JPH06249302A - 電気自動車の歯車変速装置 - Google Patents

電気自動車の歯車変速装置

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JPH06249302A
JPH06249302A JP5035218A JP3521893A JPH06249302A JP H06249302 A JPH06249302 A JP H06249302A JP 5035218 A JP5035218 A JP 5035218A JP 3521893 A JP3521893 A JP 3521893A JP H06249302 A JPH06249302 A JP H06249302A
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speed
clutch
gear
shift
hydraulic pressure
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JP5035218A
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Isamu Konuma
勇 小沼
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 発進変速段は液圧なしに選択可能とし、高速
段への変速を液圧作動クラッチにより滑らかに行わせ得
る、電気自動車に好適な変速装置を構築する。 【構成】 ドッグクラッチD/Cを1速位置にすると、
軸1の回転がワンウェイクラッチOWC、1速歯車組
4,6およびクラッチD/Cを介して軸2に至る、第1
速選択状態となる。ここで、クラッチD/Cの切り換え
に液圧が不要であるから、停車中は電動機が止まってい
て液圧が発生しない状態でも、アクセル操作と同時に発
進可能である。第2速へ変速は、第1速状態で液圧作動
クラッチO/Cを締結し、クラッチOWCの解放を介し
てこれを行わせる。よって、クラッチO/Cの作動液圧
制御のみにより滑らかな変速が可能であり、歯車変速装
置の搭載によっても、電気自動車が変速ショックを生じ
てしまうようになることがない。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、電動機を動力源とする
電気自動車の、該電動機および駆動車輪間に介装して用
いる歯車変速装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】この種の用途に供する歯車変速装置とし
ては、例えば実開昭59−172853号公報に記載さ
れた如きものが知られている。
【0003】ところで電気自動車は、電動機を運転者の
アクセル操作により回転停止状態と、最高速回転状態と
の間で速度制御可能に構成するのが普通である。そして
歯車変速装置は、かように速度制御される電動機からの
回転を入力軸に入力され、この回転を変速して、車輪に
駆動結合した出力軸に伝達するよう機能する。
【0004】しかし、上記文献に記載されたものに代表
される従来の歯車変速装置はいづれも、内燃機関搭載車
と同じ考え方に基づき、液圧作動クラッチや液圧作動ブ
レーキ等の液圧作動式摩擦要素を選択的に締結させるこ
とにより所定変速段を選択するような構成を踏襲した
り、ドッグクラッチ等の切り換えクラッチを選択的に対
応方向へシフトさせることにより所定変速段を選択する
ような構成を選択するよう構成するのが常套であったた
め、以下の問題を生じていた。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】つまり、液圧作動式摩
擦要素を選択的に締結させることにより所定変速段を選
択するようにした前者の歯車変速装置では、作動液圧を
発生させるポンプを上記の電動機により駆動しようとす
ると、この電動機が上述した処から明かなように、アク
セルペダルを釈放した停車状態では停止していることか
ら、停車状態ではポンプも駆動され得ず、従って作動液
圧も発生しない。このため、発進に際しアクセルペダル
を操作して電動機が作動した後でないと、発進不能であ
り、発進遅れを免れない。これがため、ポンプを常時駆
動する別の専用電動機が必要であり、コスト上不利であ
るだけでなく、電力消費が多くなって車両の走行距離が
犠牲になるといった決定的な問題を生ずる。
【0006】一方、切り換えクラッチを選択的に対応方
向へシフトさせることにより所定変速段を選択するよう
にした後者の歯車変速装置では、比較的大きな変速ショ
ックが生じてしまい、電気自動車の最大の特長である変
速ショックが全くないという利点が、歯車変速装置の搭
