JPH0117020B2 - - Google Patents

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JPH0117020B2
JPH0117020B2 JP55135551A JP13555180A JPH0117020B2 JP H0117020 B2 JPH0117020 B2 JP H0117020B2 JP 55135551 A JP55135551 A JP 55135551A JP 13555180 A JP13555180 A JP 13555180A JP H0117020 B2 JPH0117020 B2 JP H0117020B2
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clutch
transmission
shaft
output shaft
power transmission
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Description

【発明の詳細な説明】
本発明は、エンジンから駆動輪へ多段変速装置
を介して動力を伝達する車両用動力伝達装置に関
する。 自動車等の車両の走行状態としては加速、減
速、巡航、惰行等があり、また急坂路を下る時に
はエンジンブレーキをかけながら走行する。これ
らのうち加速、巡航、エンジンブレーキ走行等は
エンジンの稼働を必要とするが、減速や惰行はエ
ンジン動力が無くても、即ちエンジンのアイドリ
ング状態においても可能である。 現在、一般に用いられている動力伝達装置で
は、エンジン出力軸はクラツチや変速装置を備え
た伝動機構を介して車輪駆動軸に連結されている
ため、減速や惰行時のようにエンジン動力を必要
としない場合でもエンジンは駆動輪からの逆負荷
によつて駆動されており、このためエンジンが無
用に高速回転して燃料を浪費することになる。 このような状態を避けるためには、減速や惰行
時に、変速装置を中立位置にしたり、あるいはク
ラツチを切る操作を行なえばよいが、操作が煩雑
になり面倒である。 そこで本発明は、車両が走行中に惰性走行状態
になつたときには、伝動機構の動力伝動路を自動
的に切断してエンジンをアイドリング回転にする
ことにより燃料の浪費を回避して経済走行ができ
るようにするとともに、必要に応じてエンジンブ
レーキが得られるようにした、車両用動力伝達装
置を提供することを目的とするものである。 そしてこの目的を達成するために本発明は、エ
ンジンの出力軸と車輪駆動軸とを多段変速装置を
介して連結する車両用動力伝達装置において、前
記エンジンの出力軸と多段変速装置の入力軸との
間の動力伝動路には、車両が走行中に惰性走行状
態となつた時に前記多段変速装置の入力軸からエ
ンジン出力軸への逆負荷の伝達を自動的に遮断す
べく、該出力軸から該入力軸の方向へのみ動力を
伝達する一方向クラツチを介装し、さらに前記動
力伝動路には、車両が前記惰性走行状態であつて
も前記一方向クラツチを迂回して前記逆負荷を前
記多段変速装置の入力軸からエンジン出力軸へ随
時伝達し得るよう、任意に動力の断接が可能な断
接クラツチを前記一方向クラツチに対して並列に
配設したことを特徴とする。 以下、図面により本発明の実施例について説明
すると、第1図には本発明による車両用動力伝達
装置の第1実施例が示されており、この実施例に
おいて、エンジンEの動力はその出力軸1から発
進クラツチC、伝動制御装置Tc、前進1〜5速
および後進1速の変速歯車列G1〜G6を有する手
動式多段変速装置Tm、減速歯車装置R、差動歯
車機構D、および車輪駆動軸Aを介して図示しな
い駆動輪へ伝達される。 第2図により、上記伝動制御装置Tcの構成に
ついて説明すると、発進クラツチCの出力軸2と
多段変速装置Tmの入力軸3との間に一方向クラ
ツチ5が介装され、この一方向クラツチ5は一定
の回転方向において発進クラツチの出力軸2から
多段変速装置Tmの入力軸3へのみ動力伝達を行
なうがその逆の動力伝達は行なわないようになつ
