JPH0117420Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0117420Y2 JPH0117420Y2 JP1985026205U JP2620585U JPH0117420Y2 JP H0117420 Y2 JPH0117420 Y2 JP H0117420Y2 JP 1985026205 U JP1985026205 U JP 1985026205U JP 2620585 U JP2620585 U JP 2620585U JP H0117420 Y2 JPH0117420 Y2 JP H0117420Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bricks
- brick
- lining
- flooring
- slag removal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Landscapes
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Description
［産業上の利用分野］
本考案は取鍋除滓口の築造構造の改良に関する
ものである。 ［従来の技術］ 電気炉等で溶解精練して得られた溶鋼を取鍋へ
移し替え脱硫脱酸処理することが一般に行なわれ
ている。この場合取鍋へ移し替えた溶鋼を脱硫脱
酸処理や成分調整する前にその溶鋼面の過剰スラ
グを除滓口から掻き出すようにしているが、その
取鍋除滓口の一般的構造は第３図に示されるよう
に、鉄皮製炉殻１の内面に耐火レンガ２を積み上
げ状に内張りした本体３の上端開口縁に凹窪部４
を形成し、該凹窪部４に略字状の鉄皮枠５をそ
の一部分が前記耐火レンガ２上に載るように配置
して前記炉殻１に溶接６止めし、該鉄皮枠５の内
底面にキヤスタブル７を盛付施工して除滓口８を
構築してなるものであつた。かかる構造によれ
ば、取鍋中の溶鋼の熱により耐火レンガ２が上方
向へ膨張すると耐火レンガ２上の鉄皮枠５の載つ
かかり部分５ａが押し上げられ、その上のキヤス
タブル７が脱離したり、或いは耐火レンガ２が押
さえがきかなくなつて脱落したり、さらには耐火
レンガ２間の目地が開いてそこから溶鋼が侵入し
取鍋外殻を早く損傷させる等の問題があつた。 ［考案の目的および構成］ 本考案は取鍋の寿命延長を図らんとするもの
で、本体の内張りレンガのうち除滓口に望む最上
段の内張りレンガと該除滓口の床張りレンガとを
本体の内方に向かう上向き傾斜の突き合せ面で対
向させ、該突き合せ面間の隙間にキヤスタブルを
流し込んで該内張りレンガと床張りレンガとを接
合すると共に、該床張りレンガに除滓口の両側枠
部に軸着したバールを貫通してなることを特徴と
するものである。 ［作用］ 本体の内張りレンガが溶鋼の熱により膨張して
もその膨張力が該内張りレンガと床張りレンガと
の突き合せ面で分散されて床張りレンガを押し上
げる力が減少される。また、床張りレンガは除滓
口の両側枠部に枢着しているので内張りレンガの
押し上げ力により剥脱されることはなく、しかも
押し上げ力に対する反力として内張りレンガの押
さえ効果を有する。 ［実施例］ 第１図に本考案の除滓口築造構造の一実施例を
示す。図中、第３図の従来例と同一構成部材は同
一符号により説明すると、本体３の除滓口８′に
臨む最上段の内張りレンガ２′上への鉄皮枠５の
載つかかり部分５ａをなくし、また、除滓口８′
は鉄皮枠５内のキヤスタブル７に代えて耐火レン
ガ質の床張りレンガ９を敷設するもので、該床張
りレンガ９および前記内張りレンガ２′の夫々一
つの角辺を45゜の傾斜角度に切除してこの両者を
本体３の内方に向かつて上向き傾斜状の突き合せ
面で対向させ、該突き合せ面間の隙間にキヤスタ
ブル１０を流し込むことによりその隙間をキヤス
タブル１０で閉塞させて接合する。そして前記床
張りレンガ９にバール１１を貫挿し該バール１１
を鉄皮枠５′両側枠部５ｂ，５ｂに軸着して構成
する。 しかしてこのように構成される取鍋除滓口によ
れば、取鍋中の溶鋼の熱により内張りレンガ２′
が膨張しその膨張力で除滓口８′の床張りレンガ
９を押し上げる力が働いてもその力が該内張りレ
ンガ２′と床張りレンガ９との突き合せ面で分散
され、床張りレンガ９を押し上げる力が減少され
る。また、床張りレンガ９は鉄皮枠５′の両側枠
部５ｂ，５ｂに軸着されるので内張りレンガ２′
の押し上げ力によつて剥脱されることがなく、逆
に押し上げに対する反力として内張りレンガ２′
を押さえる力が働らく。このため内張りレンガ