載によって、動力性能の向上と引き換えに大きく失われ
てしまう。そして何よりも、この種歯車変速装置は、変
速の自動化が頗る困難で、自動変速機として構成するこ
とが殆ど無理であるという問題を生ずる。
【0007】本発明は、電気自動車特有の上記問題を解
消した歯車変速装置を提供することを目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】この目的のため本発明
は、運転者のアクセル操作により回転停止状態と、最高
速回転状態との間で速度制御可能な電動機からの回転を
入力される入力軸、および車輪に駆動結合した出力軸を
具え、これら入出力軸間の伝動比を変更可能な電気自動
車の歯車変速装置において、相互に直列に配置した切り
換えクラッチおよびワンウェイクラッチを介して発進変
速段で入力軸から出力軸への動力伝達を行う発進用歯車
伝動系と、この発進伝動系に対し並列的に配置された液
圧作動クラッチを介して入力軸から出力軸への動力伝達
を行う高速用歯車伝動系とを設けて構成したものであ
る。
【0009】
【作用】電動機は、運転者のアクセル操作により回転停
止状態と、最高速回転状態との間で速度制御され、該電
動機からの回転が歯車変速装置の入力軸に伝達される。
そして歯車変速装置は、入力回転を選択変速段に応じた
ギヤ比で変速して出力軸より車輪に伝える。
【0010】発進変速段の選択に当たっては、切り換え
クラッチを対応位置にすることにより、入力軸の回転を
該発進クラッチおよびワンウェイクラッチを介して出力
軸に伝達するようになし、これにより歯車変速装置を発
進変速段選択状態にする。
【0011】高速段への変速に当たっては、液圧作動ク
ラッチを締結させて上記ワンウェイクラッチの自己解放
を誘起させ、該液圧作動クラッチを経て入力軸から出力
軸への動力伝達を行うようにすることにより、歯車変速
装置を高速段選択状態にする。
【0012】ところで、発進変速段の選択に当っては、
切り換えクラッチの操作によりこれを実行させることか
ら、発進に際し液圧が不要である。従って、停車中は電
動機が止まっていて液圧が発生しない状態にあっても、
アクセル操作と同時に発進可能である。これがため、発
進時から液圧が発生しているようにポンプを常時駆動す
る専用の電動機が不要で、コスト的に有利であると共
に、消費電力の節減、従って走行距離の延長に寄与す
る。
【0013】また、高速段への変速に当っては、液圧作
動クラッチの締結により、又ワンウェイクラッチの自己
解放を誘起させてこれを行うことから、液圧作動クラッ
チの作動液圧制御のみにより滑らかな変速が容易に可能
であり、本発明歯車変速装置はその搭載によっても殆ど
変速ショックが問題になることはない。しかも、かかる
液圧作動クラッチによる変速は、通常の自動変速機にお
いて採用されているように、変速の自動化が頗る容易
で、本発明歯車変速装置は自動変速機として難なく構成
することができる。
【0014】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づき詳細に
説明する。図1は本発明歯車変速装置の一実施例を示
し、1は入力軸、2は出力軸を夫々示す。入力軸1は図
中右端を図示せざる電動機に結合し、出力軸2は入力軸
1に対して平行に並置する。入力軸1に同軸に中間軸3
を突合せ関係に設け、これら2軸間をワンウェイクラッ
チOWCにより結合し、該ワンウェイクラッチは、電動
機の回転が入力軸1から中間軸3へ伝達され得る向きに
配置する。
【0015】中間軸3上には、ワンウェイクラッチOW
Cから遠い側より順次1速入力歯車4および後退入力歯
車5を結着し、これら歯車4,5に整列させて出力軸2
上に1速出力歯車6および後退出力歯車7を回転自在に
支持する。1速出力歯車6は1速入力歯車4に直接噛合
させ、後退出力歯車7はアイドラギヤ8を介して後退入
力歯車5に噛合させる。
【0016】歯車6,7間に切り換えクラッチとしての
1−RドッグクラッチD/Cを介在させ、このドッグク
ラッチは周知の構成で、カップリングスリーブをNで示
す中立位置にする時、両歯車6,7を共に出力軸2に結
合せず、左行させて1速位置にする時、1速出力歯車6
を出力軸2に結合し、後退位置Rにする時、後退出力歯
車7を出力軸2に結合するものとする。
【0017】出力軸2上には更に、パーキングギヤ9お
よび2速出力歯車10を結着し、2速出力歯車10に整
列させて2速入力歯車11を入力軸1上に回転自在に支
持する。入力軸1には更に、この2速入力歯車11を適
宜入力軸1に駆動結合するために液圧作動クラッチO/
Cを設ける。
【0018】出力軸2に対し平行にディファレンシャル
ギヤ12を設け、このディファレンシャルギヤ12をフ
