JPH01174649A - 織機のたて糸切れ位置検出装置 - Google Patents
織機のたて糸切れ位置検出装置Info
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- JPH01174649A JPH01174649A JP33488187A JP33488187A JPH01174649A JP H01174649 A JPH01174649 A JP H01174649A JP 33488187 A JP33488187 A JP 33488187A JP 33488187 A JP33488187 A JP 33488187A JP H01174649 A JPH01174649 A JP H01174649A
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- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 7
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims description 5
- 235000014676 Phragmites communis Nutrition 0.000 abstract description 13
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 235000009419 Fagopyrum esculentum Nutrition 0.000 description 1
- 240000008620 Fagopyrum esculentum Species 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
発明の技術分野
本発明は、織機のたて糸切れ位置をドロッパーの落下位
置から検出し、その位置を表示する装置に関する。
置から検出し、その位置を表示する装置に関する。
発明の背景
製織時のたて糸切れ位置を検出するために、ドロッパー
装置が用いられている。このドロンパーは、たて糸毎に
支持されており、たて糸切れ時に、落下することによっ
て、一対の電極に触れ、たて止め用の電気的な信号を発
生する。
装置が用いられている。このドロンパーは、たて糸毎に
支持されており、たて糸切れ時に、落下することによっ
て、一対の電極に触れ、たて止め用の電気的な信号を発
生する。
このようなたて糸切れによって、織機が停止したとき、
糸切れ状態のたて糸の修復作業が必要となる。これに際
し、多（の本数のたて糸が平行な状態で並べられている
と、その糸切れ位置の確認が困難なばかりか、たて糸修
復作業に際しての綜絖枠や筬の通し位置の特定も困難で
あり、その探知に多くの時間が費やされている。
糸切れ状態のたて糸の修復作業が必要となる。これに際
し、多（の本数のたて糸が平行な状態で並べられている
と、その糸切れ位置の確認が困難なばかりか、たて糸修
復作業に際しての綜絖枠や筬の通し位置の特定も困難で
あり、その探知に多くの時間が費やされている。
従来技術
例えば特公昭５９−１６０１８号の発明は、インピーダ
ンスの変化量から、たて糸の切断位置を検出している。
ンスの変化量から、たて糸の切断位置を検出している。
しかし、この技術によっても、ドロッパーがたて糸の振
動などによって織り幅方向にずれると、落下状態のドロ
ッパーそのものの確認が可能であっても、綜絖枠または
筬の通し位置゛の確認に困難が伴う。
動などによって織り幅方向にずれると、落下状態のドロ
ッパーそのものの確認が可能であっても、綜絖枠または
筬の通し位置゛の確認に困難が伴う。
また、特開昭６２−１５３６０号め発明は、たて糸毎に
溝を形成し、その溝の内部でたて糸の糸切れ状態を検出
している。このため、糸切れ状態のたて糸は、その溝の
位置から、綜絖枠または筬の通し位置との関連で特定で
きる。しかし、糸切れ状態のたて糸の自重のみによって
、たて糸が溝の内部から落下するのを検出する型式であ
るため、糸切れ状態のたて糸が隣りのたて糸と干渉する
と、たて糸が切れたにもかかわらずたて糸が濤の内部か
ら落下せず、正確なたて糸切れの検出が困難となる。ま
た、その発明によると、多数の光センサーが必要となる
ため、不経済なばかりか、配線も複雑となって作業性が
悪いから、実用性の点でまだ問題がある。
溝を形成し、その溝の内部でたて糸の糸切れ状態を検出
している。このため、糸切れ状態のたて糸は、その溝の
位置から、綜絖枠または筬の通し位置との関連で特定で
