JPH0117227B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0117227B2 JPH0117227B2 JP19705582A JP19705582A JPH0117227B2 JP H0117227 B2 JPH0117227 B2 JP H0117227B2 JP 19705582 A JP19705582 A JP 19705582A JP 19705582 A JP19705582 A JP 19705582A JP H0117227 B2 JPH0117227 B2 JP H0117227B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- opening
- inner tube
- outer tube
- tube
- discharge lamp
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
- H01J9/24—Manufacture or joining of vessels, leading-in conductors or bases
- H01J9/26—Sealing together parts of vessels
- H01J9/265—Sealing together parts of vessels specially adapted for gas-discharge tubes or lamps
- H01J9/266—Sealing together parts of vessels specially adapted for gas-discharge tubes or lamps specially adapted for gas-discharge lamps
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
- Vessels And Coating Films For Discharge Lamps (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は放電空間を形成する外管内に放電路
規制のための内管を配した低圧放電灯およびその
製造方法に関する。
規制のための内管を配した低圧放電灯およびその
製造方法に関する。
この種放電灯は、形状のコンパクト化が図れる
ため、白熱電球に代替し得るものとして、既に
種々の具体的提案がなされている。その一つとし
て、特開昭57−44956号に開示されたものがある。
第１図はそれを示す。すなわち、外管１の下端開
口部を塞ぐステム２に、外管１内に突出するよう
に２個の電極３を設け、この電極３を貫通する突
起１１にＵ字状した内管４の一端を夫々嵌合さ
せ、電極３同士のクロストーク放電を阻止してい
る。またこの内管４の他方の開口端はステム２上
面に当接され、さらにその開口端付近に渡り放電
用の孔５を形成している。一方この内管１は、ス
テム２に固定された支え棒９の上端に取付けられ
た押え板１０によつて、両開口端がステム２に押
圧されるように挾持されている。なお７は螢光体
層、 かかる構成の螢光ランプは、内管１を固定する
ための支え棒９および押え板１０は、ランプ内に
別部品として導入されているため、部品点数が増
え部品管理が繁雑になること、構造が複雑なもの
となり製造工程が増える等の問題点を有してい
る。
ため、白熱電球に代替し得るものとして、既に
種々の具体的提案がなされている。その一つとし
て、特開昭57−44956号に開示されたものがある。
第１図はそれを示す。すなわち、外管１の下端開
口部を塞ぐステム２に、外管１内に突出するよう
に２個の電極３を設け、この電極３を貫通する突
起１１にＵ字状した内管４の一端を夫々嵌合さ
せ、電極３同士のクロストーク放電を阻止してい
る。またこの内管４の他方の開口端はステム２上
面に当接され、さらにその開口端付近に渡り放電
用の孔５を形成している。一方この内管１は、ス
テム２に固定された支え棒９の上端に取付けられ
た押え板１０によつて、両開口端がステム２に押
圧されるように挾持されている。なお７は螢光体
層、 かかる構成の螢光ランプは、内管１を固定する
ための支え棒９および押え板１０は、ランプ内に
別部品として導入されているため、部品点数が増
え部品管理が繁雑になること、構造が複雑なもの