２′の膨張収縮のくり返しによつても除滓口８′の
床張りレンガ９が剥脱されたり、本体３の内張り
レンガ２′の脱落、或いは目地への溶鋼の侵入が
起こりにくい。 次表は本考案の構造（第１図）と従来構造（第
３図）との耐用時間を比較したものである。表
中、キヤスタブル以外は全て耐火レンガを用いて
おり、材料組成として「Carbon」とはカーボン
質90〜100％のもの、「MgO−Carbon」とは
MgO70〜90％およびカーボン10〜30％の配合品、
「ハイアル」とはハイアルミナ質のものの略称と
して用いている。
ものである。 ［従来の技術］ 電気炉等で溶解精練して得られた溶鋼を取鍋へ
移し替え脱硫脱酸処理することが一般に行なわれ
ている。この場合取鍋へ移し替えた溶鋼を脱硫脱
酸処理や成分調整する前にその溶鋼面の過剰スラ
グを除滓口から掻き出すようにしているが、その
取鍋除滓口の一般的構造は第３図に示されるよう
に、鉄皮製炉殻１の内面に耐火レンガ２を積み上
げ状に内張りした本体３の上端開口縁に凹窪部４
を形成し、該凹窪部４に略字状の鉄皮枠５をそ
の一部分が前記耐火レンガ２上に載るように配置
して前記炉殻１に溶接６止めし、該鉄皮枠５の内
底面にキヤスタブル７を盛付施工して除滓口８を
構築してなるものであつた。かかる構造によれ
ば、取鍋中の溶鋼の熱により耐火レンガ２が上方
向へ膨張すると耐火レンガ２上の鉄皮枠５の載つ
かかり部分５ａが押し上げられ、その上のキヤス
タブル７が脱離したり、或いは耐火レンガ２が押
さえがきかなくなつて脱落したり、さらには耐火
レンガ２間の目地が開いてそこから溶鋼が侵入し
取鍋外殻を早く損傷させる等の問題があつた。 ［考案の目的および構成］ 本考案は取鍋の寿命延長を図らんとするもの
で、本体の内張りレンガのうち除滓口に望む最上
段の内張りレンガと該除滓口の床張りレンガとを
本体の内方に向かう上向き傾斜の突き合せ面で対
向させ、該突き合せ面間の隙間にキヤスタブルを
流し込んで該内張りレンガと床張りレンガとを接
合すると共に、該床張りレンガに除滓口の両側枠
部に軸着したバールを貫通してなることを特徴と
するものである。 ［作用］ 本体の内張りレンガが溶鋼の熱により膨張して
もその膨張力が該内張りレンガと床張りレンガと
の突き合せ面で分散されて床張りレンガを押し上
げる力が減少される。また、床張りレンガは除滓
口の両側枠部に枢着しているので内張りレンガの
押し上げ力により剥脱されることはなく、しかも
押し上げ力に対する反力として内張りレンガの押
さえ効果を有する。 ［実施例］ 第１図に本考案の除滓口築造構造の一実施例を
示す。図中、第３図の従来例と同一構成部材は同
一符号により説明すると、本体３の除滓口８′に
臨む最上段の内張りレンガ２′上への鉄皮枠５の
載つかかり部分５ａをなくし、また、除滓口８′
は鉄皮枠５内のキヤスタブル７に代えて耐火レン
ガ質の床張りレンガ９を敷設するもので、該床張
りレンガ９および前記内張りレンガ２′の夫々一
つの角辺を45゜の傾斜角度に切除してこの両者を
本体３の内方に向かつて上向き傾斜状の突き合せ
面で対向させ、該突き合せ面間の隙間にキヤスタ
ブル１０を流し込むことによりその隙間をキヤス
タブル１０で閉塞させて接合する。そして前記床
張りレンガ９にバール１１を貫挿し該バール１１
を鉄皮枠５′両側枠部５ｂ，５ｂに軸着して構成
する。 しかしてこのように構成される取鍋除滓口によ
れば、取鍋中の溶鋼の熱により内張りレンガ２′
が膨張しその膨張力で除滓口８′の床張りレンガ
９を押し上げる力が働いてもその力が該内張りレ
ンガ２′と床張りレンガ９との突き合せ面で分散
され、床張りレンガ９を押し上げる力が減少され
る。また、床張りレンガ９は鉄皮枠５′の両側枠
部５ｂ，５ｂに軸着されるので内張りレンガ２′
の押し上げ力によつて剥脱されることがなく、逆
に押し上げに対する反力として内張りレンガ２′
を押さえる力が働らく。このため内張りレンガ
２′の膨張収縮のくり返しによつても除滓口８′の
床張りレンガ９が剥脱されたり、本体３の内張り
レンガ２′の脱落、或いは目地への溶鋼の侵入が
起こりにくい。 次表は本考案の構造（第１図）と従来構造（第
３図）との耐用時間を比較したものである。表
中、キヤスタブル以外は全て耐火レンガを用いて
おり、材料組成として「Carbon」とはカーボン
質90〜100％のもの、「MgO−Carbon」とは
MgO70〜90％およびカーボン10〜30％の配合品、
「ハイアル」とはハイアルミナ質のものの略称と
して用いている。
【表】
表より明らかなように本考案構造によれば、従
来構造より耐用時間が格段に伸びており、同一材
料の比較で本考案構造ニは従来構造より350/140