きる。しかし、糸切れ状態のたて糸の自重のみによって
、たて糸が溝の内部から落下するのを検出する型式であ
るため、糸切れ状態のたて糸が隣りのたて糸と干渉する
と、たて糸が切れたにもかかわらずたて糸が濤の内部か
ら落下せず、正確なたて糸切れの検出が困難となる。ま
た、その発明によると、多数の光センサーが必要となる
ため、不経済なばかりか、配線も複雑となって作業性が
悪いから、実用性の点でまだ問題がある。
発明の目的
したがって、本発明の目的は、落下状態のドロッパーの
糸切れ位置を容易に確認できるようにすることのほか、
糸切れ状態のたて糸を綜絖枠または筬の通し位置に直接
対応させ、たて糸の修復時にその通し位置を簡単に特定
できるようにすることである。
糸切れ位置を容易に確認できるようにすることのほか、
糸切れ状態のたて糸を綜絖枠または筬の通し位置に直接
対応させ、たて糸の修復時にその通し位置を簡単に特定
できるようにすることである。
発明の解決手段
そこで、本発明は、ドロッパーの下方部分に各ドロッパ
ーに固有の表示符号を付しておき、糸切れ時に落下中の
ドロッパーの表示符号を読み取って、糸切れ位置を表示
するようにしている。
ーに固有の表示符号を付しておき、糸切れ時に落下中の
ドロッパーの表示符号を読み取って、糸切れ位置を表示
するようにしている。
このようにして、糸切れがあると、ドロッパーの落下位
置を固有の表示符号をもとにして容易に確認できる。ま
た、この固有の表示符号を綜絖枠や筬のうち少なくとも
いずれかの通し位置に直接対応−させておけば、糸切れ
状態のたて糸に対応する綜絖枠や所定の通し目を簡単に
特定できる。このように、糸切れ位置と通し位置との対
応関係は、手作業による修復作業を容易にするほか、た
て糸を自動補修装置によって、修復するときにも、有効
に利用できる。
置を固有の表示符号をもとにして容易に確認できる。ま
た、この固有の表示符号を綜絖枠や筬のうち少なくとも
いずれかの通し位置に直接対応−させておけば、糸切れ
状態のたて糸に対応する綜絖枠や所定の通し目を簡単に
特定できる。このように、糸切れ位置と通し位置との対
応関係は、手作業による修復作業を容易にするほか、た
て糸を自動補修装置によって、修復するときにも、有効
に利用できる。
発明の構成
第１図は、本発明の織機のたて糸切れ位置検出装置１を
示している。
示している。
このたて糸切れ位置検出装置１は、□多数のたて糸２毎
に挿通状態で支持された多数のドロッパー３と、糸切れ
時に上記ドロンパー３を受け止めるドロッパー受け体４
の他、符号検出器５および表示器６によって構成されて
いる。
に挿通状態で支持された多数のドロッパー３と、糸切れ
時に上記ドロンパー３を受け止めるドロッパー受け体４
の他、符号検出器５および表示器６によって構成されて
いる。
上記ドロッパー３は、第１図の他、第２図および第３図
に示すように、短冊状の導電板であり、そのほぼ中央部
でたて糸２の通し孔３１を備えるとともに、゛その上方
で中心線に対し左右対称の受け孔３２を形成し、この部
分でドロッパー受け体４と交差している。たて糸２は、
通し孔３１の一方から他方の側に通され、その張力でド
ロ・ソバ−３を一定の高さに保持しながら、綜絖枠７お
よび筬８の通し目を通って、所定の位置に案内されてい
る。またドロッパー受け体４は、第２図に示す通り、絶
縁体４１を介在させながら、中央の高い電極４２、これ
を取り囲むほぼＵ字状の低い電極４３から構成されてお
り、ドロッパー３の受け孔３２を識り幅方向に貫通して
いる。
に示すように、短冊状の導電板であり、そのほぼ中央部
でたて糸２の通し孔３１を備えるとともに、゛その上方
で中心線に対し左右対称の受け孔３２を形成し、この部
分でドロッパー受け体４と交差している。たて糸２は、
通し孔３１の一方から他方の側に通され、その張力でド
ロ・ソバ−３を一定の高さに保持しながら、綜絖枠７お
よび筬８の通し目を通って、所定の位置に案内されてい
る。またドロッパー受け体４は、第２図に示す通り、絶
縁体４１を介在させながら、中央の高い電極４２、これ
を取り囲むほぼＵ字状の低い電極４３から構成されてお
り、ドロッパー３の受け孔３２を識り幅方向に貫通して
いる。
上記ドロッパー３は、その下方の例えば側面で固有の表
示符号９を有している。この固有の表示符号９は、綜絖
枠７および筬８のうち少なくともいずれかの通し目の位
置を特定するために、数字、記号、あるいはバーコード
など光学的な表示手段、として通し位置の固有の番号１
０と直接対応し、その表示符号９の内容から通し位置を
特定できる内容となっている。