となり製造工程が増える等の問題点を有してい
る。
この発明は上記事情に鑑みてなされたもので、
夫々の内管の一端部に形成された開口の縁部を互
いに溶着させ、内管固定のための別部品を用いる
ことによつて生ずる部品管理の繁雑化、製造工程
の複雑化およびランプ重量を増加させる問題点を
全て除去した低圧放電灯およびこの低圧放電灯に
好適な製造方法を提供することを目的とする。
夫々の内管の一端部に形成された開口の縁部を互
いに溶着させ、内管固定のための別部品を用いる
ことによつて生ずる部品管理の繁雑化、製造工程
の複雑化およびランプ重量を増加させる問題点を
全て除去した低圧放電灯およびこの低圧放電灯に
好適な製造方法を提供することを目的とする。
以下、この発明の一実施例を第２図に基づいて
説明する。
説明する。
１は先端をドーム状にし底部を開口した円筒形
のガラス製外管、２はこの外管１の底部開口を気
密に塞ぐ金属あるいはセラミツク製のステム、こ
のステム２と外管１とによつて形成される気密空
間には、所定量の水銀とアルゴンガス等の希ガス
より成る放電媒体が封入されている。３は上記外
管１内に突出するように、ステム２に封着された
２個の電極、４は外管１内に配設され放電路を規
制するガラス製の内管である。この内管４はＵ字
状に折曲された２個のガラス管の一方の脚部同士
を溶着させ一体化されている。すなわち、この内
管４の自由端側の端部は、電極３を内包した状態
でガラスフリツト８によつてステム２面上に、互
いに電極３同士にクロストーク放電が生じないよ
うに気密態様で固着されている。一方、他方端は
ステム２面上に当接されているとともに、互いに
対向する側面部に、端面より切欠かれた略半円形
した開口５を形成しており、さらにこの開口５の
頂部には、内管４を構成するガラスを溶融し、開
口５の頂部同士を溶着させ橋絡させた連結部６を
形成している。
のガラス製外管、２はこの外管１の底部開口を気
密に塞ぐ金属あるいはセラミツク製のステム、こ
のステム２と外管１とによつて形成される気密空
間には、所定量の水銀とアルゴンガス等の希ガス
より成る放電媒体が封入されている。３は上記外
管１内に突出するように、ステム２に封着された
２個の電極、４は外管１内に配設され放電路を規
制するガラス製の内管である。この内管４はＵ字
状に折曲された２個のガラス管の一方の脚部同士
を溶着させ一体化されている。すなわち、この内
管４の自由端側の端部は、電極３を内包した状態
でガラスフリツト８によつてステム２面上に、互
いに電極３同士にクロストーク放電が生じないよ
うに気密態様で固着されている。一方、他方端は
ステム２面上に当接されているとともに、互いに
対向する側面部に、端面より切欠かれた略半円形
した開口５を形成しており、さらにこの開口５の
頂部には、内管４を構成するガラスを溶融し、開
口５の頂部同士を溶着させ橋絡させた連結部６を
形成している。
この実施例に示した内管４は次のようにして製
作した。第３図はその製造方法を説明する図であ
る。Ｕ字状に折曲された２個のガラス管Ａ，Ａを
夫々の２個の脚部A1，A1およびA2，A2同士が近
接対向し、かつ端面を上向きにして状態で、一方
の脚部A2，A2の端部よりその脚部A2，A2の端部
をガスバーナーＣで同時に加熱溶融する。この状
態で暫時おくと、バーナーＣの炎の風圧により脚
部A2，A2は端面側から切欠かれたように半円形
の開口５を形成する。この開口５の周縁部５１は
溶けたガラスが肉溜５２を形成している。しかし
て開口５の頂部（開口周縁５１を形成する弧の中
心部）の肉溜をつまみ、この後、若干ガラス管
Ａ，Ａ同士を引き離し、そのつまんだ箇所が所定
の連結部６となるように成形することによつて、
内管４の製作は完了する。なお内管４内に被着さ
れる螢光体層７は、内管４の成形後に形成した方
が、連結部６の加工を容易にし有利である。
作した。第３図はその製造方法を説明する図であ
る。Ｕ字状に折曲された２個のガラス管Ａ，Ａを
夫々の２個の脚部A1，A1およびA2，A2同士が近
接対向し、かつ端面を上向きにして状態で、一方
の脚部A2，A2の端部よりその脚部A2，A2の端部
をガスバーナーＣで同時に加熱溶融する。この状
態で暫時おくと、バーナーＣの炎の風圧により脚
部A2，A2は端面側から切欠かれたように半円形
の開口５を形成する。この開口５の周縁部５１は
溶けたガラスが肉溜５２を形成している。しかし
