JPH01171846A - シール装置 - Google Patents
シール装置Info
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- JPH01171846A JPH01171846A JP62329647A JP32964787A JPH01171846A JP H01171846 A JPH01171846 A JP H01171846A JP 62329647 A JP62329647 A JP 62329647A JP 32964787 A JP32964787 A JP 32964787A JP H01171846 A JPH01171846 A JP H01171846A
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- gap
- sealing device
- roller
- roller pair
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は封筒用紙、はがき用紙等の複数枚のフオーム等
の被シール物を相互に重ね合わせ、もしくは１枚の被シ
ール物を折り重ねる等の重ね合わせ状態下で接合するシ
ール装置に関する。
の被シール物を相互に重ね合わせ、もしくは１枚の被シ
ール物を折り重ねる等の重ね合わせ状態下で接合するシ
ール装置に関する。
［従来の技術］
複数折り（２つ折り、３つ折り等）封筒、はがき等の製
造過程では、それらのフオーム（用紙）を接合するシー
ル装置が用いられている。
造過程では、それらのフオーム（用紙）を接合するシー
ル装置が用いられている。
従来のシール装置は、架台に支持されてローラ対を構成
する両ローラを強制駆動し、このローラ間に被シール物
を重ね合わせ状態で供給して挟圧し、該被シール物を接
合するようになってぃる。
する両ローラを強制駆動し、このローラ間に被シール物
を重ね合わせ状態で供給して挟圧し、該被シール物を接
合するようになってぃる。
また、上記従来のシール装置は、ローラ対を構成する両
ローラ間に被シール物がつまる、いわゆる異常時に、こ
のつまり発生をつまり検出装置にて検出し、両ローラの
強制駆動状態をオペレータの手動操作もしくは自動制御
にて停止するようになっている。
ローラ間に被シール物がつまる、いわゆる異常時に、こ
のつまり発生をつまり検出装置にて検出し、両ローラの
強制駆動状態をオペレータの手動操作もしくは自動制御
にて停止するようになっている。
［発明が解決しようとする問題点］
しかしながら、シール装置において、ローラ対の両ロー
ラ間隙は微小であるため、つまり発生時に両ローラが上
記の如く停止せしめられたとしても、つまりを生じた被
シール物を両ローラ間から容易に取り除くことができな
い。
ラ間隙は微小であるため、つまり発生時に両ローラが上
記の如く停止せしめられたとしても、つまりを生じた被
シール物を両ローラ間から容易に取り除くことができな
い。
本発明は、ローラ対の両ローラ間に被シール物のつまり
を生じた時、つまりを生じた被シール物を両ローラ間か
ら容易に短時間にて取り除くことができ、シール装置の
稼動率を向上することを目的とする。
を生じた時、つまりを生じた被シール物を両ローラ間か
ら容易に短時間にて取り除くことができ、シール装置の
稼動率を向上することを目的とする。
し問題点を解決するための手段］
本発明は、架台に支持されてローラ対を構成する両ロー
ラを強制駆動し、この両ローラ間に被シール物を重ね合
わせ状態で供給して挟圧し、該被シール物を接合するシ
ール装置において、ローラ対を構成する両ローラ間隙を
調整する間隙調整装置と、異常信号の入力により前記間
隙調整装置を駆動しローラ対を構成する両ローラ間隙を
拡大する制御装置とを有してなるようにしたものである
。
ラを強制駆動し、この両ローラ間に被シール物を重ね合
わせ状態で供給して挟圧し、該被シール物を接合するシ
