JPH0117433B2 - - Google Patents
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- JPH0117433B2 JPH0117433B2 JP14357183A JP14357183A JPH0117433B2 JP H0117433 B2 JPH0117433 B2 JP H0117433B2 JP 14357183 A JP14357183 A JP 14357183A JP 14357183 A JP14357183 A JP 14357183A JP H0117433 B2 JPH0117433 B2 JP H0117433B2
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Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
Description
本発明は、油含有廃水の処理方法に関する。
自動車、機械加工、金属加工等の工場では各種
の油が使用され、特に切削加工時には切削油が使
用され、これらの油とその油分を乳化分散する乳
化剤を含む廃水が排出される。このような油含有
廃水（以下、濃厚廃水と記す）は、大きい汚濁負
荷を示し、ヘキサン抽出物質、BOD、CODがい
ずれも数万mg／に達する場合があり、著しい汚
濁源となつている。また、前記のような工場で
は、洗浄剤を含む洗浄廃水も排出され、この洗浄
廃水の汚濁負荷も大きい。 従来、この種の廃水を処理する場合、濃厚廃水
又は濃厚廃水と洗浄廃水との混合液に鉱酸を加え
てPH１〜３とし、油のエマルジヨンを破壊し、油
分を浮上分離した後、凝集沈澱処理、微生物酸化
処理、過、活性炭吸着処理等を適宜組み合わせ
て処理を行い、放流可能な水質にしている。しか
し、このような処理方法では含まれる油又は乳化
剤の種類が変化すると、エマルジヨンの破壊が充
分に行われず、後段の処理に致命的な障害を引き
起こすことがしばしばあり、処理の安定性に欠
け、放流基準水質を達成できない場合すらあつ
た。 本発明の目的は、前記の従来技術の欠点を解消
し、安定確実に処理可能で、かつ容易に放流基準
水質が得られる油含有廃水の処理方法を提供する
ことにある。この目的は、本発明によれば、油の
エマルジヨンを酸化分解により破壊することによ
つて達成される。 本発明方法は、廃水をPH３〜５で過酸化水素及
び硫酸第一鉄により酸化処理し、酸化処理水をPH
６〜８で凝集沈澱処理し、固液分離することを特
徴とする。 過酸化水素及び硫酸第一鉄は強力な酸化剤であ
り、フエントン試薬として知られているが、これ
を油含有廃水の処理に使用することは知られてい
なかつた。本発明により、この酸化剤を濃厚廃水
に添加すると、濃厚廃水中の乳化剤の大部分は、
その種類、即ち乳化力の差異によらず酸化分解さ
れ、エマルジヨンが破壊されるとともに、油分が
除去される。 本発明方法において、予め限外過装置によつ
て透過処理し、濃厚廃水中の油分の大部分を除去
し、次いで透過水中に漏出する乳化剤を本発明方
法により分解除去してもよい。 濃厚廃水又は濃厚廃水を限外過した透過水に
過酸化水素及び硫酸第一鉄を添加し、必要に応じ
て鉱酸又はアルカリを加えてPH３〜５に保持し、
酸化処理する。 酸化処理水を次に、アルカリを用いてPH６〜８
に調整し、凝集剤を添加して酸化生成物や鉄の水
酸化物等を析出凝集させる。その際、酸化処理水
に洗浄廃水を混合して一緒に凝集処理してもよ
い。本発明方法によれば、前記の酸化処理により
エマルジヨンが充分に破壊されているので、凝集
処理は効率よく行われる。析出、凝集させた固形
物は常法で固液分離することができる。 前記の処理により、廃水中のヘキサン抽出物
質、BOD及びCODで表示される有機汚濁物を極
めて効率よく除去することができる。こうして得
た処理水は、放流基準水質に達しており、そのま
ま放流することができるが、更に高度な水質を望
む場合には、更に活性炭等の吸着剤を用いて吸着
処理する。 このように、本発明方法によれば、油含有廃水
を安定確実に処理することができ、容易に放流基
準水質を達成することができる。 次に、実施例に基づいて本発明を詳述するが、
本発明はこれに限定されるものではない。なお、
実施例に使用する廃水は、自動車製造工場から排
出された濃厚な切削油を含む濃厚廃水及び洗浄廃
水であり、下記の第１表に示す水質を有する。
の油が使用され、特に切削加工時には切削油が使
用され、これらの油とその油分を乳化分散する乳
化剤を含む廃水が排出される。このような油含有
廃水（以下、濃厚廃水と記す）は、大きい汚濁負
荷を示し、ヘキサン抽出物質、BOD、CODがい
ずれも数万mg／に達する場合があり、著しい汚
濁源となつている。また、前記のような工場で
は、洗浄剤を含む洗浄廃水も排出され、この洗浄
廃水の汚濁負荷も大きい。 従来、この種の廃水を処理する場合、濃厚廃水
又は濃厚廃水と洗浄廃水との混合液に鉱酸を加え
てPH１〜３とし、油のエマルジヨンを破壊し、油
分を浮上分離した後、凝集沈澱処理、微生物酸化
処理、過、活性炭吸着処理等を適宜組み合わせ
て処理を行い、放流可能な水質にしている。しか
