JPH01170499A - ニツト製品用仕上げ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、セータ等のニット製品の胴体部および軸部
を仕上げ型（以下、ダミーと称す）に装着し、そのダミ
ーの内方からスチームブロー・バキューム・熱風ブロー
等の処理を行なって所定サイズにニット製品を仕上げる
ようにしたニット製品用仕上げ装置に関する。

「従来の技術とその問題点］ セータ等のニット製品は、縫製完了後に所定の仕上げ型
に装着され、スチームブロー・バキューム・熱風ブロー
等の工程を経て所定の仕上げサイズに仕上げられる。

従来、この仕上げを行なう装置としては、ダミーを仕上
げ用テーブル上に水平に載置し、仕上げ用子−ブル下面
からスチームブロー・バキューム・熱風ブロー等を行な
う所謂横型に対して、胴体部と腕部とからなるダミーを
支持台上に立設しそのダミー内部からスチームブロー等
を行なうようにした縦型のものがある。そして横型のも
のは、ダミーの側面から他側面に向けてスチームブロー
等が成されるためニット製品の仕上げ後の風合が前面と
背面とで異なるが、縦型のものはスチームブロー等がニ
ット製品の全面に均一に当るため、横型のような問題は
生じない。

しかしながら、従来の縦型の仕上げ装置は、第１５図に
示したように、腕部５が胴体部２に対して脇の下Ｐ１を
中心に回動するため、仕上げ製品を着脱する際の腕部５
先端の位置が低くなる反面、セット時に腕部５を第１５
１二点鎖線の位置から実線の位置に下げる際に、製品の
腕の付根付近が無理に広げられて伸びてしまったり、仕
上げ処理後に腕部５を前記とは反対に二点鎖線の位１ま
で上げる際に、２２部分で製品が大きくたくれるため腕
部５と胴体部２との隙間に噛み込まれるという問題があ
った。

また、腕部を胴体部内に収納するスペースを設ける必要
があるため、スチームパイプや保温パイプの配設に特別
の配慮が必要になるばかりでなく、胴体部の幅調整機構
を設備できないと云う問題もあった。

この発明は前記問題点に着目して成されたもので、仕上
げ型内のスペースを全く利用することなく、容易にニッ
ト製品の着脱を行なうことができるニット製品用仕上げ
装置の提供を目的とする。

［問題点を解決するための手段］ この発明は、ダミーの両腕部を、胴体部の両肩部にて回
転可能に連結し、前記両腕部を胴体部の両側方に拡開さ
せた位置から両腕部先端の距離が胴体部幅より狭（なる
位置まで移動可能としたものである。

［作用］ この発明においては、腕部をその先端部が胴体部幅より
狭くなるように位置させれば、ニット製品を無理に引き
伸ばすことなくスムーズに着脱でき、しかも胴体部内に
腕部を収納する必要がないため、胴体部内の利用スペー
スが増大し、導入パイプの配置設計自由度が拡大される
と共に、従来より要望されていた胴体幅調整部材を設け
ることが可能となる。

「発明の実施例コ 以下に、この発明の実施例を第１図ないし第１２図に基
づき説明する。

第１図はこの実施例におけるダミー１を示す図である。

図中、２は支持台３に立設された中空の胴体部で、その
表面には多数の通気小孔（図示せず）が形成されており
、また、この胴体部２内には、外部に設けられた機構に
連結されたスチームパイプが配設されている。４，４は
前記胴体部２の両側方に進退可能に設けた胴体幅調整部
材で、線状の部材を胴体部２の側面に沿って屈曲させた
構成となっており、外部に設けた駆動機構によって胴体
部２の側面から所定量突出するようになっている。５．
５は前記胴体部２の両肩部に設けた腕部である。

この腕部５は、第２図ないし第５図に示すよう精成され
ている。第２図ないし第３図において、６は前記胴体部
２の肩部内面にねじ７にて固着したブロック、８はユニ
バーサルシライン１−で、その一方のヨーク８ａは前記
ブロック６の円柱部６ａに回動可能に嵌挿されている。