ール装置において、ローラ対を構成する両ローラ間隙を
調整する間隙調整装置と、異常信号の入力により前記間
隙調整装置を駆動しローラ対を構成する両ローラ間隙を
拡大する制御装置とを有してなるようにしたものである
。
［作用１
本発明によれば、異常信号が制御装置に入力されると、
制御装置の制御動作により間隙調整装置が作動し、両ロ
ーラ間隙を拡大する。これにより、つまりを生じた被シ
ール物を両ローラ間から容易に短時間にて取り除くこと
ができ、シール装置の稼動率を向上することができる。
制御装置の制御動作により間隙調整装置が作動し、両ロ
ーラ間隙を拡大する。これにより、つまりを生じた被シ
ール物を両ローラ間から容易に短時間にて取り除くこと
ができ、シール装置の稼動率を向上することができる。
［実施例］
第１図は本発明の一実施例に係る圧着シール装置を一部
破断して示す正面図、第２図は第１図の側断面図、第３
図はローラ対の駆動系統を示す模式図である。
破断して示す正面図、第２図は第１図の側断面図、第３
図はローラ対の駆動系統を示す模式図である。
圧着シール装置１０は、架台１１の両側に上圧着ローラ
側板１２を固定し、雨上圧着ローラ側板１２における被
シール物の流れ方向に沿う３位置にそれぞれ軸受１３を
介して第１、第２）第３の上圧着ローラ１４ （１４Ａ
−１４Ｃ）を支持している。
側板１２を固定し、雨上圧着ローラ側板１２における被
シール物の流れ方向に沿う３位置にそれぞれ軸受１３を
介して第１、第２）第３の上圧着ローラ１４ （１４Ａ
−１４Ｃ）を支持している。
また、圧着シール装置１０は、架台１１に間隙調整〈さ
び１５を介して下圧着ローラベース１６を支持し、下圧
着ローラベース１６の両側における被シール物の流れ方
向に沿う３位置のそれぞれに下圧着ローラ軸受台１７を
固定し、各下圧着ローラ軸受台１７にそれぞれ軸受１８
を介して第１、第２）第３の下圧着ローラ１９（１９Ａ
〜１９Ｇ）を支持している。
び１５を介して下圧着ローラベース１６を支持し、下圧
着ローラベース１６の両側における被シール物の流れ方
向に沿う３位置のそれぞれに下圧着ローラ軸受台１７を
固定し、各下圧着ローラ軸受台１７にそれぞれ軸受１８
を介して第１、第２）第３の下圧着ローラ１９（１９Ａ
〜１９Ｇ）を支持している。
すなわち、圧着シール装ｆｉｌＯは、架台１１における
被シール物の流れ方向に沿う３位置のそれぞれに、上圧
着ローラ１４Ａ−１４Ｃのそれぞれと下圧着ローラ１９
Ａ〜１９Ｃのそれぞれとが対をなして構成する第１〜第
３の３組のローラ対ｔｏｏ （１００Ａ〜１００Ｃ）の
それぞれを配設している。
被シール物の流れ方向に沿う３位置のそれぞれに、上圧
着ローラ１４Ａ−１４Ｃのそれぞれと下圧着ローラ１９
Ａ〜１９Ｃのそれぞれとが対をなして構成する第１〜第
３の３組のローラ対ｔｏｏ （１００Ａ〜１００Ｃ）の
それぞれを配設している。
圧着シール装ＭＩＯは、以下に詳述するように、各ロー
ラ対ｌＯＯにおける上下のローラ１４．１９の間隙を被
シール物、としてのフオームに最適圧着力を得るに必要
な最適間隙ｇに設定するとともに、上下の両ローラ１４
，１９を強制駆動し、それら両ローラ１４．１９の間に
フオームを重ね合わせ状態で供給して挟圧し、フオーム
を圧着して接合するようになっている。
ラ対ｌＯＯにおける上下のローラ１４．１９の間隙を被
シール物、としてのフオームに最適圧着力を得るに必要
な最適間隙ｇに設定するとともに、上下の両ローラ１４
，１９を強制駆動し、それら両ローラ１４．１９の間に
フオームを重ね合わせ状態で供給して挟圧し、フオーム
を圧着して接合するようになっている。
以下、まず各ローラ対ｌＯＯにおける北下のローラ１４
，１９の間隙調整機構について説明する。
，１９の間隙調整機構について説明する。
すなわち、圧着シール装置１０は、第１図、第２図に示
す如く、下圧着ローラベース１６に、架台１１に植設さ
れるばね受ポル）２０のばね受部２１１格納し、ポル）
