JPH01169472A - 電子写真装置の現像装置 - Google Patents
電子写真装置の現像装置Info
- Publication number
- JPH01169472A JPH01169472A JP62328906A JP32890687A JPH01169472A JP H01169472 A JPH01169472 A JP H01169472A JP 62328906 A JP62328906 A JP 62328906A JP 32890687 A JP32890687 A JP 32890687A JP H01169472 A JPH01169472 A JP H01169472A
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- JP
- Japan
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- developer
- toner
- carrier
- outer periphery
- latent image
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- Pending
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- Magnetic Brush Developing In Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は、電子写真装置の現像装置に関する。
従来の技術
・従来、第３図に示すように、導電体３の表面に感光体
層２を形成した感光体１を設け、弾性体３０とこの弾性
体３０の表面を覆う導電体３１とを有する現像ローラ３
２をトナー容器（図示せず）に回転自在に設け、感光体
１の感光体層２に例えば正極（負極でも良い）の静電潜
像を形成し、静電潜像の誘導によりトナー３３を帯電さ
せ、或いはトナー３３と現像ローラとの摩擦又はトナー
３３同志の摩擦によりトナー３３を帯電させ、感光体１
の静電潜像の背景電位との関係の基に導電層３１に所定
電圧の現像バイアスを印加し、感光体１の感光層２に形
成される静電潜像が正極の場合には、負極に帯電されて
現像ローラ３２の表面で保持されたトナー３３を静電潜
像側に吸引するようにした手段がある。これは−成分磁
性トナーを使用する方法である。この場合の静電潜像に
分布する電気力線を第４図に矢印をもって示す。
層２を形成した感光体１を設け、弾性体３０とこの弾性
体３０の表面を覆う導電体３１とを有する現像ローラ３
２をトナー容器（図示せず）に回転自在に設け、感光体
１の感光体層２に例えば正極（負極でも良い）の静電潜
像を形成し、静電潜像の誘導によりトナー３３を帯電さ
せ、或いはトナー３３と現像ローラとの摩擦又はトナー
３３同志の摩擦によりトナー３３を帯電させ、感光体１
の静電潜像の背景電位との関係の基に導電層３１に所定
電圧の現像バイアスを印加し、感光体１の感光層２に形
成される静電潜像が正極の場合には、負極に帯電されて
現像ローラ３２の表面で保持されたトナー３３を静電潜
像側に吸引するようにした手段がある。これは−成分磁
性トナーを使用する方法である。この場合の静電潜像に
分布する電気力線を第４図に矢印をもって示す。
また、二成分現像剤を使用するものとして、第５図に示
すように、トナー３６とキャリア３５とを攪拌装置（図
示せず）により攪拌し、その摩擦によりトナー３６を帯
電させて現像ローラ３２の外周に数世の厚さの現像剤磁
気ブラシ層３７を形成し、電界の作用でトナー３６を静
電潜像側に吸引するようにした方法がある。
すように、トナー３６とキャリア３５とを攪拌装置（図
示せず）により攪拌し、その摩擦によりトナー３６を帯
電させて現像ローラ３２の外周に数世の厚さの現像剤磁
気ブラシ層３７を形成し、電界の作用でトナー３６を静
電潜像側に吸引するようにした方法がある。
発明が解決しようとする問題点
一成分の磁性トナー３３を使用するものはトナー３３を
攪拌する攪拌装置も不要となるため構造が簡略化される
。しかし、静電潜像の中央部では現像ローラ３２に向け
て電気力線が分布するが、静電潜像のエツジ部（潜像の
輪郭）では第４図に示すように電気力線が静電潜像の周
辺に向けて湾曲する。このため、静電潜像のエツジ部で
は、静電潜像外周部に存在する強力な逆電界によりトナ
ー３３が帯電され、静電潜像に付着するトナー３３とは
逆極性に帯電されたトナー３３がこの静電潜像の外周部
に付着する。これにより、画像の解像度が低下する。
攪拌する攪拌装置も不要となるため構造が簡略化される
