JPH01175809U - - Google Patents

Description

【図面の簡単な説明】

第１図は本装置の１実施例を示す図であり、第
２図ａ，ｂは本装置の動作を示す図であり、第３
図は従来の逆流防止装置を示す図である。 １…スクリユ本体、２…オサエガネ、３…スト
ツパリング、４…スリーブ、５…保持部分、６…
リング、７…樹脂通過孔、８…バルブシート、９
…取付穴、１０…ガイド孔、１１…弁棒、１２…
受圧面、１３…弁部、１４…スプリング、１５…
ナツト、１６…樹脂通路、１７…シリンダ、１８
…シール面、１９…ラツパ状シール面。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ スクリユ本体１の先端部に結合しているスク
   リユヘツドと、前記スクリユヘツドと連動して回
   転しない逆流防止リングとを有する逆流防止装置
   において、 前記逆流防止リング中心部に後方側（スクリユ
   本体側）より前方側（ノズル側）に連通する樹脂
   通過孔７を形成するとともに、前記スクリユヘツ
   ド中心部を貫通して前記樹脂通過孔７を開閉する
   弁を配設し、さらに、前記弁には前記樹脂通過孔
   ７を閉鎖する方向に前記弁を付勢するスプリング
   １４を備えるとともにその弁部１３には前方に受
   圧面１２を形成し、可塑化時には樹脂圧によつて
   前記弁を開放することを特徴とする射出成形機に
   おける逆流防止装置。 ２ スクリユ本体１の先端部に結合しているスク
   リユヘツドと、前記スクリユヘツドと連動して回
   転しない逆流防止リングとを有する逆流防止装置
   において、 前記スクリユヘツドは前記スクリユ本体１先端
   部の取付穴９にストツパリング３およびスリーブ
   ４をはさんでオサエガネ２により螺合等により結
   合構成し、前記逆流防止リングはバルブシート８
   と後方側（スクリユ本体側）に保持部分５を有す
   るリング６より構成され前記バルブシート８は前
   記リング６の前方側（ノズル側）に螺合等により
   結合され、前記逆流防止リング中心部に後方側（
   スクリユ本体側）より前方側（ノズル側）に連通
   する樹脂通過孔７を形成するとともに、前記スク
   リユヘツド中心部を貫通して前記樹脂通過孔７を
   開閉する弁を配設し、さらに、前記弁には前記ス
   クリユ本体１の取付穴９側から前方（ノズル側）
   に貫通したオサエガネ２のガイド孔１０に摺動可
   能に弁棒１１をはめ合わせ、前記弁棒１１の前方
   端部に前方の平面部が受圧面１２となり後方の球
   面がシール面１８となる半球状の弁部１３を設け
   るとともに、その後部の取付穴９内へ突出した部
   分に前記弁棒１１の該シール面１８が前記樹脂通
   過孔７を閉鎖するために前記バルブシート８のラ
   ツパ状シール面１９に押し付けられる方向に付勢
   するスプリング１４を備え、可塑化時には樹脂圧
   によつて前記弁を開放して前記スクリユヘツドの
   外側と前記逆流防止リング内側の間に樹脂通路１
   ６を形成する為に前記スクリユヘツドにストツパ
   リング３を設け前記逆流防止リングの保持部分５
   と接触保持するようにしたことを特徴とする射出
   成形機における逆流防止装置。 ３ スプリング１４が弁棒１１の取付穴９内へ突
   き出した部分に嵌合されており、かつ、弁棒１１
   の後端部のネジ部にナツト１５を螺合した請求項
   ２記載の射出成形機における逆流防止装置。