２０のばね受部２１と下圧着ローラベース１６の間に介
装されるばね２２により、下圧着ローラベース１６と架
台１１の間に装着される間隙調整〈さび１５を挟圧保持
するようになっている。〈さび１５に設けられてボルト
２０が貫通する孔はくさび１５の移動方向に長い長孔部
２３とされている。
す如く、下圧着ローラベース１６に、架台１１に植設さ
れるばね受ポル）２０のばね受部２１１格納し、ポル）
２０のばね受部２１と下圧着ローラベース１６の間に介
装されるばね２２により、下圧着ローラベース１６と架
台１１の間に装着される間隙調整〈さび１５を挟圧保持
するようになっている。〈さび１５に設けられてボルト
２０が貫通する孔はくさび１５の移動方向に長い長孔部
２３とされている。
また、下圧着ローラベース１６はローラ軸方向の両側面
を架台１１に案内され、ローラ軸直角方向の両側面のそ
れぞれを架台１１に固定されるねじ軸ハウジング２４、
ガイド板２５のそれぞれにより案内される。また、下圧
着ローラ１９の両側に装着されている軸受１８は前述の
如く軸受台１７に装着されるとともに、前記上圧着ロー
ラ側板１２に設けた窓部２６の鉛直壁面に案内されるよ
うになっている。
を架台１１に案内され、ローラ軸直角方向の両側面のそ
れぞれを架台１１に固定されるねじ軸ハウジング２４、
ガイド板２５のそれぞれにより案内される。また、下圧
着ローラ１９の両側に装着されている軸受１８は前述の
如く軸受台１７に装着されるとともに、前記上圧着ロー
ラ側板１２に設けた窓部２６の鉛直壁面に案内されるよ
うになっている。
架台１１に前述の如く固定されているねじ軸ハウジング
２４には軸受２７を介して送りねじ軸２８が支持され、
送りねじ軸２８は間隙調整〈さび１５の端面に固定され
ているナツト２９に螺合されている。他方、架台１１に
は取付板３０を介して回転角制御モータ（ステッピング
モータ、パルスモータ、サーボモータ等）３１が取付け
られ、モータ３１の回転は歯付プーリ３２）歯付ベルト
３３、歯付プーリ３４を介して上記送りねじ軸２８に伝
えられるようになっている。すなわち１回転角制御モー
タ３１の作動により送りねじ軸２８が駆動されると、間
隙調整くさび１５が架台１１と下圧着ローラベース１６
の間にて移動し、架台１１に対する下圧着ローラベース
１６の設定レベルを上下動し、これにより各ローラ対１
００における上圧着ローラ１４と下圧着ローラ１９の間
隙を調整可能としている。
２４には軸受２７を介して送りねじ軸２８が支持され、
送りねじ軸２８は間隙調整〈さび１５の端面に固定され
ているナツト２９に螺合されている。他方、架台１１に
は取付板３０を介して回転角制御モータ（ステッピング
モータ、パルスモータ、サーボモータ等）３１が取付け
られ、モータ３１の回転は歯付プーリ３２）歯付ベルト
３３、歯付プーリ３４を介して上記送りねじ軸２８に伝
えられるようになっている。すなわち１回転角制御モー
タ３１の作動により送りねじ軸２８が駆動されると、間
隙調整くさび１５が架台１１と下圧着ローラベース１６
の間にて移動し、架台１１に対する下圧着ローラベース
１６の設定レベルを上下動し、これにより各ローラ対１
００における上圧着ローラ１４と下圧着ローラ１９の間
隙を調整可能としている。
なお、間隙調整くさび１５にはセンサドグ３５が設けら
れ、架台１１には取付板３６を介して原点センサ３７、
上昇端センナ３８が設けられている。また、回転角制御
モータ３１にはスリットを有するセンサカム３９が設け
られ、架台１１には原点センサ４０が設けられている。
れ、架台１１には取付板３６を介して原点センサ３７、
上昇端センナ３８が設けられている。また、回転角制御
モータ３１にはスリットを有するセンサカム３９が設け
られ、架台１１には原点センサ４０が設けられている。
また、圧着シール装置１０は制御装置４１とフオーム品
種設定器４２を有している。制御装置４１は入出力部４
３、ＣＰＵ４４、ＲＡＭ４５、ＲＯＭ４６からなってい
