JPH0117362Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0117362Y2 JPH0117362Y2 JP15645084U JP15645084U JPH0117362Y2 JP H0117362 Y2 JPH0117362 Y2 JP H0117362Y2 JP 15645084 U JP15645084 U JP 15645084U JP 15645084 U JP15645084 U JP 15645084U JP H0117362 Y2 JPH0117362 Y2 JP H0117362Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liner
- cap
- machine frame
- mounting hole
- bearing box
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 13
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 4
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
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- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
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- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Mounting Of Bearings Or Others (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、圧延機に対する接合部への水の浸入
を防止するための手段を備えたライナに関する。
を防止するための手段を備えたライナに関する。
従来、圧延機は第５図に示すごとく上下各ワー
クロール１，１および上下各バツクアツプロール
２，２をそれぞれ回動自在に軸支する軸受箱３，
３，３，３が機枠４の内面にそつて摺動自在にな
るよう構成され、該各摺動面にはライナ５，５，
５，５が固着されている。該各ライナ５は被圧延
材ａを圧延するときに生ずる衝撃力を吸収すると
ともに、前記各ロール１，２の上下移動に伴なう
軸受箱３および機枠４の摩耗を防止し、前記各ラ
イナ５は、使用中に腐蝕摩耗、摺動摩耗、損傷お
よび亀裂等の不具合が生じた際、保守交換が簡単
にできるよう前記軸受箱３および前記機枠４に、
第６図に示すようにボルト６にて固設されてい
る。
クロール１，１および上下各バツクアツプロール
２，２をそれぞれ回動自在に軸支する軸受箱３，
３，３，３が機枠４の内面にそつて摺動自在にな
るよう構成され、該各摺動面にはライナ５，５，
５，５が固着されている。該各ライナ５は被圧延
材ａを圧延するときに生ずる衝撃力を吸収すると
ともに、前記各ロール１，２の上下移動に伴なう
軸受箱３および機枠４の摩耗を防止し、前記各ラ
イナ５は、使用中に腐蝕摩耗、摺動摩耗、損傷お
よび亀裂等の不具合が生じた際、保守交換が簡単
にできるよう前記軸受箱３および前記機枠４に、
第６図に示すようにボルト６にて固設されてい
る。
上記構成の圧延機は、駆動時において、高温加
熱状態の被圧延材ａがワークロール１，１間を圧
延されながら通過するため、各ロール１，１，
２，２の冷却と、圧延時に、発生する摩耗粉およ
びダストの摺回動部への付着防止を目的として、
多量の水が散布されるが、該水が第６図に示す各
ライナ５のボルト取付孔７を介して該各ライナ５
と軸受箱３および機枠４との接合面８に浸入する
と、該軸受箱３および機枠４は次第に腐蝕されて
ゆく。しかし、該軸受箱３ならびに機枠４は非常
に高価であり、また構造的にも保守交換が困難で
あるため、接合面８の腐蝕を防止することが要望
されていた。
熱状態の被圧延材ａがワークロール１，１間を圧
延されながら通過するため、各ロール１，１，
２，２の冷却と、圧延時に、発生する摩耗粉およ
びダストの摺回動部への付着防止を目的として、
多量の水が散布されるが、該水が第６図に示す各
ライナ５のボルト取付孔７を介して該各ライナ５
と軸受箱３および機枠４との接合面８に浸入する
と、該軸受箱３および機枠４は次第に腐蝕されて
ゆく。しかし、該軸受箱３ならびに機枠４は非常
に高価であり、また構造的にも保守交換が困難で
あるため、接合面８の腐蝕を防止することが要望
されていた。
本考案になる圧延機用ライナは、上記要望に鑑
み、軸受箱および機枠と各ライナとの接合面への
水の浸入を阻止することを目的としてなされたも
のである。
み、軸受箱および機枠と各ライナとの接合面への
水の浸入を阻止することを目的としてなされたも
のである。
上記目的を達成するため、本考案の圧延機用ラ
イナは、弾性材にて製せられ、ライナに形成され
たボルト取付孔内周に密着するとともに、該取付
孔に螺入締結するボルトの頭部を被冠するごとく
なる略伏皿形状を呈し、その頂面に適宜大きさ・
形状になる突起部を一体形成したキヤツプを取付
孔内周に嵌着されて構成される。
イナは、弾性材にて製せられ、ライナに形成され
たボルト取付孔内周に密着するとともに、該取付
孔に螺入締結するボルトの頭部を被冠するごとく
なる略伏皿形状を呈し、その頂面に適宜大きさ・
形状になる突起部を一体形成したキヤツプを取付
孔内周に嵌着されて構成される。
ボルトの締結により、ライナを軸受箱および機
枠に取り付けたのち、伏皿形状キヤツプを前記ラ
イナのボルト取付孔に嵌入することにより、該取
付孔の内周空間を封塞し、前記軸受箱ならびに機
枠と前記ライナとの接合面への前記取付孔からの
水の浸入を阻止する作用を有する。また、当該キ
ヤツプの頂面に形成された突起部は、取外しの際
に挟んで引き出すためのものである。
枠に取り付けたのち、伏皿形状キヤツプを前記ラ
イナのボルト取付孔に嵌入することにより、該取