。しかし、静電潜像の中央部では現像ローラ３２に向け
て電気力線が分布するが、静電潜像のエツジ部（潜像の
輪郭）では第４図に示すように電気力線が静電潜像の周
辺に向けて湾曲する。このため、静電潜像のエツジ部で
は、静電潜像外周部に存在する強力な逆電界によりトナ
ー３３が帯電され、静電潜像に付着するトナー３３とは
逆極性に帯電されたトナー３３がこの静電潜像の外周部
に付着する。これにより、画像の解像度が低下する。
また、第５図に示すような二成分現像剤を使用するもの
においても、第６図（ａ）に示すように感光体１の感光
体層２に形成された静電潜像のエツジ部では静電潜像の
外周部に向けて湾曲する電気力線が分布する。そして、
第６図（ｂ）（ｃ）（ｄ）に示すように、湾曲した電気
力線に現像剤中のキャリア３５が接近するので、実質的
に電気力線の長さが短縮され、同時に、それまで静電潜
像のエツジ部から静電潜像の外周部へ湾曲されて感光体
１の導電体３に向かっていた電気力線もキャリア３５に
向かう。このようなエツジ効果によりエツジ部が強調現
像され、低濃度のライン像でも十分に再現され、解像度
の高い画像が得られる。しかしながら、トナー３６とキ
ャリア３５との摩擦によりトナー３６を帯電させるため
には攪拌装置を必要とする。さらに、攪拌による帯電作
用を高めるためには現像剤全体に対するキャリア３５の
比率を９５％程度に高めなければならない。これにより
、トナー３６の比率の変化が直ちに印字濃度に影響する
。このことを防止するために、トナー３６とキャリア３
５との混合比を一定に保つ装置を必要とするため構造が
大型化する。
においても、第６図（ａ）に示すように感光体１の感光
体層２に形成された静電潜像のエツジ部では静電潜像の
外周部に向けて湾曲する電気力線が分布する。そして、
第６図（ｂ）（ｃ）（ｄ）に示すように、湾曲した電気
力線に現像剤中のキャリア３５が接近するので、実質的
に電気力線の長さが短縮され、同時に、それまで静電潜
像のエツジ部から静電潜像の外周部へ湾曲されて感光体
１の導電体３に向かっていた電気力線もキャリア３５に
向かう。このようなエツジ効果によりエツジ部が強調現
像され、低濃度のライン像でも十分に再現され、解像度
の高い画像が得られる。しかしながら、トナー３６とキ
ャリア３５との摩擦によりトナー３６を帯電させるため
には攪拌装置を必要とする。さらに、攪拌による帯電作
用を高めるためには現像剤全体に対するキャリア３５の
比率を９５％程度に高めなければならない。これにより
、トナー３６の比率の変化が直ちに印字濃度に影響する
。このことを防止するために、トナー３６とキャリア３
５との混合比を一定に保つ装置を必要とするため構造が
大型化する。
問題点を解決するための手段
この発明は、トナーと導電性のキャリアとを混合してな
る複数成分の現像剤が収納される容器に、弾性体の外周
を現像バイアスが印加される導電層で被覆した現像剤担
持体を回転自在に取付け、一縁が前記現像剤担持体の外
周に接触する現像剤膜厚設定部材を前記容器に装着し、
静電潜像が形成される感光体の外周に対向する誘電体層
を前記現像剤担持体の前記導電層の外周に形成したこと
を特徴とする。
る複数成分の現像剤が収納される容器に、弾性体の外周
を現像バイアスが印加される導電層で被覆した現像剤担
持体を回転自在に取付け、一縁が前記現像剤担持体の外
周に接触する現像剤膜厚設定部材を前記容器に装着し、
静電潜像が形成される感光体の外周に対向する誘電体層
を前記現像剤担持体の前記導電層の外周に形成したこと
を特徴とする。
作用
したがって、現像剤担持体が回転すると現像剤膜厚設定
部材により現像剤の膜厚が一定に定められ、この時に現
像剤は現像剤担持体及び現像剤膜厚設定部材との摩擦に
より所望の極性に帯電され、この時、誘電体層は帯電作
用を促進するとともに電荷を有効に保持する。これによ
り、現像剤攪拌装置やトナーとキャリアとの混合比を一
定にする装置が省略される。また、静電潜像のエツジ部
から静電潜像の外周部へ湾曲される電気力線がキャリア
の存在によりこのキャリアに向かうためエツジ部が強調
現像される。
部材により現像剤の膜厚が一定に定められ、この時に現
像剤は現像剤担持体及び現像剤膜厚設定部材との摩擦に
より所望の極性に帯電され、この時、誘電体層は帯電作
用を促進するとともに電荷を有効に保持する。これによ
り、現像剤攪拌装置やトナーとキャリアとの混合比を一
定にする装置が省略される。また、静電潜像のエツジ部
から静電潜像の外周部へ湾曲される電気力線がキャリア
の存在によりこのキャリアに向かうためエツジ部が強調
現像される。
実施例
この発明の一実施例を第１図及び第２図に基づいて説明
