JPH01169227A - ごみ処理装置 - Google Patents
ごみ処理装置Info
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- JPH01169227A JPH01169227A JP33087787A JP33087787A JPH01169227A JP H01169227 A JPH01169227 A JP H01169227A JP 33087787 A JP33087787 A JP 33087787A JP 33087787 A JP33087787 A JP 33087787A JP H01169227 A JPH01169227 A JP H01169227A
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Landscapes
- Incineration Of Waste (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は、厨芥等のごみを焼却、減量させるごみ処理
装置に関するものである。
装置に関するものである。
従来の技術
従来、この種のごみ処理装置の構成は、第6図に示すよ
うに、上部に開閉自在な蓋104を有する箱状の枠体1
01の内面に断熱材102を貼り巡らし、その側壁面に
外部へ連通する排気口109を設け、この排気口109
の下流側には、触媒加熱ヒーター111により触媒11
2の作用を高めて排ガスを浄化する浄化器110を接続
している。
うに、上部に開閉自在な蓋104を有する箱状の枠体1
01の内面に断熱材102を貼り巡らし、その側壁面に
外部へ連通する排気口109を設け、この排気口109
の下流側には、触媒加熱ヒーター111により触媒11
2の作用を高めて排ガスを浄化する浄化器110を接続
している。
前記枠体101の内底部には、先端が内側に突出するよ
うにヒーター103’jz固定し、そのヒーター103
の端子部は枠体101の外側に突出している。そして前
記枠体101の内部には金属製の処理容器105を前記
ヒーター103の上に置いている。処理容器105の底
にはヒーター103を包み込む筒部が形成され、その筒
部の壁面には開口部が設けられている。そしてこの開口
部から処理容19105内へ空気を流入させる給気口1
07を前記枠体101の底面に設け、この給気口107
に連絡して送風機108を備えている。
うにヒーター103’jz固定し、そのヒーター103
の端子部は枠体101の外側に突出している。そして前
記枠体101の内部には金属製の処理容器105を前記
ヒーター103の上に置いている。処理容器105の底
にはヒーター103を包み込む筒部が形成され、その筒
部の壁面には開口部が設けられている。そしてこの開口
部から処理容19105内へ空気を流入させる給気口1
07を前記枠体101の底面に設け、この給気口107
に連絡して送風機108を備えている。
そして、蓋104をあけ、ごみ106を処理容器106
内に投入し、蓋104をしめた後、ヒーター103に通
電すると、ヒーター103の熱エネルギーによりごみ1
06が加熱、焼却される。
内に投入し、蓋104をしめた後、ヒーター103に通
電すると、ヒーター103の熱エネルギーによりごみ1
06が加熱、焼却される。
燃焼に必要な空気は給気口107を介して送風機10B
により供給され、発生した排ガスは、主に未燃の炭化水
素化合物であるが、浄化器110によって水や炭酸ガス
に分解されて浄化され、排出されるものであった。装置
の動作は、ごみ量に応じて予め定めたプログラムタイマ
ーの設定時間により制御されるものであり5第7図に示
すようにまず触媒加熱ヒーター111と送風機108を
動作させ設定時間lで浄化器110を十分な機能状態に
してからヒーター103を動作させ、設定時間■′後に
ヒーター103と触媒加熱ヒーター111を停止させて
焼却処理を終了させ、その後設定時間■の間に装置を送
風冷却させて送風機108’i停止するものであった。
により供給され、発生した排ガスは、主に未燃の炭化水
素化合物であるが、浄化器110によって水や炭酸ガス
に分解されて浄化され、排出されるものであった。装置
