JPH0117044B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0117044B2 JPH0117044B2 JP56178273A JP17827381A JPH0117044B2 JP H0117044 B2 JPH0117044 B2 JP H0117044B2 JP 56178273 A JP56178273 A JP 56178273A JP 17827381 A JP17827381 A JP 17827381A JP H0117044 B2 JPH0117044 B2 JP H0117044B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- swirl
- bed
- ash
- swirl bed
- cooler
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B15/00—Fluidised-bed furnaces; Other furnaces using or treating finely-divided materials in dispersion
- F27B15/02—Details, accessories or equipment specially adapted for furnaces of these types
- F27B15/16—Arrangements of cooling devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
- B01J8/24—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique
- B01J8/26—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique with two or more fluidised beds, e.g. reactor and regeneration installations
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C10/00—Fluidised bed combustion apparatus
- F23C10/18—Details; Accessories
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C10/00—Fluidised bed combustion apparatus
- F23C10/18—Details; Accessories
- F23C10/24—Devices for removal of material from the bed
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B15/00—Fluidised-bed furnaces; Other furnaces using or treating finely-divided materials in dispersion
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J2900/00—Special arrangements for conducting or purifying combustion fumes; Treatment of fumes or ashes
- F23J2900/01002—Cooling of ashes from the combustion chamber by indirect heat exchangers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
- Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、渦流層から排出された灰を冷却する
灰冷却器を備えた渦流層式燃焼装置であつて、前
記灰冷却器には通気床と熱交換器とが形成されて
いる渦流層式燃焼装置に関する。
灰冷却器を備えた渦流層式燃焼装置であつて、前
記灰冷却器には通気床と熱交換器とが形成されて
いる渦流層式燃焼装置に関する。
この種の公知の渦流層式燃焼装置においては灰
冷却器は開放表面型冷却器として構成されている
かあるいは渦流層型冷却器として構成されてい
る。しかし、これら公知の灰冷却器はいずれも限
定された負荷範囲でしか経済的に使用できないよ
う設計されている。
冷却器は開放表面型冷却器として構成されている
かあるいは渦流層型冷却器として構成されてい
る。しかし、これら公知の灰冷却器はいずれも限
定された負荷範囲でしか経済的に使用できないよ
う設計されている。
渦流層式燃焼装置に使用される灰冷却器がこの
ように設計されている場合、２つの使用状態を実
質的に区別しなければならない。第１の使用状態
は負荷が同じ状態で連続的に使用される状態を指
す。この使用状態では比較的長時間にわたる運転
の間、渦流層の高さを一定に保たなければならな
い。そしてこの期間に発生した灰を渦流層から取
り出してから、運び出すまえに灰冷却器で冷却し
