JPH0694552A - 索条張力測定装置 - Google Patents
索条張力測定装置Info
- Publication number
- JPH0694552A JPH0694552A JP5138789A JP13878993A JPH0694552A JP H0694552 A JPH0694552 A JP H0694552A JP 5138789 A JP5138789 A JP 5138789A JP 13878993 A JP13878993 A JP 13878993A JP H0694552 A JPH0694552 A JP H0694552A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cord
- contact piece
- tension
- wire
- measuring device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L5/00—Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes
- G01L5/04—Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes for measuring tension in flexible members, e.g. ropes, cables, wires, threads, belts or bands
- G01L5/10—Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes for measuring tension in flexible members, e.g. ropes, cables, wires, threads, belts or bands using electrical means
- G01L5/107—Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes for measuring tension in flexible members, e.g. ropes, cables, wires, threads, belts or bands using electrical means for measuring a reaction force applied on an element disposed between two supports, e.g. on a plurality of rollers or gliders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H57/00—Guides for filamentary materials; Supports therefor
- B65H57/06—Annular guiding surfaces; Eyes, e.g. pigtails
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H59/00—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators
- B65H59/40—Applications of tension indicators
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L5/00—Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes
- G01L5/04—Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes for measuring tension in flexible members, e.g. ropes, cables, wires, threads, belts or bands
- G01L5/10—Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes for measuring tension in flexible members, e.g. ropes, cables, wires, threads, belts or bands using electrical means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2553/00—Sensing or detecting means
- B65H2553/20—Sensing or detecting means using electric elements
- B65H2553/26—Piezoelectric sensors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Looms (AREA)
- Warping, Beaming, Or Leasing (AREA)
- Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)
- Tension Adjustment In Filamentary Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 索条の張力を測定することによって切断など
の事態が発生することを防止する。 【構成】 測定ヘッドと、測定ヘッドのハウジングに安
定して備え付けられた２つの索条支持部材とを備え、前
記各索条支持部材の間には、各索条支持部材を結ぶ線の
外側にあってその線に略直角方向に可動な接触片が位置
し、前記接触片は、直接または間接に圧力検知手段に接
続され、発生した電圧が測定手段に供給される。
の事態が発生することを防止する。 【構成】 測定ヘッドと、測定ヘッドのハウジングに安
定して備え付けられた２つの索条支持部材とを備え、前
記各索条支持部材の間には、各索条支持部材を結ぶ線の
外側にあってその線に略直角方向に可動な接触片が位置
し、前記接触片は、直接または間接に圧力検知手段に接
続され、発生した電圧が測定手段に供給される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、索条であるワイヤの張
力を測定する装置に関し、特に織機に好適に実施するこ
とができる索条張力測定装置に関する。
力を測定する装置に関し、特に織機に好適に実施するこ
とができる索条張力測定装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】このような公知の装置は、測定ヘッドを
含み、２個の索条支持部材が互いに距離をおいて前記測
定ヘッドのハウジングに固定されており、前記測定ヘッ
ドは、両索条支持部材を結ぶ線の外側に位置し、この線
に実用的に直角方向に沿って、両索条支持部材の間を可
動である接触片を含む。張力が測定される索条は、接触
片を介して一方の索条支持部材から他方の索条支持部材
へ供給される。索条が、両索条支持部材を結ぶ直線上に
位置しないことにより、一定の変位が生じ、それにより
変位量の最大点が接触片上または接触片内に生じる。索
条支持部材と接触片は、索条を通す目、または索条を支
えるピンを有している。接触片に直角な変位量から生じ
た力が測定される索条の張力である。この力は様々な方
法で測定され得る。たとえば公知の方法では、接触片に
紐が結び付けられ、この紐の抵抗の変化が測定される。
上述の装置は、静止した索条、可動な索条のいずれの張
力をも測定できる。殆ど静止した索条とは、たとえば織
機の縦糸であり、可動な索条とは織機の横糸であり、巻
付器の索条はコイル製造物またはモータの発電子であ
る。実際上、近代的な索条や発電子のための巻付器およ
び織機におけるように、横糸が空気圧によってチェーン
ワイヤに導かれるような、索条が非常に急激に動く機械
にとって、張られたひもの感度や、その抵抗の変化の再
現性により、多くが実現されないままに放置されている
ように思われる。
含み、２個の索条支持部材が互いに距離をおいて前記測
定ヘッドのハウジングに固定されており、前記測定ヘッ
ドは、両索条支持部材を結ぶ線の外側に位置し、この線
に実用的に直角方向に沿って、両索条支持部材の間を可
動である接触片を含む。張力が測定される索条は、接触
片を介して一方の索条支持部材から他方の索条支持部材
へ供給される。索条が、両索条支持部材を結ぶ直線上に
位置しないことにより、一定の変位が生じ、それにより
変位量の最大点が接触片上または接触片内に生じる。索
条支持部材と接触片は、索条を通す目、または索条を支
えるピンを有している。接触片に直角な変位量から生じ
た力が測定される索条の張力である。この力は様々な方
法で測定され得る。たとえば公知の方法では、接触片に
紐が結び付けられ、この紐の抵抗の変化が測定される。
上述の装置は、静止した索条、可動な索条のいずれの張
力をも測定できる。殆ど静止した索条とは、たとえば織
機の縦糸であり、可動な索条とは織機の横糸であり、巻
付器の索条はコイル製造物またはモータの発電子であ
る。実際上、近代的な索条や発電子のための巻付器およ
び織機におけるように、横糸が空気圧によってチェーン
ワイヤに導かれるような、索条が非常に急激に動く機械
にとって、張られたひもの感度や、その抵抗の変化の再
現性により、多くが実現されないままに放置されている
ように思われる。
【０００３】
【課題を解決するための手段】本発明の装置では、前記
測定ヘッドの使用により上述の問題が避けられる。この
測定ヘッドは、接触片と、発生された電圧が測定手段に
供給されるような圧力検知手段である圧電素子とが、直
接あるいは間接に接続されるという特徴を有する。
測定ヘッドの使用により上述の問題が避けられる。この
測定ヘッドは、接触片と、発生された電圧が測定手段に
供給されるような圧力検知手段である圧電素子とが、直
接あるいは間接に接続されるという特徴を有する。
【０００４】本発明は、測定ヘッドと、測定ヘッドのハ
ウジングに固定して備え付けられた２つの索条支持部材
とを有し、前記各索条支持部材の間には、各索条支持部
