JPH01172855A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は多色の現像剤を内蔵した複数の現像手段によっ
て、像担持体である感光体ドラム上に形成された潜像の
現像を行ない、電子写真法によってカラーコピーを得る
ようにした画像形成装置に関するものである。

〔発明の背景〕

電子写真法を用いてカラー画像を得るには多くの方法・
装置が提案されている。例えば特開昭６１−１００７７
０号公報に開示されているように、感光体ドラム上に原
稿像の分解色数に応じた潜像形成と現像を行い、現像の
都度転写ドラム上に転写して転写ドラム上に多色像を形
成したのち、記録紙上に転写してカラーコピーを得る方
法がある。この方法による装置は、感光体ドラムの他に
１枚分の画像をその周面上に転写できる大きさをもった
転写ドラムを設ける必要があり、装置は大型でかつ複雑
な構造となることは避けられない。

また例えば特開昭６１−１４９９７２号公報に開示され
ているように、感光体ドラム上に原稿像の分解色数に応
じた潜像形成と現像を行い、現像の都度転写材上に転写
して多色のカラーコピーを得る方法である。この方法に
あっては多色の画像を精度よく重ねることは困難で、良
質のカラーコピーを得ることはできない。

また感光体ドラム上に原稿像の分解色数に応じた潜像形
成と、カラートナーによる現像を繰り返し、感光体ドラ
ム上で色粉体を重ねたのち転写してカラー画像を得る方
法がある。この多色画像形成の基本１０セスは本出願人
による特開昭８０−７５８５０号、同６０−７６７６６
号、同８０−９５４５６号、同６０−９５４５８号、同
６０−１５８４７５号公報等によって開示されている。

このような重ね合せによってカラー画像を得るようにし
た多色画像形成装置にあっては、感光体ドラムの周縁に
色の異ったカラートナーを収納した複数の現像器が配置
してあり、−最には感光体ドラムを複数回回転させ、感
光体ドラム上の潜像を現像してカラー画像を得るように
している。

この場合、感光体ドラムの長さは少くとも原稿の長さよ
りも長いことが必要で、例えば最大記録体が８４判（３
６４ｘ　２５７）のときには、画像形成プロセス玉虫じ
る余裕分を見込むと、約１３０１φ径のドラムであるこ
とが必要となる。また本出願人の研究によれば、特願昭
６０−２９６３４０号明細書に詳説するように、感光体
ドラム上に書込み手段によって書込まれた潜像は現像さ
れた像を重ねた上転写がなされるので、画像形成中には
クリーニング手段は感光体ドラム周面から離間している
ことが必要で、転写工程ののちはじめてクリーニング手
段は感光体ドラム周面に摺接するが、その際感光体ドラ
ムの回転に影響を与え、この時点でまだ書込み手段によ
る書込みが継続していると重ね合わすべき画像にズレが
生じ画質が低下することから、感光体ドラム径は充分な
余裕をもった大きさとすることが要請される。同様のこ
とは現像についても該当し、感光体ドラム周縁部に設け
た複数の現像手段が同時に現像バイアスを印加しながら
現像を行うときは、単独の現像手段によって現像を行う
個所との間に差異が生じ好ましくない、そして之等の条
件から感光体ドラムの大きさが決定され、前述の如く大
径ドラムが必要となってくる。

感光体ドラム上にカラー画像を重ねるようにした多色画
像形成装置にあっては、現像手段についても従来の磁気
ブラシを像担持体に接触させて現像を行うようにした現
像手段を用いることはできない０本出願人は特開昭５７
−１４７６５２号公報等によって開示された非接触現像
法を用いて像担持体上にトナー像を重ねるようにした多
色画像形成装置を実施することを可能とした。

〔発明が解決しようとする問題点〕

かかる多色画像形成装置では周知の如く色の異なったカ
ラートナーを収納した各現像器が感光体ドラムの周面に
沿ってその回転方向に向けそれぞれの現像スリーブがド
ラム面に対し所定の間隙すなわちＤｓｄを保てる位置に
設定される。

各現像器の現像スリーブは特定色の現像処理に際して駆
動回転されるものであるが一方現像スリーブの内包する
磁気ロールに関しては、回転数や回転方向を異にする上
、現像器が複数でもあることから動力伝達機構が複雑化
するため一般に固定型の磁気ロールが使用されそれによ
って一応満足すべき成果が得られている。しかしながら
固定型の磁気ロールの場合、ドラム面に対しＮ［！ある
いはＳ極の何かの磁極を正対又は正対に近い特定条件に
設定させる必要があるため各現像器はその設定に当って
磁気ロールの磁極の位相の調節を行わねばならず調整作
業に多くの時間と労力を要すると共に現像器本体を共通
のユニットとして扱うことが出来ないと云う問題があっ
た。