なければならない。第２の使用状態は、負荷が低
下して渦流層式燃焼装置から渦流層の材料を取り
出すことにより生じた状態を指す。第２の使用状
態は、比較的短い期間にわたつて負荷の変化速度
に対応した多量の灰を取り出して冷却しなければ
ならない点で上述の連続的な使用状態の場合と異
なる。第２の使用状態で発生する灰の量は連続的
な使用の場合に発生する灰の量の何倍にも達する
ことがある。そして、灰冷却器を通過させること
によりこのような大量に発生した灰を冷却させる
ことができなければならない。
ように設計されている場合、２つの使用状態を実
質的に区別しなければならない。第１の使用状態
は負荷が同じ状態で連続的に使用される状態を指
す。この使用状態では比較的長時間にわたる運転
の間、渦流層の高さを一定に保たなければならな
い。そしてこの期間に発生した灰を渦流層から取
り出してから、運び出すまえに灰冷却器で冷却し
なければならない。第２の使用状態は、負荷が低
下して渦流層式燃焼装置から渦流層の材料を取り
出すことにより生じた状態を指す。第２の使用状
態は、比較的短い期間にわたつて負荷の変化速度
に対応した多量の灰を取り出して冷却しなければ
ならない点で上述の連続的な使用状態の場合と異
なる。第２の使用状態で発生する灰の量は連続的
な使用の場合に発生する灰の量の何倍にも達する
ことがある。そして、灰冷却器を通過させること
によりこのような大量に発生した灰を冷却させる
ことができなければならない。
本発明の目的は、灰を冷却させるに要する費用
とエネルギーをできるだけ低く抑えるとともに、
１つの冷却系でもつて上述の２つの使用状態を制
御するようにすることにある。
とエネルギーをできるだけ低く抑えるとともに、
１つの冷却系でもつて上述の２つの使用状態を制
御するようにすることにある。
本発明は、上記の目的を達成するため、当初に
挙げた種類の渦流層式燃焼装置であつて、灰冷却
器が渦流媒体を供給する遮断可能な供給管路を備
えていて、渦流層燃焼装置の渦流層の高さに取り
付けられているとともに、オーバーフロー・パイ
プをへて渦流層と接続されていることと、灰冷却
器の熱交換器の熱交換面の少なくとも一部がオー
バーフロー・パイプより低い位置に配置されてい
ることを特徴とする渦流層式燃焼装置を提供しよ
うとするものである。本発明によれば、本発明に
係る渦流層式燃焼装置を連続的に運転する場合に
は、渦流媒体の灰冷却器への供給を止めて、該渦
流層式燃焼装置より灰冷却器の熱交換器の熱交換
面をへて自由な堆積体として灰を運び出すこと
と、該渦流層式燃焼装置の負荷が低下すると渦流
媒体を供給することにより灰冷却器内の灰を流動
化させることを特徴とする灰の冷却方法を実施す
ることができる。
挙げた種類の渦流層式燃焼装置であつて、灰冷却
器が渦流媒体を供給する遮断可能な供給管路を備
えていて、渦流層燃焼装置の渦流層の高さに取り
付けられているとともに、オーバーフロー・パイ
プをへて渦流層と接続されていることと、灰冷却
器の熱交換器の熱交換面の少なくとも一部がオー
バーフロー・パイプより低い位置に配置されてい
ることを特徴とする渦流層式燃焼装置を提供しよ
うとするものである。本発明によれば、本発明に
係る渦流層式燃焼装置を連続的に運転する場合に
は、渦流媒体の灰冷却器への供給を止めて、該渦
流層式燃焼装置より灰冷却器の熱交換器の熱交換
面をへて自由な堆積体として灰を運び出すこと
と、該渦流層式燃焼装置の負荷が低下すると渦流
媒体を供給することにより灰冷却器内の灰を流動
化させることを特徴とする灰の冷却方法を実施す
ることができる。
本発明によれば、同じ１つの灰冷却器を開放表
面型冷却器として使用することもでき、渦流層型
冷却器として使用することもできる。“負荷が低
下した”運転状態の場合、渦流層型冷却器が使用
されるが、渦流層型冷却器の熱伝達係数が大きい
ので灰冷却器の実質的な構成規模を大きくするこ
とが可能である。連続的な運転の場合、渦流層型
冷却器を開放表面型冷却器として使用することが
でき、これにより冷却に要するエネルギーを最小
限度に低く抑えることができる。
面型冷却器として使用することもでき、渦流層型
冷却器として使用することもできる。“負荷が低
下した”運転状態の場合、渦流層型冷却器が使用
されるが、渦流層型冷却器の熱伝達係数が大きい
ので灰冷却器の実質的な構成規模を大きくするこ
とが可能である。連続的な運転の場合、渦流層型
冷却器を開放表面型冷却器として使用することが
でき、これにより冷却に要するエネルギーを最小
限度に低く抑えることができる。
以下、本発明の実施例を図解した添付図面を参
照しながら本発明を詳細に説明する。
照しながら本発明を詳細に説明する。
渦流層式燃焼装置は、通気床３の上に渦流層２
を設けた、部分的にしか示されていない渦流層式
燃焼室１を備えている。渦流媒体として働らく燃
焼用空気はエア・ボツクス４に供給され、通気床
３にあけた多数の小孔を通つて渦流層２の中に吹
き込まれる。加熱面を有する廃熱ボイラー（図示
せず）が渦流層式燃焼室１に接続されている。渦
流層２の中や該渦流層２上の燃焼室１の自由空間
の中に補足的な加熱面を設けるようにしてもよ
い。また、渦流層式燃焼室１の側壁を冷却管から
構成してもよい。