る。
種設定器４２を有している。制御装置４１は入出力部４
３、ＣＰＵ４４、ＲＡＭ４５、ＲＯＭ４６からなってい
る。
ここで、圧着シール装置１０は■前述の間隙調整くさび
１５に設けたセンサドグ３５により原点センサ３７がオ
ンし、回転角制御モータ３１に設けたセンサカム３９に
より原点センサ４０がオンした状態を下圧着ローラ１９
の下降原点とし、■センサドグ３５により上昇端センサ
３８がオンした状態を下圧着ローラ１９の上昇端として
いる。
１５に設けたセンサドグ３５により原点センサ３７がオ
ンし、回転角制御モータ３１に設けたセンサカム３９に
より原点センサ４０がオンした状態を下圧着ローラ１９
の下降原点とし、■センサドグ３５により上昇端センサ
３８がオンした状態を下圧着ローラ１９の上昇端として
いる。
また、圧着シール装置１０においては、下圧着ローラ１
９が上記下降原点にある時の上圧着ローラ１４と下圧着
ローラ１９の間隙が実測され、最大間隙Ｃと°して制御
装置４１のＲＯＭ４６に記憶させている。
９が上記下降原点にある時の上圧着ローラ１４と下圧着
ローラ１９の間隙が実測され、最大間隙Ｃと°して制御
装置４１のＲＯＭ４６に記憶させている。
しかして、制御装置４１のＲＯＭ４６は。
フオームの品種毎に、それらフオームの紙厚、重ね合わ
せ枚数等に応じた、最適圧着力を得るに必要な最適間隙
ｇを予め記憶している。これにより、制御装置４１は、
今回圧着されるフオームの品種がフオーム品種設定器４
２に設定されると、該フオームのための最適間隙ｇと、
前述の最大間隙Ｃとから、下圧着ローラ１９の下降原点
からの今回上昇制御量ｄをｄ＝ｃ−ｇにて演算し、この
上昇制御量ｄに適合する回転角制御モータ３１の回転量
をデジタル的に設定し、この回転量にてモータ３１を駆
動制御する。これにより、モータ３１が送りねじ軸２８
を介して間隙調整くさび１５を適当量移動し、各ローラ
対１００における両圧着ローラ１４．１９の間隙量を調
整し、両圧着ローラ１４．１９の間に今回圧着のフオー
ムを適正に圧着するに必要な最適間隙を形成する。
せ枚数等に応じた、最適圧着力を得るに必要な最適間隙
ｇを予め記憶している。これにより、制御装置４１は、
今回圧着されるフオームの品種がフオーム品種設定器４
２に設定されると、該フオームのための最適間隙ｇと、
前述の最大間隙Ｃとから、下圧着ローラ１９の下降原点
からの今回上昇制御量ｄをｄ＝ｃ−ｇにて演算し、この
上昇制御量ｄに適合する回転角制御モータ３１の回転量
をデジタル的に設定し、この回転量にてモータ３１を駆
動制御する。これにより、モータ３１が送りねじ軸２８
を介して間隙調整くさび１５を適当量移動し、各ローラ
対１００における両圧着ローラ１４．１９の間隙量を調
整し、両圧着ローラ１４．１９の間に今回圧着のフオー
ムを適正に圧着するに必要な最適間隙を形成する。
次に、各ローラ対１００における上下のローラ１４．１
９の強制駆動機構について説明する。
９の強制駆動機構について説明する。
すなわち、圧着シール装置ｌＯは、第３図に示す如く、
駆動モータ４７に配設された駆動プーリ４８と、各ロー
ラ対１００ （１００Ａ−Ｚｏ。
駆動モータ４７に配設された駆動プーリ４８と、各ロー
ラ対１００ （１００Ａ−Ｚｏ。
Ｃ）を構成する各下圧着ローラ１９（１９Ａ〜１９Ｃ）
に設けられた従動プーリ４９ （４９Ａ〜４９Ｃ）のそ
れぞれに、無端周回状のチェーン５０を巻き回している
。５１．５２はアイドルプーリである。これにより、圧
着シール装ＲＩＯは、駆動モータ４７の回転力を各下圧
着ローラ１９に伝え、各下圧着ローラ１９に伝えられた
回転力を、各ローラ対１００の下圧着ローラ１９に設け
られたギア５３、および上圧着ローラ１４に設けられた
ギア５４にて相対する上圧着ローラ１４に伝えることと
している。なお、第３図において２００はフオームであ
る。
に設けられた従動プーリ４９ （４９Ａ〜４９Ｃ）のそ
れぞれに、無端周回状のチェーン５０を巻き回している