示符号９を有している。この固有の表示符号９は、綜絖
枠７および筬８のうち少なくともいずれかの通し目の位
置を特定するために、数字、記号、あるいはバーコード
など光学的な表示手段、として通し位置の固有の番号１
０と直接対応し、その表示符号９の内容から通し位置を
特定できる内容となっている。
そして、上記符号検出器５は、表示符号９と対応する織
り端位置で、例えば固定的に配置されており、落下状態
のドロッパー３の表示符号９を読み取るために、その表
示手段に応じて、光学式読み取り手段として構成されて
おり、出力側で表示器６に、必要に応じたて糸自動補修
装置１１に接続されている。この表示器６は、符号検出
器５によって読み取られた表示符号９を解読し、落下状
態のドロッパー３の位置を綜絖枠７や筬８の通し目の番
号ｌＯとして表示する。
り端位置で、例えば固定的に配置されており、落下状態
のドロッパー３の表示符号９を読み取るために、その表
示手段に応じて、光学式読み取り手段として構成されて
おり、出力側で表示器６に、必要に応じたて糸自動補修
装置１１に接続されている。この表示器６は、符号検出
器５によって読み取られた表示符号９を解読し、落下状
態のドロッパー３の位置を綜絖枠７や筬８の通し目の番
号ｌＯとして表示する。
発明の作用
すでに記載したように、製織時に、それぞれのたて糸２
は、その張力によって、ドロンパー３を宙づり状態で保
持している。このため、ドロンパー３は、受け孔３２の
部分で、ドロッパー受け体４に対し電気的に接触してい
ない。
は、その張力によって、ドロンパー３を宙づり状態で保
持している。このため、ドロンパー３は、受け孔３２の
部分で、ドロッパー受け体４に対し電気的に接触してい
ない。
製織中に、いずれかのたて糸２が切れると、第３図に示
すように、対応のドロッパー３は、たて糸２による保持
力を失って、落下し、ドロッパー受け体４の一対の電極
４２．４３に電気的に接触し、かつそれによって所定の
高さで支持される。
すように、対応のドロッパー３は、たて糸２による保持
力を失って、落下し、ドロッパー受け体４の一対の電極
４２．４３に電気的に接触し、かつそれによって所定の
高さで支持される。
このとき、一対の電極４２．４３の間の糸切れ信号は、
織機のたて止め装置などに送られ、織機を適切な停止角
度で停止するための信号となり、同時に符号検出器５、
および表示器６に対する動作指令信号としても利用され
る。
織機のたて止め装置などに送られ、織機を適切な停止角
度で停止するための信号となり、同時に符号検出器５、
および表示器６に対する動作指令信号としても利用され
る。
そこで、符号検出器５は、自動合焦動作の後に、落下状
態のドロンパー３の表示符号９を読み取り、その内容の
信号を表示器６に送り込む。このため、表示器６は、落
下状態のドロッパー３の表示符号９の内容すなわち綜絖
枠７や筬８の通し位置を表示する番号１０として表示し
、またこの情報をたて糸自動補修装置１１に送り込む。
態のドロンパー３の表示符号９を読み取り、その内容の
信号を表示器６に送り込む。このため、表示器６は、落
下状態のドロッパー３の表示符号９の内容すなわち綜絖
枠７や筬８の通し位置を表示する番号１０として表示し
、またこの情報をたて糸自動補修装置１１に送り込む。
これによって、織工またはたて糸自動補修装置１１は、
落下したドロンパー３に連なる糸切れ状態のたて糸２を
例えば一方の織り端側から一連の番目として特定し、そ
れに継ぎ糸を結び、その継ぎ糸を綜絖枠７や筬８の対応
の番号１０の通し位置に通して、製織を再開できるよう
に設定することになる。また、この表示と並行して、表
示器６は、必要に応じ、一方の織り端から糸切れ位置ま
での距離（長さ）を表示する。
落下したドロンパー３に連なる糸切れ状態のたて糸２を
例えば一方の織り端側から一連の番目として特定し、そ
れに継ぎ糸を結び、その継ぎ糸を綜絖枠７や筬８の対応
の番号１０の通し位置に通して、製織を再開できるよう
に設定することになる。また、この表示と並行して、表
示器６は、必要に応じ、一方の織り端から糸切れ位置ま
での距離（長さ）を表示する。
発明の他の実施例
上記実施例は、符号検出器５を一方の織り端位置で固定
的に配置しているが、この符号検出器５は、第４図およ
び第５図に示すように、織り幅方向の送りシャフト１３
、送りモータ１２、送りベルト１４、さらにこれによっ
て織り幅方向に移動可能なキャリア１５および送りモー
タ１６によるたて糸方向に移動可能なホルダー１７によ
って、落下状態のドロッパー３の近くに移動可能な状態
で支持してもよい。表示符号９は、ドロンパー３の側面