を設けた、部分的にしか示されていない渦流層式
燃焼室１を備えている。渦流媒体として働らく燃
焼用空気はエア・ボツクス４に供給され、通気床
３にあけた多数の小孔を通つて渦流層２の中に吹
き込まれる。加熱面を有する廃熱ボイラー（図示
せず）が渦流層式燃焼室１に接続されている。渦
流層２の中や該渦流層２上の燃焼室１の自由空間
の中に補足的な加熱面を設けるようにしてもよ
い。また、渦流層式燃焼室１の側壁を冷却管から
構成してもよい。
燃焼の際に生じた灰は渦流層２から取り出され
て、灰冷却器５に運ばれる。該灰冷却器５は取出
管６を備えており、該取出管６の中に運び出し機
構としてバケツト・ホイール７が設けられてい
る。灰がもつている熱は管束として灰冷却器５の
中に延設されている熱交換器８の熱交換面をへて
取り出される。
て、灰冷却器５に運ばれる。該灰冷却器５は取出
管６を備えており、該取出管６の中に運び出し機
構としてバケツト・ホイール７が設けられてい
る。灰がもつている熱は管束として灰冷却器５の
中に延設されている熱交換器８の熱交換面をへて
取り出される。
灰冷却器５は、渦流媒体の供給管路９の上に通
気床１０を備えている。供給管路９の中に遮断フ
ラツプ１１が設けられており、該遮断フラツプ１
１を操作することにより渦流媒体を供給したりあ
るいは供給を止めたりすることができる。図示の
例にあつては、渦流媒体として空気が使用されて
いる。灰冷却器５の上部閉止部は通路１２を介し
て渦流層式燃室１と接続されている。通路１２の
中に遮断フラツプ１３が設けられている。
気床１０を備えている。供給管路９の中に遮断フ
ラツプ１１が設けられており、該遮断フラツプ１
１を操作することにより渦流媒体を供給したりあ
るいは供給を止めたりすることができる。図示の
例にあつては、渦流媒体として空気が使用されて
いる。灰冷却器５の上部閉止部は通路１２を介し
て渦流層式燃室１と接続されている。通路１２の
中に遮断フラツプ１３が設けられている。
灰冷却器５は、渦流層式燃焼室の渦流層２が位
置しているレベルとほぼ同じレベルに取り付けら
れている。しかして、灰冷却器５の通気床１０は
渦流層２側の通気床３より若干低く位置ぎめされ
ていることが好ましい。灰冷却器５は１本または
複数本のオーバーフロー・パイプ１４をへて渦流
層２と接続されている。灰は渦流層２からこのオ
ーバーフロー・パイプ１４を通つて灰冷却器５に
はいるようにされている。オーバーフロー・パイ
プ１４は通気床３上の所定の高さ位置で渦流層式
燃焼室１の壁面上に取り付けられているが、オー
バーフロー・パイプ１４の取付高さは渦流層式燃
焼室が中程度の負荷であるときの渦流層２の高さ
より低く設定されている。一方、灰冷却器５内に
設けられている熱交換器８の熱交換面の少なくと
も一部はオーバーフロー・パイプ１４が灰冷却器
５にはいる入口より下に位置している。
置しているレベルとほぼ同じレベルに取り付けら
れている。しかして、灰冷却器５の通気床１０は
渦流層２側の通気床３より若干低く位置ぎめされ
ていることが好ましい。灰冷却器５は１本または
複数本のオーバーフロー・パイプ１４をへて渦流
層２と接続されている。灰は渦流層２からこのオ
ーバーフロー・パイプ１４を通つて灰冷却器５に
はいるようにされている。オーバーフロー・パイ
プ１４は通気床３上の所定の高さ位置で渦流層式
燃焼室１の壁面上に取り付けられているが、オー
バーフロー・パイプ１４の取付高さは渦流層式燃
焼室が中程度の負荷であるときの渦流層２の高さ
より低く設定されている。一方、灰冷却器５内に
設けられている熱交換器８の熱交換面の少なくと
も一部はオーバーフロー・パイプ１４が灰冷却器
５にはいる入口より下に位置している。
渦流層式燃焼室が連続的に運転されているとき
は灰冷却器５は表面開放型冷却器として使用され
る（第２図参照）。この場合、供給管路９の中に
設けられている遮断フラツプ１１を通る渦流媒体
の供給が遮断される。灰冷却器５と渦流層式燃焼
室１との間の通路１２に設けられている遮断フラ
ツプ１３も閉止されている。渦流層式燃焼室が連
続的に運転される間に発生した灰は、灰冷却器５
の熱交換器８の熱交換面のまわりで堆積円錐体を
形成しながら流れ落ちて自由な状態で堆積して、
所要の温度に冷却され、しかるのちバケツト・ホ
イール７を回わすことにより取出管６をへて排出
される。
は灰冷却器５は表面開放型冷却器として使用され
る（第２図参照）。この場合、供給管路９の中に
設けられている遮断フラツプ１１を通る渦流媒体
の供給が遮断される。灰冷却器５と渦流層式燃焼
室１との間の通路１２に設けられている遮断フラ
ツプ１３も閉止されている。渦流層式燃焼室が連
続的に運転される間に発生した灰は、灰冷却器５
の熱交換器８の熱交換面のまわりで堆積円錐体を
形成しながら流れ落ちて自由な状態で堆積して、
所要の温度に冷却され、しかるのちバケツト・ホ
イール７を回わすことにより取出管６をへて排出
される。
渦流層式燃焼室の負荷が低下すると、渦流層２
の高さが下がるので、これに応じて大量の灰を排
出しなければならない。このような運転状態に対
処するため灰冷却器５は渦流層型冷却器として使
用される。供給管路９に設けられている遮断フラ
ツプ１１を開くことにより渦流媒体としての空気