本発明はこの点を解決して改良した結果磁気ロールの磁
極の位相を同一にして共通のユニットとした現像器によ
ってもドラム面に対し磁極を正対して設定することの出
来る画像形成装置の提供を目的としたものである。

〔発明の構成〕

上記目的は現像領域近傍の磁気ロールをα°の角度をも
った等磁力の磁極として固定し、その外周を現像スリー
ブが回転する現像装置を感光体ドラムの外縁部にα°の
位相関係をもって複数個配設したことを特徴とする画像
形成装置によって達成される。

〔発明の詳細な説明〕

本発明においては、感光体ドラムと現像スリーブの対向
する位置のドラム中心がら見た中心角を、磁気ロールの
磁極間のロール中心から見た中心角と同一もしくはその
整数倍となるよう構成するものであってそれによって磁
気ロールの磁極の位相を何等調整する必要なくして磁極
を感光体ドラムに正対させた状態で現像器を設定出来る
ように計ったものである。

〔実施例〕

本発明の一実施例を第１図ないし第４図に示す。

第１図は多色画像形成装置の主要構成を示したものでＡ
は画像読取り系、Ｂはレーザ書込み系の各ユニット、ま
たＣは画像形成部、Ｄは給紙部であり、次のプロセスに
よりカラー画像が形成されるようになっている。

前記読取り系Ａにおいて１１は原稿台で、該原稿台１１
に収められた原稿は水平方向にスライドするキャリッジ
１２に取付られなハロゲンランプ１３によって照明され
る。可動ミラーユニット１５にはミラー■６および１７
が取付られていて、同じく水平方向にスライドして、前
記キャリッジ１２に取付られているミラー１４との組合
せで原稿の光像をレンズ読取り部２０へと導出する。

前記キャリッジ１２と前記可動ミラーユニット１５はス
テッピングモータに接続するワイヤ（何れも図示せず）
を介して駆動され、それぞれ■および１／２■の速度に
て同方向スライドされるものである。

前記レンズ読取り部２０はレンズ２１、プリズム２２、
第１読取り基板２４、レッドチャンネル（以下Ｒ−ａｈ
という）ＣＣＤ　２５、第２読取り基板２６、シアンチ
ャンネル（以下Ｃ−ａｈという）ＣＣＤ２７から構成さ
れる。

前記ミラー１４．１６および１７により伝達された原稿
の光像は前記レンズ２１により集束され、プリズム２２
内に設けられたグイクロイックミラーによりＲ−ａｈ像
とＣ−ａｈ像とに分離され、第１読取り基板２４上に設
けられたＲ−ｃｈｃｃＤ２５および第２読取り基板２６
上に設けられたＣ　−ａｈ　ＣＣＤ２７の受光面にそれ
ぞれ結像される。

前記Ｒ−ｃｈ　ＣＣＤ２５およびＣ−ｅｈｃｃＤ２７か
ら出力された画像信号は、信号処理部において信号処理
される。信号処理部において、トナーの色に応じ色分離
された色信号が出力され、露光手段である前記レーザ書
込み系ユニットＢに入力される。

レーザ書込み系ユニットＢにおいては半導体レーザ（図
示せず）で発生されたレーザビームは駆動モータ３１に
より回転されるポリゴンミラー３２により回転走査され
、Ｆθレンズ３３を経てミラー３４により光路を曲げら
れて、予め帯電手段たる帯電器３５によって電荷を印加
された感光体ドラム３０の周面上に投射され輝線を形成
する。

一方では走査が開始されるとビームがインデックスセン
サによって検知され、第１の色信号によるビームの変調
が開始され、変調されたビームが前記感光体ドラム３０
の周面上を走査する。従ってレーザビームによる主走査
と感光体ドラム３０の回転による副走査により感光体ド
ラム３０の周面上に第１の色に対応する潜像が形成され
て行く。この潜像は現像手段の内例えば赤色トナー（顕
像媒体）の装填された現像器３６により現像されて、ド
ラム表面にトナー像が形成される。得られたトナー像は
ドラム面に保持されたまま感光体ドラム３０の周面より
引き雛されている清掃手段たるクリーニング装置３９の
下を通過し、つぎのコピーサイクルに入る。すなわち、
前記感光体ドラム３０は前記帯電器３５により再び帯電
され、次いで信号処理部から出力された第２の色信号が
前記書込み系ユニットＢに入力され、前述した第１の色
信号の場合と同様にしてドラム表面への書込みが行なわ
れ潜像が形成される。潜像は第２の色として例えば青色
のトナーを装填した現像器３７によって現像される。