し、このような処理方法では含まれる油又は乳化
剤の種類が変化すると、エマルジヨンの破壊が充
分に行われず、後段の処理に致命的な障害を引き
起こすことがしばしばあり、処理の安定性に欠
け、放流基準水質を達成できない場合すらあつ
た。 本発明の目的は、前記の従来技術の欠点を解消
し、安定確実に処理可能で、かつ容易に放流基準
水質が得られる油含有廃水の処理方法を提供する
ことにある。この目的は、本発明によれば、油の
エマルジヨンを酸化分解により破壊することによ
つて達成される。 本発明方法は、廃水をPH３〜５で過酸化水素及
び硫酸第一鉄により酸化処理し、酸化処理水をPH
６〜８で凝集沈澱処理し、固液分離することを特
徴とする。 過酸化水素及び硫酸第一鉄は強力な酸化剤であ
り、フエントン試薬として知られているが、これ
を油含有廃水の処理に使用することは知られてい
なかつた。本発明により、この酸化剤を濃厚廃水
に添加すると、濃厚廃水中の乳化剤の大部分は、
その種類、即ち乳化力の差異によらず酸化分解さ
れ、エマルジヨンが破壊されるとともに、油分が
除去される。 本発明方法において、予め限外過装置によつ
て透過処理し、濃厚廃水中の油分の大部分を除去
し、次いで透過水中に漏出する乳化剤を本発明方
法により分解除去してもよい。 濃厚廃水又は濃厚廃水を限外過した透過水に
過酸化水素及び硫酸第一鉄を添加し、必要に応じ
て鉱酸又はアルカリを加えてPH３〜５に保持し、
酸化処理する。 酸化処理水を次に、アルカリを用いてPH６〜８
に調整し、凝集剤を添加して酸化生成物や鉄の水
酸化物等を析出凝集させる。その際、酸化処理水
に洗浄廃水を混合して一緒に凝集処理してもよ
い。本発明方法によれば、前記の酸化処理により
エマルジヨンが充分に破壊されているので、凝集
処理は効率よく行われる。析出、凝集させた固形
物は常法で固液分離することができる。 前記の処理により、廃水中のヘキサン抽出物
質、BOD及びCODで表示される有機汚濁物を極
めて効率よく除去することができる。こうして得
た処理水は、放流基準水質に達しており、そのま
ま放流することができるが、更に高度な水質を望
む場合には、更に活性炭等の吸着剤を用いて吸着
処理する。 このように、本発明方法によれば、油含有廃水
を安定確実に処理することができ、容易に放流基
準水質を達成することができる。 次に、実施例に基づいて本発明を詳述するが、
本発明はこれに限定されるものではない。なお、
実施例に使用する廃水は、自動車製造工場から排
出された濃厚な切削油を含む濃厚廃水及び洗浄廃
水であり、下記の第１表に示す水質を有する。
【表】
実施例 １
第１表に示した水質の濃厚廃水を採取し、該廃
水１に過酸化水素5000mg／及び硫酸第一鉄
11000mg／を添加した後、PH３に調節して酸化
処理した。この酸化処理水を第１表に示した洗浄
廃水と混合した後、苛性ソーダを添加してPHを６
〜８に調整し、高分子凝集剤を添加して凝集さ
せ、静置し、上澄水をNo.5A紙を用いて過し、
該過水の水質を測定し、結果を下記の第２表に
処理水Ａとして示す。 この処理水Ａに粉末活性炭25000mg／を添加
し、15時間振盪した後、No.5C紙で過し、
過水の水質を測定し、同様に結果を下記の第２表
に処理水Ｂとして示す。
水１に過酸化水素5000mg／及び硫酸第一鉄
11000mg／を添加した後、PH３に調節して酸化
処理した。この酸化処理水を第１表に示した洗浄
廃水と混合した後、苛性ソーダを添加してPHを６
〜８に調整し、高分子凝集剤を添加して凝集さ
せ、静置し、上澄水をNo.5A紙を用いて過し、
該過水の水質を測定し、結果を下記の第２表に
処理水Ａとして示す。 この処理水Ａに粉末活性炭25000mg／を添加
し、15時間振盪した後、No.5C紙で過し、
過水の水質を測定し、同様に結果を下記の第２表
に処理水Ｂとして示す。
【表】
第２表から判るように、本発明方法によれば、
高濃度の有機汚染物質を含有する廃水を極めて容
易に浄化することができ、放流基準水質内の水質
にすることができた。 実施例 ２ 第１表に示した水質の濃厚廃水をポリオレフイ
ン系膜を使用した限外過装置で、圧力1.7Kg／
cm2、流速1.5ｍ／秒で過し、透過水１に過酸
化水素3000mg／及び硫酸第一鉄5400mg／を添
加し、PHを３に調整して酸化処理した。該酸化処
理水を洗浄廃水と混合し、苛性ソーダでPHを６〜
８に調整し、次いで高分子凝集剤を添加して凝集
処理し、静置し、上澄水をNo.5A紙で過し、
過水の水質を測定し、結果を第３表に処理水Ｃ
として示す。 処理水Ｃに粉末活性炭25000mg／を添加し、
15時間振盪した後、No.5C紙で過し、過水
の水質を測定し、結果を第３表に処理水Ｄとして
示す。
高濃度の有機汚染物質を含有する廃水を極めて容
易に浄化することができ、放流基準水質内の水質
にすることができた。 実施例 ２ 第１表に示した水質の濃厚廃水をポリオレフイ
ン系膜を使用した限外過装置で、圧力1.7Kg／
cm2、流速1.5ｍ／秒で過し、透過水１に過酸
化水素3000mg／及び硫酸第一鉄5400mg／を添
加し、PHを３に調整して酸化処理した。該酸化処
理水を洗浄廃水と混合し、苛性ソーダでPHを６〜
