JPH0117013Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、吸収冷凍機の蒸発器や吸収器に於け
るトレー式液散布器の改良に関するものである。

吸収冷凍機に於いては、第１図に示す如く、蒸
発器１の伝熱管１ａ上へ凝縮器からの冷媒液２を
散布し、伝熱管１ａ上で冷媒液２を蒸発させて伝
熱管１ａ内を流過する流体３を冷却すると共に、
デミスター４を通つて吸収器５内へ移行してきた
冷媒蒸気２ａを、冷却水管５ａの外表面に形成し
た吸収液６の液膜により吸収する構成としてい
る。

而して、前記冷媒液２や吸収液６の散布器１
ｂ，５ｂとしては、従前からノズルを用いるスプ
レー方式と樋を用いるトレー方式が開発されてお
り、更に後者には樋側壁を切り欠く型式のもの
と、サイフオン管を用いる型式のものとがある。

第２図及び第３図は前記樋側壁切り欠き型散布
器の一例を示すものであり、水平に配置された伝
熱管１ａや冷却水管５ａの上方に、冷媒液２や吸
収液６を溜める樋７を設け、該樋７の側壁に形成
したＶ型、Ｕ型等の切り欠き７ａから液２（又は
液６）をオーバフローさせ、管１ａ（又は管５ａ）
上へ順次液を滴下させるものである。

又、第４図及び第５図は前記サイフオン型式の
散布器の一例を示すものであり、樋７の両側壁に
サイフオン管８を一定のピツチで挿着し、樋７内
に溜めた液２（又は液６）を順次滴下させるもの
である。

然し乍ら、前記切り欠き型のトレー式散布器に
は、各切り欠き７ａから均一に液をオーバフロー
させることが出来ないという基本的な欠点があ
る。即ち、オーバフローさせた液によつて管壁全
体を斑なく濡らすためには、樋側壁に設ける切り
欠きの数を多くする必要があり、一つの切り欠き
７ａからの液の流出量は必然的に少量となつてく
る。一方、多数の切り欠き７ａをその形状、寸法
等を正確に揃えて形成することは、加工精度の点
から著しく困難であり、そのうえ切り欠き７ａへ
の油脂や酸止被膜等の附着を完全に防止すること
は困難である。その結果、液の流出量が極く少量
であることとも相俟つて、液の表面張力が各切り
欠き７ａに於いて夫々不同となり、第６図に示す
如く切り欠き７ａの底部と流出開示時の液面との
間の距離H₁，H₂に差が発生し、各切り欠き７
ａ，７ａからの流出量が不均一となる。

一方、前記サイフオン管型のトレー式散布器に
も切り欠き型の場合と同様に、各サイフオン管８
から均一に液を滴下せしめることができないとい
う欠点がある。即ち、切り欠き型の場合と同様の
理由により、サイフオン型散布器に於いても樋側
壁には多数のサイフオン管８を設ける必要があ
り、従つて一つのサイフオン管からの液の滴下量
は極く少量となつてくる。一方、多数のサイフオ
ン管８の内径を正確に揃えることには、加工精度
の点から一定の限界があるうえ、樋７内の液の流
動状態も絶えず変化する。そのうえ、第５図に示
す如くサイフオン管８を樋側壁の上端へ直接挿着
しているので、逆Ｕ字管の頂部空間８ａが樋７内
の液面最高位置２′よりも上方へ突出することに
なり且つ加工精度の点から各サイフオン管８の頂
部空間８ａを同一内容積に揃えることができない
ため、各サイフオン管８のサイフオン効果に差を
生ずることになる。その結果、流出量が少ないこ
ととも相俟つて各サイフオン管から滴下量が著し
く不均一になるという問題がある。

本考案は、従前の吸収冷凍機のトレー式液散布
器に於けける上述の如き問題の解決を課題とする
ものであり、液の流出量の大小に拘かわらず、多
数の液流出口から極めて均一に液を流出できるよ
うにした、吸収冷凍機の液散布装置を提供するこ
とを目的とするものである。

本考案は、樋の側壁上方に切り欠きを形成する
と共に該切り欠きの底部へ、略逆Ｕ字形に形成し
た液流下促進具をその両脚の間に樋側壁を挿通せ
しめて挟着することを基本構成とするものであ
り、前記各構成とすることにより、各切り欠きか
らの液の流出を極めて円滑且つ均一なものとする
ことができる。

以下、第７図乃至第１１図に示す本考案の一実
施例に基づいてその詳細を説明する。尚、第１図
乃至第６図と同じ部位には同一参照番号を使用す
るものとする。

第７図は本考案に係る液散布器の平面図であ
り、第８図はその正面図、第９図は第７図のイ−
イ視断面図である。樋７の両側壁７ｂの上方には
一定のピツチでＶ型の切り欠き７ａが形成されて
おり、この切り欠き７ａの底部に液の流出を促進
するための液流下促進具９が挿着されている。即
ち前記液流下促進具９は直径１〜３mmφの鋼線例
えばステンレス鋼線を二つ折り状に彎曲せしめて
逆Ｕ字形に形成されており、片側の脚９ａは他方
の脚９ｂよりやや長目に、また両ピン脚９ａ，９
ｂ間の間隙は樋側壁７ｂの板厚と略同等か、若し
くはやや大き目に選定されている。尚、本実施例
に於いては、液流下促進具９の上方に半径２〜４
mmの環状体９ｃを形成しているが、環状体９ｃを
形成することなく単に二つ折り状に彎曲せしめて
もよいことは勿論である。