する。感光体の構成については第３図及び第５図におい
て説明した部分と同一であるため同一符号を用いて説明
する。１は感光体である。
する。感光体の構成については第３図及び第５図におい
て説明した部分と同一であるため同一符号を用いて説明
する。１は感光体である。
この感光体１は導電部材３の外周面に感光体層２を形成
したものである。キャリア４ａとトナー４ｂとを混合し
てなる現像剤４を収納する容器５には、現像剤担持体（
以下現像ローラと言う）６が回転自在に取付けられてい
るとともに、この現像ローラ６の外周面に下縁が接触す
る現像剤膜厚設定部材（以下ブレードと言う）７が取付
けられている。現像ローラ６は、中心部から外周に向け
てステンレスの軸８と極性が交互に配列されたマグネッ
ト９とスポンジ等の弾性体１ｏとカーボン等の導電層１
１と誘電体層１２とを順次積層したものである。この誘
電体層１２はトナー４ｂの帯電極性と逆極性になるよう
にポリエステルチューブ等により形成されている。また
、容器５には誘電体層１２に接触する除電手段（以下除
電板と言う）１３が固定され、この除電板１３はマイラ
等の絶縁フィルムにアルミニュウムを蒸着したもので接
地されている。
したものである。キャリア４ａとトナー４ｂとを混合し
てなる現像剤４を収納する容器５には、現像剤担持体（
以下現像ローラと言う）６が回転自在に取付けられてい
るとともに、この現像ローラ６の外周面に下縁が接触す
る現像剤膜厚設定部材（以下ブレードと言う）７が取付
けられている。現像ローラ６は、中心部から外周に向け
てステンレスの軸８と極性が交互に配列されたマグネッ
ト９とスポンジ等の弾性体１ｏとカーボン等の導電層１
１と誘電体層１２とを順次積層したものである。この誘
電体層１２はトナー４ｂの帯電極性と逆極性になるよう
にポリエステルチューブ等により形成されている。また
、容器５には誘電体層１２に接触する除電手段（以下除
電板と言う）１３が固定され、この除電板１３はマイラ
等の絶縁フィルムにアルミニュウムを蒸着したもので接
地されている。
このような構成において、感光体１の感光体層２には図
示しないが帯電チャージャにより帯電され、この帯電部
分を露光することにより正極の電荷を帯びた静電潜像が
形成される（第６図参照）。
示しないが帯電チャージャにより帯電され、この帯電部
分を露光することにより正極の電荷を帯びた静電潜像が
形成される（第６図参照）。
そして、軸８を介して導電層１１に現像バイアス電圧を
印加し、感光体ｌを時計方向に駆動し、現像ローラ６を
反時計方向に駆動することにより、容器５内の現像剤４
が現像ローラ６の外周に保持されながら感光体１に向け
て運ばれる。この時、現像剤４の膜厚はブレード７によ
り一定の厚さに設定されるとともに、トナー４ｂはブレ
ード７及び現像ローラ６との摩擦により帯電される。こ
れにより、トナー４ｂは感光体１の静電潜像と現像ロー
ラ６の導電層１１との間に生じる電界により静電潜像が
形成される。
印加し、感光体ｌを時計方向に駆動し、現像ローラ６を
反時計方向に駆動することにより、容器５内の現像剤４
が現像ローラ６の外周に保持されながら感光体１に向け
て運ばれる。この時、現像剤４の膜厚はブレード７によ
り一定の厚さに設定されるとともに、トナー４ｂはブレ
ード７及び現像ローラ６との摩擦により帯電される。こ
れにより、トナー４ｂは感光体１の静電潜像と現像ロー
ラ６の導電層１１との間に生じる電界により静電潜像が
形成される。
ここで、第６図を用いて説明したように、静電潜像のエ
ツジ部においてはエツジ効果が得られるため、濃度の薄
いライン像等もはっきり再現される。また、現像ローラ
６は内部に弾性体１０を有し、しかも、誘電体層１２も
弾性を有するため、硬質の感光体１に密着させてトナー
４ｂを均一に付着させて画像の濃度のバラツキを抑える
ことができる。さらに、ブレード７及び現像ローラ６と
の摩擦によってトナー４ｂを帯電させることができ、し
かも、誘電体層１２は帯電作用を促進するとともに電荷
を良好に保持するため、トナー４ｂを帯電させるための
攪拌装置を省略することができる。さらに、この発明の
帯電方式は、キャリア４ａとトナー４ｂとを攪拌させて
トナー４ｂを帯電させる帯電方式ではなく、ブレード７
及び現像ローラ６との摩擦によりトナー４ｂを帯電させ
る方式である。これにより、キャリア４ａはブレード７
とともに現像ローラ６上のトナー４ｂの膜厚を設定する
とともに、エツジ効果を求めるものであるので、キャリ
ア４ａの比率は４０％程度で済む。このため、トナー４
ｂの比率が極めて高く消費が直ちに印字濃度に影響する
ことがなく、単にトナー４ａを補給してやれば良い。こ
