JPH0117435Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0117435Y2 JPH0117435Y2 JP1986082169U JP8216986U JPH0117435Y2 JP H0117435 Y2 JPH0117435 Y2 JP H0117435Y2 JP 1986082169 U JP1986082169 U JP 1986082169U JP 8216986 U JP8216986 U JP 8216986U JP H0117435 Y2 JPH0117435 Y2 JP H0117435Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylinder
- grooves
- rotor
- axis
- conical
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Fats And Perfumes (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
技術分野：本考案は菜種、大豆等からの油菜取
の装置に関する。
の装置に関する。
技術の現状、その問題点：この種種子搾油機は従
来は第５，６図に軸に直角な断面で示すように、
断面梯形材１０を内面１１が正多角形をなすよう
筒形に組み、これに同軸の円筒１４が続き、この
筒体内面正多形部分に対応して角ねじ１７、これ
に続く円筒１８とをもつ回転子をそう入したもの
であつた。この構造では搾りかすの排出にかなり
の力を要し、また油は上記の梯形材の組合せ目か
ら出るようにしているためその集収が面倒であつ
た。
来は第５，６図に軸に直角な断面で示すように、
断面梯形材１０を内面１１が正多角形をなすよう
筒形に組み、これに同軸の円筒１４が続き、この
筒体内面正多形部分に対応して角ねじ１７、これ
に続く円筒１８とをもつ回転子をそう入したもの
であつた。この構造では搾りかすの排出にかなり
の力を要し、また油は上記の梯形材の組合せ目か
ら出るようにしているためその集収が面倒であつ
た。
問題解決の手段：それで本考案ではこの問題点を
解決するためつぎのような構造をとることとし
た。すなわち筒体の内面はその軸に直角な断面に
おいて始端より正多角形部分、円形部分、先端を
筒体終端に向ける円錐形に上記軸に対してねじれ
た数個の溝を設けた部分の順に配列され、回転子
は上記正多角形部分と円形部分に対応して角ねじ
が、溝のある円錐部分に対しては円錐形上に上記
筒内面の溝と同方向のねじれと異る数の溝をもつ
ものとし、筒体には回転子角ねじの始端部分に上
部に原料供給口、下部に油取出し口を設ける。そ
して多角形部分内面と角ねじ部分間、円筒部分と
角ねじ部分間、溝付円錐形部分間でそれぞれ所要
の間隙をもたせ、原料は多角形筒部分始端上部の
原料給口に投入すれば採取油は同部分下部の油取
り出し孔より、また搾り粕は円錐形部分の終端よ
り排出されるようにしている。
解決するためつぎのような構造をとることとし
た。すなわち筒体の内面はその軸に直角な断面に
おいて始端より正多角形部分、円形部分、先端を
筒体終端に向ける円錐形に上記軸に対してねじれ
た数個の溝を設けた部分の順に配列され、回転子
は上記正多角形部分と円形部分に対応して角ねじ
が、溝のある円錐部分に対しては円錐形上に上記
筒内面の溝と同方向のねじれと異る数の溝をもつ
ものとし、筒体には回転子角ねじの始端部分に上
部に原料供給口、下部に油取出し口を設ける。そ
して多角形部分内面と角ねじ部分間、円筒部分と
角ねじ部分間、溝付円錐形部分間でそれぞれ所要
の間隙をもたせ、原料は多角形筒部分始端上部の
原料給口に投入すれば採取油は同部分下部の油取
り出し孔より、また搾り粕は円錐形部分の終端よ
り排出されるようにしている。
実施例：第１図は筒体の軸心を通る断面および回
転子の側面を示し、第２図では筒体多角形内面の
６角形の場合を示しているが工作上も原料破砕能
率からもこの形が効率的である。筒内面円錐部分
は第３図では頂角約30゜、同内面に設けられる溝
４は５本、溝のねじれ角、つまり軸心となす角は
約30゜としている。これらの数値は適宜実験的に
選びうるか、実用的にはこゝに示す数字附近を採
用するのが効果的である。５は円錐形部分の円形
内面部分との結合ねじである。第１図における２
abは回転子角ねじ部分で回転子回転方向へのね
じれをもつており、その大部分が筒体多角形内面
部分と相対し、その終端部分が筒体円形内面部分
と相対する。その歯の底は絞り作用の効率を高め
るため先太のテーパとなつているが、これは不可
欠の条件ではない。７は回転子側円錐体表面に設
けられた溝で、回転子回転方向ねじれ、図では４
本としており、筒体側の溝４の数５本とは異る数
としている。この両者で異る溝数を選ぶ所以は両
者間での搾り粕排出の際の抵抗を減少させるため
である。８は回転軸のねじ１０への取付けねじで
ある。回転子の角ねじの始端部に対応する筒体内
面多角形部の端部には上部に原料投入口１１を、
下部には油取出口１２を設けてある。
転子の側面を示し、第２図では筒体多角形内面の
６角形の場合を示しているが工作上も原料破砕能
率からもこの形が効率的である。筒内面円錐部分
は第３図では頂角約30゜、同内面に設けられる溝
４は５本、溝のねじれ角、つまり軸心となす角は
約30゜としている。これらの数値は適宜実験的に
選びうるか、実用的にはこゝに示す数字附近を採
用するのが効果的である。５は円錐形部分の円形
内面部分との結合ねじである。第１図における２
abは回転子角ねじ部分で回転子回転方向へのね
じれをもつており、その大部分が筒体多角形内面
部分と相対し、その終端部分が筒体円形内面部分
と相対する。その歯の底は絞り作用の効率を高め