ており、またそれらの出力軸2と入力軸3の隣接
端間には前記一方向クラツチ5と並列に、任意に
動力の断接が可能な断接クラツチ6が設けられ、
この断接クラツチ6の閉成作動により出、入力軸
2,3間を連結して、これにより入力軸3から出
力軸2へも動力伝達を行なえるようになつてい
る。 前記断接クラツチ6は第2図示例では同期噛合
式に構成されるもので、即ち発進クラツチCの出
力軸2の一端の外周に設けたクラツチ歯7と、多
段変速装置Tmの入力軸3の一端の外周に軸方向
に摺動可能にスプライン嵌合されるシフトスリー
ブ8と、出、入力軸2,3間に設けられ、シフト
スリーブ8と出力軸2外周のクラツチ歯7との係
脱を円滑にする従来公知の同期装置9からなり、
同期装置9は、出力軸2端部外周に形成した円錐
面10に嵌合される円錐状内周面11を有し、外
周に同期歯車12を一体に形成したブロツキング
リング13より構成される。 従つて、第2図に示すように、シフトスリーブ
8が出力軸2外周のクラツチ歯7から離脱してい
る状態では、出力軸2から一方向クラツチ5を介
して入力軸3へ動力が伝達されるが、断接クラツ
チ6は切断状態にあるので入力軸3から出力軸2
への動力伝達は行なわれない。 また、シフトスリーブ8に連結されたシフトフ
オーク14を操作してシフトスリーブ8を入力軸
3に対して軸方向に、第2図で左側へ摺動させれ
ば、シフトスリーブ8は同期装置9を介して、出
力軸2外周のクラツチ歯7と係合して出、入力軸
2,3を連結するので入力軸3から出力軸2へも
動力が伝達される。 従つて、第2図のように断接クラツチ6が切断
状態の場合には、エンジン出力軸1からの動力は
発進クラツチCの出力軸2および一方向クラツチ
5を介して多段変速装置Tmの入力軸3に伝えら
れるが、多段変速装置Tmの入力軸3の回転はエ
ンジン出力軸へ伝えられない。従つて、車両が惰
性走行状態になると一方向クラツチ5によつて駆
動輪からエンジン出力軸1への逆負荷の伝達は断
たれ、エンジンブレーキは作用しないので効率の
良い惰性走行が可能になるとともに、駆動輪によ
りエンジンが無用に駆動されて高速回転されるこ
とがなく燃料を節約した経済走行が可能になるも
のである。 次に、降坂路などでエンジンブレーキを必要と
する場合には、シフトフオーク14を第2図左方
に移動しシフトスリーブ8を発進クラツチCの出
力軸2外周のクラツチ歯7に係合させ、即ち断接
クラツチ6を接続状態にすると、発進クラツチC
の出力軸2と多段変速装置Tmの入力軸3との間
の動力伝達はいずれの方向からも行なわれ、従つ
てエンジンブレーキを作用させることができる。 尚、シフトフオーク14の操作は多段変速装置
Tmのシフトレバーとは別個に副シフトレバーを
設けて行なうことができ、また油圧サーボや電磁
ソレノイド等を用いて断接スイツチの操作によつ
て行なうこともできる。 第3図は本発明の第2実施例を示しており、こ
の実施例では、エンジンEの動力はその出力軸1
から流体トルクコンバータF、伝動制御装置
T′c、多段式補助変速装置Ta、減速歯車装置R、
差動歯車機構D、車輪駆動軸Aを通つて駆動車輪
に伝達される。 流体トルクコンバータFは、エンジン出力軸1
に連なるポンプ翼車21と、タービン軸22に連
なるタービン翼車23と、ステータ軸24に連な
るステータ翼車25とからなり、タービン翼車2
3は互いに並列に配置された一方向クラツチ26
および断接クラツチ27を介して補助変速装置
Taの入力軸28に連結され、その入力軸28は
低、中、高速油圧クラツチC3,C2,C1、および
第1、第2ドグクラツチD1,D2により選択的に
係脱される前進1〜3速および後進1速の変速歯
車列C″1〜C″3およびC″4を介して出力軸29に連
結され、その出力軸29は減速歯車装置Rを介し
て差動歯車機構Dに連なつている。 尚、Pは補助変速装置Taの出力軸29をロツ
クするためのロツク爪を備えたパーキング歯車で
ある。 次に第4図により伝動制御装置T′cの構成につ
いて説明すると、タービン軸22と補助変速装置
Taの入力軸28間には、一定の回転方向におい