が通気床１０を通つて灰冷却器５の中に吹き込ま
れる。これと同時に通路１２に設けられている遮
断フラツプ１３が開放され、灰冷却器５と渦流層
式燃焼室１との間でガス側の接続が形成される。
このように灰冷却器５を特別に構成するとともに
渦流層の特殊な特性を利用することにより、連通
管の原理に従つてこの渦流層型冷却器を使用する
ことが可能である。灰冷却器５の中の灰が流動状
態となると、灰冷却器５の中の灰のレベルは渦流
層式燃焼室側の渦流層２のレベルと平衡状態とな
る。渦流層と良好な熱伝達状態にある熱交換器８
の可使用表面積が大きくなつているので、灰冷却
器５の容積が比較的小さくても大量の灰を冷却す
ることが可能である。渦流媒体として働らく空気
は通路１２をへて渦流層式燃焼室の燃焼ガス側と
混り合うので空気側の損失は少ないから、もしそ
うでないとき必要となる補足的なダスト分離シス
テムの設置を要することなくすますことができ
る。バケツト・ホイール７を回わして取出管６を
へて排出を行なうことにより灰冷却器５内の渦流
層のレベルを下げることができる。
の高さが下がるので、これに応じて大量の灰を排
出しなければならない。このような運転状態に対
処するため灰冷却器５は渦流層型冷却器として使
用される。供給管路９に設けられている遮断フラ
ツプ１１を開くことにより渦流媒体としての空気
が通気床１０を通つて灰冷却器５の中に吹き込ま
れる。これと同時に通路１２に設けられている遮
断フラツプ１３が開放され、灰冷却器５と渦流層
式燃焼室１との間でガス側の接続が形成される。
このように灰冷却器５を特別に構成するとともに
渦流層の特殊な特性を利用することにより、連通
管の原理に従つてこの渦流層型冷却器を使用する
ことが可能である。灰冷却器５の中の灰が流動状
態となると、灰冷却器５の中の灰のレベルは渦流
層式燃焼室側の渦流層２のレベルと平衡状態とな
る。渦流層と良好な熱伝達状態にある熱交換器８
の可使用表面積が大きくなつているので、灰冷却
器５の容積が比較的小さくても大量の灰を冷却す
ることが可能である。渦流媒体として働らく空気
は通路１２をへて渦流層式燃焼室の燃焼ガス側と
混り合うので空気側の損失は少ないから、もしそ
うでないとき必要となる補足的なダスト分離シス
テムの設置を要することなくすますことができ
る。バケツト・ホイール７を回わして取出管６を
へて排出を行なうことにより灰冷却器５内の渦流
層のレベルを下げることができる。
第１図は、渦流層型冷却器として構成されてい
る灰冷却器を備えた本発明に係る渦流層式燃焼装
置を長さ方向に切断した断面略線図、第２図は、
開放表面型冷却器として灰冷却器が使用されてい
る渦流層式燃焼装置を長さ方向に切断した断面略
線図である。 １……渦流層式燃焼室、２……渦流層、３……
通気床、４……エア・ボツクス、５……灰冷却
器、６……取出管、７……バスケツト・ホイー
ル、８……熱交換器、９……供給管路、１０……
通気床、１１……遮断フラツプ、１２……通路、
１３……遮断フラツプ、１４……オーバーフロ
ー・パイプ。
る灰冷却器を備えた本発明に係る渦流層式燃焼装
置を長さ方向に切断した断面略線図、第２図は、
開放表面型冷却器として灰冷却器が使用されてい
る渦流層式燃焼装置を長さ方向に切断した断面略
線図である。 １……渦流層式燃焼室、２……渦流層、３……
通気床、４……エア・ボツクス、５……灰冷却
器、６……取出管、７……バスケツト・ホイー
ル、８……熱交換器、９……供給管路、１０……
通気床、１１……遮断フラツプ、１２……通路、
１３……遮断フラツプ、１４……オーバーフロ
ー・パイプ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 渦流層２から排出された灰を冷却する灰冷却
器５を備えた渦流層式燃焼装置であつて、前記灰
冷却器５には通気床１０と熱交換器８とが設置さ
れている渦流層式燃焼装置において、灰冷却器５
が渦流媒体を供給する遮断可能な管路９を備えて
いて、渦流層式燃焼装置の渦流層２とほぼ同じレ
ベルに取り付けられているとともに、オーバーフ
ロー・パイプ１４をへて渦流層２と接続されてい
ること、及び灰冷却器５の熱交換器８の熱交換面
の少なくとも一部がオーバーフロー・パイプ１４
より低い位置に配置されていることを特徴とする
渦流層式燃焼装置。 ２ オーバーフロー・パイプ１４が渦流層２の通
気床３より高い位置に取り付けられており、この
高さ位置が渦流層式燃焼装置が最小負荷のときの
渦流層２の高さより低いことを特徴とする特許請
求の範囲第１項に記載の渦流層式燃焼装置。 ３ 灰冷却器５の上部閉止部が遮断可能な通路１
２をへて渦流層２より高い位置で渦流層式燃焼室
１と接続されていることを特徴とする特許請求の
範囲第１項または第２項に記載の渦流層燃焼装
置。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3112120A DE3112120C2 (de) | 1981-03-27 | 1981-03-27 | Wirbelschichtfeuerung mit einem Aschekühler |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57166412A JPS57166412A (en) | 1982-10-13 |