れにより、トナー４ｂとキャリア４ａとの混合比を一定
にする装置を攪拌装置とともに省略して小型化を図るこ
とができる。
ツジ部においてはエツジ効果が得られるため、濃度の薄
いライン像等もはっきり再現される。また、現像ローラ
６は内部に弾性体１０を有し、しかも、誘電体層１２も
弾性を有するため、硬質の感光体１に密着させてトナー
４ｂを均一に付着させて画像の濃度のバラツキを抑える
ことができる。さらに、ブレード７及び現像ローラ６と
の摩擦によってトナー４ｂを帯電させることができ、し
かも、誘電体層１２は帯電作用を促進するとともに電荷
を良好に保持するため、トナー４ｂを帯電させるための
攪拌装置を省略することができる。さらに、この発明の
帯電方式は、キャリア４ａとトナー４ｂとを攪拌させて
トナー４ｂを帯電させる帯電方式ではなく、ブレード７
及び現像ローラ６との摩擦によりトナー４ｂを帯電させ
る方式である。これにより、キャリア４ａはブレード７
とともに現像ローラ６上のトナー４ｂの膜厚を設定する
とともに、エツジ効果を求めるものであるので、キャリ
ア４ａの比率は４０％程度で済む。このため、トナー４
ｂの比率が極めて高く消費が直ちに印字濃度に影響する
ことがなく、単にトナー４ａを補給してやれば良い。こ
れにより、トナー４ｂとキャリア４ａとの混合比を一定
にする装置を攪拌装置とともに省略して小型化を図るこ
とができる。
また、感光体１に付着しない現像剤４は除電板１３に接
触した時に電荷が除去される。
触した時に電荷が除去される。
ここで、実験の結果、キャリア４ａの粒子の径がトナー
４ｂの平均粒子の径の１．５倍より太きい場合には、現
像剤の膜厚が厚くなり、静電潜像の外周部にもトナー４
ｂが付着し、０．５倍より小さい場合エツジ効果が得ら
れなかった。したがって、キャリア４ａはトナー４ｂの
平°均粒子の０゜５倍ないし１．５倍の範囲が適し、好
ましくは１倍前後が良い。
４ｂの平均粒子の径の１．５倍より太きい場合には、現
像剤の膜厚が厚くなり、静電潜像の外周部にもトナー４
ｂが付着し、０．５倍より小さい場合エツジ効果が得ら
れなかった。したがって、キャリア４ａはトナー４ｂの
平°均粒子の０゜５倍ないし１．５倍の範囲が適し、好
ましくは１倍前後が良い。
さらに、誘電体層１２の厚みを厚くすると、静電潜像の
中央部の電界の強さは小さくなり、エツジ部分において
は電界の強さは変化せず、実質的にエツジ効果の効いた
画像を得ることができる。
中央部の電界の強さは小さくなり、エツジ部分において
は電界の強さは変化せず、実質的にエツジ効果の効いた
画像を得ることができる。
なお、トナー４ｂは非磁性のものであるが磁性トナーを
使用しても良い。
使用しても良い。
発明の効果
この発明は上述のように構成したので、現像剤膜厚設定
部材により現像剤の膜厚を一定に定めるとともに、現像
剤担持体及び現像剤膜厚設定部材との摩擦により現像剤
を所望の極性に帯電させることができ、また、誘電体層
は帯電作用を促進するとともに電荷の保持性が良く、こ
れにより、現像剤攪拌装置を省略することができ、しか
も、キャリアの比率を低くシトナーの比率を高めること
ができ、これに伴い、トナーの比率が変化しても印字濃
度に与える影響が少なくなるため、トナーとキャリアと
の混合比を一定にする装置を省略することができ、した
がって、構造の小型化及び簡略化を図ることができ、ま
た、静電潜像のエツジ部から静電潜像の外周部へ湾曲さ
れる電気力線がキャリアの存在によりこのキャリアに向
かうためエツジ部が強調現像され、これにより、濃度の
薄いライン像でも解像度の高い画像を形成することがで
きる等の効果を有する。
部材により現像剤の膜厚を一定に定めるとともに、現像
剤担持体及び現像剤膜厚設定部材との摩擦により現像剤
を所望の極性に帯電させることができ、また、誘電体層
は帯電作用を促進するとともに電荷の保持性が良く、こ
れにより、現像剤攪拌装置を省略することができ、しか
も、キャリアの比率を低くシトナーの比率を高めること
ができ、これに伴い、トナーの比率が変化しても印字濃
度に与える影響が少なくなるため、トナーとキャリアと
の混合比を一定にする装置を省略することができ、した
がって、構造の小型化及び簡略化を図ることができ、ま
た、静電潜像のエツジ部から静電潜像の外周部へ湾曲さ
れる電気力線がキャリアの存在によりこのキャリアに向
かうためエツジ部が強調現像され、これにより、濃度の
薄いライン像でも解像度の高い画像を形成することがで
きる等の効果を有する。
第１図及び第２図はこの発明の一実施例を示すもので、
第１図は縦断側面図、第２図は現像剤担持体と感光体と