材を結ぶ線の外側にあってその線に略直角方向に可動な
接触片が位置し、前記接触片は、直接または間接に圧力
検知手段に接続され、発生した電圧が測定手段に供給さ
れることを特徴とする索条張力測定装置である。
ウジングに固定して備え付けられた２つの索条支持部材
とを有し、前記各索条支持部材の間には、各索条支持部
材を結ぶ線の外側にあってその線に略直角方向に可動な
接触片が位置し、前記接触片は、直接または間接に圧力
検知手段に接続され、発生した電圧が測定手段に供給さ
れることを特徴とする索条張力測定装置である。
【０００５】また本発明は、前記接触片の変位は、圧力
検知手段の受圧層に垂直に作用する。
検知手段の受圧層に垂直に作用する。
【０００６】また本発明は、前記接触片は、弾発性張力
が調整可能な弾発性材料から成り、前記弾発性材料は、
前記測定ヘッドのハウジングの一側部に取付けられてい
ることを特徴とする。
が調整可能な弾発性材料から成り、前記弾発性材料は、
前記測定ヘッドのハウジングの一側部に取付けられてい
ることを特徴とする。
【０００７】また本発明は、前記索条支持部材は楕円形
であり、索条を挿入するための挿入孔を有することを特
徴とする。
であり、索条を挿入するための挿入孔を有することを特
徴とする。
【０００８】また本発明は、接触片は、可動であって流
体連結手段を介して圧力検知手段に連結されていること
を特徴とする。
体連結手段を介して圧力検知手段に連結されていること
を特徴とする。
【０００９】また本発明は、流体連結手段は、非圧縮性
の流体が充填された空間を有し、その空間は可撓性膜に
より封止され、その膜上に接触片が設けられ、前記可撓
性膜の反対側には圧力検知手段が設けられていることを
特徴とする。
の流体が充填された空間を有し、その空間は可撓性膜に
より封止され、その膜上に接触片が設けられ、前記可撓
性膜の反対側には圧力検知手段が設けられていることを
特徴とする。
【００１０】また本発明は、前記測定ヘッドは、長方形
の筒状ハウジングから成り、その上部には、前記筒状ハ
ウジングの軸線方向に直角に横板が配置されており、そ
の横板上に、索条支持部材と接触片とが配置され、それ
によって流体連結手段は大部分が筒状ハウジングに配置
されることを特徴とする。
の筒状ハウジングから成り、その上部には、前記筒状ハ
ウジングの軸線方向に直角に横板が配置されており、そ
の横板上に、索条支持部材と接触片とが配置され、それ
によって流体連結手段は大部分が筒状ハウジングに配置
されることを特徴とする。
【００１１】また本発明は、前記測定手段は、増幅器、
フィルター、制御パネル、設定パネル、およびオシロス
コープを含むことを特徴とする。
フィルター、制御パネル、設定パネル、およびオシロス
コープを含むことを特徴とする。
【００１２】また本発明は、縦糸の間に空気圧によって
横糸が発射される織機において、前記横糸の張力が測定
されることを特徴とする。
横糸が発射される織機において、前記横糸の張力が測定
されることを特徴とする。
【００１３】
【作用】本発明の特定の実施例によると、接触片は弾発
性のある要素を含み、それによってその要素の弾発性張
力が調整可能である。静止した、索条であるワイヤは測
定ヘッドに導かれ、測定ヘッドは好ましくは楕円形をし
ており、ワイヤを挿入するための挿入孔が設けられてい
る。本発明による測定ヘッドの好ましい実施例によれ
ば、可動な接触片は流体連結手段を介して圧力検知手段
である圧電素子と接続している。そのような流体連結手
段はたとえば非圧縮性の液体が満たされた空間により形
成される。その空間は可撓性膜によって封止され、前記
可撓性膜上に接触片が設けられ、他方の面上に圧電素子
が配置される。非圧縮性の液体の存在により接触片と圧
電素子との間に極めて信頼性の高い連結が保証される。
測定ヘッドは好ましくは断面が長方形の筒状ハウジング
から成り、その最上部には、前記ハウジングの軸に直角
に横板が配置されている。この横断板上に固定した索条
支持部材であるワイヤガイドと接触片が配置されてい
る。それにより流体連結手段は大部分が筒状部内部に位
置する。
性のある要素を含み、それによってその要素の弾発性張
力が調整可能である。静止した、索条であるワイヤは測
定ヘッドに導かれ、測定ヘッドは好ましくは楕円形をし
ており、ワイヤを挿入するための挿入孔が設けられてい
る。本発明による測定ヘッドの好ましい実施例によれ
ば、可動な接触片は流体連結手段を介して圧力検知手段
である圧電素子と接続している。そのような流体連結手
段はたとえば非圧縮性の液体が満たされた空間により形
成される。その空間は可撓性膜によって封止され、前記
可撓性膜上に接触片が設けられ、他方の面上に圧電素子
が配置される。非圧縮性の液体の存在により接触片と圧
電素子との間に極めて信頼性の高い連結が保証される。
測定ヘッドは好ましくは断面が長方形の筒状ハウジング
から成り、その最上部には、前記ハウジングの軸に直角
に横板が配置されている。この横断板上に固定した索条
支持部材であるワイヤガイドと接触片が配置されてい
る。それにより流体連結手段は大部分が筒状部内部に位
置する。
【００１４】
【実施例】図１は、本発明の一実施例を示す測定ヘッド