。５１．５２はアイドルプーリである。これにより、圧
着シール装ＲＩＯは、駆動モータ４７の回転力を各下圧
着ローラ１９に伝え、各下圧着ローラ１９に伝えられた
回転力を、各ローラ対１００の下圧着ローラ１９に設け
られたギア５３、および上圧着ローラ１４に設けられた
ギア５４にて相対する上圧着ローラ１４に伝えることと
している。なお、第３図において２００はフオームであ
る。
さらに、シール装置１０は、各ローラ対ｌＯＯを構成す
る上下のローラ間におけるフオームのつまり発生を検出
する以下の如くのつまり検出装置を有している。
る上下のローラ間におけるフオームのつまり発生を検出
する以下の如くのつまり検出装置を有している。
すなわち、このつまり検出装置は、例えば、シール装置
１０のフオーム導入コンベア６１！−第１ローラ対１０
０Ａとの間に設けられる入側通過センサ６２と、フオー
ム排出コンベア６３と第３０−ラ対１００ｃとの間に設
けられる出側通過センサ６４とから構成される。入側通
過センサ６２と出側通過センサ６４は、フオーム２００
の通過時にオン信号を生じて、このオン信号を制御装置
４１に転送する。制御装置４１は、入側通過センサ６２
のオン信号にて不図示のカウンタを加算し、出側通過セ
ンサ６４のオン信号にてカウンタを減算し、カウンタ値
が予め設定した値を越えた時に、第１０−ラ対１００Ａ
〜第３０−ラ対１００Ｃの間でフオーム２００のつまり
が発生したものと判断する。
１０のフオーム導入コンベア６１！−第１ローラ対１０
０Ａとの間に設けられる入側通過センサ６２と、フオー
ム排出コンベア６３と第３０−ラ対１００ｃとの間に設
けられる出側通過センサ６４とから構成される。入側通
過センサ６２と出側通過センサ６４は、フオーム２００
の通過時にオン信号を生じて、このオン信号を制御装置
４１に転送する。制御装置４１は、入側通過センサ６２
のオン信号にて不図示のカウンタを加算し、出側通過セ
ンサ６４のオン信号にてカウンタを減算し、カウンタ値
が予め設定した値を越えた時に、第１０−ラ対１００Ａ
〜第３０−ラ対１００Ｃの間でフオーム２００のつまり
が発生したものと判断する。
しかして、制御装置４１は、つまり検出装置が上記の如
くしてフオームのつまり発生を検出したことを条件に、
■前述のローラ駆動モータ４７を自動的に停止制御して
各ローラ対ｌＯＯにおけるローラの強制駆動状態を停止
制御するとともに、■前述の回転角制御モータ３１を作
動し、各ローラ対１００のローラ間隙ｇを最大間隙Ｃに
向けて急速拡大する。なお、上記■の動作は、制御装置
４１により作動せしめられる警報装置からの音や光等か
らなる、つまり警報を認識したオペレータの手動操作に
より、ローラ駆動モータ４７を停止せしめることにて代
替できる。
くしてフオームのつまり発生を検出したことを条件に、
■前述のローラ駆動モータ４７を自動的に停止制御して
各ローラ対ｌＯＯにおけるローラの強制駆動状態を停止
制御するとともに、■前述の回転角制御モータ３１を作
動し、各ローラ対１００のローラ間隙ｇを最大間隙Ｃに
向けて急速拡大する。なお、上記■の動作は、制御装置
４１により作動せしめられる警報装置からの音や光等か
らなる、つまり警報を認識したオペレータの手動操作に
より、ローラ駆動モータ４７を停止せしめることにて代
替できる。
次に、上記実施例の作用について説明する。
上記実施例によれば、各ローラ対１００の両ローラ間に
フオームのつまりを生ずると、通過センサ６２．６４を
有するつまり検出装置が直ちにこのつまり発生を検出し
、さらにこのつまり検出装置の検出動作、すなわち異常
信号に基づく制御袋９４１の制御動作により回転角調整
装置を構成する間隙制御モータ３１が作動し、両ローラ
間隙を拡大する。これにより、つまりを生じたフオーム
を両ローラ間から容易に短時間にて取り除くことができ
、シール装置１０の稼動率を向上することができる。
フオームのつまりを生ずると、通過センサ６２．６４を