| JPH0117044B2 true JPH0117044B2 (ja) | 1989-03-28 |
Family
ID=6128462
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56178273A Granted JPS57166412A (en) | 1981-03-27 | 1981-11-06 | Spital bed type combustor with ash cooler |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0062092B1 (ja) |
| JP (1) | JPS57166412A (ja) |
| AT (1) | ATE22615T1 (ja) |
| DE (1) | DE3112120C2 (ja) |
| DK (1) | DK154916C (ja) |
| HU (1) | HU189128B (ja) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE450164B (sv) * | 1985-10-22 | 1987-06-09 | Asea Stal Ab | Sett att reglera beddhojden i en kraftanleggning med en fluidiserad bedd och kraftanleggning med anordning for reglering av beddhojden |
| JP2628038B2 (ja) * | 1986-12-19 | 1997-07-09 | 三機工業株式会社 | 焼却灰冷却装置を備えた流動床式汚泥焼却炉 |
| SE461679B (sv) * | 1988-07-06 | 1990-03-12 | Abb Stal Ab | Askkylare foer kraftanlaeggning |
| US4947804A (en) * | 1989-07-28 | 1990-08-14 | Foster Wheeler Energy Corporation | Fluidized bed steam generation system and method having an external heat exchanger |
| SE468364B (sv) * | 1990-04-30 | 1992-12-21 | Abb Stal Ab | Saett foer kylning av stoft som avskiljts fraan roekgaserna fraan en pfbc-anlaeggning |
| AT399379B (de) * | 1990-06-25 | 1995-04-25 | Waagner Biro Ag | Verbrennungseinrichtung für aschenreiche brennstoffe |
| JPH07225001A (ja) * | 1994-02-15 | 1995-08-22 | Ebara Corp | 過熱蒸気の回収方法及びその装置 |
| US5954000A (en) * | 1997-09-22 | 1999-09-21 | Combustion Engineering, Inc. | Fluid bed ash cooler |
| CN103851610A (zh) * | 2014-03-25 | 2014-06-11 | 清华大学 | 一种循环流化床锅炉排渣装置 |
| CN116182154B (zh) * | 2023-03-08 | 2023-09-01 | 泰山集团股份有限公司 | 用于流化床锅炉风帽的清焦装置 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB317470A (en) * | 1928-08-18 | 1931-01-02 | Geza Szikla | Improvements in or relating to coal dust furnaces |
| DE2624302C2 (de) * | 1976-05-31 | 1987-04-23 | Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren zur Durchführung exothermer Prozesse |
| US4227488A (en) * | 1978-10-03 | 1980-10-14 | Foster Wheeler Energy Corporation | Fluidized bed unit including a cooling device for bed material |
| DE2856870A1 (de) * | 1978-12-30 | 1980-07-10 | Bergwerksverband Gmbh | Wirbelschichtfeuerung fuer zentralheizungskessel |
-
1981
- 1981-03-27 DE DE3112120A patent/DE3112120C2/de not_active Expired