の動作は、ごみ量に応じて予め定めたプログラムタイマ
ーの設定時間により制御されるものであり5第7図に示
すようにまず触媒加熱ヒーター111と送風機108を
動作させ設定時間lで浄化器110を十分な機能状態に
してからヒーター103を動作させ、設定時間■′後に
ヒーター103と触媒加熱ヒーター111を停止させて
焼却処理を終了させ、その後設定時間■の間に装置を送
風冷却させて送風機108’i停止するものであった。
発明が解決しようとする問題点
このような従来の構成では、焼却処理の設定時間■′は
使用者が任意に設定するため、−船釣には正味の必要動
作時間より長めに設定してしまうためエネルギーを無、
駄に消費するほか、ごみの構成物によっては処理に時間
がかかり、未処理の状態で装置が停止してしまうという
問題点を有していた。また焼却処理の終了を判定する方
法として温度検知を用いる場合1例えば炉内雰囲気温度
を検知する方法などがあるが、ごみの燃焼状態や燃焼の
経過に非常にバラツキがあるため、簡易な方法では判定
精度が悪く有効な方法がないという問題点を有していた
。
使用者が任意に設定するため、−船釣には正味の必要動
作時間より長めに設定してしまうためエネルギーを無、
駄に消費するほか、ごみの構成物によっては処理に時間
がかかり、未処理の状態で装置が停止してしまうという
問題点を有していた。また焼却処理の終了を判定する方
法として温度検知を用いる場合1例えば炉内雰囲気温度
を検知する方法などがあるが、ごみの燃焼状態や燃焼の
経過に非常にバラツキがあるため、簡易な方法では判定
精度が悪く有効な方法がないという問題点を有していた
。
本発明はこのような問題点を解決するもので。
簡易な方法で精度よくごみの量や質に応じて自動運転さ
せることができる使い勝手のよいごみ処理装置の運転方
法を提供することを目的とするものである。
せることができる使い勝手のよいごみ処理装置の運転方
法を提供することを目的とするものである。
問題点を解決するための手段
上記問題点FI’%決するために本発明は、枠体内に配
置され、ごみを焼却処理する処理容2gの温度変化を検
知する温度検知手段を設け、制御手段により処理容器の
温度変化に基づいて焼却の終了を判断する構成としてい
る。
置され、ごみを焼却処理する処理容2gの温度変化を検
知する温度検知手段を設け、制御手段により処理容器の
温度変化に基づいて焼却の終了を判断する構成としてい
る。
作 用
この構成により、燃焼状態などのバラツキの影響を受け
にくい処理容器の温度変化で焼却の終了を検知するため
、ごみの量や質の変化に対応して。
にくい処理容器の温度変化で焼却の終了を検知するため
、ごみの量や質の変化に対応して。
しかも簡易で精度よく焼却処理の終了を判定できること
となる。
となる。
実施例
以下、本発明の一実施例を第1図〜第5図にもとづき説
明する。図において、枠体1は金属あるいはセラミック
などの耐熱性の高い材料で成形されており、その内面は
さらに耐熱性が高く断熱効果を有するセラミックファイ
バーなどの断熱材2が内張すされている。枠体1の内底
部には外から断熱材2を貫通して枠体1内に突出させた
ごみ6を加熱するためのヒーター3を設けている。また
枠体1の上部にはごみ6を投入できる開閉自在な蓋4を
設けている。そして前記ヒーター3の上には、底部でヒ
ーター3を包み込む壁面に開口部を設けた筒部を形成し
たごみ6の処理容器6が配置され、前記蓋4をあけて投
入されたごみ6が処理容器6内に貯留されるようになっ
ている。また枠体1の底面には、処理容器5の下部の温
度を挾知するサーミスターなどの温度検知手段6aを枠
体1を貫通して設けている。枠体1の底面には他に。
明する。図において、枠体1は金属あるいはセラミック
などの耐熱性の高い材料で成形されており、その内面は
さらに耐熱性が高く断熱効果を有するセラミックファイ
バーなどの断熱材2が内張すされている。枠体1の内底
部には外から断熱材2を貫通して枠体1内に突出させた
ごみ6を加熱するためのヒーター3を設けている。また
枠体1の上部にはごみ6を投入できる開閉自在な蓋4を
設けている。そして前記ヒーター3の上には、底部でヒ
ーター3を包み込む壁面に開口部を設けた筒部を形成し