９は前記ユニバーサルジヨイント８の他方のヨーク８ｂ
に固着した袖バイブで胴体部２の両肩部に形成された切
Ｘ部２ａ、　２ａから外方へ突出している。

１０．１１１は前記胴体部２の両側面部上端にねじ１１
にて固着したパイプ保持板で、その上端部には前記袖バ
イブ９と係合する係合溝１０ａが形成されている。また
、この保持板ｌθは長孔１０ｂによって胴体部２への取
付位置を上下方向へ調整可能となっている。１２は前記
胴体部２の前板２Ａに形成した係合溝で、前記袖パイプ
９を係合・保持するようになっている。

また、第４図において、１３は前記袖バイブ９に形成さ
れた長溝９ａに沿って長手方向に移動可能な袖線材で、
略直方体形状を成している。１４は前記袖バイブ９の内
面に固着した袖ストッパで、前記袖線材１３が袖バイブ
９から脱落するのを防止すると共に、袖線材！３を袖バ
イブ９の上面に適度に圧接させて袖線材！３が不用意に
ずれるのを防止している。

また、第５図において、１５は前記袖線材１３の一辺部
に取付部材１６によって進退可能に保持された袖口線材
であり、前記袖線材１３より小形の直方体形状を成す。

次に第６図ないし第１２図に基づき作用を説明する。

仕上げ作業に際し、作業者はまず図外の設定装置を操作
して胴体幅調整部材４．４を胴体部２の測方より突出さ
せ、両部材の幅をニット製品の仕上げ幅に合わせる、こ
こで腕部５の袖線材１３および袖口線材１５が第６図に
示すように外方へ向けて突出していれば、第７図に示す
ように両線材１３゜１５を胴体部２の層方向へ向けて移
動させ、両腕部５を縮める。この後、両腕部５を第３図
の矢符Ａに示すように一旦上方へ持ち上げて袖バイブ９
をパイプ保持板１０の係合溝１０ａから外し、その後、
腕部５を矢符Ｂ方向へ移動させて、袖パイプ９を前板２
Ａの係合溝１２に係合させる。この袖パイプ９のＡ方向
への移動はユニバーサルジヨイント８の一方のヨーク８
ｂの回転によって行なわれ、また、矢符Ｂ方向への移動
はヨーク８ａが円柱部６ａの外周を回転することにより
行なわれる。この移動後の状態を第８図に示す。

ここで、作業者は、縫製完了後のニット製品Ｗを幅方向
に拡げて持ち、裾部をダミー１の両腕部５．５の先端か
らかぶせ込んでゆく。この時、両腕部５．５の先端の間
隔は第８図に示すようにダミー１の斜体部２の幅より小
となっているため、作業者はニット製品Ｗの身頃部Ｗ１
を無理に押し拡げなくともダミー１の腕部５から胴体部
２／＼とスムーズにかぶせ込むことができる。

この後、腕部５を第３図の矢符Ｂ、Ａ方自と逆方向へ順
次移動させ、再び袖パイプ９を保持板ｌＯの係合溝１０
ａに係合させる。これにより、腕部５は第９図に示すよ
うにニット製品Ｗの軸部Ｗ２に挿入され、その状態から
さらに、袖線材１３および袖口線材１５を外方へ向けて
突出させることによりニット製品Ｗの装着作業は完了す
る（第１θ図参照）。

ニット製品装着後は、スチームブロー、バキューム、熱
風ブーロー等の仕上げ工程を順次行なう。

仕上げ工程終了後は、装着時の動作とは逆に、袖線材１
３および袖口線材１５を層方向へ向かって移動させ〈第
１１図参照）、袖パイプ９を係合溝１０ａから１２へ移
動させて、両腕部５．５を第１２図に示す位置に保持さ
せ、その後、ニット製品の両肩部を掴んで矢符Ｆ方向へ
引っ張り、ダミー１から抜き収る、この時も、腕部５，
５の先端の間隔が胴体部２の幅より小となっているため
、ニット製品Ｗは全くダミー１に引掛ることなくスムー
ズに取り出すことができる。

上述のように上記実施例では、仕上げ処理した製品の幅
を拡げることなくダミーから取り出すことができるので
製品が伸びたり型くずれせず仕上げ品質が向上すると共
に、両腕部５．５を胴体部２内に収納せずにニット製品
Ｗを装着するよう構成されているため、胴体部２内の利
用スペースは大幅に増大し、その結果、スチームパイプ
等の配置の自由度が拡大され、また、上記のように胴体
部幅の調整部材４．４を同等支障をきたすことなく設備
することができ、様々なサイズの製品に適用でき汎用性
が大幅に向上する。

