JPH01170521A - 線材コイルの移載装置 - Google Patents

線材コイルの移載装置

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JPH01170521A
JPH01170521A JP32805187A JP32805187A JPH01170521A JP H01170521 A JPH01170521 A JP H01170521A JP 32805187 A JP32805187 A JP 32805187A JP 32805187 A JP32805187 A JP 32805187A JP H01170521 A JPH01170521 A JP H01170521A
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JP
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pole
wire coil
wire rod
coil
rod coil
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JP32805187A
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Tsuneo Seto
瀬戸 恒雄
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JFE Steel Corp
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Kawasaki Steel Corp
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は、線材コイルの移載装置に関するものである。
「従来の技術」 熱間圧延により製造される線材は、全長が数翫−にも及
ぶために、製造されている線材を、竪型巻取機により所
要外径、所要高さのアップエンド円筒形線材コイルに巻
取っている。
従来、上記の如く竪型巻取機によりアップエンド円筒形
に巻取られた線材コイルのハンドリングとしては、次の
二つの方法がある。
その第1は、アップエンド円筒形に巻取られた線材コイ
ルを、専用の吊具により巻取機から取外して結束機スタ
ンドまで運1般し、アンプエンド円筒形の線材コイルを
結束機により結束した後、次工程ラインに移載する。
その第2は、前記竪型巻取機によりアップエンド円筒形
に巻取られた線材コイルを、竪型巻取機を90”転回し
てダウンエンドにし、次いでコイルはぐれを防止するコ
イル端面押えアームを有する専用の移載装置にてダウン
エンド状態の線材コイルを受取り、結束機スタンドまで
運搬し、ダウンエンド状態の線材コイルを結束機により
結束した後、次工程ラインに移載する。
またダウンエンドに巻取ったコイルを、フック状ハンガ
ーに受渡すようにしたものが特開昭49−132763
号公報に開示されており、さらに、クレーンにより吊下
げられて移動するコイル搬送用のCフックを、水平から
垂直あるいは垂直から水平に転■可flとしたものが特
開昭48−46051号公報に開示されている。
「発明が解決しようとする問題点」 ところで、前記第1の従来方法にあっては、アップエン
ド状態の線材コイルを運搬するための複雑な機構を有す
る搬送設備と、多くの結束機を必要とする問題があった
。また前記第2の従来方法にあっては、巻取機の構造が
複雑となり、多大な設備費を要する問題があった。
さらに前記特開昭49−132763号公報に開示され
ている設備にあっては、はじめからダウンエンドコイル
を扱うものであり、アンプエンドコイルを扱うものでは
ない。
またさらに前記特開昭48−46051号公報に開示さ
れている吊具装Rにあっては、一定位置を移動するCフ
ックハンガーコンベアーには通用できない。
本発明は、かくの如き従来の問題点を解決すべくなした
線材コイルの移載装置を提供することを目的とする。
「問題点を解決するための手段」 本発明の要旨とするところは、製造されている線材を竪
型巻取機により所要外径、所要高さの円筒形コイルに巻
取り、この無結束状態のアンプエンド円筒形線材コイル
を、Cフックハンガーコンベアーに移載するための線材
コイルの移載装置であって、レール上を走行する台車上
に、高さ位置調整可能に上下動される昇降枠台を設け、
この昇降枠台上に、中心に線材コイル嵌挿用ポールを有
する線材コイルa置台を、少なくとも水平位置がら垂直
位2へ90°転回可簡に設け、前記ポールの上端部に、
このポール内からポール外へ直角ニ突出転回可陰に線材
コイル押えアームを設けた線材コイルの移載装置にある
「作用」 竪型巻取融により所要外径、所要高さの円筒形コイルに
巻取られた無結束状態のアップエンド円筒形線材コイル
を、専用の吊具により竪型巻取機から線材コイル嵌挿用
ポールを有する線材コイル載置台上にa置する。
上記線材コイルu置台上に$lizされた線材コイルの
上端面を、線材コイル嵌挿用ポールの上端部からポール
外へ直角に突出転回させた線材コイル押えアームにより
押えると共に、線材コイルfi五台を昇降枠台に対して
水平位置からU直位刀へ90゛転回させて、線状コイル
をアンプエンド状態からダウンエンド状態にし、次いで
台車をCフックハンガーコンベア一方向へ走行させ、ダ
ウンエンド状態になっている線材コイル内にCフックハ
ンガーが完全に挿入された時点で台車を停止させ、かつ
昇降枠台を下降させて、線材コイルを線材コイル嵌挿用
ポールからCフックハンガーへ移載する。
そして線材コイル嵌挿用ポールの前記線材コイル押えア
ームを反転させてポール内へ収納した後、台車を元の場
所へ走行させると共に、昇降枠台を上イさせ、かつ線材
コイル載置台を水平位置に復帰させ、次の線材コイルの
ハンドリングに備える。
「実施例」 次に本発明に係る線材コイルの移載装置の実易例を第1
図乃至第4図に基づき以下に説明する。
第1図に示す如く、レールl上を走行する台車2上には
、流体圧シリンダー3により作動される高さ位置調整用
リンク機構4を介して昇降枠台5が設けられている。
上記高さ位rIl&1整用リンク機構4は、X形状に中
心が枢着され、各下端が台車2の側面の前後位置にそれ