の概略図であり、測定ヘッドのハウジングは参照符号１
で指摘される。このハウジングの上部は２つの楕円形を
した不動のワイヤガイド２，３を有している。可動な接
触片は４により示される。７は張力が測定される索条で
あるワイヤを示し、このワイヤはガイド２，３を通り抜
け、接触片４の上を通り、この接触片は垂直方向に可動
である。図から明らかなようにワイヤが接触片４に接触
する箇所は索条に接触し張力を得るようにワイヤガイド
２，３を結ぶ線の外側にある。この結果、ワイヤ７に変
位が生じる。接触片で発生する力はワイヤの変位量の大
きさと張力に依存する。接触片４の垂直動作は接続部５
を介してハウジングに固定された圧電素子６と組合わさ
れる。
の概略図であり、測定ヘッドのハウジングは参照符号１
で指摘される。このハウジングの上部は２つの楕円形を
した不動のワイヤガイド２，３を有している。可動な接
触片は４により示される。７は張力が測定される索条で
あるワイヤを示し、このワイヤはガイド２，３を通り抜
け、接触片４の上を通り、この接触片は垂直方向に可動
である。図から明らかなようにワイヤが接触片４に接触
する箇所は索条に接触し張力を得るようにワイヤガイド
２，３を結ぶ線の外側にある。この結果、ワイヤ７に変
位が生じる。接触片で発生する力はワイヤの変位量の大
きさと張力に依存する。接触片４の垂直動作は接続部５
を介してハウジングに固定された圧電素子６と組合わさ
れる。
【００１５】この接触片の垂直動作の結果生ずる電圧は
ワイヤ８，９を介してたとえばオシロスコープなどの測
定手段へ供給される。当然、各ワイヤガイド２，３の間
の変位量が大きすぎるとワイヤ７の変形および破壊につ
ながる危険性があるので、変位量は大きすぎてはならな
い。実際上、接続部の非常に小さな動作で、もし必要な
ら増幅することによって適宜選択された圧電素子から明
瞭な信号を供給するために充分な電圧を発生させるよう
にしてもよい。
ワイヤ８，９を介してたとえばオシロスコープなどの測
定手段へ供給される。当然、各ワイヤガイド２，３の間
の変位量が大きすぎるとワイヤ７の変形および破壊につ
ながる危険性があるので、変位量は大きすぎてはならな
い。実際上、接続部の非常に小さな動作で、もし必要な
ら増幅することによって適宜選択された圧電素子から明
瞭な信号を供給するために充分な電圧を発生させるよう
にしてもよい。
【００１６】図２は、図１に従った測定ヘッドの平面図
である。この図には関連ある部品が同一の参照符号を付
されている。接触片４は１０の位置でハウジングの一部
と接続している。接触片４の予め与えられる張力は好ま
しくはたとえばねじ部１１により調整可能である。
である。この図には関連ある部品が同一の参照符号を付
されている。接触片４は１０の位置でハウジングの一部
と接続している。接触片４の予め与えられる張力は好ま
しくはたとえばねじ部１１により調整可能である。
【００１７】図３は、図１および図２に従ったワイヤガ
イド２および３の特に好ましい実施例を描いている。ワ
イヤガイドはワイヤの挿入を容易にする挿入孔１２を有
する。ワイヤガイドは任意の材料から加工することがで
きる。しかし一般にセラミックの使用が望ましい。
イド２および３の特に好ましい実施例を描いている。ワ
イヤガイドはワイヤの挿入を容易にする挿入孔１２を有
する。ワイヤガイドは任意の材料から加工することがで
きる。しかし一般にセラミックの使用が望ましい。
【００１８】図４は、測定ヘッド全体の実用的な実施例
の部分断面図である。この図４にも、図１〜図３と共通
の参照符号が付されている。測定ヘッドの筒状支持部１
は圧電素子が備えられた支持部１３を有する。
の部分断面図である。この図４にも、図１〜図３と共通
の参照符号が付されている。測定ヘッドの筒状支持部１
は圧電素子が備えられた支持部１３を有する。
【００１９】図５は、圧電素子の支持部の特定の実施例
を示している。この支持部はブロック１４を有し、この
ブロック１４には図に描かれるような形の空間１５があ
る。この空間１５は、その上部が可撓性膜１６で封止さ
れていて、その可撓性膜１６上に接触片４が設けられ
る。空間１５は非圧縮性の液体たとえばシリコンオイル
で満たされていてその下部に圧電素子６が設けられる。
を示している。この支持部はブロック１４を有し、この
ブロック１４には図に描かれるような形の空間１５があ
る。この空間１５は、その上部が可撓性膜１６で封止さ
れていて、その可撓性膜１６上に接触片４が設けられ
る。空間１５は非圧縮性の液体たとえばシリコンオイル
で満たされていてその下部に圧電素子６が設けられる。
【００２０】図６は、この発明が有用に適用される公知
の織機を示している。この公知の織機では横糸が縦糸の
間に空気圧によって発射される。横糸の速度は５０ｍ／
ｓｅｃ以上にも達する。
の織機を示している。この公知の織機では横糸が縦糸の
間に空気圧によって発射される。横糸の速度は５０ｍ／
ｓｅｃ以上にも達する。
【００２１】この公知の織機において横糸は、スプール
２０に蓄えられており、縦糸２３の間に空気噴出口２１
の助けにより発射される。いわゆるストッパ２４は噴出