８に調整し、次いで高分子凝集剤を添加して凝集
処理し、静置し、上澄水をNo.5A紙で過し、
過水の水質を測定し、結果を第３表に処理水Ｃ
として示す。 処理水Ｃに粉末活性炭25000mg／を添加し、
15時間振盪した後、No.5C紙で過し、過水
の水質を測定し、結果を第３表に処理水Ｄとして
示す。
【表】
第３表から判るように、限外過により乳化剤
を除いて大部分の有機汚濁物質を除去することが
でき、残留する乳化剤は過酸化水素及び第一鉄イ
オンによつて極めて良好に分解除去され、更に活
性炭吸着処理水は極めて良好な水質であつた。
を除いて大部分の有機汚濁物質を除去することが
でき、残留する乳化剤は過酸化水素及び第一鉄イ
オンによつて極めて良好に分解除去され、更に活
性炭吸着処理水は極めて良好な水質であつた。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 油とこの油分を乳化分散させる乳化剤とを含
有する廃水を浄化するため、廃水をPH３〜５で過
酸化水素及び硫酸第一鉄により酸化処理し、酸化
処理水をPH６〜８で凝集沈澱処理し、固液分離す
ることを特徴とする油含有廃水の処理方法。 ２ 廃水が切削油を含む廃水である特許請求の範
囲第１項記載の方法。 ３ 廃水を予め限外過した後、酸化処理する特
許請求の範囲第１項記載の方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14357183A JPS6034792A (ja) | 1983-08-05 | 1983-08-05 | 油含有廃水の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14357183A JPS6034792A (ja) | 1983-08-05 | 1983-08-05 | 油含有廃水の処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6034792A JPS6034792A (ja) | 1985-02-22 |
| JPH0117433B2 true JPH0117433B2 (ja) | 1989-03-30 |
Family
ID=15341841
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14357183A Granted JPS6034792A (ja) | 1983-08-05 | 1983-08-05 | 油含有廃水の処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6034792A (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5647997A (en) * | 1993-09-03 | 1997-07-15 | Birko Corporation | Waste water treatment with peracid compositions |
| US5472619A (en) * | 1993-09-03 | 1995-12-05 | Birko Corporation | Waste water treatment with peracetic acid compositions |
| GR1003914B (el) * | 2000-05-26 | 2002-06-25 | Αποστολος Βλησιδης | Μεθοδος επεξεργασιας αποβλητων ελαιοτριβειων και παραγομενο οργανοχουμικο προιον |
| EP1714945A1 (de) * | 2005-04-18 | 2006-10-25 | Chemie X 2000 Schrupstock Gmbh & Co. Kg | Verfahren zur Aufbereitung von wässrigen Rückständen der Speiseölgewinnung |
| JP4781325B2 (ja) * | 2007-07-26 | 2011-09-28 | ダイセン・メンブレン・システムズ株式会社 | 排水処理方法 |
| JP6134940B2 (ja) * | 2013-02-20 | 2017-05-31 | 三菱ケミカル株式会社 | 含油洗浄廃水の凝集処理方法 |
| CN103663793B (zh) * | 2013-12-12 | 2014-12-17 | 中国航空规划建设发展有限公司 | 一种高浓度乳化液废水处理方法 |
| CN112079494B (zh) * | 2020-06-14 | 2022-06-17 | 太原理工大学 | 一种乳化液废水的处理方法 |
-
1983
- 1983-08-05 JP JP14357183A patent/JPS6034792A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6034792A (ja) | 1985-02-22 |
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