てタービン軸22から入力軸28へのみ駆動力を
伝える一方向クラツチ26と、油圧により断接制
御される断接クラツチ27とが並列に設けられ、
その断接クラツチは油圧多板式に構成されるもの
で、即ちタービン軸22の一端に一体に形成され
たクラツチインナ30と、補助変速装置Taの入
力軸28にスプライン結合され一側に油圧シリン
ダ32を備えるクラツチアウタ31とを有し、ク
ラツチインナ30には複数板の第1摩擦板33
が、またクラツチアウタ31には前記第1摩擦板
33と交互に重合される複数板の第2摩擦板34
がそれぞれ摺動自在にスプライン係合され、それ
ら摩擦板33,34群の一側に対向する加圧ピス
トン35が前記油圧シリンダ32に収容され、ま
た摩擦板33,34群の他側に対向する受圧環3
6がクラツチアウタ31に止着される。油圧シリ
ンダ32は、クラツチアウタ31に穿設した油路
37、入力軸28の一端外周に形成した環状油路
38、入力軸28の内部を貫通する油路39と、
入力軸28外周の環状油路40、および途中に二
方切換弁41を介装した油路42を介して、油槽
43に連なる油圧ポンプ44に連通している。ま
た油路42は二方切換弁41と油圧ポンプ44の
間でリリーフ弁45を介して油槽43に連通して
いる。 従つて、二方切換弁41を第4図の位置に切換
えると、油圧ポンプ44から圧油が油路42,4
0,39,38,37を通つて油圧シリンダ32
内に供給され、加圧ピストン35が第4図で左に
移動し、受圧環36と協同して第1、第2摩擦板
33,34群を摩擦連結し、すなわち断接クラツ
チ27を作動状態にしてタービン軸22、入力軸
28を連結状態にすることができ、他方、二方切
換弁41を第4図で下側に切換えると油圧シリン
ダ32内は油槽43に連通して減圧されるので、
第1、第2摩擦板33,34群は互いに離反して
断接クラツチ27は非作動状態になり、タービン
軸22および入力軸28は一方向クラツチ26の
みを介して連結されることになる。 ところで上記伝動制御装置T′cおよび補助変速
装置Taの各クラツチ27、C1〜C3、およびD1
D2を適当に作動することによつて、1例として
第1表に示すような変速段特性が得られる。
【表】 第1表中、P,R,N,Dはそれぞれパーキン
グ、後進、ニユートラル、自動変速の各レンジを
表わし、また1,2,3はそれぞれ手動変速の
低、中、高速レンジを表わしている。さらに、−
およびONは各クラツチの非作動および作動状態
を示す。 第1表において、断接クラツチ27が作動状態
にある後退速レンジR、および手動変速の低、
中、高速レンジ1,2,3の各変速位置では、エ
ンジンブレーキ効果が得られるが、自動変速レン
ジDのように断接クラツチ27が非作動状態にあ
る変速レンジでは、エンジンブレーキは動かず惰
性走行が自動的に得られ、燃料経済走行が可能に
なる。従つて、第1表のような自動変速装置にお
いては一般走行は自動変速レンジで行い、他方エ
ンジンブレーキを必要とするときには、手動変速
レンジ即ちホールドレンジ1,2,3等のエンジ
ンブレーキ効果が得られるポジシヨンにシフトし
て操縦者の意のままに走行を行なうことができ
る。 この実施例では、伝動制御装置T′cは流体トル
クコンバータFと補助変速装置Taとの間に配置
したが、その代わりに、エンジン出力軸1と流体
トルクコンバータFとの間、あるいは補助変速装
置Taと減速歯車装置Rとの間に設けてもよい。 二方切換弁41の操作は伝動制御装置T′cを適
用する車両の変速装置の構造に応じて操作の容易
な方法を選定する必要がある。その一例として、
本装置を手動式変速装置に適用する場合には、二
方切換弁41と連動する手動の切換用シフトレバ
ーを変速用シフトレバーの近くに設けて二方切換
弁41を手動操作によつて切換えるようにするこ
とができる。 また他の方法として、二方切換弁41に、油圧
サーボ、あるいは電磁コイルによる切換制御機構
を付設し、この切換制御機構を手動スイツチによ
つて操作するようにしてもよい。 さらに本装置を油圧式自動変速装置に適用する
場合には、各変速要素への油の給排を制御する手