ァイナルドライブギヤ組13を介して出力軸2に駆動結
合する。そして、ディファレンシャルギヤ12から車軸
14L,14Rを延在させ、これら車軸を夫々図示せざ
る左右両側車輪に結合する。
【0019】上記実施例の作用を次に説明する。本例の
歯車変速装置は、図1の論理表に示すようなクラッチの
係合により、前進第1速および第2速、並びに後退の変
速段を選択することができる。
【0020】変速装置を動力伝達不能な中立状態にする
に当たっては、ドッグクラッチD/CをN位置にし、液
圧作動クラッチO/Cを非作動(解放)状態にする。こ
こで、電動機から入力軸1への回転はドッグクラッチD
/Cおよび液圧作動クラッチO/Cの箇所で出力軸2へ
の伝達を断たれ、変速装置は所定通りに動力伝達を行わ
ない中立状態になり得る。
【0021】前進第1速を選択させるに当たっては、ド
ッグクラッチD/Cを1速位置にするが、液圧作動クラ
ッチO/Cは解放状態に保つ。ここで、入力軸1の回転
がワンウェイクラッチOWC、1速歯車組4,6および
ドッグクラッチD/Cを介して出力軸2に至る、第1速
(発進変速段)選択状態となる。出力軸2の回転はその
後ファイナルドライブギヤ組13およびディファレンシ
ャルギヤ12を経て左右車輪に達する。但しこの第2速
では、動力がワンウェイクラッチOWCを介して伝達さ
れるため、エンジンブレーキ(回生ブレーキ)は得られ
ない。
【0022】ところで、かように発進を希望して第1速
を選択するに際しては、ドッグクラッチD/Cを中立位
置から1速位置に切り換えることにより、当該選択を行
うよう構成したことから、液圧が不要である。従って、
停車中は電動機が止まっていて液圧が発生しない状態に
あっても、アクセル操作と同時に発進可能である。これ
がため、発進時から液圧が発生しているようにポンプを
常時駆動する専用の電動機が不要で、コスト的に有利で
あると共に、消費電力の節減、従って走行距離の延長に
寄与する。
【0023】第1速から高速段の第2速へ変速するに当
たっては、第1速選択状態で液圧作動クラッチO/Cに
液圧を供給し、これを締結させる。これにより入力軸1
の回転は、当該クラッチO/Cおよび歯車組11,1
0、更に出力軸2およびギヤ組13を経てディファレン
シャルギヤ12に伝達されるようになり、前進第2速へ
の変速を行うことができる。ここで中間軸3は当然第1
速時よりも高速回転されるが、この高速回転をワンウェ
イクラッチOWCが解放して許容するため、当該変速が
妨げられることはない。
【0024】ところで、高速段である第2速への変速に
当っては、液圧作動クラッチO/Cの締結により、又ワ
ンウェイクラッチOWCの自己解放を誘起させて、これ
を行うことから、液圧作動クラッチO/Cの作動液圧制
御のみにより滑らかな変速が容易に可能であり、本例歯
車変速装置はその搭載によっても殆ど変速ショックが問
題になることはない。しかも、かかる液圧作動クラッチ
O/Cによる変速は、変速の自動化が頗る容易で、本例
歯車変速装置は自動変速機として難なく構成することが
できる。
【0025】別の発進変速段である後退を選択するに当
たっては、ドッグクラッチD/CをR位置にするが、液
圧作動クラッチO/Cは解放状態に保つ。ここで、入力
軸1の回転がワンウェイクラッチOWC、後退歯車組
5,8,7およびドッグクラッチD/Cを介して逆転下
に出力軸2へ至る、後退(発進変速段)選択状態とな
る。出力軸2の回転はその後ファイナルドライブギヤ組
13およびディファレンシャルギヤ12を経て左右車輪
に達する。但しこの後退では、動力がワンウェイクラッ
チOWCを介して伝達されるため、エンジンブレーキ
(回生ブレーキ)は得られない。
【0026】ところで、かように発進を希望して後退を
選択するに際しては、ドッグクラッチD/Cを中立位置
から後退位置に切り換えることにより、当該選択を行う
よう構成したことから、液圧が不要である。従って、停
車中は電動機が止まっていて液圧が発生しない状態にあ
っても、アクセル操作と同時に発進可能である。これが
ため、発進時から液圧が発生しているようにポンプを常
時駆動する専用の電動機が不要で、コスト的に有利であ
ると共に、消費電力の節減、従って走行距離の延長に寄
与する。
【0027】図2は、図1における歯車変速装置の実体
構成図で、対応部分を同一符号にて示すにとどめ、重複
説明を避けたが、クラッチO/Cの作動液圧を発生する
オイルポンプO/Pは、通常の自動変速機と同様に入力
軸1を介して駆動することとし、結果としてこのポンプ
を、入力軸1に結合した電動機により駆動する。
【0028】図3は本発明歯車変速装置の他の例を示
し、本例では図1の装置に、ワンウェイクラッチOWC