＝2.5倍の耐用時間を示した。なお、材料を変え
ることによつて耐用時間を更に伸ばすことがで
き、内張りレンガ２′をMgO−Carbon、床張り
レンガ９をCarbonとした本考案構造イの場合で6
５０／１４０＝約4.6倍の耐用時間を示した。 ［考案の効果］ 本体の内張りレンガが膨張しても除滓口の内張
りレンガへの影響は緩和され、同時に該床張りレ
ンガによる内張りレンガの押さえ効果もあつて内
張りレンガ自体も自らの膨張収縮のくり返しに耐
え取鍋寿命を延長させる。そして床張りレンガは
バールを貫挿させて除滓口の両側枠部に軸着して
いるので内張りレンガから繰り返し押し上げられ
てもそれにより剥脱することもなく除滓口の寿命
も著しく向上させる有益なものである。
来構造より耐用時間が格段に伸びており、同一材
料の比較で本考案構造ニは従来構造より350/140
＝2.5倍の耐用時間を示した。なお、材料を変え
ることによつて耐用時間を更に伸ばすことがで
き、内張りレンガ２′をMgO−Carbon、床張り
レンガ９をCarbonとした本考案構造イの場合で6
５０／１４０＝約4.6倍の耐用時間を示した。 ［考案の効果］ 本体の内張りレンガが膨張しても除滓口の内張
りレンガへの影響は緩和され、同時に該床張りレ
ンガによる内張りレンガの押さえ効果もあつて内
張りレンガ自体も自らの膨張収縮のくり返しに耐
え取鍋寿命を延長させる。そして床張りレンガは
バールを貫挿させて除滓口の両側枠部に軸着して
いるので内張りレンガから繰り返し押し上げられ
てもそれにより剥脱することもなく除滓口の寿命
も著しく向上させる有益なものである。
図は本考案の一実施例を示したもので、第１図
は要部の縦断面図、第２図は一部破断して示した
全体外観図、第３図は従来構造の縦断面図であ
る。 ２，２′……内張りレンガ、３……本体、５′…
…鉄皮枠、５ｂ，５ｂ……側枠部、８′……除滓
口、９……床張りレンガ、１１……バール。
は要部の縦断面図、第２図は一部破断して示した
全体外観図、第３図は従来構造の縦断面図であ
る。 ２，２′……内張りレンガ、３……本体、５′…
…鉄皮枠、５ｂ，５ｂ……側枠部、８′……除滓
口、９……床張りレンガ、１１……バール。
Claims (1)
- 本体の内張りレンガのうち除滓口に望む最上段
の内張りレンガと該除滓口の床張りレンガとを本
体の内方に向かう上向き傾斜の突き合せ面で対向
させ、該突き合せ面間の隙間にキヤスタブルを流
し込んで該内張りレンガと床張りレンガとを接合
すると共に、該床張りレンガに除滓口の両側枠部
に軸着したバールを貫挿してなることを特徴とす
る取鍋除滓口築造構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985026205U JPH0117420Y2 (ja) | 1985-02-25 | 1985-02-25 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985026205U JPH0117420Y2 (ja) | 1985-02-25 | 1985-02-25 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61143749U JPS61143749U (ja) | 1986-09-05 |
| JPH0117420Y2 true JPH0117420Y2 (ja) | 1989-05-19 |
Family
ID=30521993
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985026205U Expired JPH0117420Y2 (ja) | 1985-02-25 | 1985-02-25 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0117420Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5910867B2 (ja) * | 1980-10-14 | 1984-03-12 | 黒崎窯業株式会社 | 冶金容器 |
-
1985
- 1985-02-25 JP JP1985026205U patent/JPH0117420Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61143749U (ja) | 1986-09-05 |
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