この青色のトナー像はすでに形成されている前述の赤色
のトナー像の存在下に形成される。

３８は黒色トナーを有する現像器で、信号処理部で発生
される制御信号に基づいてドラム表面に黒色のトナー像
を形成する。これら各現像器３６，３７゜３８のスリー
ブには交流および直流のバイアスが印加され、２成分現
像剤によるジャンピング現像が行なわれ、接地された感
光体ドラム３０には非接触で現像が行われるようになっ
ている。

かくして感光体ドラム３０の周面上に形成されたカラー
画像は転写手段として設けられた転写極４０において、
前記給紙部りより給紙ベルト４１、給送ローラ４２によ
り送られてきた記録媒体たる記録紙に転写される。トナ
ー像を転写された記録紙は分離極４３によりドラム表面
から分離されて、搬送べルト４４を介して定着装置４５
に搬入され画像の定着を行う。

一方、記録紙をドラム周面より分離した感光体ドラム３
０には、前記クリーニング装置３９のブレード３９Ａが
接触して残留したトナーの除去を行い、その終了をまり
で再びドラム周面より引き離され、新たなカラー画像形
成のプロセスに入る。

次に前述した各主要構成部分のレイアウトについて説明
すると第１図に示す如く、前記画像読取り系Ａは独立し
た専用の国体１に収容され後述する本体２の上部に載置
して取付られている。

前記本体２には、前記書込み系Ｂ、画像形成部Ｃ５給紙
部り等からなる画像記録系が組込まれ国体１に接続する
可撓性のケーブル群を介して、前記画像読取り系Ａから
の色信号を受けるようになっている。

前記本体２においては、略中夫に感光体ドラム３０が位
置しその右周面に面して前記各現像器３６゜３７．３８
がそれぞれ水平状態で配置され、一方左周面には前記帯
電器３５と前記クリーニング装置３９が配置されている
。

前記感光体ドラム３０、各現像器３６，３７．３８それ
にクリーニング装置３９は何れも本体２に固定した前後
一対の基板に直接取付けられることなく、本体２に対し
挿脱可能に組込まれた支持部材３に軸受支持あるいは着
脱可能に取付けられている。

前記支持部材３は第３図に示す如くステー等を介して互
に固定して一体とされた相似形の３枚のパネル３　Ａ　
、３　Ｂ　、３　Ｃから構成されていて本体２に対しそ
れぞれ複数個のボールとレールがら構成される左右一対
のガイド部材４により容易に取出し、取付出来るように
なっている。

すなわち、前記支持部材３の左右側縁にはレール４Ａ、
一方該レール４Ａに対応する本体２の位置にはレール４
Ｃがそれぞれ固定されていてそれぞれが複数個のボール
を介してレール４Ｂに係合することによりスライド可能
な対偶を形成している。

また前記パネル３Ａと３Ｂの背面の上方側縁近くにはそ
れぞれ左右一対の基準ピンＰが取付られていて、本体２
が固定する前後の基板より派生した吊下げ部Ｑに対し該
吊下げ部Ｑの備える穴に係合することによって懸架され
、その状態にて支持部材３に取付られな前記感光体ドラ
ム３０、各現像器３６，３７．３８それにクリーニング
装置３９の本体２に対する関係位置の設定がなされるよ
うになっている。　従って前記支持部材３はパネル３Ａ
前面の把手５を引くとボールの転動作用により前記レー
ル４Ｂを中継部材として本体２の前方に大きく引き出さ
れまた、前記把手５を押込むことにより前記基準ピンＰ
が前記吊下り部Ｑの穴に係合して前記支持部材３が再び
懸架状態となって本体２内に格納される。

このように前記支持部材３を本体２の基板に対して懸架
状態にて保持させる構造とすることにより、本体２に取
付られるモータ等から前記感光体ドラム３０、各現像器
あるいはクリーニング装置に伝達される振動やショック
が大幅に緩和、吸収されて、かりに若干伝達されるとし
ても各機材が−様な振動、ショックを受けることになる
ので例えば複数現像器と感光体ドラムとは相対的に−様
な状態にて保持されているので画像形成上大きな支障を
来たすことがない。