器２１とスプール２０との間に配置される。このストッ
パ２４は横糸挿入時に縦糸の幅に対応した正しい長さを
通り過ぎるとき糸の動きを突然止めるために使用され
る。横糸は続いて２５で切断される。この操作は急速な
連続動作で起こるので横糸の張力が噴出器の調整手段を
通じて制御可能であることが最も重要である。そのこと
により、織機の操作中も横糸の張力が測定可能となり、
その結果、もし必要ならその測定結果が調整に影響を与
えるようフィードバックされる。このことは当然なが
ら、非常に重要である。たとえば矢印Ａの位置に図１〜
図５に描かれるような測定ヘッドを配置することによ
り、この測定は非常に利点をもって行われる。
２０に蓄えられており、縦糸２３の間に空気噴出口２１
の助けにより発射される。いわゆるストッパ２４は噴出
器２１とスプール２０との間に配置される。このストッ
パ２４は横糸挿入時に縦糸の幅に対応した正しい長さを
通り過ぎるとき糸の動きを突然止めるために使用され
る。横糸は続いて２５で切断される。この操作は急速な
連続動作で起こるので横糸の張力が噴出器の調整手段を
通じて制御可能であることが最も重要である。そのこと
により、織機の操作中も横糸の張力が測定可能となり、
その結果、もし必要ならその測定結果が調整に影響を与
えるようフィードバックされる。このことは当然なが
ら、非常に重要である。たとえば矢印Ａの位置に図１〜
図５に描かれるような測定ヘッドを配置することによ
り、この測定は非常に利点をもって行われる。
【００２２】図７は、本発明の測定ヘッドが備えられる
図６の織機で測定されたグラフを示している。Ｘ軸は横
糸の長さを表し、Ｙ軸は測定された張力の値が示され
る。ワイヤが過度に発射された時には、矢印Ｂで示され
る点でストッパーが動く。グラフから明らかなように張
力がこの点で極めて急激に上昇していることが理解でき
る。矢印Ｃは糸が切断される点を示している。均一で均
整のとれた織機を実現するためには特にワイヤを停止す
る際に糸の最大張力が特定の値を越えないことが最も重
要である。さもなければワイヤの切断が起こる可能性が
ある。機織り職人はそれゆえ横糸の張力の変動を、視覚
的に観察することを望む。必要ならば機織り職人は張力
の変動を観察し、様々な任意の加工へと応用するであろ
う。
図６の織機で測定されたグラフを示している。Ｘ軸は横
糸の長さを表し、Ｙ軸は測定された張力の値が示され
る。ワイヤが過度に発射された時には、矢印Ｂで示され
る点でストッパーが動く。グラフから明らかなように張
力がこの点で極めて急激に上昇していることが理解でき
る。矢印Ｃは糸が切断される点を示している。均一で均
整のとれた織機を実現するためには特にワイヤを停止す
る際に糸の最大張力が特定の値を越えないことが最も重
要である。さもなければワイヤの切断が起こる可能性が
ある。機織り職人はそれゆえ横糸の張力の変動を、視覚
的に観察することを望む。必要ならば機織り職人は張力
の変動を観察し、様々な任意の加工へと応用するであろ
う。
【００２３】本発明による装置において、測定ヘッドを
介して複数本かのワイヤを導くことが可能である。ワイ
ヤの断面は円状である必要はなく、平面であってもよ
い。また異なった形の断面図であってもよい。金属のワ
イヤは絶縁層を有するものであっても有しないものであ
っても測定可能である。すなわち、織物もまたこれらの
ワイヤから製作されることができる。本発明による装置
の助けにより測定されるワイヤの太さは当然ワイヤの使
途に依存するが、通常１ｍｍを越えない。
介して複数本かのワイヤを導くことが可能である。ワイ
ヤの断面は円状である必要はなく、平面であってもよ
い。また異なった形の断面図であってもよい。金属のワ
イヤは絶縁層を有するものであっても有しないものであ
っても測定可能である。すなわち、織物もまたこれらの
ワイヤから製作されることができる。本発明による装置
の助けにより測定されるワイヤの太さは当然ワイヤの使
途に依存するが、通常１ｍｍを越えない。
【００２４】圧電素子からの信号を処理するのに使用さ
れる測定手段はとりわけ増幅器、フィルタ、制御パネ
ル、設定パネル、オシロスコープなどを含んでもよい。
これらの要素が結合されていわゆる測定設備となる。
れる測定手段はとりわけ増幅器、フィルタ、制御パネ
ル、設定パネル、オシロスコープなどを含んでもよい。
これらの要素が結合されていわゆる測定設備となる。
【００２５】
【発明の効果】本発明によれば、索条の張力を測定する
ことにより、索条の切断などの事態の発生を防止すると
ともに、張力を観察することによって望ましい加工を行
うことができる。
ことにより、索条の切断などの事態の発生を防止すると
ともに、張力を観察することによって望ましい加工を行
うことができる。
【図１】本発明の一実施例の装置において使用される測
定ヘッドの断面概略図である。
定ヘッドの断面概略図である。
【図２】図１に示される測定ヘッドの平面図である。
【図３】図１および図２に示される測定ヘッドの一部の
詳細図である。
詳細図である。
【図４】本発明による装置において使用される測定ヘッ
ドの実用的な実施例の断面図である。
ドの実用的な実施例の断面図である。
【図５】図４の実施例の詳細図である。