たごみ6の処理容器6が配置され、前記蓋4をあけて投
入されたごみ6が処理容器6内に貯留されるようになっ
ている。また枠体1の底面には、処理容器5の下部の温
度を挾知するサーミスターなどの温度検知手段6aを枠
体1を貫通して設けている。枠体1の底面には他に。
処理容器5内へ空気を流入させる給気ロアを設け、この
給気ロアに連通して設けた送風機8により燃焼に必要な
空気を送るようになっている。また枠体1の側壁の一部
に開口した排気口9に連通して、加熱ヒーター11によ
り触!1412の作用を高めて排ガスを浄化する浄化器
1Qを設け、燃焼によって発生した排ガス上浄化して外
部へ排出するようになっている。上記温度検知手段5a
およびスタートスイッチ13は制御手段14に入力され
ている。この制御手段14は、ヒーター3、送風機8゜
触媒加熱ヒーター11を制御し、スタートスイッチ13
を押すと各部品を順次動作状態として、枠体1内のごみ
6を焼却減量する。そして腕却の終了近くに生じる処理
容器6の温度変化を温度検知手段5aで検知し、この入
力m号にもとづいて制御手段14は各部品を停止させ、
処理を終了させる。
給気ロアに連通して設けた送風機8により燃焼に必要な
空気を送るようになっている。また枠体1の側壁の一部
に開口した排気口9に連通して、加熱ヒーター11によ
り触!1412の作用を高めて排ガスを浄化する浄化器
1Qを設け、燃焼によって発生した排ガス上浄化して外
部へ排出するようになっている。上記温度検知手段5a
およびスタートスイッチ13は制御手段14に入力され
ている。この制御手段14は、ヒーター3、送風機8゜
触媒加熱ヒーター11を制御し、スタートスイッチ13
を押すと各部品を順次動作状態として、枠体1内のごみ
6を焼却減量する。そして腕却の終了近くに生じる処理
容器6の温度変化を温度検知手段5aで検知し、この入
力m号にもとづいて制御手段14は各部品を停止させ、
処理を終了させる。
次に第2図および第3図にもとづいて具体的に説明する
。送風機8、ヒーター3.触11X加熱ヒーター11は
制御手段14によりオンオフ制御されるスイッチング手
段15a〜150%f源スイッチ20i弁して交流α源
に接続されている。この制御手段14はスタートスイッ
チ13からの入力で、触媒加熱ヒーター11と送風機8
へ通電するようにスイッチング手段16aと15c(5
オンする。すると触媒加熱ヒーター11により鮭味12
が加熱されて浄化器10が活性状態となり、送風機8に
より幹体1内へ空気が送風される。そして浄化器1oが
活性化するのに光分な設定時間1mにスイッチング手段
15biオンしてヒーター3を加熱する。処理量器5内
には、蓋4をあけて投入されたごみ6が入っておりヒー
ター3の熱エネルギーで強く加熱される。そしてごみ6
は乾燥して減容しついには盾火して焼却されるものであ
る。
。送風機8、ヒーター3.触11X加熱ヒーター11は
制御手段14によりオンオフ制御されるスイッチング手
段15a〜150%f源スイッチ20i弁して交流α源
に接続されている。この制御手段14はスタートスイッ
チ13からの入力で、触媒加熱ヒーター11と送風機8
へ通電するようにスイッチング手段16aと15c(5
オンする。すると触媒加熱ヒーター11により鮭味12
が加熱されて浄化器10が活性状態となり、送風機8に
より幹体1内へ空気が送風される。そして浄化器1oが
活性化するのに光分な設定時間1mにスイッチング手段
15biオンしてヒーター3を加熱する。処理量器5内
には、蓋4をあけて投入されたごみ6が入っておりヒー
ター3の熱エネルギーで強く加熱される。そしてごみ6
は乾燥して減容しついには盾火して焼却されるものであ
る。
第4図はヒーター3通電から焼却終了までの枠体1内の
雰囲気湿度および処理量器6の上中下各部の温度の変化
を示すグラフである。雰囲気温度はグラフの細線で示す
ようにごみらの質や燃焼自体のバラツキにより不規則に
変化する。しかしながら処理容器6の温度は燃焼のバラ
ツキに影響されにくく、安定して変化し、さらに処理量
の多少にかかわらず焼却終了までに必ずある一定の温度
帯まで上昇する。また一方処理容器5の温度は下部程特
徴的な変化パターンを示す。グラフの太い実線が処理容