でなく、第５図に示すように、前面あるいは背面側に磁
気コードとして、あるいは第６図に示すように、所定の
配列の切欠きなどによって構成してもよい。このような
表示手段と対応し、符号検出器５は、磁気リーグあるい
は光センサーなどによって構成される。表示符号９がド
ロッパー３の前面または背面側に形成されていると、そ
の記録内容は、隣り合うドロッパー３による接触や摺動
などによっても、印刷の剥がれや磁気帯の摩耗の恐れな
どもなく、安定となる。
的に配置しているが、この符号検出器５は、第４図およ
び第５図に示すように、織り幅方向の送りシャフト１３
、送りモータ１２、送りベルト１４、さらにこれによっ
て織り幅方向に移動可能なキャリア１５および送りモー
タ１６によるたて糸方向に移動可能なホルダー１７によ
って、落下状態のドロッパー３の近くに移動可能な状態
で支持してもよい。表示符号９は、ドロンパー３の側面
でなく、第５図に示すように、前面あるいは背面側に磁
気コードとして、あるいは第６図に示すように、所定の
配列の切欠きなどによって構成してもよい。このような
表示手段と対応し、符号検出器５は、磁気リーグあるい
は光センサーなどによって構成される。表示符号９がド
ロッパー３の前面または背面側に形成されていると、そ
の記録内容は、隣り合うドロッパー３による接触や摺動
などによっても、印刷の剥がれや磁気帯の摩耗の恐れな
どもなく、安定となる。
発明の効果
本発明では、たて糸切れによってドロッパーが落下した
とき、そのドロンパーの下方部分の表示符号が符号検出
器によって読み取られ、かつ表示器によって表示され、
これによって、糸切れ状態のたて糸が特定できる。また
、表示符号を綜絖枠および筬のうち少なくともいずれか
の通し位置に直接対応させておけば、たて糸の補修に際
し綜絖枠および筬のうち少なくともいずれかの通し位置
が数量的に特定できるため、糸通し作業が容易に行われ
、しかもこの糸通し作業の自動化にも有効である。
とき、そのドロンパーの下方部分の表示符号が符号検出
器によって読み取られ、かつ表示器によって表示され、
これによって、糸切れ状態のたて糸が特定できる。また
、表示符号を綜絖枠および筬のうち少なくともいずれか
の通し位置に直接対応させておけば、たて糸の補修に際
し綜絖枠および筬のうち少なくともいずれかの通し位置
が数量的に特定できるため、糸通し作業が容易に行われ
、しかもこの糸通し作業の自動化にも有効である。
第１図は織機のたて糸切れ位置検出装置の平面図、第２
図はドロッパーの側面図、第３図は落下状態のドロッパ
ーの正面図、第４図は他の実施例の送り案内手段の正面
図、第５図は送り案内手段の側面図、第６図はドロッパ
ーの他の実施例の正面図である。 １・・織機のたて糸切れ位置検出装置、２・・たて糸、
３・・ドロッパー、４・・ドロッパー受け体、５・・符
号検出器、６・・表示器、７・・綜絖枠、９・・表示符
号、１０・・通し位置の番号、１１・・たて糸自動補修
装置。 第１図 第２図 第３図 第４■
図はドロッパーの側面図、第３図は落下状態のドロッパ
ーの正面図、第４図は他の実施例の送り案内手段の正面
図、第５図は送り案内手段の側面図、第６図はドロッパ
ーの他の実施例の正面図である。 １・・織機のたて糸切れ位置検出装置、２・・たて糸、
３・・ドロッパー、４・・ドロッパー受け体、５・・符
号検出器、６・・表示器、７・・綜絖枠、９・・表示符
号、１０・・通し位置の番号、１１・・たて糸自動補修
装置。 第１図 第２図 第３図 第４■
Claims (2)
- （１）織機のたて糸毎に挿通状態で支持された多数のド
ロッパーと、たて糸切れ時に上記ドロッパーを受け止め
るドロッパー受け体と、各ドロッパーに付された固有の
表示符号と、たて糸切れ時に落下中のドロッパーの表示
符号を読み取る符号検出器と、この符号検出器によって
読み取られた表示符号を表示する表示器とからなること
を特徴とする織機のたて糸切れ位置検出装置。 - （２）表示符号をバーコード、磁気コードのいずれかに
より構成し、これと対応して符号検出器を光学式、磁気
式として構成することを特徴とする特許請求の範囲第１
項記載の織機のたて糸切れ位置検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33488187A JP2631676B2 (ja) | 1987-12-29 | 1987-12-29 | 織機のたて糸切れ位置検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33488187A JP2631676B2 (ja) | 1987-12-29 | 1987-12-29 | 織機のたて糸切れ位置検出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01174649A true JPH01174649A (ja) | 1989-07-11 |