【図６】本発明が実施される織機の概略図である。
【図７】本発明による装置を備える図６の織機において
測定された張力を示すグラフである。
測定された張力を示すグラフである。
１ ハウジング ２，３ ワイヤガイド ４，７ 接触片 ５ 接続部 ６ 圧電素子 ７，８，９ ワイヤ １２ 挿入孔 １３ 支持部 １４ ブロック １５ 空間 １６ 可撓性膜 ２０ スプール ２１ 空気噴出口 ２３ たて糸 ２４ ストッパー ２５ 切断部
Claims (9)
- 【請求項１】 測定ヘッドと、測定ヘッドのハウジング
に固定して備え付けられた２つの索条支持部材とを有
し、前記各索条支持部材の間には、各索条支持部材を結
ぶ線の外側にあってその線に略直角方向に可動な接触片
が位置し、前記接触片は、直接または間接に圧力検知手
段に接続され、発生した電圧が測定手段に供給されるこ
とを特徴とする索条張力測定装置。 - 【請求項２】 前記接触片の変位は、圧力検知手段の受
圧層に垂直に作用するような請求項１記載の索条張力測
定装置。 - 【請求項３】 前記接触片は、弾発性張力が調整可能な
弾発性材料から成り、前記弾発性材料は、前記測定ヘッ
ドのハウジングの一側部に取付けられていることを特徴
とする請求項１または２記載の索条張力装置。 - 【請求項４】 前記索条支持部材は楕円形であり、索条
を挿入するための挿入孔を有することを特徴とする請求
項１〜３のうちの１つに記載の索条張力測定装置。 - 【請求項５】 接触片は、可動であって流体連結手段を
介して圧力検知手段に連結されていることを特徴とする
請求項１〜４のうちの１つに記載の索条張力測定装置。 - 【請求項６】 流体連結手段は、非圧縮性の流体が充填
された空間を有し、その空間は可撓性膜により封止さ
れ、その膜上に接触片が設けられ、前記可撓性膜の反対
側には圧力検知手段が設けられていることを特徴とする
請求項５に記載の索条張力測定装置。 - 【請求項７】 前記測定ヘッドは、長方形の筒状ハウジ
ングから成り、その上部には、前記筒状ハウジングの軸
線方向に直角に横板が配置されており、その横板上に、
索条支持部材と接触片とが配置され、それによって流体
連結手段は大部分が筒状ハウジングに配置されることを
特徴とする請求項１〜６のうちの１つに記載の索条張力
測定装置。 - 【請求項８】 前記測定手段は、増幅器、フィルター、
制御パネル、設定パネル、およびオシロスコープを含む
ことを特徴とする請求項１〜７のうちの１つに記載の索
条張力測定装置。 - 【請求項９】 縦糸の間に空気圧によって横糸が発射さ
れる織機において、前記横糸の張力が測定されることを
特徴とする請求項１〜８のうちの１つに記載の索条張力
測定装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL9201019 | 1992-06-10 | ||
| NL9201019A NL9201019A (nl) | 1992-06-10 | 1992-06-10 | Inrichting voor het meten van trekspanningen in dunne draden. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0694552A true JPH0694552A (ja) | 1994-04-05 |
Family
ID=19860903
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5138789A Pending JPH0694552A (ja) | 1992-06-10 | 1993-06-10 | 索条張力測定装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0574062A1 (ja) |
| JP (1) | JPH0694552A (ja) |
| NL (1) | NL9201019A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10197372A (ja) * | 1996-12-27 | 1998-07-31 | Murata Mfg Co Ltd | 糸張力検知センサ |
| JP2017187368A (ja) * | 2016-04-05 | 2017-10-12 | 日本電産コパル電子株式会社 | 荷重センサ |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19510599C2 (de) * | 1995-03-23 | 1999-07-08 | Micro Epsilon Messtechnik | Fadenkraftaufnehmer |
| DE19531448A1 (de) * | 1995-08-26 | 1997-02-27 | Schlafhorst & Co W | Elektrodynamischer Tauchspulen-Geber |