- 1981-10-10 EP EP81108160A patent/EP0062092B1/de not_active Expired
- 1981-10-10 AT AT81108160T patent/ATE22615T1/de not_active IP Right Cessation
- 1981-11-06 JP JP56178273A patent/JPS57166412A/ja active Granted
- 1981-12-22 DK DK568981A patent/DK154916C/da not_active IP Right Cessation
-
1982
- 1982-03-26 HU HU82941A patent/HU189128B/hu not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3112120C2 (de) | 1986-08-07 |
| DK154916C (da) | 1989-06-12 |
| EP0062092B1 (de) | 1986-10-01 |
| DK154916B (da) | 1989-01-02 |
| EP0062092A2 (de) | 1982-10-13 |
| JPS57166412A (en) | 1982-10-13 |
| EP0062092A3 (en) | 1983-08-10 |
| ATE22615T1 (de) | 1986-10-15 |
| HU189128B (en) | 1986-06-30 |
| DK568981A (da) | 1982-09-28 |
| DE3112120A1 (de) | 1982-10-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2436013C2 (ru) | Интегральное устройство для охлаждения шлака в псевдоожиженном слое | |
| US4672918A (en) | Circulating fluidized bed reactor temperature control | |
| US4349969A (en) | Fluidized bed reactor utilizing zonal fluidization and anti-mounding pipes | |
| PL176693B1 (pl) | Sposób i urządzenie do odzyskiwania ciepła z rozdrobnionego materiału stałego w reaktorze ze złożem fluidalnym | |
| EP2032899B1 (en) | Cooling system for dry extraction of heavy bottom ash for furnaces during the storing step at the hopper | |
| US5954000A (en) | Fluid bed ash cooler | |
| IL101590A0 (en) | Incinerator system and a method for burning refuse | |
| HU189128B (en) | Fluidization stoker as well as method for cooling the ash | |
| JPS6214754B2 (ja) | ||
| JP2014509378A (ja) | 総ボイラー効率を高めながら重灰を冷却及び抽出するシステム及び方法 | |
| JPS58219291A (ja) | コ−クス乾式消火設備 | |
| JPS6311447Y2 (ja) | ||
| JP2891996B1 (ja) | 流動層の仕切り方法及び装置 | |
| JPS6240605B2 (ja) | ||
| CN117588955B (zh) | 颗粒物料余热回收系统及其冷却箱 | |
| JPH05346203A (ja) | 定置の流動層を備えた流動層式燃焼装置及びそれを用いて高温水または蒸気を発生する方法。 | |
| JPH03279701A (ja) | 循環流動床ボイラ | |
| US4421063A (en) | Fluidized bed combustion apparatus | |
| JPH0419293Y2 (ja) | ||
| JPS62272089A (ja) | 流動層からの熱回収方法及びその装置 | |
| JP3095815B2 (ja) | 流動層燃焼装置 | |
| JPH05196202A (ja) | 流動層ボイラ | |
| SU1321879A1 (ru) | Устройство дл утилизации тепла отработавших газов двигател внутреннего сгорани | |
| JP3664790B2 (ja) | 流動層燃焼装置とその運転方法 | |
| CN114838372A (zh) | 选择性排渣装置和tfb气化焚烧炉 |