JPH011763A - 重合体組成物 - Google Patents
重合体組成物Info
- Publication number
- JPH011763A JPH011763A JP62-157228A JP15722887A JPH011763A JP H011763 A JPH011763 A JP H011763A JP 15722887 A JP15722887 A JP 15722887A JP H011763 A JPH011763 A JP H011763A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polymer composition
- polymer
- cuprous iodide
- conductive
- present
- Prior art date
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は無色または白色の導電性被膜や導電性成形品を
提供する重合体組成物に関するものである。
提供する重合体組成物に関するものである。
（従来の技術）
ヨウ化第一銅は白色でしかも良好な導電性を有すること
から、これを非導電性重合体に適用することにより、従
来のカーボンブランク含有導電性重合体の色調（黒色）
の問題を解消しようとする試みが盛んであり、一部はす
でに企業化されている。その主な方法としては■ヨウ化
第一銅粒子を重合体と混合するか、■重合体成形物をヨ
ウ素で処理した後、第一銅塩含有液に浸漬して表面部ヨ
ウ化第一銅膜を形成するかの二つであるが、■ではヨウ
化第一銅粒子が微小であることを要求され。
から、これを非導電性重合体に適用することにより、従
来のカーボンブランク含有導電性重合体の色調（黒色）
の問題を解消しようとする試みが盛んであり、一部はす
でに企業化されている。その主な方法としては■ヨウ化
第一銅粒子を重合体と混合するか、■重合体成形物をヨ
ウ素で処理した後、第一銅塩含有液に浸漬して表面部ヨ
ウ化第一銅膜を形成するかの二つであるが、■ではヨウ
化第一銅粒子が微小であることを要求され。
また混合時の該粒子の二次凝集を防くことが困難なため
成形性の低下（繊維、フィルムではこの傾向が著しい。
成形性の低下（繊維、フィルムではこの傾向が著しい。
）や得られた成形品の外観不良の問題が避けられない。
■においては工程が複雑化する他１表面部のみしか導電
化できないこと、形成されるヨウ化第一銅の層が摩擦や
屈曲で脱落しやすいこと等の問題がある。
化できないこと、形成されるヨウ化第一銅の層が摩擦や
屈曲で脱落しやすいこと等の問題がある。
（発明が解決しようとする問題点）
本発明はヨウ化第−消和用による非導電性重合体の導電
化における上述の問題、特にヨウ化第一銅粒子の二次凝
集によって引き起こされる問題の解決を狙いとする。
化における上述の問題、特にヨウ化第一銅粒子の二次凝
集によって引き起こされる問題の解決を狙いとする。
（問題点を解決するための手段）
本発明は上記目的を達成するもので、ヨウ化第一銅〔Ａ
〕２重合体〔Ｂ〕および〔Ａ〕と〔Ｂ〕とを共に溶解す
る溶媒〔Ｃ〕とからなり、〔Ａ〕と〔Ｂ〕との重量比が
９０：１０〜３０：７０であることを特徴とする重合体
組成物を要旨とし１本発明の重合体組成物は均一な溶液
状態で存在するため。
〕２重合体〔Ｂ〕および〔Ａ〕と〔Ｂ〕とを共に溶解す
る溶媒〔Ｃ〕とからなり、〔Ａ〕と〔Ｂ〕との重量比が
９０：１０〜３０：７０であることを特徴とする重合体
組成物を要旨とし１本発明の重合体組成物は均一な溶液
状態で存在するため。
加工性が良好でありしかも薄膜形成あるいは成形後に溶
媒〔Ｃ〕を除去して得られるヨウ化第一銅〔Ａ〕と重合
体〔Ｂ〕とからなる導電性組成物が良好な外観を呈する
ものとなる。
媒〔Ｃ〕を除去して得られるヨウ化第一銅〔Ａ〕と重合
体〔Ｂ〕とからなる導電性組成物が良好な外観を呈する
ものとなる。
以下、本発明について説明する。
本発明におけるヨウ化第一銅〔Ａ〕は通常公知の方法で
得られるものであるが、できるだけ着色の少ないものを
選ぶことが好ましいことは本発明の趣旨から考えて言う
までもない。
得られるものであるが、できるだけ着色の少ないものを
選ぶことが好ましいことは本発明の趣旨から考えて言う
までもない。
重合体〔Ｂ〕としては溶媒〔Ｃ〕に可溶な任意の重合体
が選ばれるが、汎用性を考えるとポリ塩化ビニル、ポリ
