JPH0340119Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0340119Y2 JPH0340119Y2 JP1984132442U JP13244284U JPH0340119Y2 JP H0340119 Y2 JPH0340119 Y2 JP H0340119Y2 JP 1984132442 U JP1984132442 U JP 1984132442U JP 13244284 U JP13244284 U JP 13244284U JP H0340119 Y2 JPH0340119 Y2 JP H0340119Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- chamber
- dust removal
- processing
- dust
- processing chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Threshing Machine Elements (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、脱穀機における選別排塵処理装置に
関する。
関する。
従来は、扱室の下方から排塵側に揺動選別体を
延設して構成する脱穀機において、揺動選別体の
一部から送り出される排塵未処理物を、扱胴に直
交する方向の処理胴によつて取り込みながら処理
できるとともに、この処理胴により処理する状態
で処理量が多くなつた場合にはその一部を処理室
の前方に飛散させることができるような構成のも
のはない。
延設して構成する脱穀機において、揺動選別体の
一部から送り出される排塵未処理物を、扱胴に直
交する方向の処理胴によつて取り込みながら処理
できるとともに、この処理胴により処理する状態
で処理量が多くなつた場合にはその一部を処理室
の前方に飛散させることができるような構成のも
のはない。
本考案は、揺動選別体の一部から送り出される
排塵未処理物を、扱胴に直交する方向の処理胴に
より良好に取込みながら３番ロスがじないよう良
好に処理できるとともに、その処理胴による処理
量が多くなつた場合には前方の吸引選別排塵室側
に自動的に飛散できるようにして、高負荷時の馬
力ロスを低減でき、飛散により吸引排塵が良好と
なるようにまた揺動選別体上で再選別できるよう
にすることができ、コンケーブの詰まりも無くな
つて確実良好に選別排塵ができるよう提供するも
のである。
排塵未処理物を、扱胴に直交する方向の処理胴に
より良好に取込みながら３番ロスがじないよう良
好に処理できるとともに、その処理胴による処理
量が多くなつた場合には前方の吸引選別排塵室側
に自動的に飛散できるようにして、高負荷時の馬
力ロスを低減でき、飛散により吸引排塵が良好と
なるようにまた揺動選別体上で再選別できるよう
にすることができ、コンケーブの詰まりも無くな
つて確実良好に選別排塵ができるよう提供するも
のである。
そのため、本考案では、揺動選別体の終端側上
方に架設したコンケーブの上方には扱胴に直交す
る方向の処理胴を軸架した処理室を形成し、該処
理室の前方には揺動選別体の一部の上方となる吸
引選別排塵室を連通状に形成し、該吸引選別排塵
室に面する前記処理室の前面の上端部には前記吸
引選別排塵室の上部内方に向けて回動できる案内
板を処理室側に向け弾圧附勢して架設し構成した
ものである。
方に架設したコンケーブの上方には扱胴に直交す
る方向の処理胴を軸架した処理室を形成し、該処
理室の前方には揺動選別体の一部の上方となる吸
引選別排塵室を連通状に形成し、該吸引選別排塵
室に面する前記処理室の前面の上端部には前記吸
引選別排塵室の上部内方に向けて回動できる案内
板を処理室側に向け弾圧附勢して架設し構成した
ものである。
この構成により、揺動選別体の一部から送り出
される排塵未処理物をスムーズに良好に取込みな
がら３番ロスが生じないように処理することがで
き、その処理胴による処理量が多くなつた場合に
は前方の吸引選別排塵室側に自動的に飛散して高
負荷時の馬力ロスを低減させることができるとと
もに吸引排塵が良好となるようにまた揺動選別体
上で良好に再選別できることになり、コンケーブ
に詰まらないようにして良好に選別排塵できるこ
とになる。
