレール25a間の中間部分の第2
ガイドレール25bとに分離されて、ビン37により接
合されている。
さらに、本実施例では、緊張時の押えケーブル13が水
平方向に対してなす傾斜角θに一致するように、前記横
架材17をあらかじめ水平方向に対して傾斜させて配置
し、緊張後にガイドレール25、摺動部材31及びジヤ
ツキ36等に曲げモーメント等の好ましくない応力が作
用しないように設定されている。
なお、上記したガイドレール25や緊張装置35等の構
成は、図示しないサスペンションケーブル10の端部に
おいても同様である。
また、本実施例では桁行方向の一方の端部に配設された
前記補剛材15を所定の駆動装置により桁行方向に駆動
することにより、各サスペンションケーブル10及び押
えケーブル13とともに前記膜材12を開閉自在として
いる。
かかる構成からなる、本実施例に係るサスペンション膜
構造体では、まず、前記サスペンションケーブルlOも
しくは前記押えケーブル13の緊張時には、前記ジヤツ
キ36により前記ガイドレール25を第6図において実
線で示す弛緩時の位置から横架材先端部17aに沿って
図中仮想線で示す緊張時の位置まで外方に引張り移動さ
せることにより、該ガイドレール25に連結された前記
サスベンジ、ヨンケーブルlO及び押えケーブル13の
いずれか一方もしくはその両方に緊張力を付与するよう
にしている。
しかして、ジヤツキ36による緊張作業が終了すると同
時に前記ストッパ一部材38によりガイドレール25を
拘束して固定状態にすることにより、ジヤツキ36の設
計能力を経済的に設定することができる。
即ち、ジヤツキ36の性能については、サスペンション
ケーブル10もしくは押えケーブル13に張力を導入す
るだけなら、本実施例の場合例えば3〜4トン程度の引
張力に耐えるものであればよい。ところが、積雪時や強
風時には膜材12に大きな荷重が加わるため、この際に
はサスペンションケーブル10及び押えケーブル13を
介してジヤツキ36には非常に大きな引張力が作用しく
本実施例の場合40トン程度)、ジヤツキ36はこれに
耐える引張能力を維持するだけの性能が要求されること
となる。
しかるに、本実施例のような構成とすることにり、ジヤ
ツキ36は緊張時の前記張力導入に必要な性能さえあれ
ばよく、ストッパ一部材38でガイドレール25を固定
状態にした後は、前記積雪荷重や風前型に対してはスト
ッパ一部材38が対抗して処理しうることとなるため、
ジヤツキ36については引張力を解除しても支障がなく
、極めて経済的な設計が可能となるものである。 、さ
らに、ストッパ一部材38の操作は地上位置から操作し
つるため、開閉時の作業が簡略化しつる。
なお、ストッパ一部材38の構成については上記実施例
に限定されず、例えばガイドレール25の内方側に上下
方向に電動操作可能なロッド状のビンを配設して、膜材
12の開閉時や緊張装置36による緊張作業時には該ビ
ンを支持部材としての横架材17内に収納しておき、緊
張後に該ビンを突出させてガイドレール25を拘束状態
に固定するようにしてもよい等、他の適宜な構成を採用
可能である。
また、上記実施例では各サスペンションケーブル10が
相互に平行に配設された例を示したが、この他にも例え
ば第11図及び第12図に示す実施例のように各サスペ
ンションケーブル10を相互に略放射状に配設すること
も可能であり、この場合名神えケーブル13は各サスペ
ンションケーブル10間の中間位置で該サスペンション
ケーブル10と同方向に配設すればよい。
さらに、緊張装置36及びストッパ一部材38は、サス
ペンションケーブル10及び押えケーブル13の両方の
端部に設置する以外に、いずれか一方に配置するもので
あってもよい。
また、サスペンション材としては、ケーブル10にかえ
て単一材の鋼管のような剛性を有するビーム材を使用し
てもよい専、他の適宜材質のものを利用することができ
る。
また、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、
各サスペンションケーブル10間の間隔やスパン、スト
ラットケーブルの配設本数などは設計条件に応じて適宜
変更可能である等、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で
種々の変形例が可能であることは言うまでもない。
(発明の効果) 本発明は上述した如く構成されており、サスペンション
材もしくは押えケーブルの緊張時には。
緊張装置によりガイド部材を膜材の開閉方向と直交する
方向に移動させ、該ガイド部材に連結された1iiJ記
サスペンシヨン材及び押えケーブルのいずれか一方もし
くはその両方を緊張させることにより膜材に張力を導入
するとともに、緊張後の位置で前記ガイド部材を支持部
材に固定して前記膜材の張力を維持するようにしたこと
により、緊張装置に要求される負担を軽減し、緊張後に
ついては該緊張装置の引張力を解除しても支障がなく、
極めて経済的な設計が可能となるものである。
7音′)?な説! 4、  の 細な 明 第1図乃至第9図1j本発明の一実施例を示し、第1図
は本実施例に係る膜構造体の要部斜視図、第2図は該膜
構造体の概略構成を示すの平面図、第3図は第2図の側
面図、第4図はその八−Δ線断面図、第5図は膜材の平
面構成を示す端面図、第6図は滑動装置及び緊張装置の
例を示す概念図、第7図は第6図の平面図、第8図は活
動装置の要部拡大図、第9図はガイド材の要部拡大図、
第10図(a)及び第10図(b)は各々ストッパ一部
材の構成例を示す概念図、第11図及び第12図は各々
本発明の他の実施例を示す概念図、第13図は従来の骨
組膜構造の例を示す概念図である。
10・・・サスペンション材、 11・・・線条材(ストラットケーブル)、12・・・
膜材、 13・・・押えケーブル。
16・・・柱体、 17・・・横架材、    17a・・・横架材先端部
、25・・・ガイドレール、 27・・・ローラー、 35・・・引張ボルト、 36・・・ジヤツキ、 37・・・ピン。
38・・・ストッパ一部材。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1.  略平行もしくは略放射状に配設されたサスペンション
    材と、該各サスペンション材の複数個所から線条材によ
    り下方に吊下された膜材と、前記各サスペンション材間
    の中間位置で各サスペンション材と同方向に膜材上に配
    設され該膜材に緊張力を付与する押えケーブルとを備え
    てなり、所定の駆動装置により前記膜材を開閉可能とし
    、前記各サスペンション材及び各押えケーブルの両端部
    は、各々の両端の支持部材に接合され桁行方向に連続す
    るガイド部材に沿って移動可能とし、所定の緊張装置に
    より前記ガイド部材を前記膜材の開閉方向と直交する方
    向に移動させ、該ガイド部材に連結された前記サスペン
    ション材及び押えケーブルのいずれか一方もしくはその
    両方を緊張することにより前記膜材に張力を導入するよ
    うにした開閉式膜構造体において、前記緊張後の移動位
    置で前記ガイド部材を前記支持部材に固定することによ
    り前記膜材の張力を維持するようにしたことを特徴とす
    る開閉式膜構造体における張力の維持方法。
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