JPH0117263Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案はミシンのためのラベル供給装置に関す
る。

［従来技術］ 従来この種の装置としては、例えば特公昭40−
26628号公報に示されているように、ミシンのベ
ツド上を針に対して相対移動される材料押え金担
体に板が固定されており、この板に往復片が一水
平軸線に沿つて往復動可能に設置され、この往復
運動によりバンドが折りたたみ型板と押え金との
間に所定量供給されるように構成されたものがあ
つた。

［考案が解決しようとする問題点］ 従来においては、材料押え金担体に往復片が設
置されているため、この装置とベツド面との間隔
は一定であり、バンドを縫着すべき加工布の交換
等の取り扱いに支障を来たす場合があつた。

［考案の目的］ 本考案は前述の欠点を解消するためになされた
ものであり、その目的は、加工布の交換等の取り
扱い時にベツド面から充分な間隔を得ることがで
きるミシンのためのラベル供給装置を提供するこ
とにある。

［問題点を解決するための手段］ 本考案は、ミシンの機枠若しくはそれに取付け
られた取付部材に対し、作動腕が上端において一
軸線の周りに回動可能に設置され、その下端には
押え足と送り板との間にラベルを送り出し得るラ
ベル送り出し装置が取付けられ、前記機枠若しく
は取付部材に前記作動腕を回動させるための作動
腕駆動体が設置され、その作動腕の回動により前
記ラベル送り出し装置が前記押え足と送り板との
間に近接した送り出し位置と、その送り出し位置
から離れ前記ベツド面から更に上昇した待機位置
との間を選択的に移動されることより構成されて
いる。

［作用］ 本考案においては、作動腕駆動体がラベル送り
出し装置を、押え足と送り板との間にラベルを送
り出し得る送り出し位置と、送り出し得ない待機
位置との間を選択的に移動させる。

［実施例］ 以下に本考案をラベル付ミシンに具体化した一
実施例を示す図面を参照してその詳細を説明す
る。

まず、供給されたラベルの折曲装置について説
明する。

図において、ミシンの機枠のアーム頭部１には
左右一対の軸支片５０が固定されており、この軸
支片５０には連結体５１が一端において水平軸５
２を中心として回動可能に支持されている。この
連結体５１の先端には取付板２がねじ５３により
固定されており、この取付板２は前記アーム頭部
１の開口部を開閉可能である。また、この取付板
２は前記開口部を構成した状態でねじ３により固
定されている。

また、「Ｌ」字型の係止片３７は前記アーム頭
部１にねじ３８により取付けられており前記取付
板２と平行な平面内において、前記ねじ３８の軸
部を中心として回動可能である。この係止片３７
の先端部が前記水平軸５２を中心に回動された前
記取付板２と係合し、保持可能である。

前記取付板２にはエアシリンダ２０により一垂
直軸線に沿つて上下動される移動体７が支持され
ると共に、その移動体７の両側にはねじ８により
作動杆１１がそれぞれ揺動可能に支持され、この
作動杆１１はエアシリンダ２３によりお互いに近
接或いは離間される。

折曲片１５はその基端部に長孔１６が穿設さ
れ、ねじ１７によりこの長孔１６を介して前記作
動杆１１の先端部にそれぞれ固定されていると共
に、その先端部がそれぞれ内方に折曲げられてい
る。

一方、ベツド面９上には送り装置としての送り
台４０が設置されており、この送り台４０は上下
動される針３９に対し前記ベツド面９上を相対移
動される。この送り台４０には送り板４１が固定
されると共に、この送り板４１に対し布押え４２
が上下動可能に支持されており、この送り板４１
と布押え４２により加工布Ａが挾持される。前記
送り台４０には押え足４３が針逃げ用の反転装置
４４を介して前記ベツド面９に対し上下動可能に
支持されている。

更に、前記送り台４０には型板４５が支持され
ており、この型板４５は前記押え足４３が前記ベ
ツド面９に対し離間した状態において、前記ベツ
ド面９と押え足４３との間隙中の支持位置に侵入
可能である。

以上によりラベル折曲装置が構成され、前記型
板４５と押え足４３及び折曲片１５との公知の協
働により、前記型板４５上へ後述のラベル供給装
置から供給されたラベルの両側がその型板４５を
取囲むように下方に折曲げられ、加工布Ａ上にそ
のラベルを供給するように構成されている。

次にラベル供給装置について説明する。

固定片５５は前記取付板２にねじ５６により固
定されており、水平移動ブロツク５７を第１図に
おける左右方向に移動可能に収容している。この
水平移動ブロツク５７は前記固定片５５に設置さ
れた調節ねじ５８と螺合しており、その調節ねじ
５８の回動操作により移動調節される。これによ
り水平移動調節器が構成される。前記水平移動ブ
ロツク５７の先端には二股部５７１が形成されて
おり、その二股部５７１には作動腕６０の上端が
水平軸６１を中心として回動可能に支持されてい
る。前記水平移動ブロツク５７には作動腕駆動エ
アシリンダ６５が固定されており、その作動軸６
６は前記作動腕６０に連結され、これを回動させ
る。前記作動腕６０はその下縁６０１が前記固定
片５５の基部５５１と係合する位置（第１図乃至
第３図に示す）と、前記作動軸６６の第１図にお
ける左方向移動によつて前記下縁６０１が前記基
部５５１から離れた位置（第１図中破線で示す）
とによりその回動範囲が規制される。

