JPH0116998B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0116998B2 JPH0116998B2 JP59158627A JP15862784A JPH0116998B2 JP H0116998 B2 JPH0116998 B2 JP H0116998B2 JP 59158627 A JP59158627 A JP 59158627A JP 15862784 A JP15862784 A JP 15862784A JP H0116998 B2 JPH0116998 B2 JP H0116998B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- scroll member
- bolt
- housing
- axial
- fixed scroll
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/02—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
- F01C21/00—Component parts, details or accessories not provided for in groups F01C1/00 - F01C20/00
- F01C21/10—Outer members for co-operation with rotary pistons; Casings
- F01C21/102—Adjustment of the interstices between moving and fixed parts of the machine by means other than fluid pressure
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は板体の一面上にうず巻体を固定した１
対のスクロール部材を有し、両うず巻体を互いに
角度をずらせて噛み合せ、一方のスクロール部材
を他方のスクロール部材に対して円軌道運動を加
えて、両うず巻体間の接触及びうず巻体の軸方向
端面と他方の板体間の接触によつて形成される閉
塞空間をうず巻体の中心方向へ移動させながら容
積を減縮して、中心部から圧縮流体を吐出させる
ようにしたスクロール型圧縮機に関し、特に両ス
クロール部材同志の軸方向隙間を容易に調整でき
る構造に関する。
対のスクロール部材を有し、両うず巻体を互いに
角度をずらせて噛み合せ、一方のスクロール部材
を他方のスクロール部材に対して円軌道運動を加
えて、両うず巻体間の接触及びうず巻体の軸方向
端面と他方の板体間の接触によつて形成される閉
塞空間をうず巻体の中心方向へ移動させながら容
積を減縮して、中心部から圧縮流体を吐出させる
ようにしたスクロール型圧縮機に関し、特に両ス
クロール部材同志の軸方向隙間を容易に調整でき
る構造に関する。
一般に、この種のスクロール型圧縮機におい
て、例えばカークーラ等の比較的高圧縮圧力差が
要求される装置に使用される場合、うず巻体の軸
方向端面と他方の板体間の隙間（以下、軸方向隙
間と称す）は、圧縮流体が漏れる原因となり、体
積効率の低下や、エネルギ効率の低下を引き起こ
す。
て、例えばカークーラ等の比較的高圧縮圧力差が
要求される装置に使用される場合、うず巻体の軸
方向端面と他方の板体間の隙間（以下、軸方向隙
間と称す）は、圧縮流体が漏れる原因となり、体
積効率の低下や、エネルギ効率の低下を引き起こ
す。
このため、従来スクロール圧縮機の生産におい
て、この軸方向隙間を極少に抑えるためにシム選
択などによる工程上の管理が行なわれていた。し
かしながら、このシム選択では与えられるシム厚
のランクは離散的でありシムの種類も限られてい
るため適正な厚みのシムを常に与えるのは難かし
く、又、シム厚を決定するための寸法測定の精度
も、生産速度との関連から限界があつた。このよ
うなことから軸方向の隙間を極少に管理せねばな
らないということは生産上大きなネツクであつ
た。
て、この軸方向隙間を極少に抑えるためにシム選
択などによる工程上の管理が行なわれていた。し
かしながら、このシム選択では与えられるシム厚
のランクは離散的でありシムの種類も限られてい
るため適正な厚みのシムを常に与えるのは難かし
く、又、シム厚を決定するための寸法測定の精度
も、生産速度との関連から限界があつた。このよ
うなことから軸方向の隙間を極少に管理せねばな
らないということは生産上大きなネツクであつ
た。
これを解決するため、本発明者はアジヤステイ
ングスクリユーによる軸方向寸法調整法を既に提
案している（特開昭57−148086号公報参照）。こ
の提案した軸方向寸法調整法では、スクロール型
圧縮機のハウジングの端板中央にネジ部を形成
し、このネジ部には先端寄りを凸部にした調整ネ
ジを螺合させて固定スクロール部材の板体の裏面
側に当接し得るようになし、調整ネジで固定スク
ロール部材の軸方向の位置を設定した状態にて、
固定スクロール部材とハウジングの端板とを数箇
所ボルト等で締付けるようにしている。この方法
では調整ネジと、ボルトとの距離的ずれによる、
ボルト締付時の固定スクロール部材のたわみの問
題があり、又、元来軸方向寸法が均一でない、す
なわち平行度の狂つた状態であることが多い軸方
向隙間のパターンに対し、これを解決する手段と
はなり得なかつた。
ングスクリユーによる軸方向寸法調整法を既に提
案している（特開昭57−148086号公報参照）。こ
の提案した軸方向寸法調整法では、スクロール型