器5の下部の温度を示し、焼却終了の間際まで水の蒸発
温度の100°C近くを保った後急激に前記一定温度帯
まで上昇する。
雰囲気湿度および処理量器6の上中下各部の温度の変化
を示すグラフである。雰囲気温度はグラフの細線で示す
ようにごみらの質や燃焼自体のバラツキにより不規則に
変化する。しかしながら処理容器6の温度は燃焼のバラ
ツキに影響されにくく、安定して変化し、さらに処理量
の多少にかかわらず焼却終了までに必ずある一定の温度
帯まで上昇する。また一方処理容器5の温度は下部程特
徴的な変化パターンを示す。グラフの太い実線が処理容
器5の下部の温度を示し、焼却終了の間際まで水の蒸発
温度の100°C近くを保った後急激に前記一定温度帯
まで上昇する。
また処理量er6が高温になりある温度に達してから焼
却処理までの所要時間を調査したところ。
却処理までの所要時間を調査したところ。
設定した温度のレベルに応じてほぼ一定時間内にまとま
ることがわかっている。したがって制御手段14は、ヒ
ーター3通電後温度検知手段5aからの信号により処理
容器5の下部の温度が、予め定めた設定温度に到達した
と判断した後これも設定温度に応じて予め定めた設定時
間■後にスイッチング手段16bと15cをオフしてヒ
ーター3と触媒加熱ヒーター11を停止させる。そして
その後予め定めた設定時間■の間引続いて送風機8を動
作させ、装置を送風冷却した後スイッチング手段16a
をオフして送風機8を停止させるものである。また、制
御手段14の制御手順は第5図に示すように処理容器6
が設定温度に達した後、設定時間遅延させ、設定時間■
後に冷風運転を停止する。
ることがわかっている。したがって制御手段14は、ヒ
ーター3通電後温度検知手段5aからの信号により処理
容器5の下部の温度が、予め定めた設定温度に到達した
と判断した後これも設定温度に応じて予め定めた設定時
間■後にスイッチング手段16bと15cをオフしてヒ
ーター3と触媒加熱ヒーター11を停止させる。そして
その後予め定めた設定時間■の間引続いて送風機8を動
作させ、装置を送風冷却した後スイッチング手段16a
をオフして送風機8を停止させるものである。また、制
御手段14の制御手順は第5図に示すように処理容器6
が設定温度に達した後、設定時間遅延させ、設定時間■
後に冷風運転を停止する。
なお、上記実施例では、ヒーター3と触媒加熱ヒーター
11を同時に停止させたが、残ガス処理のためヒーター
3停止後も触媒加熱ヒーター11を動作させ浄化器1o
の動作を遅延させるように制御してもよい。
11を同時に停止させたが、残ガス処理のためヒーター
3停止後も触媒加熱ヒーター11を動作させ浄化器1o
の動作を遅延させるように制御してもよい。
発明の効果
以上のように本発明によれば、ごみの処理容器に温度検
知手段を設け、ごみの焼却過程の温度変化を検知して焼
却終了を判定するため、処理するごみの量や質に対応し
た自動運転が可能で、電力の無駄や処理残しなどのない
使い勝手のよいごみ処理装置が″実現できるものである
。
知手段を設け、ごみの焼却過程の温度変化を検知して焼
却終了を判定するため、処理するごみの量や質に対応し
た自動運転が可能で、電力の無駄や処理残しなどのない
使い勝手のよいごみ処理装置が″実現できるものである
。
第1図は本発明の一実施例のごみ処理装置の縦断面図、
第2図は同ごみ処理装置の制御部の具体的なブロック図
、第3図は同ごみ処理装置の制御部品の動作を示すタイ
ムチャート、第4図は同ごみ処理装置の枠体内雰囲気と
処理容器の温度変化を示すグラフ、第6図は同ごみ処理
装置の制御手段の制御を示すフローチャート、第6図は
従来のごみ処理装置を示す縦断面図、第7図は従来の制
御を示すタイムチャートである。 1・・・・・・枠体、2・・・・・・断熱材、3・・・
・・・ヒーター、4・・・・・・蓋、5・・・・・・処
理容器、6a・・・・・・温度検知手段、7・・・・・
・給気口、8・・・・・・送風機、9・・・・・・排気
口。 1o・・・・・・浄化器、11・・・・・・触媒加熱ヒ
ーター、13・・・・・・スタートスイッチ、14・・
・・・・制御手段。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名1−