特に支持部材３に感光体ドラム３０とクリーニング装置
３９を一体的に保持することにより重ね合せ現像画像形
成のクリーニング装置に行なわれねばならぬブレード３
９Ａ、クリーニングブレード残トナー処理のための第２
クリーニングローラ３９Ｂ等の接離時、又は圧接時の微
妙な圧着の仕方、圧接状態、加重条件等への振動・衝撃
等の悪影響が大幅に緩和・吸収される。これらの効果は
パネル３Ａ、３Ｂ上の基準ピンＰと本体に嵌合する吊下
げ部Ｑの穴とが相互に入れ替って組み合わされたもの等
においても同様の事が云える。又パネル板は前後に２枚
で構成されておれば良く、本実施例の如く３枚構成とす
ることは必ずしも必要でない。

前記感光体ドラム３０は前述したような重ね合せ式によ
る画像形成プロセスをとる場合、最大記録体である８４
判あるいはＡ３判の１頁分に若干の余裕を加えた長さの
周面長が必要であってその外径寸法を最低でも１３０φ
ｍｍないし１５０φｌ程度の大きさを要し、本実施例で
は１５０φｉｔｓの感光体ドラムを用いた。

一方各現像器３６．３７．３８に関しては詳細を後述す
る如く、画像性能を低下させる事なく現像スリーブの外
径寸法を２０φｍｍに迄小さくして各現像器の厚み（高
さ）を４０ｍｍ程度以下に充分に押えることが出来るよ
うになった結果、カラ一対応として３ないし４個の複数
の現像器すなわち本実施例では現像器３６，３７．３８
を前記感光体ドラム３０の外径寸法の範囲に相当するス
ペース内に更に水平状態にて集積して配置することが出
来るようになっている。

従って前記支持部材３は、本体２に直接取付は固定され
る部材特に上部のレーザ書込み系Ｂ、下部の転写極４０
、分離極４３を始めとする搬送系の各部材のレイアウト
に影響を与えることのないようその上下の高さを感光体
ドラム３０を覆うに足る最小寸法に限定したとしても、
前記クリーニング装置３９は云う迄もなく複数個の各現
像器３６．３フ、３８のすべてを装着、収容することが
充分に可能になっていてそれによって記録紙の搬送路を
ほぼ直線状に構成することが出来てジャム防止にも効果
があり、またジャムを発生したとしてもその処理が容易
となっている。

前記各現像器３６，３７．３８には次のような構成のも
のが使用される。

本実施例では現像器３６，３７．３８は何れも同一構造
の現像器が用いられている。第２図の現像器３７の断面
図によって本発明に用いられる現像器の説明を行う。

３フ０はハウジング、３７１は現像スリーブ、３７２が
磁気ロール、３７３は現像剤の層厚規制板、３７３＾は
層厚規制板３７３の固定部材、３７８Ａおよび３７６Ｂ
は第１および第２撹拌部材、３７４は供給ローラ、３７
５はスクレーパ、３７７は撹拌仕切板である。

装置内に補給されたトナーは矢印方向に回転する第１撹
拌部材３７６＾と、これと反対方向で互に重複するよう
に回転する第２撹拌部材３７６Ｂとによりキャリアと充
分撹拌混合された主現像剤として供給ローラ３７４を介
して現像スリーブ３７１に送られる。

前記第１撹拌部材３７６＾と前記第２撹拌部材３７６Ｂ
は互いに相反する矢示方向に回転する左巻きの螺旋角を
もったスクリュー状の部材であって第２撹拌部材３７６
Ｂの推力によって奥側に搬送されたトナーとキャリアは
、奥側に向は上縁が低く傾斜する前記撹拌仕切板３７７
を順次乗り越えて第１撹拌部材３７６＾側に移りその推
力によって手前側に搬送されその間におけるトナーとキ
ャリアとの混合作用によって摩擦帯電がなされた均質な
現像剤とされ、スポンジ状で矢示方向に回転する供給ロ
ーラによって現像スリーブ３７１周面上に層状に付着す
る。

前記現像スリーブ３７１表面にはハウジング３７０から
延びる固定部材３７３＾により保持され弾性を有した層
厚規制板３７３が端部に近い面の部分で圧接されていて
、搬送される現像剤の層厚を規制し１００μｍ〜５００
μｍ好ましくは１５０μｍ〜４００μｍの範囲の薄い現
像層を形成するようになる。

