JPH0117164Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0117164Y2 JPH0117164Y2 JP1982142771U JP14277182U JPH0117164Y2 JP H0117164 Y2 JPH0117164 Y2 JP H0117164Y2 JP 1982142771 U JP1982142771 U JP 1982142771U JP 14277182 U JP14277182 U JP 14277182U JP H0117164 Y2 JPH0117164 Y2 JP H0117164Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- handling
- straw
- upper edge
- bow
- grain
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Threshing Machine Elements (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は脱穀機の改良構造に関し、特に扱室内
で発生する藁屑の処理に貢献せしめうるものを提
供するものである。
で発生する藁屑の処理に貢献せしめうるものを提
供するものである。
脱穀機においては脱穀時に扱室内に大量の藁屑
が発生するために、該藁屑の迅速な排出処理が望
まれ、従来にあつては扱室内に藁切り刃を設け、
藁屑を細かく切断して排出しやすくしたり、扱歯
に絡みつく長藁を切断するようにしているが、こ
の藁切り刃は長大である程藁切り効果にすぐれ、
かかる長尺の藁切り刃を扱室に備えることはスペ
ースの問題があることから、同じ扱室内に装備さ
れている弓金を利用し、該弓金に藁切り機能を付
与することが考えられた。しかるに、この弓金に
設けられる藁切り刃部は該弓金の上縁部に単純に
扱胴側、つまり上向きに形成されているにすぎな
いため、穀稈が該弓金を乗り越える際、藁屑ばか
りか該穀稈自体も切断されると共に、穀粒が傷付
けられる難点を生じることになつていた。
が発生するために、該藁屑の迅速な排出処理が望
まれ、従来にあつては扱室内に藁切り刃を設け、
藁屑を細かく切断して排出しやすくしたり、扱歯
に絡みつく長藁を切断するようにしているが、こ
の藁切り刃は長大である程藁切り効果にすぐれ、
かかる長尺の藁切り刃を扱室に備えることはスペ
ースの問題があることから、同じ扱室内に装備さ
れている弓金を利用し、該弓金に藁切り機能を付
与することが考えられた。しかるに、この弓金に
設けられる藁切り刃部は該弓金の上縁部に単純に
扱胴側、つまり上向きに形成されているにすぎな
いため、穀稈が該弓金を乗り越える際、藁屑ばか
りか該穀稈自体も切断されると共に、穀粒が傷付
けられる難点を生じることになつていた。
本考案はかかる不都合を払拭する目的をもつて
案出されたもので、その要旨とするところは、断
面倒L字形をなす弓金の上縁折曲部を手前がわよ
り前方部の巾を漸次大ならしめると共に、該折曲
部の先端に設けた藁切り刃部を、扱室内穀稈移動
方向に向けて位置せしめた点に存する。
案出されたもので、その要旨とするところは、断
面倒L字形をなす弓金の上縁折曲部を手前がわよ
り前方部の巾を漸次大ならしめると共に、該折曲
部の先端に設けた藁切り刃部を、扱室内穀稈移動
方向に向けて位置せしめた点に存する。
以下、本考案の詳細を図面に基づき説明する
と、第1図および第2図において、扱胴1が内装
された扱室2に穀稈供給口3が設けられ、該穀稈
供給口3から扱室2に差しこまれた穀稈が第1図
の図面に向つて左方に搬送されるに伴い所要の脱
穀処理がなされるように構成され、且つ扱室2の
底壁部は受網4から構成されると共に、排塵ブロ
ア5によつて吸引される排塵風路6に連通する送
塵口7と、選別室11に連通する還元二番物流下
口8とが開口形成され、該還元二番物流下口8の
直下から排塵風路6に沿つて補助グレンパン9と
ストローラツク10とが配置され、また受網4の
下方位置に唐箕12による選別風路13が形成さ
れ、14がその排風口とされると共に、グレンパ
ン15とグレンシーブ16との一体物からなる主
選別手段が配置され、且つその前方部にストロー
ラツク17が配置され、更に選別室11の底部に
それぞれ移送用スクリユコンベヤ18,19を有
して一番受樋20と二番受樋21とが設けられ
る。そして穀稈の脱穀に伴い扱室2内に発生する
藁屑は送塵口7からストローラツク10上に移行
し、しかして排塵風路6において排塵ブロア5の
吸引力を受けて排塵ブロア5および排風口22を
通して機外に放出され、一方藁屑に含まれている
穀粒は補助グレンパン9およびストローラツク1
0上に落下し、次に下段のグレンシーブ16に流