て開口５の頂部（開口周縁５１を形成する弧の中
心部）の肉溜をつまみ、この後、若干ガラス管
Ａ，Ａ同士を引き離し、そのつまんだ箇所が所定
の連結部６となるように成形することによつて、
内管４の製作は完了する。なお内管４内に被着さ
れる螢光体層７は、内管４の成形後に形成した方
が、連結部６の加工を容易にし有利である。
このようにして形成された螢光ランプにおいて
は、２個の内管４は、連結部６によつて実質的に
は２個のＵ字状湾曲部を有する１個の内管４とし
て扱うことが可能なため、４つの端面によつてス
テム２面上に何んの支持部材を使用することなく
立てることができる。そのため、内管４をステム
２にフリツト８により固着する作業も、従来のよ
うに１個のＵ字状管としての内管４を固着する際
に使用するような内管押え治具（図示せず）は不
要であり、固着作業は極めて簡素化される。しか
も４つの端面が全てステム２面に当接しているか
ら、上記固着作業の後工程において、あるいは製
品として取扱われる際等に受ける衝撃力のような
外力を受けても、内管４自身が倒れるような事態
は招かない。したがつて、内管４固着後において
も、第１図の如き内管支持具は使用しないで済む
ので、部品点数を減らせ、さらにその部品を組立
てる工数も減らせるため、部品管理が容易とな
り、かつ製造工程が複雑化するのを防ぐことがで
きる。また、第１図に示す支え棒９および押え板
１０は金属で形成されているが、白熱電球代替品
として軽量化が要求されるこの種螢光ランプにと
つては、その支え棒９および押え板１０を使用し
ないことによる重量的メリツトは無視できないも
のである。
は、２個の内管４は、連結部６によつて実質的に
は２個のＵ字状湾曲部を有する１個の内管４とし
て扱うことが可能なため、４つの端面によつてス
テム２面上に何んの支持部材を使用することなく
立てることができる。そのため、内管４をステム
２にフリツト８により固着する作業も、従来のよ
うに１個のＵ字状管としての内管４を固着する際
に使用するような内管押え治具（図示せず）は不
要であり、固着作業は極めて簡素化される。しか
も４つの端面が全てステム２面に当接しているか
ら、上記固着作業の後工程において、あるいは製
品として取扱われる際等に受ける衝撃力のような
外力を受けても、内管４自身が倒れるような事態
は招かない。したがつて、内管４固着後において
も、第１図の如き内管支持具は使用しないで済む
ので、部品点数を減らせ、さらにその部品を組立
てる工数も減らせるため、部品管理が容易とな
り、かつ製造工程が複雑化するのを防ぐことがで
きる。また、第１図に示す支え棒９および押え板
１０は金属で形成されているが、白熱電球代替品
として軽量化が要求されるこの種螢光ランプにと
つては、その支え棒９および押え板１０を使用し
ないことによる重量的メリツトは無視できないも
のである。
また、内管４の製造に際しては、渡り放電用の
孔となる開口５の形成と同時に連結部６を形成す
るため、ガラス管の加熱、焼鈍の工程数を減らす
ことができる。さらに、この工程数の減少に伴な
つて、ガラス管のような易損品を使用している内
管４の製造歩留を大巾に向上させ得る。
孔となる開口５の形成と同時に連結部６を形成す
るため、ガラス管の加熱、焼鈍の工程数を減らす
ことができる。さらに、この工程数の減少に伴な
つて、ガラス管のような易損品を使用している内
管４の製造歩留を大巾に向上させ得る。
なお、上記実施例に示したように、内管４に形
成される開口５は、端面より切欠かれた半円形状
のものには限定されず、内管４の脚部の中途に円
形に形成してもよい。この場合の開口５の形成方
法は、開口予定箇所の斜め外方より酸素−ガス炎
のような高温炎を吹き付けることによつて、容易
に形成できる。
成される開口５は、端面より切欠かれた半円形状
のものには限定されず、内管４の脚部の中途に円
形に形成してもよい。この場合の開口５の形成方
法は、開口予定箇所の斜め外方より酸素−ガス炎
のような高温炎を吹き付けることによつて、容易
に形成できる。
以上説明したようにこの発明は、放電空間を形
成する外管内に両端部を外管底面に当接した２個
の内管を配設し、この内管の電極を有さない一方
の端部に開口を形成するとともに、この開口の周
縁の一部同士を溶着させたので、内管を支持する
ための支持部材は一切不要となり、したがつて、
部品点数が縮減され部品管理が容易になる。また
内管支持部材の組立も省略されるため製造工程が