圧縮機のハウジングの端板中央にネジ部を形成
し、このネジ部には先端寄りを凸部にした調整ネ
ジを螺合させて固定スクロール部材の板体の裏面
側に当接し得るようになし、調整ネジで固定スク
ロール部材の軸方向の位置を設定した状態にて、
固定スクロール部材とハウジングの端板とを数箇
所ボルト等で締付けるようにしている。この方法
では調整ネジと、ボルトとの距離的ずれによる、
ボルト締付時の固定スクロール部材のたわみの問
題があり、又、元来軸方向寸法が均一でない、す
なわち平行度の狂つた状態であることが多い軸方
向隙間のパターンに対し、これを解決する手段と
はなり得なかつた。
本発明の目的は、ネジによる軸方向調整という
点においては前述の方法と源を一つにするがネジ
による調整機構を有しながらも機械的な無理が固
定スクロール部材に加わらず、固定スクロール部
材の変形などの問題は発生しない軸方向隙間調整
構造を提供することにある。本発明の他の目的
は、又これまで全く解決不可能であつた平行度の
狂いによる軸方向隙間発生の問題についても、こ
れを完全に解決することができるものであり、ス
クロール圧縮機を大量に生産してゆくために画期
的な軸方向隙間調整構造を提供することにある。
点においては前述の方法と源を一つにするがネジ
による調整機構を有しながらも機械的な無理が固
定スクロール部材に加わらず、固定スクロール部
材の変形などの問題は発生しない軸方向隙間調整
構造を提供することにある。本発明の他の目的
は、又これまで全く解決不可能であつた平行度の
狂いによる軸方向隙間発生の問題についても、こ
れを完全に解決することができるものであり、ス
クロール圧縮機を大量に生産してゆくために画期
的な軸方向隙間調整構造を提供することにある。
本発明によれば、ハウジングに固定される固定
スクロール部材の底面板背面側に該ハウジングへ
の係止を行なうためのボルト孔部を複数個設ける
と共に、前記ハウジングに該各ボルト孔部と対応
する位置にボルト貫通孔を設け、該各ボルト貫通
孔内面に設けられた第１のネジ部と螺合するよう
に外周面に第２のネジ部が設けられて前記固定ス
クロール部材をその背面よりつき合てることによ
り前記固定スクロール部材と可動スクロール部材
の軸方向間隔を決めるためのスリーブと、前記固
定スクロール部材を前記各スリーブの内孔を貫通
して前記ハウジングに固定するためのボルトとを
有することを特徴とする軸方向隙間調整構造が得
られる。
スクロール部材の底面板背面側に該ハウジングへ
の係止を行なうためのボルト孔部を複数個設ける
と共に、前記ハウジングに該各ボルト孔部と対応
する位置にボルト貫通孔を設け、該各ボルト貫通
孔内面に設けられた第１のネジ部と螺合するよう
に外周面に第２のネジ部が設けられて前記固定ス
クロール部材をその背面よりつき合てることによ
り前記固定スクロール部材と可動スクロール部材
の軸方向間隔を決めるためのスリーブと、前記固
定スクロール部材を前記各スリーブの内孔を貫通
して前記ハウジングに固定するためのボルトとを
有することを特徴とする軸方向隙間調整構造が得
られる。
以下、図面を参照して本発明の実施例について
説明する。
説明する。
第１図は本発明の一実施例を示した縦断面図、
第２図は第１図の本発明に係る主要部を示した分
解斜視図である。次に、第１図及び第２図を参照
して、本発明による軸方向寸法調整の手順につい
て説明する。
第２図は第１図の本発明に係る主要部を示した分
解斜視図である。次に、第１図及び第２図を参照
して、本発明による軸方向寸法調整の手順につい
て説明する。
まず、ボルト１を外しておき、外部より治具を
挿入してスリーブ２を回わすことによつて、スリ
ーブ２はそのネジみぞ７に沿つて軸方向に移動
し、固定スクロール部材３を押す。それにより、
固定スクロール部材３は背面をスリーブ２によつ
て押され、可動スクロール部材４につき当てられ
る。なお、スリーブ２は、適当な治具を例えばス
リーブ２に設けられた溝孔５に引掛けることによ
り、回わすことができる。
挿入してスリーブ２を回わすことによつて、スリ
ーブ２はそのネジみぞ７に沿つて軸方向に移動
し、固定スクロール部材３を押す。それにより、
固定スクロール部材３は背面をスリーブ２によつ
て押され、可動スクロール部材４につき当てられ
る。なお、スリーブ２は、適当な治具を例えばス
リーブ２に設けられた溝孔５に引掛けることによ
り、回わすことができる。
従つて、このスリーブ２に与える回転トルクを
管理することにより、スリーブ２が固定スクロー
ル部材３の背面から突出した接触面６を介して固
定スクロール部材３を可動スクロール部材４につ
き当てる軸方向力を適当な値に設定する事が可能
となる。以上の操作を他のスリーブ２についても
行なう（本実施例では４点の支持部をもつ）。
管理することにより、スリーブ２が固定スクロー
ル部材３の背面から突出した接触面６を介して固
定スクロール部材３を可動スクロール部材４につ
き当てる軸方向力を適当な値に設定する事が可能
となる。以上の操作を他のスリーブ２についても
行なう（本実施例では４点の支持部をもつ）。
このようにして、固定スクロール部材３が背面
（本実施例では４点）からの押圧により、可動ス
クロール部材４に軸方向密着した状態に設定され
たのち、ボルト１をスリーブ２の内孔を貫通して
挿入し、締付けることにより、固定スクロール部
材３はハウジング１１に固定される。９はスリー
ブ２を支えるハウジング１１側ボス、１０は固定
スクロール部材３の背面よりつき出た固定スクロ
ール部材３支持用ボスである。
（本実施例では４点）からの押圧により、可動ス
クロール部材４に軸方向密着した状態に設定され