下する。また、扱室2から受網4を漏下してグレ
ンパン15に流下した処理物は、次に該グレンパ
ン15の揺動運動を受けてグレンシーブ16に移
行し、該部において上記ストローラツク10から
流下してきた穀粒と共に、選別風路13を吹きあ
げる唐箕12の選別風の働きを受け、しかして穀
粒は一番受樋20に流下し、藁屑は吹き飛ばされ
る。このようにして穀粒から分離されて吹き飛ば
された藁屑のうち、比重の軽いものは、そのまゝ
選別風に乗つて排風口14から機外放出され、ま
た比重の大なるものは、一旦ストローラツク17
上に落下した後に機外放出されるが、一部の藁屑
は穀粒と共に二番受樋21に流下し、所謂二番物
となり、一番物は移送用スクリユコンベヤ18に
て籾袋等まで運ばれ、他方二番物は移送用スクリ
ユコンベヤ19、二番スロワ(図外)を用いて扱
室2に還元され、しかる後に流下口8を経て補助
グレンパン9に流下し、予備選別、これに続く再
選別がなされるものである。
と、第1図および第2図において、扱胴1が内装
された扱室2に穀稈供給口3が設けられ、該穀稈
供給口3から扱室2に差しこまれた穀稈が第1図
の図面に向つて左方に搬送されるに伴い所要の脱
穀処理がなされるように構成され、且つ扱室2の
底壁部は受網4から構成されると共に、排塵ブロ
ア5によつて吸引される排塵風路6に連通する送
塵口7と、選別室11に連通する還元二番物流下
口8とが開口形成され、該還元二番物流下口8の
直下から排塵風路6に沿つて補助グレンパン9と
ストローラツク10とが配置され、また受網4の
下方位置に唐箕12による選別風路13が形成さ
れ、14がその排風口とされると共に、グレンパ
ン15とグレンシーブ16との一体物からなる主
選別手段が配置され、且つその前方部にストロー
ラツク17が配置され、更に選別室11の底部に
それぞれ移送用スクリユコンベヤ18,19を有
して一番受樋20と二番受樋21とが設けられ
る。そして穀稈の脱穀に伴い扱室2内に発生する
藁屑は送塵口7からストローラツク10上に移行
し、しかして排塵風路6において排塵ブロア5の
吸引力を受けて排塵ブロア5および排風口22を
通して機外に放出され、一方藁屑に含まれている
穀粒は補助グレンパン9およびストローラツク1
0上に落下し、次に下段のグレンシーブ16に流
下する。また、扱室2から受網4を漏下してグレ
ンパン15に流下した処理物は、次に該グレンパ
ン15の揺動運動を受けてグレンシーブ16に移
行し、該部において上記ストローラツク10から
流下してきた穀粒と共に、選別風路13を吹きあ
げる唐箕12の選別風の働きを受け、しかして穀
粒は一番受樋20に流下し、藁屑は吹き飛ばされ
る。このようにして穀粒から分離されて吹き飛ば
された藁屑のうち、比重の軽いものは、そのまゝ
選別風に乗つて排風口14から機外放出され、ま
た比重の大なるものは、一旦ストローラツク17
上に落下した後に機外放出されるが、一部の藁屑
は穀粒と共に二番受樋21に流下し、所謂二番物
となり、一番物は移送用スクリユコンベヤ18に
て籾袋等まで運ばれ、他方二番物は移送用スクリ
ユコンベヤ19、二番スロワ(図外)を用いて扱
室2に還元され、しかる後に流下口8を経て補助
グレンパン9に流下し、予備選別、これに続く再
選別がなされるものである。
かかる脱穀機において、扱室2の受網4上には
扱歯1a,1a間に突入する状態で所要本数の弓
金23…が配置して止着され、此等弓金23は上
縁部を横方向に折曲した倒L字状断面の帯鉄から
製作され、第3図および第4図に示す如く弓金上
縁折曲部23aの先端に鋸歯状の藁切り刃部24
が形成され、この藁切り刃部24が第1図の矢印
aに示す扱室内穀稈移動方向に向けて位置される
と共に、上記弓金上縁折曲部23aが上面視略三
角状をなすよう扱胴の回転方向手前がわより前方
部の巾を漸次大とするよう形成され、その小幅側
端部23bが第2図における穀稈供給口3側に、
また大幅側端部23cがその反対側にそれぞれ位
置されて扱室フレーム2a等に固着される。それ
故、穀稈は扱室2内を移動する際、弓金23を乗
り越えようとすることによつて扱胴1側、つまり
扱歯1a側に押しつけられるから、該扱歯1aの
回転による扱き作用を良好に受けて扱き残しが生
じることが少なくなると共に、脱穀に伴つて単粒
化した穀粒が穀稈と一緒に同方向に移動しようと
するも、この穀粒の流れがストツパーとして働く
弓金23によつて阻止され、故に穀粒は受網4を
漏下してグレンパン15に至るのであつて、この
ためグレンパン15上に略均等に穀粒が流下し、
その後の選別作用が好適となる。更に、扱室2に
発生する藁屑は扱胴1の回転に伴つて、また扱歯
1aに絡みついてそれぞれ回転するに伴い、弓金
23の全長にわたる長大な藁切り刃部24に、且
つ小幅側端部23bから大幅側端部23cにかけ
て順次接当且つ摺接して連続的に切断され、細か