スチレン、三次元化前のフェノールホルムアルデヒド樹
脂、ポリアクリロニトリル。
が選ばれるが、汎用性を考えるとポリ塩化ビニル、ポリ
スチレン、三次元化前のフェノールホルムアルデヒド樹
脂、ポリアクリロニトリル。
ポリビニルアルコール、脂肪族ポリアミド、芳香族ポリ
アミド、線状ポリエステル、線状ポリウレタン、ポリイ
ミドなどが好適である。
アミド、線状ポリエステル、線状ポリウレタン、ポリイ
ミドなどが好適である。
次に溶媒〔Ｃ〕はヨウ化第一銅〔Ａ〕および重合体〔Ｂ
〕に対して十分な溶解力をもつことが必要であり、かか
る目的に対しては、Ｎ−メチルピロリドンもしくはＬ３
−ジメチル−２−イミダゾリジノンが最適である。
〕に対して十分な溶解力をもつことが必要であり、かか
る目的に対しては、Ｎ−メチルピロリドンもしくはＬ３
−ジメチル−２−イミダゾリジノンが最適である。
すなわちこれらの環状アミド系あるいは環状尿素系溶媒
はヨウ化第一銅〔Ａ）に対する溶解力が大きく、上記に
列挙した重合体に対しても良好な溶媒となるからである
。なおこれらの溶媒の溶解力を上げる目的で塩化リチウ
ム、塩化カルシウムなどの塩類を添加することもよく、
他の有機溶媒を併用することもさしつかえない。
はヨウ化第一銅〔Ａ）に対する溶解力が大きく、上記に
列挙した重合体に対しても良好な溶媒となるからである
。なおこれらの溶媒の溶解力を上げる目的で塩化リチウ
ム、塩化カルシウムなどの塩類を添加することもよく、
他の有機溶媒を併用することもさしつかえない。
本発明の重合体組成物は実質的に溶液状態を呈し、これ
を塗布あるいは成形（繊維、フィルム状。
を塗布あるいは成形（繊維、フィルム状。
シート状など）して使用されるのであるが、良好な導電
性、成形性、製品の物理的性質が得られるためには〔Ａ
〕と〔Ｂ〕との重量比が９０：１０〜３０：７０である
ことが必要である。ヨウ化第一銅がこの範囲の量よりも
少ない時には導電性不足につながりやすく、この範囲の
量を越えると成形性、被膜、成形品の力学的性質などの
低下が著しい。好ましい範囲は３５：６５〜８０ ：２
０である。
性、成形性、製品の物理的性質が得られるためには〔Ａ
〕と〔Ｂ〕との重量比が９０：１０〜３０：７０である
ことが必要である。ヨウ化第一銅がこの範囲の量よりも
少ない時には導電性不足につながりやすく、この範囲の
量を越えると成形性、被膜、成形品の力学的性質などの
低下が著しい。好ましい範囲は３５：６５〜８０ ：２
０である。
また本発明の重合体組成物中の〔Ａ〕、〔Ｂ〕の量は要
求される性質、用途、使用される重合体〔Ｂ〕の種類２
分子量、溶解性などによって異なるが〔Ａ〕と〔Ｂ〕と
の合計量が組、酸物中の５〜５０重量％、さらに好まし
くはｌＯ〜４０重景％を重量ることがよい。
求される性質、用途、使用される重合体〔Ｂ〕の種類２
分子量、溶解性などによって異なるが〔Ａ〕と〔Ｂ〕と
の合計量が組、酸物中の５〜５０重量％、さらに好まし
くはｌＯ〜４０重景％を重量ることがよい。
また本発明の重合体組成物にポリエチレンオキシド、ポ
リプロピレンオキシドなどのポリアルキレンオキシドま
たはその誘導体、Ｎ−アルミ化ポリエチレンイミンなど
を添加することは、得られる成形品等の導電性を高める
点で効果がある。
リプロピレンオキシドなどのポリアルキレンオキシドま
たはその誘導体、Ｎ−アルミ化ポリエチレンイミンなど
を添加することは、得られる成形品等の導電性を高める
点で効果がある。
着色剤、難燃剤、耐熱剤、耐光剤などを添加してもよい
ことは言うまでもない。
ことは言うまでもない。
本発明の重合体組成物は通常公知の溶解方法で得られる
ことは勿論であり、加熱、混合などの方法が採られる。
ことは勿論であり、加熱、混合などの方法が採られる。
この際、ヨウ化第一銅〔Ａ〕は溶解促進という意味で粒
状もしくは粉状の形で供給されることがよい。
状もしくは粉状の形で供給されることがよい。
本発明の重合体組成物の応用例としては、（イ）非導電
性重合体の成形品（繊維やフィルムを含む）表面に塗布
あるいは浸漬して薄膜を形成させた後。
性重合体の成形品（繊維やフィルムを含む）表面に塗布
あるいは浸漬して薄膜を形成させた後。
溶媒〔Ｃ〕を蒸発させ、〔Ｂ〕と（、Ｃ）からなる導電
性被膜を得る。（ロ）該重合体組成物を繊維状あるいは
フィルム状に紡出し、凝固液（水、エチレングリコール
、グリセリンまたはこれらの混合物が好ましく用いられ
る）中で〔Ｂ〕と〔Ｃ〕からなる繊維あるいはフィルム