動バルブに連動させて二方切換弁41を切換制御
するようにするのがよい。その一例としては、自
動変速レンジDでは伝動制御装置T′cの断接クラ
ツチ27を常に切断状態にしておき、また手動変
速レンジの第1,2,3速や低速レンジでは断接
クラツチ27を接続状態にするような油圧回路構
成にしておくと、自動変速レンジではエンジンブ
レーキの作用しない惰性走行により経済走行がで
きるとともに、手動変速レンジ(いわゆるホール
ド位置)では、エンジンブレーキの作用する変速
位置が得られるものである。 第5図は、第3図の実施例において、補助変速
装置Taの代わりに3速の遊星歯車式補助変速装
置Taを採用した実施例を示すもので、同一の部
材には同一の符号を付してある。この実施例にお
いて、補助変速装置T′aは、一方向クラツチ26
と断接クラツチ27を介してタービン軸22に連
なる入力軸51と、第1油圧式クラツチC′1によ
り入力軸51に連結される中間軸52と、その中
間軸52の外周に回転自在に設けられ、第2油圧
クラツチC′2を介して入力軸51に連結される第
2中間筒軸53と、その第2中間筒軸53の一端
外周を取囲むように配設され、作動時にはその第
2入力筒軸53の回転を停止させうる第1バンド
ブレーキB1と、前記第1中間軸52および第2
中間筒軸53を出力軸54に連結する遊星歯車変
速機構55とからなり、遊星歯車変速機構55は
第2中間筒軸53の外周に回転自在に設けられ、
一方向クラツチC′3を介して固定部に連結される
回転支持部材56と、その回転支持部材56の外
周に配設され、作動時に該回転支持部材56の回
転を停止させ得る第2バンドブレーキB2と、そ
の回転支持部材に支持される遊星回転軸57と第
1中間軸52および第2中間筒軸53との間に設
けられた第1、第2変速歯車列G1,G2と、
遊星回転軸57と出力軸54間に設けられた第3
変速歯車列G3とから構成される。而して、伝
動制御装置T′cの断接クラツチ27、補助変速装
置T′aの第1、第2油圧クラツチC′1,C′2および
第1、第2バンドブレーキB1,B2を適当に作動
させることにより、例えば第2表に示すような変
速段特性が得られる。
【表】 この実施例では、前進レンジとして2つの第
1、第2自動変速レンジD1,D2と手動変速の3
つの低速、中速、高速レンジ1,2,3との合計
5つのレンジが設けられており、第1自動変速レ
ンジD1では伝動制御装置T′cの断接クラツチ27
は非作動状態にあるので、エンジンブレーキ作用
を受けずに惰性走行ができ、他方第2自動変速レ
ンジD2および手動変速レンジ即ちホールドレン
ジ1,2,3では伝動制御装置T′cの断接クラツ
チ27が作動状態になるのでエンジンブレーキ効
果が得られる。 この実施例においても、伝動制御装置T′cを流
体トルクコンバータFとエンジン出力軸1との
間、あるいは補助変速装置T′aと減速歯車装置R
との間に設けてもよい。 尚、前記した第1図に対応する第1実施例にお
いて、第2図に示した伝動制御装置Tcの代わり
に第4図に示した伝動制御装置T′cを採用するこ
ともでき、また第3および5図にそれぞれ対応す
る第3および4実施例において、第4図の伝動制
御装置T′cの代わりに第2図の伝動制御装置Tcを
採用することもできる。 以上のように本発明によれば、エンジンの出力
軸と車輪駆動軸とを多段変速装置を介して連結す
る車両用動力伝達装置において、前記エンジンの
出力軸と多段変速装置の入力軸との間の動力伝動
路には、車両が走行中に惰性走行状態となつた時
に前記多段変速装置の入力軸からエンジン出力軸
への逆負荷の伝達を自動的に遮断すべく、該出力
軸から該入力軸の方向へのみ動力を伝達する一方
向クラツチを介装し、さらに前記動力伝動路に
は、車両が前記惰性走行状態であつても前記一方
向クラツチを迂回して前記逆負荷を前記多段変速
装置の入力軸からエンジン出力軸へ随時伝達し得
るよう、任意に動力の断接が可能な断接クラツチ
を前記一方向クラツチに対して並列に配設したの
で、断接クラツチを切断状態に保持しておけば、