く分断される。他方、穀稈も第3図に示す矢印b
に沿つて弓金23を乗り越える際に該弓金上縁部
に接当且つ摺接するが、この上縁部は前記のよう
に横方向に折曲されており、その折曲先端の藁切
り刃部24が扱室内穀稈移動方向aに向けられて
いるために、穀稈には藁切り刃部24を逃げて移
動することになり、該穀稈の切断が生せず、穀粒
と刃部24との接当もなくすることができる。
扱歯1a,1a間に突入する状態で所要本数の弓
金23…が配置して止着され、此等弓金23は上
縁部を横方向に折曲した倒L字状断面の帯鉄から
製作され、第3図および第4図に示す如く弓金上
縁折曲部23aの先端に鋸歯状の藁切り刃部24
が形成され、この藁切り刃部24が第1図の矢印
aに示す扱室内穀稈移動方向に向けて位置される
と共に、上記弓金上縁折曲部23aが上面視略三
角状をなすよう扱胴の回転方向手前がわより前方
部の巾を漸次大とするよう形成され、その小幅側
端部23bが第2図における穀稈供給口3側に、
また大幅側端部23cがその反対側にそれぞれ位
置されて扱室フレーム2a等に固着される。それ
故、穀稈は扱室2内を移動する際、弓金23を乗
り越えようとすることによつて扱胴1側、つまり
扱歯1a側に押しつけられるから、該扱歯1aの
回転による扱き作用を良好に受けて扱き残しが生
じることが少なくなると共に、脱穀に伴つて単粒
化した穀粒が穀稈と一緒に同方向に移動しようと
するも、この穀粒の流れがストツパーとして働く
弓金23によつて阻止され、故に穀粒は受網4を
漏下してグレンパン15に至るのであつて、この
ためグレンパン15上に略均等に穀粒が流下し、
その後の選別作用が好適となる。更に、扱室2に
発生する藁屑は扱胴1の回転に伴つて、また扱歯
1aに絡みついてそれぞれ回転するに伴い、弓金
23の全長にわたる長大な藁切り刃部24に、且
つ小幅側端部23bから大幅側端部23cにかけ
て順次接当且つ摺接して連続的に切断され、細か
く分断される。他方、穀稈も第3図に示す矢印b
に沿つて弓金23を乗り越える際に該弓金上縁部
に接当且つ摺接するが、この上縁部は前記のよう
に横方向に折曲されており、その折曲先端の藁切
り刃部24が扱室内穀稈移動方向aに向けられて
いるために、穀稈には藁切り刃部24を逃げて移
動することになり、該穀稈の切断が生せず、穀粒
と刃部24との接当もなくすることができる。
尚、藁切り刃部24は弓金23に一体に形成し
ても良いし、該刃部24を別部材から製作して適
当な連結手段(例えばボルト)で弓金23に固着
しても良い。また、弓金23を扱室フレーム2a
に固着する構造も溶接止め、ボルト止め等適宜選
択できることは勿論である。
ても良いし、該刃部24を別部材から製作して適
当な連結手段(例えばボルト)で弓金23に固着
しても良い。また、弓金23を扱室フレーム2a
に固着する構造も溶接止め、ボルト止め等適宜選
択できることは勿論である。
以上のように本考案によれば、弓金に藁切り刃
部を設けるにかかわらず、当該弓金が断面倒L字
形とされて上縁折曲部を穀稈の移動方向に向かわ
しめているので、扱室内を移動する穀稈の切断を
抑止できると共に、穀粒を傷付けることがなく、
また弓金に藁切り刃部を設けることによつて該藁
切り刃部を長くすることができ、しかもこの刃部
を設ける上記上縁折曲部の巾を手前からより前方
を大ならしめているので、藁屑を長尺刃に沿つて
連続的に且つ軽く切断してゆくことができ、弓金
および扱胴双方の負荷を軽減させた状態で藁切り
能力および脱穀能力が高められ、実用上有益であ
る。また、弓金に藁切り機能を有せしめることに
よつて、従来の専用の藁切り刃の存在を不要とせ
しめ、構造を簡略化せしめ、且つコストを低くで
きることも勿論である。
部を設けるにかかわらず、当該弓金が断面倒L字
形とされて上縁折曲部を穀稈の移動方向に向かわ
しめているので、扱室内を移動する穀稈の切断を
抑止できると共に、穀粒を傷付けることがなく、
また弓金に藁切り刃部を設けることによつて該藁
切り刃部を長くすることができ、しかもこの刃部
を設ける上記上縁折曲部の巾を手前からより前方
を大ならしめているので、藁屑を長尺刃に沿つて
連続的に且つ軽く切断してゆくことができ、弓金
および扱胴双方の負荷を軽減させた状態で藁切り
能力および脱穀能力が高められ、実用上有益であ
る。また、弓金に藁切り機能を有せしめることに
よつて、従来の専用の藁切り刃の存在を不要とせ
しめ、構造を簡略化せしめ、且つコストを低くで
きることも勿論である。
更に、上記弓金は断面が倒L字状とされている
ので、このアングル構造によつて弓金自体の強度
が向上するばかりか、扱室フレームおよび受網支
持フレームの強度も同時に高められて、有用であ
る。
ので、このアングル構造によつて弓金自体の強度
が向上するばかりか、扱室フレームおよび受網支