また、第１３図および第１４図はこの発明の第２実ｍ例
を示す図である。

この第２実施例は、上記第１実施例に用いたユニバーサ
ルジヨイント８に替えて、袖パイプ９の一端に棒状のフ
ック１７を設け、このフック１７を胴体部２の肩部に形
成した挿通孔ｌ♂に挿通させると共に、胴体部２に設け
た係止軸１９に係止させるようにしたものであり、腕部
５，５を胴体部２の真上に位置させてニット製品を着脱
させるようにしたものである。これによれば、腕部５．
５が胴体部２の真上に位置するため、ニット製品Ｗの着
脱作業位置が上記第１実施例に比べて高位置になり、若
干作業が行ないにくいという難点はあるが、フック１７
を矢符り方向へ回転させ、係止軸１９との係止状態を解
除して挿通孔１８から取り出せば、容易に腕部５，５を
胴体部２から取り外すことができるため、予め用意した
種々のサイズの腕部材と容易に交換することができると
いう利点があり、−層、汎用性が高まる。

なお、上記第１、第２実施例においては、ニット製品Ｗ
の着脱に際し、腕部５，５を水平より上に位置させるよ
うにしたが、この発明は特に上記実施例に限定されるも
のではなく、両腕部の先端の間隔が胴体部幅以下となれ
ば、水平より下に位置させるようにしても良い。

［発明の効果］ 以上説明したとおり、この発明によれば、支点を肩部に
置くことにより、ニット製品の形、寸法をくずさずに極
めて簡単に着脱が行なえるため、製品の処理品質を向上
する効果がある。また、ボディーダミーの胴体部内に腕
部を収納する必要がないため、胴体部内の利用スペース
が増大し、導入パイプの配置設計自由度が拡大すると共
に、胴体幅調整部材の設備が可能となり、多様な製品へ
の適応化が可能となった。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の第１実施例を示す正面図、第２図は
第１図に示したもののａ部拡大縦断面図、第３図は第１
図に示したものの部分斜視図、第４図（ａ）は第１図に
示したもののｂ部拡大縦断面図、第４図（ｂ）は同図（
ａ）に示したもののＹ−Ｙ線断面図、第５図は第１図に
示したもののＣ部拡大斜視図、第６図なしい第１２図は
第１図に示したものの動作説明図、第１３図はこの発明
の第２実施例を示す平面図、第１４図（ａ）は第１３図
に示したもののｄ部拡大平面図、第１４図（ｂ）は第１
３図に示したもののｄ部縦断面図、第１５図は従来装置
の説明図である。 １・・・仕上げ型（ダミー） ２・・・胴体部 ５・・・腕部 ８・・・ユニバーサルジヨイント １７・・・フック 出願人の名称　　東京重機工業株式会社第　１　図 第２図 第３図 第４図 （ａ）　　　　　　　　　　　　　（ｂ）第５図 第６図 ／” 第７図 第６ス ７Ｊ 第９図 第１０図 第１１図 第１３図 ７Ｃ 第１４図 （ａ） ］７ （ｂ）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）腕部および胴体部を有する仕上げ型を所定の支持台
   上に立設すると共に、この仕上げ型に装着したニット製
   品に対し仕上げ型の内側からスチームブロー・バキュー
   ム・熱風ブロー等の処理を行なうようにしたニット製品
   用仕上げ装置において、 前記腕部の基部を胴体部の両肩部に回転可能に連結し、
   前記両腕部を胴体部の両側方に拡開させた位置から両腕
   部先端の距離が胴体部幅より狭くなる位置まで前記連結
   部を中心に上方へ回動可能としたことを特徴とするニッ
   ト製品用仕上げ装置。 ２）両腕部をその先端の距離が胴体部幅より狭くなる位
   置まで上方へ回動した後に前方に向かって傾倒し得るよ
   うに前記両腕部と胴体部との連結部をユニバーサルジョ
   イントにしたことを特徴とする特許請求の範囲第１項記
   載のニット製品用仕上げ装置。 ３）腕部の長さを伸縮できるように、各腕部が自由端側
   と基部側に分離した二つの部片から成り且つ自由端側の
   部片を基部側の部片に対して摺動自在に支持したことを
   特徴とする特許請求の範囲第１項記載のニット製品用仕
   上げ装置。