固定した磁気ロール３７２とその外側を矢示方向（時計
方向）に回転する現像スリーブ３７１周面上に付着した
薄層をなしたこの現像剤層は現像領域Ｅにおいて矢示方
向に回転する感光体ドラム３０上の潜像を間隔をへだて
て非接触で現像しトナー像を形成する。

この非接触現像時には図示しない電源から交流成分を含
む現像バイアスが前記現像スリーブ３７１に印加され、
その結実現像スリーブ３７１上の現像剤中のトナーのみ
が選択的に前記潜像の面に移行して付着される。

トナー成分を消費した現像剤はキャリア比率が高くなっ
て現像スリーブ３７１によって搬送されて前記スクレー
パ３７５により剥離回収され、再びトナー比率の高い現
像剤と混合される。

現像器の第２図に示した実施例の備える各構成部材の仕
様は次の通りである。

前記現像スリーブ３７１は外径寸法２０ｍｍφの薄肉円
筒状のステンレス材で外周面を３μｍの粗さにブラスト
処理したものであり毎分２００〜３００回転、本実施例
においては毎分２５０回転で時計方向に回転されている
。現像スリーブ径は現像器の小型化からも小径スリーブ
が求められるが、内蔵する磁気ロールの磁力の制限から
１５〜３０ｍｍφに設定される。また現像スリーブの回
転数についても、種々実験を行ったが、回転数が低いと
現像剤の供給量も少なく、潜像を現像したときの画像濃
度も低い。

外径２０翰餉の現像スリーブについてみると、回転数が
毎分０〜２００回転の間は最高画像濃度は直線的に増加
し、毎分２００回転以上については飽和状態となる。し
かし環境温度が低いときには最高画像濃度が低下するの
で、若干の余裕をもって設定することが必要である。

前記磁気ロール３７２は第２図に示す如くＮ及びＳを交
互に中心角３０°をもって等間隔に配置した等磁力の１
２極の磁石から構成されるものであるが前記スクレーパ
３フ５の接する部分において反発磁界を形成し、現像剤
の剥離を容易にするため１極欠落させて１１極とし、前
記現像スリーブ３フ１内で固定した状態にて内包されて
いる。なお各磁石の磁力はキャリア付着を押さえるため
に大きい方がよいが、磁気ロール形状によって製作上の
限界もあり現像スリーブ３７１の周面上にて５００〜７
００ガウス程度本実施例では６００ガウスに保たれてい
る。

前記各現像器３６，３７．３８は支持部材３に対し、次
に記すような装着機構により簡易に着脱出来るよう組込
まれている。

以下現像器３７の場合について説明すると、現像器３７
の背面部には圧縮バネを外嵌した上下一対のガイドピン
５１が固定把手５０＾と保持片５２の間に架設されてい
て、前記各ガイドピン５１に対し摺動可能に嵌合した可
動把手５０Ｂを右方向に付勢している。

前記可動把手５０Ｂは上下に設けた一対のボス部５０Ｃ
により前記ガイドピン５１に嵌合、支持されるものであ
るが、下方のボス部５０Ｃには捩りバネ５３によって反
時計方向に付勢された押圧レバー５４が軸着されている
。

一方、前記支持部材３には現像器３７を搭載する案内板
３７Ａが固定されていて、前記押圧レバー５４に対応す
るその側端部には「かぎ状」の切欠６０が設けられてい
る。

前記現像器３７が前記支持部材３に装着されている状態
では前記押圧レバー５４は前記切欠６０の直線部６１に
当接して僅か時計方向に押え込まれる関係にありその反
力によって現像器３７を感光体ドラム３０の方向に押圧
して像担持面と現像スリーブの間隔（Ｄ　ｓｄ）を規定
の値に保つ構成（例えば感光体ドラムに対し現像スリー
ブと同心円上に設けたコロを突当てて間隙を保つ等の構
造（図示せず））になっている。

一方現像器３７を支持部材３より取外すには前記可動把
手５０Ｂを圧縮バネの作用に抗して左方向にスライドさ
せると押圧レバー５４は勾配部６２に至って反時計方向
に戻り出しその過程において突起５４＾を可動把手５０
Ｂに当接せしめて停止する。

従って前記ボス部５０Ａが前記固定把手５０＾に突き当
った位置で固定把手５０＾と可動把手５０Ｂとを握持し
て引くと前記押圧レバー５４が前記切欠６０の開口部よ
り脱出して現像器３７を支持部材３から取出し分離する
ことが出来る。