の解放をころす切り換え式のオーバーランクラッチOR
/Cを付加して構成する。本例の構成では、第1速およ
び後退の選択状態においてこのオーバーランクラッチO
R/Cを係合位置にし、ワンウェイクラッチOWCが解
放しないようにすることにより、これら変速段でもエン
ジンブレーキ(回生ブレーキ)が得られるようになる。
【0029】図4は本発明歯車変速装置の更に他の例
で、図1におけると同様な部分を同一符号にて示す。本
例では、図1における中間軸3を省略し、第1速入力歯
車4および後退入力歯車5を入力軸1に結着する。そし
て、これら入力歯車4,5に関連して出力軸2上に回転
自在に支持した第1速出力歯車6および後退出力歯車7
のうち、第1速出力歯車6は前進ドッグクラッチD/C
(F)により前進ワンウェイクラッチOWC/Fを介し
て適宜出力軸2に結合可能とし、また後退出力歯車7は
後退ドッグクラッチD/C(R)により後退ワンウェイ
クラッチOWC/Rを介して適宜出力軸2に結合可能と
する。なお、これらワンウェイクラッチOWC/F,O
WC/Rは夫々、対応する出力歯車6,7の回転を出力
軸2に伝達可能な向きに配置することは言うまでもな
い。また、ドッグクラッチD/C(F)およびD/C
(R)は解放位置と係合位置との間で切り換えられる通
常のものとする。
【0030】本例における歯車変速装置の作用を次に説
明する。本例の歯車変速装置は、図4の論理表に示すよ
うなクラッチの係合により、前進第1速および第2速、
並びに後退の変速段を選択することができる。
【0031】変速装置を動力伝達不能な中立状態にする
に当たっては、ドッグクラッチD/C(F)およびD/
C(R)を解放状態にし、液圧作動クラッチO/Cを非
作動(解放)状態にする。ここで、電動機から入力軸1
への回転はドッグクラッチD/C(F),D/C(R)
および液圧作動クラッチO/Cの箇所で出力軸2への伝
達を断たれ、変速装置は所定通りに動力伝達を行わない
中立状態になり得る。
【0032】前進第1速を選択させるに当たっては、前
進ドッグクラッチD/C(F)を係合位置にするが、後
退ドッグクラッチD/C(R)を解放位置に保つと共
に、液圧作動クラッチO/Cを解放状態に保つ。ここ
で、入力軸1の回転が1速歯車組4,6、前進ドッグク
ラッチD/C(F)および前進ワンウェイクラッチOW
C/Fを介して出力軸2に至る、第1速(発進変速段)
選択状態となる。出力軸2の回転はその後ファイナルド
ライブギヤ組13およびディファレンシャルギヤ12を
経て左右車輪に達する。但しこの第1速では、動力がワ
ンウェイクラッチOWC/Fを介して伝達されるため、
エンジンブレーキ(回生ブレーキ)は得られない。
【0033】ところで、かように発進を希望して第1速
を選択するに際しては、ドッグクラッチD/C(F)を
解放位置から係合位置に切り換えることにより、当該選
択を行うよう構成したことから、液圧が不要である。従
って、停車中は電動機が止まっていて液圧が発生しない
状態にあっても、アクセル操作と同時に発進可能であ
る。これがため、発進時から液圧が発生しているように
ポンプを常時駆動する専用の電動機が不要で、コスト的
に有利であると共に、消費電力の節減、従って走行距離
の延長に寄与する。
【0034】第1速から高速段の第2速へ変速するに当
たっては、第1速選択状態で液圧作動クラッチO/Cに
液圧を供給し、これを締結させる。これにより入力軸1
の回転は、当該クラッチO/Cおよび歯車組11,1
0、更に出力軸2およびギヤ組13を経てディファレン
シャルギヤ12に伝達されるようになり、前進第2速へ
の変速を行うことができる。ここで出力軸2は当然第1
速時よりも高速回転されるが、この高速回転をワンウェ
イクラッチOWC/Fが解放して許容するため、当該変
速が妨げられることはない。
【0035】ところで、高速段である第2速への変速に
当っては、液圧作動クラッチO/Cの締結により、又ワ
ンウェイクラッチOWC/Fの自己解放を誘起させて、
これを行うことから、液圧作動クラッチO/Cの作動液
圧制御のみにより滑らかな変速が容易に可能であり、本
例歯車変速装置はその搭載によっても殆ど変速ショック
が問題になることはない。しかも、かかる液圧作動クラ
ッチO/Cによる変速は、変速の自動化が頗る容易で、
本例歯車変速装置は自動変速機として難なく構成するこ
とができる。
【0036】別の発進変速段である後退を選択するに当
たっては、ドッグクラッチD/C(R)を解放位置から
係合位置にするが、ドッグクラッチD/C(F)を解放
位置に保つと共に、液圧作動クラッチO/Cを解放状態
に保つ。ここで、入力軸1の回転が後退歯車組5,8,
7、後退ドッグクラッチD/C(R)および後退ワンウ