車両走行中惰性走行状態になつた時には車輪駆動
軸からエンジン出力軸への逆負荷の伝達を一方向
クラツチにより自動的に遮断することができ、従
つてエンジンブレーキ作用を受けずに車両を軽快
に惰性走行させることができ、その間、車輪駆動
軸からの逆負荷によりエンジン出力軸が高速回転
されることもないから燃料を浪費することなく経
済走行が可能であり、しかも上記惰性走行への移
行は自動的に行なわれるから頗る便利である。ま
た断接クラツチを接続状態に単に切換えるだけ
で、車輪駆動軸よりエンジン出力軸へも逆負荷を
伝達できるようになるから、通常のエンジンブレ
ーキ効果が必要に応じて容易に得られる。 さらに上記一方向クラツチおよび断接クラツチ
はエンジンの出力軸と多段変速装置の入力軸との
間に配置されるので、両クラツチを多段変速装置
外に置くことができてそのレイアウトが容易であ
り、また一般に変速装置の出力軸に連動連結され
るスピードメータ用回転軸の配設部位が上記両ク
ラツチのために制限を受けるようなこともない。
【図面の簡単な説明】
図は本発明による車両用動力伝達装置の実施例
を表わすもので、第1図はその第1実施例の概略
線図、第2図はその伝動制御装置の拡大断面図、
第3図は本発明の第2実施例の概略線図、第4図
はその伝動制御装置の拡大断面図、第5図は本発
明の第3実施例の概略線図である。 1……エンジン出力軸、3,28,51……入
力軸、5,26……一方向クラツチ、6,27…
…断接クラツチ、A……車輪駆動軸、E……エン
ジン、F……流体トルクコンバータ、Ta,T′a
……補助変速装置、Tm……変速装置。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 エンジンの出力軸と車輪駆動軸とを多段変速
    装置を介して連結する車両用動力伝達装置におい
    て、前記エンジンの出力軸と多段変速装置の入力
    軸との間の動力伝動路には、車両が走行中に惰性
    走行状態となつた時に前記多段変速装置の入力軸
    からエンジン出力軸への逆負荷の伝達を自動的に
    遮断すべく、該出力軸から該入力軸の方向へのみ
    動力を伝達する一方向クラツチを介装し、さらに
    前記動力伝動路には、車両が前記惰性走行状態で
    あつても前記一方向クラツチを迂回して前記逆負
    荷を前記多段変速装置の入力軸からエンジン出力
    軸へ随時伝達し得るよう、任意に動力の断接が可
    能な断接クラツチを前記一方向クラツチに対して
    並列に配設したことを特徴とする、車両用動力伝
    達装置。 2 エンジン出力軸に連なる流体トルクコンバー
    タと、車輪駆動軸に連なる多段変速装置との間
    に、前記一方向クラツチおよび断接クラツチを配
    設してなる、前記特許請求の範囲第1項記載の車
    両用動力伝達装置。 3 前記断接クラツチを同期噛合式クラツチによ
    り構成してなる、前記特許請求の範囲第1または
    2項記載の車両用動力伝達装置。 4 前記断接クラツチを油圧式多板クラツチによ
    り構成してなる、前記特許請求の範囲第1,2ま
    たは3項記載の車両用動力伝達装置。 5 前記断接クラツチの操作部材を、前記変速装
    置のシフトレバーとは別個に設けてなる、前記特
    許請求の範囲第1または4項記載の車両用動力伝
    達装置。 6 前記断接クラツチの操作部材をシフトレバー
    により構成してなる、前記特許請求の範囲第5項
    記載の車両用動力伝達装置。 7 前記油圧式多板クラツチの作動を前記変速装
    置のシフトレバーと連動制御するようにした、前
    記特許請求の範囲第6項記載の車両用動力伝達装
    置。
JP55135551A 1980-09-29 1980-09-29 Power transmission device for vehicle Granted JPS5761847A (en)

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