持フレームの強度も同時に高められて、有用であ
る。
図面は本考案の実施例を示し、第1図は脱穀機
の概略縦断側面図、第2図は第1図−線矢視
切断図、第3図は要部の拡大図、第4図は弓金の
上面図である。 1……扱歯1aを有する扱胴、2……扱室、4
……受網、23……弓金、24……藁切り刃部、
a……扱室内穀稈移動方向。
の概略縦断側面図、第2図は第1図−線矢視
切断図、第3図は要部の拡大図、第4図は弓金の
上面図である。 1……扱歯1aを有する扱胴、2……扱室、4
……受網、23……弓金、24……藁切り刃部、
a……扱室内穀稈移動方向。
Claims (1)
- 扱室の底壁を構成する受網上で且つ扱胴の扱歯
間に、断面が倒L字状とされて上縁折曲部を室内
穀稈移動方向に向けると共に、該上縁折曲部の巾
を扱胴の回転方向手前がわより前方部を漸次大な
らしめて形成した弓金を装着し、さらにこの弓金
の前記上縁折曲部の先端に藁切り刃部を形成して
なることを特徴とする脱穀機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14277182U JPS5947437U (ja) | 1982-09-20 | 1982-09-20 | 脱穀機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14277182U JPS5947437U (ja) | 1982-09-20 | 1982-09-20 | 脱穀機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5947437U JPS5947437U (ja) | 1984-03-29 |
| JPH0117164Y2 true JPH0117164Y2 (ja) | 1989-05-18 |
Family
ID=30318897
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14277182U Granted JPS5947437U (ja) | 1982-09-20 | 1982-09-20 | 脱穀機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5947437U (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5525797Y2 (ja) * | 1974-12-25 | 1980-06-21 | ||
| JPS5252555U (ja) * | 1975-10-15 | 1977-04-15 | ||
| JPS5381267U (ja) * | 1976-12-09 | 1978-07-06 |
-
1982
- 1982-09-20 JP JP14277182U patent/JPS5947437U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5947437U (ja) | 1984-03-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0520138Y2 (ja) | ||
| JPH0620364Y2 (ja) | 脱穀機における扱卸物選別装置 | |
| JP3353972B2 (ja) | コンバインの唐箕構造 | |
| JPH0424915Y2 (ja) | ||
| JPH0317633Y2 (ja) | ||
| JPS6144578Y2 (ja) | ||
| JPH0214356Y2 (ja) | ||
| JPH0719232Y2 (ja) | 脱穀機の選別装置 | |
| JPS5836261Y2 (ja) | ダツコクソウチ | |
| JP2001258375A (ja) | 脱穀機の選別装置 | |
| JPH0246269Y2 (ja) | ||
| JPH0340119Y2 (ja) | ||
| JPS629786Y2 (ja) | ||
| JPH052999Y2 (ja) | ||
| JPH0445481Y2 (ja) | ||
| JPH0119663Y2 (ja) | ||
| JPS6052764B2 (ja) | 脱穀機の扱き室 | |
| JPH0119655Y2 (ja) | ||
| JPS638193Y2 (ja) | ||
| JPH0432039Y2 (ja) | ||
| JPS5923477Y2 (ja) | コンバインの脱穀部における排藁の排出案内装置 | |
| JPS5834997Y2 (ja) | 脱穀機の選別装置 | |
| JPS5827623Y2 (ja) | 脱穀装置 | |
| JPS6440Y2 (ja) | ||
| JPS5830443Y2 (ja) | 脱穀機の排塵装置 |