付孔の内周空間を封塞し、前記軸受箱ならびに機
枠と前記ライナとの接合面への前記取付孔からの
水の浸入を阻止する作用を有する。また、当該キ
ヤツプの頂面に形成された突起部は、取外しの際
に挟んで引き出すためのものである。
以下、本考案の好適な実施例を図面にもとづい
て説明する。
て説明する。
まず第１図は本考案の第１の実施例の使用状態
を示す断面図、第２図は同実施例の斜視図であ
る。本実施例のキヤツプは、外径がライナ５のボ
ルト取付孔７の内径に比して、該取付孔７へ嵌入
可能な程度に大径の略伏皿形状を呈する本体１１
の頂面中央部に円柱状の突起部１２ａを一体形成
されてなり、ボルト６により、前記ライナ５を軸
受箱３および機枠４へ締結固着した後、当該キヤ
ツプを前記取付孔７に、前記ボルト６の頭部６′
を被冠するごとく嵌入することにより、キヤツプ
本体１１が前記取付孔７の内周空間を完全に密封
し、水やダスト等の浸入を阻止して、前記ライナ
５と前記軸受箱３および機枠４との接合面８の腐
蝕を防止するようになる。
を示す断面図、第２図は同実施例の斜視図であ
る。本実施例のキヤツプは、外径がライナ５のボ
ルト取付孔７の内径に比して、該取付孔７へ嵌入
可能な程度に大径の略伏皿形状を呈する本体１１
の頂面中央部に円柱状の突起部１２ａを一体形成
されてなり、ボルト６により、前記ライナ５を軸
受箱３および機枠４へ締結固着した後、当該キヤ
ツプを前記取付孔７に、前記ボルト６の頭部６′
を被冠するごとく嵌入することにより、キヤツプ
本体１１が前記取付孔７の内周空間を完全に密封
し、水やダスト等の浸入を阻止して、前記ライナ
５と前記軸受箱３および機枠４との接合面８の腐
蝕を防止するようになる。
つぎに、第３図は本考案の第２の実施例を示す
斜視図で、前記第１図におけるボルト取付孔７か
ら当該キヤツプを取外す際、挟んで引き出すため
に本体１１の頂面に突設された突起部１２ｂが直
径方向に延びる形状を呈してなるものである。
斜視図で、前記第１図におけるボルト取付孔７か
ら当該キヤツプを取外す際、挟んで引き出すため
に本体１１の頂面に突設された突起部１２ｂが直
径方向に延びる形状を呈してなるものである。
さらに第４図は、本体１１の外周面に適宜数の
環状突起１３が一体形成されてなるもので、該環
状突起１３により、前記ボルト取付孔７内周面に
対する局部面圧を大として、密封効果の向上を図
つたものである。
環状突起１３が一体形成されてなるもので、該環
状突起１３により、前記ボルト取付孔７内周面に
対する局部面圧を大として、密封効果の向上を図
つたものである。
以上述べたように、本考案圧延機用ライナは、
略伏皿形状の弾性材製キヤツプを、ボルト取付孔
に、該取付孔内周空間を密封するごとく装着する
ことにより、該取付孔から水の浸入を阻止して軸
受箱および機枠の前記ライナとの接合面の腐蝕な
らびにボルトの腐蝕を防止し、圧延機の長寿命化
に貢献するものである。
略伏皿形状の弾性材製キヤツプを、ボルト取付孔
に、該取付孔内周空間を密封するごとく装着する
ことにより、該取付孔から水の浸入を阻止して軸
受箱および機枠の前記ライナとの接合面の腐蝕な
らびにボルトの腐蝕を防止し、圧延機の長寿命化
に貢献するものである。
第１図は本考案の第１の実施例の使用状態を示
す要部断面図、第２図は同実施例を示す斜視図、
第３図は第２の実施例を示す斜視図、第４図は第
３の実施例を示す斜視図、第５図は圧延機の略側
面図、第６図は従来のライナ取付状態を示す要部
断面図である。 ５……ライナ、６……ボルト、７……取付孔、
８……接合面、１１……本体、１２ａ，２ｂ……
突起部、１３……環状突起。
す要部断面図、第２図は同実施例を示す斜視図、
第３図は第２の実施例を示す斜視図、第４図は第
３の実施例を示す斜視図、第５図は圧延機の略側
面図、第６図は従来のライナ取付状態を示す要部
断面図である。 ５……ライナ、６……ボルト、７……取付孔、
８……接合面、１１……本体、１２ａ，２ｂ……
突起部、１３……環状突起。
Claims (1)
- 圧延機のロール軸受箱の機枠の摺動面にボルト
により固着される圧延機用ライナにおいて、弾性
材をもつて製せられ、略伏皿形状を呈し、頂面に
適宜大きさ・形状になる突起部を付されてなるキ
ヤツプを、前記ボルトの取付箇所に設けられた取
付孔内周に密着するとともに、前記ボルトの頭部
を被冠するごとくに嵌着されてなることを特徴と
する圧延機用ライナ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15645084U JPH0117362Y2 (ja) | 1984-10-18 | 1984-10-18 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15645084U JPH0117362Y2 (ja) | 1984-10-18 | 1984-10-18 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6172303U JPS6172303U (ja) | 1986-05-16 |
| JPH0117362Y2 true JPH0117362Y2 (ja) | 1989-05-19 |
Family
ID=30714455
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15645084U Expired JPH0117362Y2 (ja) | 1984-10-18 | 1984-10-18 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0117362Y2 (ja) |
-
1984
- 1984-10-18 JP JP15645084U patent/JPH0117362Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6172303U (ja) | 1986-05-16 |
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