有するつまり検出装置が直ちにこのつまり発生を検出し
、さらにこのつまり検出装置の検出動作、すなわち異常
信号に基づく制御袋９４１の制御動作により回転角調整
装置を構成する間隙制御モータ３１が作動し、両ローラ
間隙を拡大する。これにより、つまりを生じたフオーム
を両ローラ間から容易に短時間にて取り除くことができ
、シール装置１０の稼動率を向上することができる。
なお、上記実施例においては、つまり検出装置の検出動
作に基づいて両ローラ間隙が自動的に拡大される場合に
ついて説明したが、つまりを生じた場合にオペレータが
押釦等の作動スイッチを動作させ、この動作信号が異常
信号として制御装置に入力されるように構成してもよい
。
作に基づいて両ローラ間隙が自動的に拡大される場合に
ついて説明したが、つまりを生じた場合にオペレータが
押釦等の作動スイッチを動作させ、この動作信号が異常
信号として制御装置に入力されるように構成してもよい
。
さらに上記実施例に加えて、つまりを生じたフオームを
取り除いた後、復帰釦の押圧等でローラ間隙拡大前の状
態に戻るようにしてもよい。
取り除いた後、復帰釦の押圧等でローラ間隙拡大前の状
態に戻るようにしてもよい。
また、本発明は単一の圧着ローラ対を備える装置、複数
の圧着ローラ対を備える装置のいずれにも広く適用回走
である。複数の圧着ローラ対を備える装置にあっては、
各圧着ローラ対の間隙な個別に調整可使とするものであ
ってもよい。
の圧着ローラ対を備える装置のいずれにも広く適用回走
である。複数の圧着ローラ対を備える装置にあっては、
各圧着ローラ対の間隙な個別に調整可使とするものであ
ってもよい。
また、上下圧着ローラのうち、上圧着ローラの側をくさ
びにて上下動させてもよく、あるいは上下両方の圧着ロ
ーラをそれぞれくさびにて上下動させてもよい。
びにて上下動させてもよく、あるいは上下両方の圧着ロ
ーラをそれぞれくさびにて上下動させてもよい。
また、本発明の実施において、くさび駆動手段は、架台
に支持されてくさびを移動するストローク制御シリンダ
装置と、圧着ローラ間に与えるべき間隙量に基づいてス
トローク制御シリンダ装置を駆動制御する制御装置とか
らなるものであってもよい。
に支持されてくさびを移動するストローク制御シリンダ
装置と、圧着ローラ間に与えるべき間隙量に基づいてス
トローク制御シリンダ装置を駆動制御する制御装置とか
らなるものであってもよい。
また、本発明の実施において、つまり検出装置は１通過
センサ６２．６４を用いない他の構成によるものであっ
てもよい。
センサ６２．６４を用いない他の構成によるものであっ
てもよい。
また、本発明の実施において、間隙調整装置は、くさび
を用いない他の構成によるものであってもよい。
を用いない他の構成によるものであってもよい。
なお、本発明が適用される被シール物は、熱による接着
性を帯びたもの、圧力のみによる接着性を帯びたもの等
、いかなる接合特性を帯びたちのにも適用できる。
性を帯びたもの、圧力のみによる接着性を帯びたもの等
、いかなる接合特性を帯びたちのにも適用できる。
［発明の効果］
以上のように、本発明によれば、ローラ対の両ローラ間
に被シール物のりまりを生じた時、つまりを生じた被シ
ール物を両ローラ間から容易に短時間にて取り除くこと
ができ、シール装置の稼動率を向上することができる。
に被シール物のりまりを生じた時、つまりを生じた被シ
ール物を両ローラ間から容易に短時間にて取り除くこと
ができ、シール装置の稼動率を向上することができる。
第１図は本発明の一実施例に係る圧着シール装置を一部
破断して示す正面図、第２図は第１図の側断面図、第３
図はローラ対の駆動系統を示す模式図である。 １０・・・圧着シール装置、 １１・・・架台、 １４・・・上圧着ローラ、 １５・・・間隙調整くさび、 １９・・・下圧着ローラ。 ２８・・・送りねじ軸、 ３１・・・回転角制御モータ、 ４１・・・制御装置、 ６２．６４・・・通過センサ。 代理人 弁理士 塩 川 修 治 第２図 第３図