| JP2631676B2 JP2631676B2 (ja) | 1997-07-16 |
Family
ID=18282266
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33488187A Expired - Lifetime JP2631676B2 (ja) | 1987-12-29 | 1987-12-29 | 織機のたて糸切れ位置検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2631676B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5050643A (en) * | 1989-02-02 | 1991-09-24 | Tsudakoma Corp. | On loom system for mending broken warp yarn |
| US5111851A (en) * | 1990-03-28 | 1992-05-12 | Tsudakoma Corp. | Method of restoring a broken warp after mending the same |
| US5141030A (en) * | 1990-04-18 | 1992-08-25 | Tsudakoma Corp. | Warp mending device for feeding a mending yarn to drop wires and a heddle |
| CN107034579A (zh) * | 2017-06-16 | 2017-08-11 | 盐城工业职业技术学院 | 自动寻断经装置 |
| CN113802251A (zh) * | 2021-08-17 | 2021-12-17 | 广东邦诚纺织科技有限公司 | 纱线量检测提示控制方法、装置、电子设备及系统 |
| CN115762082A (zh) * | 2022-11-10 | 2023-03-07 | 洛阳双瑞橡塑科技有限公司 | 一种复合材料拉挤断纱报警装置及控制方法 |
-
1987
- 1987-12-29 JP JP33488187A patent/JP2631676B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5050643A (en) * | 1989-02-02 | 1991-09-24 | Tsudakoma Corp. | On loom system for mending broken warp yarn |
| US5111851A (en) * | 1990-03-28 | 1992-05-12 | Tsudakoma Corp. | Method of restoring a broken warp after mending the same |
| US5141030A (en) * | 1990-04-18 | 1992-08-25 | Tsudakoma Corp. | Warp mending device for feeding a mending yarn to drop wires and a heddle |
| CN107034579A (zh) * | 2017-06-16 | 2017-08-11 | 盐城工业职业技术学院 | 自动寻断经装置 |
| CN107034579B (zh) * | 2017-06-16 | 2023-10-03 | 盐城工业职业技术学院 | 自动寻断经装置 |
| CN113802251A (zh) * | 2021-08-17 | 2021-12-17 | 广东邦诚纺织科技有限公司 | 纱线量检测提示控制方法、装置、电子设备及系统 |
| CN115762082A (zh) * | 2022-11-10 | 2023-03-07 | 洛阳双瑞橡塑科技有限公司 | 一种复合材料拉挤断纱报警装置及控制方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2631676B2 (ja) | 1997-07-16 |
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