| DE19544202B4 (de) * | 1995-11-28 | 2007-01-04 | Saurer Gmbh & Co. Kg | Verfahren und Vorrichtung zum Einregeln einer nach einem Rechenspanner vorliegenden Fadenzugkraft in einer Textilmaschine |
| DE19635695A1 (de) * | 1996-09-03 | 1998-03-05 | Schlafhorst & Co W | Fadenführungseinrichtung |
| DE19713979C1 (de) * | 1997-04-04 | 1998-11-12 | Siemens Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Zugprüfung von verspleißten Fasern in Faserspleißgeräten |
| DE19716134C5 (de) * | 1997-04-17 | 2006-08-10 | Gebrüder Loepfe Ag | Fadenspannungssensor |
| JP3171153B2 (ja) * | 1997-10-06 | 2001-05-28 | 村田機械株式会社 | 糸張力検出装置 |
| ITTO20010060U1 (it) * | 2001-04-27 | 2002-10-28 | Lgl Electronics Spa | Dispositivo perfezionato di musura della tensione meccanica del filato nei sistemi di tessitura e simili. |
| CN103508263B (zh) * | 2013-09-22 | 2015-12-23 | 青岛宏大纺织机械有限责任公司 | 自动络筒机张力导纱装置及自动络筒机 |
| CN105883492A (zh) * | 2016-05-30 | 2016-08-24 | 吴江新劲纺织有限公司 | 一种纺织用防跳线装置 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE627653C (de) * | 1933-07-30 | 1936-03-20 | Reiners Walter Dr Ing | Verfahren zum Messen der in Textilfaeden waehrend ihrer Verarbeitung herrschenden Spannung |
| FR1134920A (fr) * | 1956-09-14 | 1957-04-19 | Rueti Ag Maschf | Dispositif pour mesurer la tension mise en jeu dans les fils textiles pendant leur travail |
| BE761042A (en) * | 1970-12-30 | 1971-05-27 | Nissan Motor | Detecting wrong weft insertions in shuttleless looms |
| CH551922A (de) * | 1972-11-21 | 1974-07-31 | Loepfe Ag Geb | Vorrichtung zum ueberwachen laufender faeden. |
| CH639486A5 (de) * | 1979-09-14 | 1983-11-15 | Mettler S Fr Soehne Ag Maschin | Piezoelektrischer geber zum erzeugen eines von der fadenzugkraft eines textilfadens abhaengigen signals. |
| DE4025005A1 (de) * | 1990-08-07 | 1992-02-13 | Schlafhorst & Co W | Maschine zum herstellen von kreuzspulen, mit einrichtungen zum steuern der spulstellen nach der fadenspannung |
-
1992
- 1992-06-10 NL NL9201019A patent/NL9201019A/nl not_active Application Discontinuation
-
1993
- 1993-05-25 EP EP93201481A patent/EP0574062A1/en not_active Withdrawn
- 1993-06-10 JP JP5138789A patent/JPH0694552A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10197372A (ja) * | 1996-12-27 | 1998-07-31 | Murata Mfg Co Ltd | 糸張力検知センサ |