簡素化できる。また上記低圧放電灯の製造に際
し、Ｕ字状に折曲された２個のガラス管同士を近
接対向させ、次いでそのガラス管の開口予定箇所
にガスバーナーを当て、開口予定箇所の溶融と炎
圧による開口を行ない、この後直ちに開口周縁部
をつまんで連結させたので、極めて容易にかつ製
造歩留を低下させずに低圧放電灯を製造できる利
点がある。
成する外管内に両端部を外管底面に当接した２個
の内管を配設し、この内管の電極を有さない一方
の端部に開口を形成するとともに、この開口の周
縁の一部同士を溶着させたので、内管を支持する
ための支持部材は一切不要となり、したがつて、
部品点数が縮減され部品管理が容易になる。また
内管支持部材の組立も省略されるため製造工程が
簡素化できる。また上記低圧放電灯の製造に際
し、Ｕ字状に折曲された２個のガラス管同士を近
接対向させ、次いでそのガラス管の開口予定箇所
にガスバーナーを当て、開口予定箇所の溶融と炎
圧による開口を行ない、この後直ちに開口周縁部
をつまんで連結させたので、極めて容易にかつ製
造歩留を低下させずに低圧放電灯を製造できる利
点がある。
第１図はこの発明に対比される従来の低圧放電
灯を示す分解斜視図、第２図はこの発明の低圧放
電灯の一実施例を示す分解斜視図、第３図はこの
発明による内管の製造工程図である。 図中、１は外管、２はステム、３は電極、４は
内管、５は開口、６は連結部、なお、各図中同一
符号は同一または相当部分を示す。
灯を示す分解斜視図、第２図はこの発明の低圧放
電灯の一実施例を示す分解斜視図、第３図はこの
発明による内管の製造工程図である。 図中、１は外管、２はステム、３は電極、４は
内管、５は開口、６は連結部、なお、各図中同一
符号は同一または相当部分を示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 内部に放電媒体を封入し底部に一対の電極を
封着した透光材製の外管、この外管内に配設され
両端を外管の底部に当接するとともに、一端が上
記電極を気密態様に内包するように接着剤にて固
着され、他端部に外管内に連結する開口を有する
Ｕ字状した２個の透光材製の内管を具備し、２個
の内管は開口の縁部の一部を互いに溶着させ一体
化していることを特徴とする低圧放電灯。 ２ Ｕ字状した２個のガラス管を互いの両脚部が
対向するように配置させ、次いで一方の対向する
脚部をガスバーナーで加熱溶融しながらそのバー
ナー炎でガラス管に切欠孔状の開口を形成し、続
いて軟化状態にある上記開口の縁部の一部同士を
つまんで互いを溶着する工程を有することを特徴
とする低圧放電灯の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19705582A JPS5987747A (ja) | 1982-11-10 | 1982-11-10 | 低圧放電灯およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19705582A JPS5987747A (ja) | 1982-11-10 | 1982-11-10 | 低圧放電灯およびその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5987747A JPS5987747A (ja) | 1984-05-21 |
| JPH0117227B2 true JPH0117227B2 (ja) | 1989-03-29 |
Family
ID=16367957
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19705582A Granted JPS5987747A (ja) | 1982-11-10 | 1982-11-10 | 低圧放電灯およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5987747A (ja) |
-
1982
- 1982-11-10 JP JP19705582A patent/JPS5987747A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5987747A (ja) | 1984-05-21 |
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