ラベル送り出し装置７０は、前記作動腕６０の
下端部にねじにより固定されており、駆動モータ
７１によりベルト７２を介して回転駆動される駆
動ローラ７３と、その駆動ローラ７３と協働して
連続したラベルを送り出すための従動ローラ７４
とが設置されており、前記連続したラベルを第１
図における左方へ所定量送り出すように構成され
ている。一方、前記ラベル送り出し装置７０のラ
ベル送り出し側端部には、固定刃７５と、切断用
エアシリンダ７６により水平軸７７の周りに回動
される可動刃７８から構成された切断装置が設置
されており、連続したラベルの所定量送りの後に
これを切断するように構成されている。

このラベル送り出し装置７０は前記作動腕６０
の下縁６０１が前記基部５５１に係合した状態に
おいて、その可動刃７８が前記押え足４３と型板
４５の側方に接近して対向する送り出し位置に配
置され、ラベルを前記押え足４３と型板４５との
間隙中に所定量送り出した後にこれを切断するよ
うに構成されている。一方、前記作動腕駆動エア
シリンダ６５が作動された時、作動腕６０が第１
図おける反時計方向に回動され、その下縁６０１
が前記基部５５１から離れると共に、前記ラベル
送り出し装置７０は前記押え足４３と型板４５と
の側方から離れ、且つ前記ベツド面９から更に離
間した待機位置に配置される。

次にその作用を説明する。

まず、作業者は装置を有効化すると、作動腕駆
動エアシリンダ６５が作動されて作動腕６０を介
してラベル送り出し装置７０は待機位置へ回動さ
れ、そこに保持される。これによりベツド面９と
ラベル送り出し装置７０との間隔は充分に拡大さ
れる。ここで、作業者は加工布Ａを送り板４１上
に位置決めした後に布押え４２を下降させて加工
布Ａを挾持させる。この時、布押え４２の下降に
連動して型板４５が加工布Ａと押え足４３との間
隙中に侵入し、支持位置に待機する。

次に作業者が始動スイツチを閉成すると、作動
腕駆動エアシリンダ６５は不作動されてラベル送
り出し装置７０が送り出し位置まで回動される。
この位置においてラベル送り出し装置７０は型板
４５上にラベルを所定量送り出して切断する。こ
の後、作動腕駆動エアシリンダ６５は再び作動さ
れて待機位置に回動し、１サイクルが完了する。

一方、型板４５上に供給されたラベルＢは、第
５図ａ乃至第５図ｃに示すように公知方法により
まず、押え足４３により挾持され、折曲片１５の
公知動作により、型板４５を取囲むように下方に
折曲げられ、加工布Ａ上に供給されて縫着され
る。

この後、作業者は布押え４２及び押え足４３を
上昇させて縫着の終わつた加工布Ａを交換する
が、ラベル送り出し装置７０は待機位置に配置さ
れているため、その交換作業を容易に行なうこと
ができる。

尚、本考案は前述の実施例にのみ限定されるも
のではなく、作動腕駆動体としてソレノイド等を
使つてもよい、また、前述の一連の動作は中央演
算処理装置によつて制御することが可能なばかり
か、１サイクル中の１つの動作の完了を検出する
スイツチを適宜設け、動作順序に従つてエアシリ
ンダを順次作動或いは不作動するようにしてもよ
い。

［考案の効果］ 本考案は、以上のように構成されているので、
加工布を交換する等の取り扱い時にラベル送り出
し装置とベツド面との間隔を充分に得ることがで
きるので、作業性が大幅に向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案を具体化した一実施例を示し、
その一部を破断した正面図、第２図はその側面
図、第３図は水平移動調節器のみを示す斜視図、
第４図は第２図における４−４線断面図、第５図
ａ乃至第５図ｃは公知方法によるラベルの折曲を
示す説明図である。 ２は取付板、９はベツド面、３９は針、４０は
送り台、４１は送り板、４３は押え足、６０は作
動腕、６５は作動腕駆動エアシリンダ、７０はラ
ベル送り出し装置である。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 上下動される針３９と、 ミシンのベツド面９上に配置され加工布Ａを
   載置し得る送り板４１とその加工布Ａ上に供給
   されたラベルＢを前記送り板４１及び前記ベツ
   ド面９に向い押圧するための押え足４３とを含
   み、前記針３９に対し相対移動される送り装置
   ４０とを備えたミシンにおいて、 ミシンの機枠若しくはそれに取付けられた取
   付部材２に対し、上端において一軸線の周りに
   回動可能に設置された作動腕６０と、 その作動腕６０の下端部に取付けられ、前記
   押え足４３と送り板４１との間に前記ラベルＢ
   を送り出し得るラベル送り出し装置７０と、 前記作動腕６０と前記機枠若しくは前記取付
   部材２との間に設けられ、前記ラベル送り出し
   装置７０を、前記押え足４３と送り板４１との
   間に近接した送り出し位置と、その送り出し位
   置とは離れた待機位置との間において選択的に
   移動させるように前記作動腕６０を回動させる
   ための作動腕駆動体６５と、 前記作動腕６０の前記一軸線は、前記ラベル
   送り出し装置７０が前記送り出し位置から待機
   位置に向かつて移動された時、前記ベツド面９
   から上昇されるように設定されていることより
   構成されていることを特徴とするミシンのため
   のラベル供給装置。 ２ 前記作動腕６０は、前記ラベル送り出し装置
   が送り出し位置と待機位置との間でのみ移動す
   るように回動範囲を規制されていることを特徴
   とする実用新案登録請求の範囲第１項記載のミ
   シンのためのラベル供給装置。