される排塵未処理物をスムーズに良好に取込みな
がら３番ロスが生じないように処理することがで
き、その処理胴による処理量が多くなつた場合に
は前方の吸引選別排塵室側に自動的に飛散して高
負荷時の馬力ロスを低減させることができるとと
もに吸引排塵が良好となるようにまた揺動選別体
上で良好に再選別できることになり、コンケーブ
に詰まらないようにして良好に選別排塵できるこ
とになる。
次に、図面に示す実施例について説明する。
第２図はコンバインに搭載する脱穀機の断面図
を示し、扱胴３を内装した扱室１の下部両側には
供給口８および排藁口９とそれぞれ形成し、扱室
１の下部にはクリンプ網１０を張設するとともに
その終端側には下向きの送塵口１１を形成し、排
藁口９の外方側上方には４番樋１２を装設し、扱
室１の下方から機体後方の排塵口１３に向けて延
出する揺動選別体Ａは、中間の上下にチヤフシー
ブ１４とグレンシーブ１５を、チヤフシーブ１４
の後部からストローラツク１６を、該ストローラ
ツク１６の終端下方から後後端にかけてチヤフシ
ーブ１７を、また、該チヤフシーブ１７の下方に
流穀板１８をそれぞれ配設して構成し、揺動選別
体Ａの始端側下方に圧風フアン１９を軸架し、前
記グレンシーブ１５の下方に斜設した流穀板２０
の下方に１番らせんコンベア２１を横設し、前記
ストローラツク１６および流穀板１８の下方には
２番らせんコンベア２２を横設して構成する。
を示し、扱胴３を内装した扱室１の下部両側には
供給口８および排藁口９とそれぞれ形成し、扱室
１の下部にはクリンプ網１０を張設するとともに
その終端側には下向きの送塵口１１を形成し、排
藁口９の外方側上方には４番樋１２を装設し、扱
室１の下方から機体後方の排塵口１３に向けて延
出する揺動選別体Ａは、中間の上下にチヤフシー
ブ１４とグレンシーブ１５を、チヤフシーブ１４
の後部からストローラツク１６を、該ストローラ
ツク１６の終端下方から後後端にかけてチヤフシ
ーブ１７を、また、該チヤフシーブ１７の下方に
流穀板１８をそれぞれ配設して構成し、揺動選別
体Ａの始端側下方に圧風フアン１９を軸架し、前
記グレンシーブ１５の下方に斜設した流穀板２０
の下方に１番らせんコンベア２１を横設し、前記
ストローラツク１６および流穀板１８の下方には
２番らせんコンベア２２を横設して構成する。
前記ストローラツク１６の上方側で前記４番樋
１２の下方には上部一側に吸引排塵機２３を連設
した吸引選別排塵室６を形成し、揺動選別体Ａの
終端側となるチヤフシーブ１７の上方には前面が
ストローラツク１６終端上方の吸引選別排塵室６
後部に連通する処理室５を形成し、該処理室５内
には扱胴３に直交する方向となつて外周面に処理
歯４ａを植着した処理胴４を軸架し、ストローラ
ツク１６終端の後方側となる処理室５の下部には
コンケーブ２を張設し、後部には切刃２４群を配
設し、処理室５の一端側後方に排塵口１３ａを形
成し、コンケーブ２の下方には前低後高に傾斜す
る目抜鉄板製のスクリーン２５を、その前端が前
記チヤフシーブ１７の前端寄り上方に位置するよ
うに斜設して構成する。
１２の下方には上部一側に吸引排塵機２３を連設
した吸引選別排塵室６を形成し、揺動選別体Ａの
終端側となるチヤフシーブ１７の上方には前面が
ストローラツク１６終端上方の吸引選別排塵室６
後部に連通する処理室５を形成し、該処理室５内
には扱胴３に直交する方向となつて外周面に処理
歯４ａを植着した処理胴４を軸架し、ストローラ
ツク１６終端の後方側となる処理室５の下部には
コンケーブ２を張設し、後部には切刃２４群を配
設し、処理室５の一端側後方に排塵口１３ａを形
成し、コンケーブ２の下方には前低後高に傾斜す
る目抜鉄板製のスクリーン２５を、その前端が前
記チヤフシーブ１７の前端寄り上方に位置するよ
うに斜設して構成する。
前記ストローラツク１６の終端側に面する処理
室５の前面の上端部で処理室５上面と吸引選別排
塵室６上面との間には垂下状態となる案内板７の
上部を支軸２６に枢着して架設し、その支軸２６
に介装したトルクばね２７，２７により案内板７
を処理胴４側に弾圧附勢するように装設し、スト
ツパー２８，２８に衝合すると処理胴４側に最も
接近して案内板７が吸引選別排塵室６の上部内方
側に回動できるように装設して構成する。
室５の前面の上端部で処理室５上面と吸引選別排
塵室６上面との間には垂下状態となる案内板７の