ぞれ枢着されていると共に、各上端が昇降枠台5の側面
の前後位置にそれぞれ枢着されているタイビーム4a、
4bと、このクイビーム4a、4bの前後の各上下端位
置なる昇降枠台5と台車2との間に、タイビーム4a、
4b と共に枢着されている上下の各リンクプレート4
c、4dと、この前後位置なる各上下のリンクプレート
4c、4dの中間枢着点間に枢着されているタイロッド
4eとからなり、台車2上の前部に設けられている流体
圧シリンダー3のピストンロッド3aの先端がリンクプ
レー)4dに枢着されていて、ピストンロッド3aの前
進動作により、第2図に示す如(、各上下のリンクプレ
ー)4c、4dがその中間枢着点にて屈折し、それによ
り昇降枠台5が下降し、またピストンロッド3aの後退
動作により、第1図に示す如く、各上下のリンクプレー
)4c、4dが垂直になり、昇降枠台5が上昇するよう
になっている。
なお、前記タイビーム4aの上端枢着部と、クイビーム
4bの下端枢着部とは長孔になっている。  ゛前記昇
降枠台5上の中央部には、中心に線材コイル嵌挿用ポー
ル6aを有する線材コイルfi置台6が、昇降枠台5の
両開の軸受5aに枢支されている。
上記線材コイル$!Z台6は、昇降枠台5上の前部に設
けられている流体圧シリンダー7のピストンロンドアa
、レバー8を介して、第1図に示す水平位置(ポール6
aは垂直位置)から第2図に示す垂直位置(ポール6a
は水平位面)へ、あるいは第2図に示す垂直位置から第
1図に示す水平位置へ90°転回されるようになってい
る。
そして、第3図に詳細に示す如く、前記ポール6aの下
端には流体圧シリンダー9が設けられており、この流体
圧シリンダー9のピストンロッド9aはポール6a内に
嵌挿されていると共に、その先端は、ポール6a内に摺
動自在に設けられているガイドブロックlOに連結され
ている。
上記ガイドブロック10の先端にはタイロッド11が連
結されており、このクイロッド11の先端は、ポール6
aの上端部の周壁の一部を構成するようボー)Lt6a
に下端が枢着された線材コイル押えアーム12の下端レ
バ一部12’aに枢着されている。
上記線材コイル押えアーム12は、第1図に示す如く、
線材コイル13を、ポール6aへ嵌挿しながら線材コイ
ル載置台6上に$Li!する場合、あるいは第2図に示
す如く、ポール6aからCフックハンガー14へ移載す
る場合は、第3図に示す如く、流体圧シリンダー9のピ
ストンロフト9aを後退させて、ポール6aの周壁の一
部となるようポール6a内に収納しておき、また線材コ
イル13を、線材コイル載置台6上にf3iZしたアン
プエンド状態から、線材コイル載置台6を90°転回し
てダウンエンド状態にする場合は、第4図に示す如(、
流体圧シリンダー9のピストンロフト9aを前進させて
、ポール6a外へ直角に突出転回させる。
なお、昇降枠台5を上下動させる手段として、高さ位置
調整用リンク機構4を用いたが、他の慣用手段を用いて
もよい。
「発明の効果」 以上述べた如く、本発明に係る線材コイルの移載装置に
よれば、竪型巻取機により所要外径、所IJ!高さに巻
取られた無結束状態のアンプエンド円筒形線材コイルを
、アップエンド状態のまま線材コイル載置台上へi置で
きると共に、線材コイル載置台上の線材コイルを、コイ
ルはぐれをさせることなく、線材コイル載置台と共に9
0’転回させてダウンエンド状態にして、Cフックハン
ガーに移載することができるので、線材コイルをCフッ
クハンガーへ移載するまでの線材コイルの)λンドリン
グが極めて容易であると共に、比較的安価な設備費によ
り移載装置を製作することができ、しかも既設の線材コ
イルのハンドリングラインにも容易に適用できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に係る線材コイルの移載装置の実施例を
示す側面図、第2図は線材コイルの移載状況を示す説明
図、第3図は線材コイル押えアーム部の詳細を示す縦断
側面図、第4図は線材コイル押えアームを突出転回させ
た状況を示す説明図である。 l・・・レール、2・・・台車、4・・・高さ位置調整
用リンク機構、5・・・昇降枠台、6・・・線材コイル
$3i1台、6a・・・線材コイル嵌挿用ポール、12
・・・線材コイル押えアーム、13・・・線材コイル、
14・・・Cフソクハンガー

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 製造されている線材を竪型巻取機により所要外径、所要
    高さの円筒形コイルに巻取り、この無結束状態のアップ
    エンド円筒形線材コイルを、Cフックハンガーコンベア
    ーに移載するための線材コイルの移載装置であって、レ
    ール上を走行する台車上に、高さ位置調整可能に上下動
    される昇降枠台を設け、この昇降枠台上に、中心に線材
    コイル嵌挿用ポールを有する線材コイル載置台を、少な
    くとも水平位置から垂直位置へ90°転回可能に設け、
    前記ポールの上端部に、このポール内からポール外へ直
    角に突出転回可能に線材コイル押えアームを設けたこと
    を特徴とする線材コイルの移載装置。
JP62328051A 1987-12-24 1987-12-24 線材コイルの移載装置 Expired - Lifetime JPH0818064B2 (ja)

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JPH0818064B2 JPH0818064B2 (ja) 1996-02-28

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KR20200073791A (ko) * 2018-12-14 2020-06-24 주식회사 포스코 코일카
CN111908216A (zh) * 2020-09-21 2020-11-10 河南省新之林机电设备有限公司 带状物料加工用物料站的换位放卷机构

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JPS4846051A (ja) * 1971-10-11 1973-06-30
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