第９図に示す如く、前記液流下促進具９を切り
欠き７ａの底部へ、その両脚９ａ，９ｂ間に樋側
壁７ｂを挟んだ状態で挿着すると、液流下促進具
９と側壁面及び切り欠き７ａの上端面との間の毛
細管現象により、液の流出が誘導されることにな
る。その結果切り欠き７ａの底部と液面との差
H₃、即ち表面張力による液面の上昇が液流下促
進具９に無い場合に比較して極めて小さくなると
共に、並列に設けられた多数の切り欠き７ａ，７
ａからの液の流出量が、液流下促進具９の無い場
合に比べて著しく均一化されることになる。

又、前記液流下促進具９は単に樋７内からの液
の滴下を促進若しくは均一化する作用だけでな
く、樋７内の液面が切り欠き底部より低くなつた
様な場合には、脚９ｂと樋側壁内面との間の細隙
が毛細管現象によつて揚液を行なうので、サイフ
オン管を設置した場合と同様に液が継続して滴下
されることになる。

更に、液流下促進具９の上方に環状体９ｃを形
成した場合には、環状体９ｃの内部空間９ｄに液
が保持されるため、樋７内の液面が切り欠き７ａ
の底面より下つた場合のサイフオン効果が、頭部
に環状体９ｃの無い促進具９の場合に比較して、
より一層向上することが実験により確認されてい
る。

第１０図及び第１１図は、本考案の他の実施例
に係る液散布器の正面図及び縦断面図である。図
に於いて７は樋であり、前記第一実施例の場合と
同様に、その両側壁７ｂの上方にはＶ字形の切り
欠き７ａが多数形成されている。また、９は前記
切り欠き７ａの底部へ上方から挿着した液流下促
進具であり、細パイプを逆Ｕ字形に彎曲して形成
されている。

而して、第二実施例に於いては、切り欠き７ａ
の底部へサイフオン管型の液流下促進具９を挿着
しているため、促進具９の外表面を伝つて液が流
出すると共にサイフオン効果によつても液が流出
する。従つて、前記第一実施例の場合と同じ作
用・効果を奏するうえ、万一樋７内の液面が切り
欠き７ａの底面より下方へ下降した場合でも、サ
イフオン効果によつて継続して均一な液の滴下を
行なうことができる。尚第二実施例は、サイフオ
ン管型の液散布器としても利用できることは勿論
である。この場合、液２を切り欠き７ａの底面近
傍のレベルまで充満させれば、液の表面張力によ
り、液面２′が切り欠き７ａの底面より上方へ距
離H₄だけ上昇する。その結果、液流下促進具９
の内部は、その彎曲頂部９ｅまで完全に液で充満
されることになり、第４図の如き従前のサイフオ
ン型散布器の場合のように、頂部の空間容積の差
に起因する流出量の不均一が皆無となる。

本考案は上述の通り、樋側壁の切り欠きへ略逆
Ｕ字形に形成した液流下促進具９を挿着する構成
としているため、各切り欠きからの液の流出を極
めて円滑且つ均一にすることができ、その結果吸
収冷凍機の蒸発器や吸収器の性能が大幅に向上す
る。

また液流下促進具９の細パイプにより形成した
場合には、万一液面が低下した場合でも継続して
液を流下させることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は吸収冷凍機の蒸発器並びに吸収器の概
要を示すものである。第２図は従前のトレー式
（側壁切り欠き型）液散布器の断面概要図であり、
第３図は第２図のイ−イ視側面図である。第４図
は従前のトレー式（サイフオン管型）液散布器の
断面図であり、第５図はその側面図である。第６
図は従前のトレー式液散布器の液面状態を示す説
明図である。第７図は本考案に係る液散布器の部
分平面図であり、第８図はその正面図、第９図は
第７図のイ−イ視断面図である。第１０図は本考
案の他の実施例に係る液散布器の部分正面図であ
り、第１１図は第１０図のイ−イ視断面図であ
る。 １……蒸発器、２……冷媒液、５……吸収器、
６……吸収液、７……樋、７ａ……切り欠き、７
ｂ……樋側壁、８……サイフオン管、９……液流
下促進具、９ａ，９ｂ……脚。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 吸収冷凍機の冷媒液２や吸収液６を散布するた
   めのトレー式液散布装置に於いて、樋７の側壁上
   方に一定のピツチでＶ形の切り欠き７ａを形成す
   ると共に該切り欠き７ａの底部へ、細棒又は細パ
   イプを略逆Ｕ字形に形成した液流下促進具９をそ
   の両脚９ａ，９ｂの間に樋側壁７ｂを挿入せしめ
   て挟着したことを特徴とする吸収冷凍機の液散布
   装置。