たのち、ボルト１をスリーブ２の内孔を貫通して
挿入し、締付けることにより、固定スクロール部
材３はハウジング１１に固定される。９はスリー
ブ２を支えるハウジング１１側ボス、１０は固定
スクロール部材３の背面よりつき出た固定スクロ
ール部材３支持用ボスである。
なお、ボルト１の締付けにより挾持される部品
が若干の圧縮変形をおこし、固定スクロール部材
３の軸方向寸法に微少な変化を生ずることが考え
られるが、これについては、スリーブ２の締付け
時にその分を見込んで締付けておくことにより、
問題とはならない。
が若干の圧縮変形をおこし、固定スクロール部材
３の軸方向寸法に微少な変化を生ずることが考え
られるが、これについては、スリーブ２の締付け
時にその分を見込んで締付けておくことにより、
問題とはならない。
又、軸方向の隙間に関しては、これによるブロ
ーバイを防ぐため、従来からチツプシール材８を
スクロール部材のうず巻体の軸方向端面に形成さ
れた溝に挿入している。しかしながら、チツプシ
ール材８はうず巻体の厚み方向に対して全巾にわ
たるシールが行なえないため、チツプシール材８
の挿入される長さ方向（うず巻体のうず巻方向）
と直交する流体漏れに対しては極めて有効ではあ
るが、長さ方向についは、うず巻体の軸方向端面
のチツプシール材８のない部分と、対向するスク
ロール部材底板面との間に隙間があつた場合、流
体漏れが生じてしまう。従つて、本発明のよう
に、軸方向隙間を極少にする必要があるのであ
る。
ーバイを防ぐため、従来からチツプシール材８を
スクロール部材のうず巻体の軸方向端面に形成さ
れた溝に挿入している。しかしながら、チツプシ
ール材８はうず巻体の厚み方向に対して全巾にわ
たるシールが行なえないため、チツプシール材８
の挿入される長さ方向（うず巻体のうず巻方向）
と直交する流体漏れに対しては極めて有効ではあ
るが、長さ方向についは、うず巻体の軸方向端面
のチツプシール材８のない部分と、対向するスク
ロール部材底板面との間に隙間があつた場合、流
体漏れが生じてしまう。従つて、本発明のよう
に、軸方向隙間を極少にする必要があるのであ
る。
以上の説明で明らかなように、本発明による
と、固定スクロール部材の背面支持構造を、スリ
ーブの介在によつて軸方向位置可変構造とするこ
とにより、固定スクロール部材の軸方向固定位置
を任意に可変して組付けることが可能となり、ス
クロール部材同志の軸方向隙間を実質的に無くす
ことが可能となる。又、軸方向構成部品の積み重
ねによつて、大きな平行度の狂いが生じたとして
も固定スクロール部材はその傾むきに合致するよ
うに位置が決定されるため、スクロール部材同志
の相対的な平行度狂いを無視できる程度とするこ
とが可能となる。
と、固定スクロール部材の背面支持構造を、スリ
ーブの介在によつて軸方向位置可変構造とするこ
とにより、固定スクロール部材の軸方向固定位置
を任意に可変して組付けることが可能となり、ス
クロール部材同志の軸方向隙間を実質的に無くす
ことが可能となる。又、軸方向構成部品の積み重
ねによつて、大きな平行度の狂いが生じたとして
も固定スクロール部材はその傾むきに合致するよ
うに位置が決定されるため、スクロール部材同志
の相対的な平行度狂いを無視できる程度とするこ
とが可能となる。
第１図は本発明の一実施例を示した縦断面図、
第２図は第１図の本発明に係る主要部を示す分解
斜視図である。 １……ボルト、２……スリーブ、３……固定ス
クロール部材、４……可動スクロール部材、１１
……ハウジング。
第２図は第１図の本発明に係る主要部を示す分解
斜視図である。 １……ボルト、２……スリーブ、３……固定ス
クロール部材、４……可動スクロール部材、１１
……ハウジング。
Claims (1)
- １ １対のスクロール部材のうち一方のスクロー
ル部材をハウジングに固定し、他方のスクロール
部材を前記一方のスクロール部材に対し一定の噛
み合せ角度で旋回させて、一方向性流体圧縮作用
を行なわせるようにしたスクロール型圧縮機にお
いて、前記一方のスクロール部材の底面板背面側
に前記ハウジングへの係止を行なうためのボルト
孔部を複数個設けると共に、前記ハウジングに該
各ボルト孔部と対応する位置にボルト貫通孔を設
け、該各ボルト貫通孔内面に設けられた第１のネ
ジ部と螺合するように外周面に第２のネジ部が設
けられて前記一方のスクロール部材をその背面よ
りつき合てることにより前記一対のスクロール部
材の軸方向間隔を決めるためのスリーブと、前記
一方のスクロール部材を前記各スリーブの内孔を
貫通して前記ハウジングに固定するためのボルト
とを有することを特徴とする軸方向隙間調整構
造。
Priority Applications (9)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15862784A JPS6138189A (ja) | 1984-07-31 | 1984-07-31 | スクロ−ル型圧縮機の軸方向隙間調整構造 |
| US06/760,640 US4604039A (en) | 1984-07-31 | 1985-07-30 | Scroll type fluid compressor with axial clearance adjusting construction |
| AU45593/85A AU571718B2 (en) | 1984-07-31 | 1985-07-30 | Scroll compressor with axial adjustment |