るため先太のテーパとなつているが、これは不可
欠の条件ではない。７は回転子側円錐体表面に設
けられた溝で、回転子回転方向ねじれ、図では４
本としており、筒体側の溝４の数５本とは異る数
としている。この両者で異る溝数を選ぶ所以は両
者間での搾り粕排出の際の抵抗を減少させるため
である。８は回転軸のねじ１０への取付けねじで
ある。回転子の角ねじの始端部に対応する筒体内
面多角形部の端部には上部に原料投入口１１を、
下部には油取出口１２を設けてある。
以上のような構造の本考案機を回転させながら
原料投入口１１に菜種、大豆等の原料を投入すれ
ば原料は角ねじ２abに送られ乍ら角ねじ２abと
筒体多角形部分１ａ内面との間で破砕圧縮をう
け、その圧縮は筒体内面円形部分１ｂに至つて更
に加重され、このように原料は油と搾り粕とに分
離されて油は油採集口１２へ、搾り粕は円錐形部
分１ｃ，２ｃの溝４，７を通つて機外に排出され
る。
原料投入口１１に菜種、大豆等の原料を投入すれ
ば原料は角ねじ２abに送られ乍ら角ねじ２abと
筒体多角形部分１ａ内面との間で破砕圧縮をう
け、その圧縮は筒体内面円形部分１ｂに至つて更
に加重され、このように原料は油と搾り粕とに分
離されて油は油採集口１２へ、搾り粕は円錐形部
分１ｃ，２ｃの溝４，７を通つて機外に排出され
る。
効果：以上のように本考案機によれば油の取出し
は採集口１２より行なわれて従つて従来の油を筒
体外面において採取しなければならぬ不便さはな
くなり、また搾り粕の排出も円錐形部分における
溝４，７によつて行なわれる故抵抗が少ない。本
考案機は主として家庭用を目指しており、そのよ
うな用途には小型かつ構造簡単で好適のものであ
る。
は採集口１２より行なわれて従つて従来の油を筒
体外面において採取しなければならぬ不便さはな
くなり、また搾り粕の排出も円錐形部分における
溝４，７によつて行なわれる故抵抗が少ない。本
考案機は主として家庭用を目指しており、そのよ
うな用途には小型かつ構造簡単で好適のものであ
る。
第１図は本考案の筒体の軸心を通る断面および
回転子の側面を示し、第２図は筒体内面多角形部
分の軸心に直角な断面、第３図ａは筒体円錐形部
分を同頂角方向に見たもの、同ｂは同部分の軸心
を通る一部断面、第４図ａは回転子側の円錐形部
分を同基部方向より見たもの、同ｂは同部分の軸
心を通る一部断面を示す。第５，６図は従来のも
のの軸に直角の断面である。 １…筒体、１ａ…同上多角内面部分、１ｂ…同
上円形内面部分、１ｃ…同上円錐形内面部分、２
…回転子、１ab…同上角ねじ部分、２ｃ…同上
角ねじ円錐形部分、４，７…溝、１１…原料投入
口、１２…油採取口。
回転子の側面を示し、第２図は筒体内面多角形部
分の軸心に直角な断面、第３図ａは筒体円錐形部
分を同頂角方向に見たもの、同ｂは同部分の軸心
を通る一部断面、第４図ａは回転子側の円錐形部
分を同基部方向より見たもの、同ｂは同部分の軸
心を通る一部断面を示す。第５，６図は従来のも
のの軸に直角の断面である。 １…筒体、１ａ…同上多角内面部分、１ｂ…同
上円形内面部分、１ｃ…同上円錐形内面部分、２
…回転子、１ab…同上角ねじ部分、２ｃ…同上
角ねじ円錐形部分、４，７…溝、１１…原料投入
口、１２…油採取口。
Claims (1)
- 筒体の内面はその軸に直角な断面において始端
より正多角形部分、円形部分、先端を筒体終端に
向ける円錐形に上記軸に対してねじれた数個の溝
を設けた部分の順に配列され、回転子は上記正多
角形部分と円形部分に対応して角ねじが、溝のあ
る円錐形部分に対しては円錐形上に上記筒内面の
溝と同方向のねじれと、異る数の溝をもち、筒体
には回転子角ねじの始端部分に上部に原料供給
口、下部に油取出し口を設けた搾油機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986082169U JPH0117435Y2 (ja) | 1986-05-30 | 1986-05-30 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986082169U JPH0117435Y2 (ja) | 1986-05-30 | 1986-05-30 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62193994U JPS62193994U (ja) | 1987-12-09 |
| JPH0117435Y2 true JPH0117435Y2 (ja) | 1989-05-19 |
Family
ID=30934574
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986082169U Expired JPH0117435Y2 (ja) | 1986-05-30 | 1986-05-30 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0117435Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4688333B2 (ja) * | 2001-04-09 | 2011-05-25 | 株式会社荒井鉄工所 | 軸流型絞り装置 |
| KR100752957B1 (ko) * | 2006-04-05 | 2007-08-30 | 주식회사 엔유씨전자 | 채유기 |
-
1986
- 1986-05-30 JP JP1986082169U patent/JPH0117435Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62193994U (ja) | 1987-12-09 |
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