| JP2017187368A (ja) * | 2016-04-05 | 2017-10-12 | 日本電産コパル電子株式会社 | 荷重センサ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0574062A1 (en) | 1993-12-15 |
| NL9201019A (nl) | 1994-01-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0694552A (ja) | 索条張力測定装置 | |
| EP0445157B1 (de) | Stichbildende maschine mit einem messwertaufnehmer und einer steuervorrichtung | |
| CN100425752C (zh) | 纱线处理系统 | |
| US7243872B2 (en) | Device for detecting and/or adjusting a tensile force in a yarn | |
| JPH02242951A (ja) | 織機のたて糸張力測定装置 | |
| US6247504B1 (en) | Device for tensioning and drawing back warp yarns coming from a creel to a weaving machine | |
| DE69115352T2 (de) | Fadenspannungsmessgerät und Schussfadenliefervorrichtung mit einem solchen Messgerät | |
| US4805276A (en) | Monitoring device for double threads in warp tying machines | |
| CH657392A5 (de) | Verfahren und vorrichtung zur messung der spannung an textilen flaechengebilden auf textilmaschinen, insbesondere webmaschinen. | |
| CN107849761A (zh) | 纺织机 | |
| US5437182A (en) | Method and device for determining strength properties of the warp threads of a warp | |
| DE2853662A1 (de) | Anordnung zum wickeln textiler faeden | |
| KR100474623B1 (ko) | 파단된 필라멘트의 검출 방법 및 이를 위한 장치 | |
| US4781224A (en) | Loom equipped with weft picking control system | |
| US4381803A (en) | Electronic weft thread monitor | |
| US2814088A (en) | Stop motion assembly | |
| EP0188922A2 (en) | Yarn package offtake performance monitoring | |
| CN101203752B (zh) | 生产交叉卷绕筒子的纺织机 | |
| US4845983A (en) | Testing apparatus for textile strands | |
| JPH0390653A (ja) | エア・ジェット式織機のひ道における横糸の展張度を調節するとともに、リレー・ノズルの空気消費量を調節する方法 | |
| EP0240074A2 (en) | Device for testing yarns | |
| EP0852217A2 (en) | A tension monitoring device | |
| JP3053500B2 (ja) | 糸張力測定装置及び方法 | |
| JP3672915B2 (ja) | 織機のひ口に緯糸を連続的に挿入するための方法及び装置 | |
| GB2136832A (en) | Thread motion detector |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20070822 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080822 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080822 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090822 Year of fee payment: 13 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 13 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090822 |