| DE8585305464T DE3573151D1 (en) | 1984-07-31 | 1985-07-31 | Scroll type fluid compressor |
| EP85305464A EP0174092B1 (en) | 1984-07-31 | 1985-07-31 | Scroll type fluid compressor |
| CA000487830A CA1279854C (en) | 1984-07-31 | 1985-07-31 | Scroll type fluid compressor with axial clearance adjusting construction |
| KR1019850005523A KR900004607B1 (ko) | 1984-07-31 | 1985-07-31 | 축방향 틈 조절구조로된 스크로울형 유체압축기 |
| MX206160A MX163824B (es) | 1984-07-31 | 1985-07-31 | Mejoras en compresor para fluidos del tipo de espiral |
| IN650/DEL/85A IN163814B (ja) | 1984-07-31 | 1985-08-08 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15862784A JPS6138189A (ja) | 1984-07-31 | 1984-07-31 | スクロ−ル型圧縮機の軸方向隙間調整構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6138189A JPS6138189A (ja) | 1986-02-24 |
| JPH0116998B2 true JPH0116998B2 (ja) | 1989-03-28 |
Family
ID=15675838
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15862784A Granted JPS6138189A (ja) | 1984-07-31 | 1984-07-31 | スクロ−ル型圧縮機の軸方向隙間調整構造 |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4604039A (ja) |
| EP (1) | EP0174092B1 (ja) |
| JP (1) | JPS6138189A (ja) |
| KR (1) | KR900004607B1 (ja) |
| AU (1) | AU571718B2 (ja) |
| CA (1) | CA1279854C (ja) |
| DE (1) | DE3573151D1 (ja) |
| IN (1) | IN163814B (ja) |
| MX (1) | MX163824B (ja) |
Families Citing this family (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4491173A (en) * | 1982-05-28 | 1985-01-01 | Temptronic Corporation | Rotatable inspection table |
| US4749732A (en) * | 1987-01-02 | 1988-06-07 | Dow Corning Corporation | Hair care composition containing modified aminoalkyl substituted polydiorganosiloxane |
| JP2782858B2 (ja) * | 1989-10-31 | 1998-08-06 | 松下電器産業株式会社 | スクロール気体圧縮機 |
| US5242283A (en) * | 1991-03-15 | 1993-09-07 | Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho | Scroll type compressor with elongated discharge port |
| US5228845A (en) * | 1992-06-30 | 1993-07-20 | Ford Motor Company | External shaft bearing assembly |
| US5228309A (en) * | 1992-09-02 | 1993-07-20 | Arthur D. Little, Inc. | Portable self-contained power and cooling system |
| JPH06235385A (ja) * | 1993-02-09 | 1994-08-23 | Toyota Autom Loom Works Ltd | スクロール型圧縮機 |
| JP3144611B2 (ja) * | 1993-10-15 | 2001-03-12 | 株式会社豊田自動織機製作所 | スクロール型圧縮機 |
| TW381147B (en) * | 1994-07-22 | 2000-02-01 | Mitsubishi Electric Corp | Scroll compressor |
| FR2723986B1 (fr) * | 1994-08-23 | 1996-09-20 | Commissariat Energie Atomique | Application d'une pompe volumetrique au pompage de l'helium gazeux a des temperatures cryogeniques |