坪体 稈−メ 5−−pn容氷 5cL・−壜浅捜知i投 第1図 7−傍氏D !’−4ltJ式 %式%( 10−蓮イと未 +1−、−角型ttaロ角岬ト仁−夕′−13−−スダ
ー¥又べrテ +9−−−ス々−トスイッナ 第 3 図 第4図 了 第5区 第6図 第7図
第2図は同ごみ処理装置の制御部の具体的なブロック図
、第3図は同ごみ処理装置の制御部品の動作を示すタイ
ムチャート、第4図は同ごみ処理装置の枠体内雰囲気と
処理容器の温度変化を示すグラフ、第6図は同ごみ処理
装置の制御手段の制御を示すフローチャート、第6図は
従来のごみ処理装置を示す縦断面図、第7図は従来の制
御を示すタイムチャートである。 1・・・・・・枠体、2・・・・・・断熱材、3・・・
・・・ヒーター、4・・・・・・蓋、5・・・・・・処
理容器、6a・・・・・・温度検知手段、7・・・・・
・給気口、8・・・・・・送風機、9・・・・・・排気
口。 1o・・・・・・浄化器、11・・・・・・触媒加熱ヒ
ーター、13・・・・・・スタートスイッチ、14・・
・・・・制御手段。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名1−
坪体 稈−メ 5−−pn容氷 5cL・−壜浅捜知i投 第1図 7−傍氏D !’−4ltJ式 %式%( 10−蓮イと未 +1−、−角型ttaロ角岬ト仁−夕′−13−−スダ
ー¥又べrテ +9−−−ス々−トスイッナ 第 3 図 第4図 了 第5区 第6図 第7図
Claims (2)
- (1)開閉自在な蓋を有する箱状の枠体と、この枠体の
内底部に突出するヒーターと、このヒーターを覆い包む
筒部を底面に有するごみの処理容器と、この処理容器の
温度を検知する温度検知手段と、焼却終了時点を判定す
る制御手段とを備え、前記制御手段は前記温度検知手段
が所定温度に達してから、設定時間経過後に焼却終了と
判定するごみ処理装置。 - (2)温度検知手段は、処理容器の下部で温度を検知す
る特許請求の範囲第1項に記載のごみ処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33087787A JPH01169227A (ja) | 1987-12-25 | 1987-12-25 | ごみ処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33087787A JPH01169227A (ja) | 1987-12-25 | 1987-12-25 | ごみ処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01169227A true JPH01169227A (ja) | 1989-07-04 |
Family
ID=18237513
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33087787A Pending JPH01169227A (ja) | 1987-12-25 | 1987-12-25 | ごみ処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01169227A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7976229B2 (en) | 2008-12-25 | 2011-07-12 | Sony Corporation | Lens barrier device, lens barrel, and imaging device |
-
1987
- 1987-12-25 JP JP33087787A patent/JPH01169227A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7976229B2 (en) | 2008-12-25 | 2011-07-12 | Sony Corporation | Lens barrier device, lens barrel, and imaging device |
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