上部を支軸２６に枢着して架設し、その支軸２６
に介装したトルクばね２７，２７により案内板７
を処理胴４側に弾圧附勢するように装設し、スト
ツパー２８，２８に衝合すると処理胴４側に最も
接近して案内板７が吸引選別排塵室６の上部内方
側に回動できるように装設して構成する。
しかして、作業時には、扱室１から落下する被
選別物はチヤフシーブ１４により揺動選別され、
チヤフシーブ１４およびグレンシーブ１５を漏下
する１番粒は風選されて１番らせんコンベア２１
に落入し、チヤフシーブ１４からストローラツク
１６にかけての上方から排塵物は吸引排塵機２３
に吸引され、ストローラツク１６から漏下する２
番物は２番らせんコンベア２２に落入し、ストロ
ーラツク１６上から送り出される排塵未処理物
は、矢印イで示すように回転する処理胴４処理歯
４ａにより取込まれてそのまま処理室５内で回流
しながら処理され、排塵物は排塵口１３ａより排
出され、コンケーブ２から漏下する２番物等はス
クリーン２５上を流下する間に、スクリーン２５
から漏下するものは下方のチヤフシーブ１７によ
り揺動選別され、スクリーン２５の下端からチヤ
フシーブ１７の始端側に落下するものはそのまま
チヤフシーブ１７により揺動選別され、排塵物は
チヤフシーブ１７上から排塵口１３へ送り出さ
れ、チヤフシーブ１７から漏下する２番物は流穀
板１８から２番らせんコンベア２２に落入して処
理される。
選別物はチヤフシーブ１４により揺動選別され、
チヤフシーブ１４およびグレンシーブ１５を漏下
する１番粒は風選されて１番らせんコンベア２１
に落入し、チヤフシーブ１４からストローラツク
１６にかけての上方から排塵物は吸引排塵機２３
に吸引され、ストローラツク１６から漏下する２
番物は２番らせんコンベア２２に落入し、ストロ
ーラツク１６上から送り出される排塵未処理物
は、矢印イで示すように回転する処理胴４処理歯
４ａにより取込まれてそのまま処理室５内で回流
しながら処理され、排塵物は排塵口１３ａより排
出され、コンケーブ２から漏下する２番物等はス
クリーン２５上を流下する間に、スクリーン２５
から漏下するものは下方のチヤフシーブ１７によ
り揺動選別され、スクリーン２５の下端からチヤ
フシーブ１７の始端側に落下するものはそのまま
チヤフシーブ１７により揺動選別され、排塵物は
チヤフシーブ１７上から排塵口１３へ送り出さ
れ、チヤフシーブ１７から漏下する２番物は流穀
板１８から２番らせんコンベア２２に落入して処
理される。
その場合、処理胴４により処理室５内で回流さ
せる被処理物は上方に上げられると案内板７によ
り案内されて矢印ロで示すように再び下方側に回
流させられて処理されるが、量が多くなつてくる
と、被処理物が案内板７を前方側に押圧すること
になつて、トルクばね２７に拡張して案内板７は
第１図において仮想線で示すように前方に回動さ
せられることになり、そこで、被処理物は矢印ハ
で示すように吸引選別排塵室６内に飛散されるこ
とになり、その一部の軽い排塵物は吸引排塵機２
３に吸引され、ストローラツク１６上に落下する
ものは再び選別されることなる。
せる被処理物は上方に上げられると案内板７によ
り案内されて矢印ロで示すように再び下方側に回
流させられて処理されるが、量が多くなつてくる
と、被処理物が案内板７を前方側に押圧すること
になつて、トルクばね２７に拡張して案内板７は
第１図において仮想線で示すように前方に回動さ
せられることになり、そこで、被処理物は矢印ハ
で示すように吸引選別排塵室６内に飛散されるこ
とになり、その一部の軽い排塵物は吸引排塵機２
３に吸引され、ストローラツク１６上に落下する
ものは再び選別されることなる。
なお、量が正常になると、トルクばね２７によ
り弾圧されてストツパー２８に当るまで前方に回
動し復帰することになる。
り弾圧されてストツパー２８に当るまで前方に回
動し復帰することになる。
このように本考案は、揺動選別体Ａから送り出
される排塵未処理物を、扱胴３に直交する方向の
処理胴４がスムーズに良好に取込んで３番ロスを
生じないよう良好に処理できることになり、その
処理胴４による処理量が多くなつた場合には案内
板７を押圧して自動的に前方へ回動させながら吸
引選別排塵室６内に飛散させて良好に選別できる
ことになり、高負荷時の馬力ロスを低減させるこ
とができるとともに吸引排塵が良好となるよう