| JP2000087878A (ja) * | 1998-09-09 | 2000-03-28 | Sanden Corp | スクロール型圧縮機、及びその組立方法 |
| US6461129B2 (en) * | 2001-02-23 | 2002-10-08 | Mat Automotive Inc. | Scroll type compressor apparatus with adjustable axial gap |
| CN100396932C (zh) * | 2005-12-16 | 2008-06-25 | 上海浪潮机器有限公司 | 一种单螺杆压缩机 |
| CN100510414C (zh) * | 2007-11-08 | 2009-07-08 | 南昌利柯即技术有限公司 | 涡卷流体机械 |
| US9404491B2 (en) | 2013-03-13 | 2016-08-02 | Agilent Technologies, Inc. | Scroll pump having bellows providing angular synchronization and back-up system for bellows |
| US9328730B2 (en) | 2013-04-05 | 2016-05-03 | Agilent Technologies, Inc. | Angular synchronization of stationary and orbiting plate scroll blades in a scroll pump using a metallic bellows |
| US9366255B2 (en) * | 2013-12-02 | 2016-06-14 | Agilent Technologies, Inc. | Scroll vacuum pump having external axial adjustment mechanism |
| CN114263602B (zh) * | 2021-12-14 | 2025-06-10 | 上海海立新能源技术有限公司 | 一种涡旋压缩机结构 |
| CN116140961A (zh) * | 2023-03-20 | 2023-05-23 | 鑫磊压缩机股份有限公司 | 一种压缩机双级螺杆的安装方法及双级螺杆压缩机 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3040664A (en) * | 1959-04-13 | 1962-06-26 | Flo Motive Corp | Dual cavity fluid handling device |
| US3924977A (en) * | 1973-06-11 | 1975-12-09 | Little Inc A | Positive fluid displacement apparatus |
| JPS5564179A (en) * | 1978-11-02 | 1980-05-14 | Sanden Corp | Volume system fluid compressor |
| JPS57148086A (en) * | 1981-03-10 | 1982-09-13 | Sanden Corp | Scroll type compressor |
| JPS59142485U (ja) * | 1983-03-15 | 1984-09-22 | サンデン株式会社 | スクロ−ル型圧縮機 |
-
1984
- 1984-07-31 JP JP15862784A patent/JPS6138189A/ja active Granted
-
1985
- 1985-07-30 AU AU45593/85A patent/AU571718B2/en not_active Expired
- 1985-07-30 US US06/760,640 patent/US4604039A/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-07-31 KR KR1019850005523A patent/KR900004607B1/ko not_active Expired
- 1985-07-31 CA CA000487830A patent/CA1279854C/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-07-31 DE DE8585305464T patent/DE3573151D1/de not_active Expired
- 1985-07-31 EP EP85305464A patent/EP0174092B1/en not_active Expired
- 1985-07-31 MX MX206160A patent/MX163824B/es unknown
- 1985-08-08 IN IN650/DEL/85A patent/IN163814B/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3573151D1 (en) | 1989-10-26 |
| CA1279854C (en) | 1991-02-05 |
| EP0174092B1 (en) | 1989-09-20 |
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