また支持部材３に対し装着するに当っては、現像器３７
の前端部を前記案内板３７Ａにのせ、現像器３フの側面
に取付けたピン３７Ｂを前記パネル３Ａに設けた溝３Ａ
−２に係合するよう押込むと、圧縮バネの作用により前
記ガイドピン５１の右端に位置していた可動把手５０Ｂ
上の前記押圧片５４は勾配部６３に当接しその傾斜角に
よって可動把手５０Ｂと共に前記ガイドピン５１上を左
方向にスライドする。

前記押圧レバー５４が切欠６０の開口部に至って現像器
３７がさらに押込まれると前記可動把手５０［１は圧縮
バネの作用により右方向にスライドし前記押圧レバー５
４が前記勾配部６２に摺接して時計方向に僅か回動され
た状態にて前記直線部６１に至り前述した現像器３７の
付勢状態を得る。なお現像器３６゜３８に関しても同様
の装着１！！横により支持部材３に対し着脱されるよう
になっている。

さらに前記支持部材３に対する各現像器３６，３７゜３
８の装着に当っては、長さ・深さ・幅の各寸法或は相対
的位置の各諸元と、溝・穴・切欠等とダボ・レール等の
突起の組合せによる機構要素の単数ないし複数個の組合
せと前記諸元の選択による嵌合機構により誤って他種の
現像器を装着することのないフールプルーフ機構がとら
れている。

例えば前記ビン３７Ｂと溝３＾−２の係合する位置の高
さは現像器の種別によって変えられていて誤って他種の
現像器を装着することがないよう構成されている。

前記各現像器３６，３７．３８が支持部材３に装着され
て装置本体２に格納される場合、現像器３７は第４図に
示す如く現像スリーブ３７１を感光体ドラム３０の軸心
を通る水平面上に置いてドラム周面との間のＤｓｄを形
成し一方現像器３６および３８は感光体ドラム３０の軸
心を通る水平面に対し上方および下方にそれぞれ３０”
の中心角をなす位相関係をもってドラム周面上の位置に
各現像スリーブ３６１および３８１を置いてそれぞれ所
定のＤｓｄをもった現像領域を構成するよう配置される
。

従って各現像器３６，３７．３８は磁極の位相を同じく
する磁気ロール３６２．３７２．３８２を共通に使用し
ていても感光体ドラム３０の周面に対し現像器３７の磁
気ロール３７２がＮ極を正対させた場合に現像器３６お
よび３８の磁気ロール３６２および３８２は前記Ｎ極に
隣接するそれぞれのＳ極をを正対させることが出来るこ
ととなる。

すなわち感光体ドラム３０の軸心から見た各現像スリー
ブ３６１，３７１，３８１間の中心角を各磁気ロール３
６２．３７２，３８２における磁極間の中心角と同等に
する条件でドラム周面上の各位置に各現像器３６，３７
゜３８を設置するようにすれば各磁気ロール３６２，３
７２゜３８２をロール本体は勿論現像器に対する取付仕
様も含めて全く共通のものとして使用することが可能と
なる。従って例えば磁極数１０の磁気ロールが使用され
る場合にはドラム軸心に対しそれぞれ中心角３６°をな
すドラム周面上の位置で各現像スリーブが正対するよう
各現像器が設置されることとなる。

なおドラム軸心から見た各現像スリーブ間の中心角を磁
気ロールにおける磁極間の中心角の整数倍としてもさら
に隣接する磁極を正対させることになって本発明の目的
は達せられる。

〔発明の効果〕

本発明によって感光体ドラムの回転方向に向は配列され
る各現像器にロール本体並び磁極位相の全く共通な磁気
ロールを使用することが可能となりその結実現像器の製
作費が低減すると同時に部品の共用化によりサービス・
メンテナンスに関しても極めて有利である、実用上有用
な画像形成装置が提供されることとなった。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の画像形成装置の断面図。 第２図は前記装置に用いられる現像器の断面図。 第３図は前記現像器を収納する支持部材の斜視図。 第４図は前記現像器の感光体ドラムに対する配置図。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 現像領域近傍の磁気ロールをα°の角度をもった等磁力
   の磁性として固定し、その外周を現像スリーブが回転す
   る現像装置を感光体ドラムの外縁部にα°の位相関係を
   もって複数個配設したことを特徴とする画像形成装置。