の一部を拡大した縦断正面図、第３図は一成分磁性トナ
ーを使用する従来の現像装置を示すもので現像ローラと
感光体との一部を拡大した縦断正面図、第４図はその静
電潜像の電気力線を示す説明図、第５図は二成分現像剤
を使用する従来の現像装置を示すもので現像ローラと感
光体との一部を拡大した縦断正面図、第６図はそ゛の静
電潜像の電気力線を示す説明図である。
第１図は縦断側面図、第２図は現像剤担持体と感光体と
の一部を拡大した縦断正面図、第３図は一成分磁性トナ
ーを使用する従来の現像装置を示すもので現像ローラと
感光体との一部を拡大した縦断正面図、第４図はその静
電潜像の電気力線を示す説明図、第５図は二成分現像剤
を使用する従来の現像装置を示すもので現像ローラと感
光体との一部を拡大した縦断正面図、第６図はそ゛の静
電潜像の電気力線を示す説明図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、トナーと導電性のキャリアとを混合してなる複数成
分の現像剤が収納される容器に、弾性体の外周を現像バ
イアスが印加される導電層で被覆した現像剤担持体を回
転自在に取付け、一縁が前記現像剤担持体の外周に対向
する現像剤膜厚設定部材を前記容器に装着し、静電潜像
が形成される感光体の外周に接触する誘電体層を前記現
像剤担持体の前記導電層の外周に形成したことを特徴と
する電子写真装置の現像装置。 ２、トナーと導電性のキャリアとを混合してなる複数成
分の現像剤が収納される容器に、弾性体の外周を現像バ
イアスが印加される導電層で被覆した現像剤担持体を回
転自在に取付け、一縁が前記現像剤担持体の外周に接触
する現像剤膜厚設定部材を前記容器に装着し、前記現像
剤担持体の前記導電層の外周に静電潜像が形成される感
光体の外周に接触される誘電体層を形成し、前記容器に
前記誘電体層の電荷を除電する除電手段を前記現像剤膜
厚設定部材の反対側に位置させて設けたことを特徴とす
る電子写真装置の現像装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62328906A JPH01169472A (ja) | 1987-12-25 | 1987-12-25 | 電子写真装置の現像装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62328906A JPH01169472A (ja) | 1987-12-25 | 1987-12-25 | 電子写真装置の現像装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01169472A true JPH01169472A (ja) | 1989-07-04 |
Family
ID=18215410
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62328906A Pending JPH01169472A (ja) | 1987-12-25 | 1987-12-25 | 電子写真装置の現像装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01169472A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5438395A (en) * | 1990-09-10 | 1995-08-01 | Seiko Epson Corporation | Development process |
-
1987
- 1987-12-25 JP JP62328906A patent/JPH01169472A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5438395A (en) * | 1990-09-10 | 1995-08-01 | Seiko Epson Corporation | Development process |
| US5570168A (en) * | 1990-09-10 | 1996-10-29 | Seiko Epson Corporation | Development process |
| US5708941A (en) * | 1990-09-10 | 1998-01-13 | Seiko Epson Corporation | Developing apparatus using non-magnetic spherical toner particles |
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