ェイクラッチOWC/Rを介して逆転下に出力軸2へ至
る、後退(発進変速段)選択状態となる。出力軸2の回
転はその後ファイナルドライブギヤ組13およびディフ
ァレンシャルギヤ12を経て左右車輪に達する。但しこ
の後退では、動力がワンウェイクラッチOWC/Rを介
して伝達されるため、エンジンブレーキ(回生ブレー
キ)は得られない。
【0037】ところで、かように発進を希望して後退を
選択するに際しては、ドッグクラッチD/C(R)を解
放位置から係合位置に切り換えることにより、当該選択
を行うよう構成したことから、液圧が不要である。従っ
て、停車中は電動機が止まっていて液圧が発生しない状
態にあっても、アクセル操作と同時に発進可能である。
これがため、発進時から液圧が発生しているようにポン
プを常時駆動する専用の電動機が不要で、コスト的に有
利であると共に、消費電力の節減、従って走行距離の延
長に寄与する。
【0038】図5は、図4における歯車変速装置の実体
構成図で、対応部分を同一符号にて示すにとどめ、重複
説明を避けたが、クラッチO/Cの作動液圧を発生する
オイルポンプO/Pは本例でも前述した例と同様に、入
力軸1を介して駆動することとし、結果としてこのポン
プを、入力軸1に結合した電動機により駆動する。
【0039】
【発明の効果】かくして本発明の電気自動車用歯車変速
装置は請求項1に記載の如く、発進変速段(図示例で
は、前進第1速および後退変速段)の選択に当っては、
切り換えクラッチ(図示例ではドッグクラッチ)の操作
によりこれを実行させる構成としたから、発進に際し液
圧が不要であり、従って、停車中は電動機が止まってい
て液圧が発生しない状態にあっても、アクセル操作と同
時に発進可能である。これがため、発進時から液圧が発
生しているようにポンプを常時駆動する専用の電動機が
不要で、コスト的に有利であると共に、消費電力の節
減、従って走行距離の延長に寄与する。
【0040】また、高速段(図示例では前進第2速)へ
の変速に当っては、液圧作動クラッチの締結により、又
ワンウェイクラッチの自己解放を誘起させて、これを行
う構成としたから、液圧作動クラッチの作動液圧制御の
みにより滑らかな変速が容易に可能であり、本発明歯車
変速装置はその搭載によっても殆ど変速ショックが問題
になることはない。
【0041】しかも、かかる液圧作動クラッチによる変
速は、通常の自動変速機において採用されているよう
に、変速の自動化が頗る容易で、本発明歯車変速装置は
自動変速機として難なく構成することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明による電気自動車用歯車変速装置の一実
施例を線図的に示すスケルトン図である。
【図2】同例による電気自動車用歯車変速装置の実体構
成を示す詳細断面図である。
【図3】本発明装置の他の例を示す図1と同様なスケル
トン図である。
【図4】本発明による電気自動車用歯車変速装置の更に
他の例を線図的に示すスケルトン図である。
【図5】同例による電気自動車用歯車変速装置の実体構
成を示す詳細断面図である。
【符号の説明】
1 入力軸 2 出力軸 3 中間軸 4 1速入力歯車 5 後退入力歯車 6 1速出力歯車 7 後退出力歯車 8 アイドラギヤ 10 2速出力歯車 11 2速入力歯車 12 ディファレンシャルギヤ 13 ファイナルドライブギヤ 14L 車軸 14R 車軸 D/C ドッグクラッチ(切り換えクラッチ) OWC ワンウェイクラッチ O/C 液圧作動クラッチ OR/C オーバーランクラッチ D/C(F) 前進ドッグクラッチ(切り換えクラッチ) D/C(R) 後退ドッグクラッチ(切り換えクラッチ) OWC/F 前進ワンウェイクラッチ OWC/R 後退ワンウェイクラッチ O/P オイルポンプ

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 運転者のアクセル操作により回転停止状
    態と、最高速回転状態との間で速度制御可能な電動機か
    らの回転を入力される入力軸、および車輪に駆動結合し
    た出力軸を具え、これら入出力軸間の伝動比を変更可能
    な電気自動車の歯車変速装置において、 相互に直列に配置した切り換えクラッチおよびワンウェ
    イクラッチを介して発進変速段で入力軸から出力軸への
    動力伝達を行う発進用歯車伝動系と、 この発進伝動系に対し並列的に配置された液圧作動クラ
    ッチを介して入力軸から出力軸への動力伝達を行う高速
    用歯車伝動系とを具備することを特徴とする電気自動車
    の歯車変速装置。
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