に、また揺動選別体Ａ上で良好に再選別できるこ
とになり、コンケーブ２に詰まらないようにして
良好に選別排塵ができ、簡単な構造にして好適に
実施できる特長を有する。
される排塵未処理物を、扱胴３に直交する方向の
処理胴４がスムーズに良好に取込んで３番ロスを
生じないよう良好に処理できることになり、その
処理胴４による処理量が多くなつた場合には案内
板７を押圧して自動的に前方へ回動させながら吸
引選別排塵室６内に飛散させて良好に選別できる
ことになり、高負荷時の馬力ロスを低減させるこ
とができるとともに吸引排塵が良好となるよう
に、また揺動選別体Ａ上で良好に再選別できるこ
とになり、コンケーブ２に詰まらないようにして
良好に選別排塵ができ、簡単な構造にして好適に
実施できる特長を有する。
第１図は要部の側断面図、第２図は脱穀機の側
断面図、第３図は第１図の一部の平面図を示す。 １……扱室、Ａ……揺動選別体、２……コンケ
ーブ、３……扱胴、４……処理胴、５……処理
室、６……吸引選別排塵室、７……案内板。
断面図、第３図は第１図の一部の平面図を示す。 １……扱室、Ａ……揺動選別体、２……コンケ
ーブ、３……扱胴、４……処理胴、５……処理
室、６……吸引選別排塵室、７……案内板。
Claims (1)
- 扱室１の下方から排塵側に揺動選別体Ａを延設
して構成する脱穀機において、揺動選別体Ａの終
端側上方に架設したコンケーブ２の上方には扱胴
３に直交する方向の処理胴４を軸架した処理室５
を形成し、該処理室５の前方には揺動選別体Ａの
一部の上方となる吸引選別排塵室６を連通状に形
成し、該吸引選別排塵室６に面する前記処理室５
の前面の上端部には、前記吸引選別排塵室６の上
部内方に向けて回動できる案内板７を処理室５側
に向け弾圧附勢して架設し構成したことを特徴と
する選別排塵処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13244284U JPS6147252U (ja) | 1984-08-30 | 1984-08-30 | 脱穀機における選別排塵処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13244284U JPS6147252U (ja) | 1984-08-30 | 1984-08-30 | 脱穀機における選別排塵処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6147252U JPS6147252U (ja) | 1986-03-29 |
| JPH0340119Y2 true JPH0340119Y2 (ja) | 1991-08-23 |
Family
ID=30691008
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13244284U Granted JPS6147252U (ja) | 1984-08-30 | 1984-08-30 | 脱穀機における選別排塵処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6147252U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100399042B1 (ko) * | 1999-12-08 | 2003-10-01 | 최정희 | 절단칼이 구비된 탈곡기 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS544744A (en) * | 1977-06-13 | 1979-01-13 | Kubota Ltd | Tailings returning device of thresher |
| JPS5530276U (ja) * | 1978-08-19 | 1980-02-27 |
-
1984
- 1984-08-30 JP JP13244284U patent/JPS6147252U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6147252U (ja) | 1986-03-29 |
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