破断して示す正面図、第２図は第１図の側断面図、第３
図はローラ対の駆動系統を示す模式図である。 １０・・・圧着シール装置、 １１・・・架台、 １４・・・上圧着ローラ、 １５・・・間隙調整くさび、 １９・・・下圧着ローラ。 ２８・・・送りねじ軸、 ３１・・・回転角制御モータ、 ４１・・・制御装置、 ６２．６４・・・通過センサ。 代理人 弁理士 塩 川 修 治 第２図 第３図
Claims (4)
- （１）架台に支持されてローラ対を構成する両ローラを
強制駆動し、この両ローラ間に被シール物を重ね合わせ
状態で供給して挟圧し、該被シール物を接合するシール
装置において、ローラ対を構成する両ローラ間隙を調整
する間隙調整装置と、異常信号の入力により前記間隙調
整装置を駆動しローラ対を構成する両ローラ間隙を拡大
する制御装置とを有してなることを特徴とするシール装
置。 - （２）特許請求の範囲第１項において、間隙調整装置が
、ローラ対における少なくとも一方のローラ支持部と架
台との間に間隙調整くさびを設けるとともに、該くさび
を移動するくさび駆動手段を設けることにて構成される
シール装置。 - （３）特許請求の範囲第１項または第２項において、異
常信号が、ローラ対を構成する両ローラ間における被シ
ール物のつまり発生を検出するつまり検出装置からの出
力信号であることを特徴とするシール装置。 - （４）特許請求の範囲第１項または第２項において、異
常信号が押釦等の作動スイッチからの動作信号であるこ
とを特徴とするシール装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62329647A JP2601671B2 (ja) | 1987-12-28 | 1987-12-28 | シール装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62329647A JP2601671B2 (ja) | 1987-12-28 | 1987-12-28 | シール装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01171846A true JPH01171846A (ja) | 1989-07-06 |
| JP2601671B2 JP2601671B2 (ja) | 1997-04-16 |
Family
ID=18223680
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62329647A Expired - Lifetime JP2601671B2 (ja) | 1987-12-28 | 1987-12-28 | シール装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2601671B2 (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56128236U (ja) * | 1980-02-29 | 1981-09-29 |
-
1987
- 1987-12-28 JP JP62329647A patent/JP2601671B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56128236U (ja) * | 1980-02-29 | 1981-09-29 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2601671B2 (ja) | 1997-04-16 |
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Legal Events
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