を得るか、溶媒（Ｃ〕を蒸発せしめて該成形品を得るな
どがある。
性被膜を得る。（ロ）該重合体組成物を繊維状あるいは
フィルム状に紡出し、凝固液（水、エチレングリコール
、グリセリンまたはこれらの混合物が好ましく用いられ
る）中で〔Ｂ〕と〔Ｃ〕からなる繊維あるいはフィルム
を得るか、溶媒（Ｃ〕を蒸発せしめて該成形品を得るな
どがある。
後者（ロ）の場合には非導電性重合体と複合吐出した形
で用いられることも良い。［〔Ｂ〕と〔Ｃ〕との重合体
組成物単独では強度面で問題となる場合もあり得るから
である。コ （イ）、（ロ）いずれの場合においても本
発明の重合体組成物が溶液であるため、加工性に冨み、
最終的に得られる〔Ｂ〕と〔Ｃ］との導電性組成物は均
一で良好な外観と導電性を示すのである。
で用いられることも良い。［〔Ｂ〕と〔Ｃ〕との重合体
組成物単独では強度面で問題となる場合もあり得るから
である。コ （イ）、（ロ）いずれの場合においても本
発明の重合体組成物が溶液であるため、加工性に冨み、
最終的に得られる〔Ｂ〕と〔Ｃ］との導電性組成物は均
一で良好な外観と導電性を示すのである。
（実施例）
以下実施例によって本発明をさらに具体的に説明するが
１文中の「部」は重量部を示す。
１文中の「部」は重量部を示す。
実施例１
ヨウ化第一銅〔Ａ〕の粒子（平均粒子径１μ）６０部、
ポリエチレンテレフタレート［Ｂ］のパウダー・１０部
および１，３−ジメチル−２−イミダゾリジノンＣＣ）
５００部を８０°Ｃで１０時間撹拌混合することによ
ってほぼ透明な溶液を得た。この溶液を通常のポリエチ
レンテレフタレートフィルムに約４μの厚さとなるよう
に塗布した後、 １５０ ”Ｃの熱風乾燥機（雰囲気は
窒素）中で２４時間処理して〔Ｃ〕を蒸発させたところ
、均質な表面外観を有するフィルムを得た。このフィル
ムの導電部の固有抵抗は２Ｘ１０’Ω・ｃｍを示した。
ポリエチレンテレフタレート［Ｂ］のパウダー・１０部
および１，３−ジメチル−２−イミダゾリジノンＣＣ）
５００部を８０°Ｃで１０時間撹拌混合することによ
ってほぼ透明な溶液を得た。この溶液を通常のポリエチ
レンテレフタレートフィルムに約４μの厚さとなるよう
に塗布した後、 １５０ ”Ｃの熱風乾燥機（雰囲気は
窒素）中で２４時間処理して〔Ｃ〕を蒸発させたところ
、均質な表面外観を有するフィルムを得た。このフィル
ムの導電部の固有抵抗は２Ｘ１０’Ω・ｃｍを示した。
実施例２〜４．比較例１． ２
〔Ａ〕と〔Ｂ〕との重量比を変えた以外は実施例１と同
様の操作を行って第１表に示す結果を得た。
様の操作を行って第１表に示す結果を得た。
第 １ 表
第１表において実施例２〜５はいずれも良好な外観と導
電性を示したが、比較例１は導電性不足であり、比較例
２においては形成された導電性被膜が極めて脆いものと
なった。
電性を示したが、比較例１は導電性不足であり、比較例
２においては形成された導電性被膜が極めて脆いものと
なった。
比較例３
〔Ｃ〕の代わりにフェノール／テトラクロロエタン等重
量混合物５００部を用いた以外は実施例１と同様の操作
を行ったが、撹拌混合時にヨウ化第一銅〔Ａ〕は溶解せ
ずに残り分散液の状態となり。
量混合物５００部を用いた以外は実施例１と同様の操作
を行ったが、撹拌混合時にヨウ化第一銅〔Ａ〕は溶解せ
ずに残り分散液の状態となり。
溶媒蒸発後に得られた導電性被膜（固有抵抗３×１０５
Ω・ｃｍ）は〔Ａ〕の二次凝集によって凹凸の著しいも
のとなった。
Ω・ｃｍ）は〔Ａ〕の二次凝集によって凹凸の著しいも
のとなった。
（発明の効果）
本発明の重合体組成物はヨウ化第一銅の電気特性を発現
させるのに極めて適した組成であり、加工性に富み導電
性、外観などにすぐれた被膜、成形品などを特徴する 特許出願人 ユニチカ株式会社
させるのに極めて適した組成であり、加工性に富み導電
性、外観などにすぐれた被膜、成形品などを特徴する 特許出願人 ユニチカ株式会社
Claims (3)
- （１）ヨウ化第一銅〔Ａ〕、重合体〔Ｂ〕および〔Ａ〕
と〔Ｂ〕とを共に溶解する溶媒〔Ｃ〕とからなり、〔Ａ
〕と〔Ｂ〕との重量比が９０：１０〜３０：７０である
ことを特徴とする重合体組成物。 - （２）〔Ｂ〕がポリ塩化ビニル、ポリスチレン、フェノ
ールホルムアルデヒド樹脂、ポリアクリロニトリル、ポ
リビニルアルコール、脂肪族ポリアミド、芳香族ポリア
ミド、線状ポリエステル、線状ポリウレタンおよびポリ
イミドの群より選ばれた一種または二種以上であること
を特徴とする特許請求の範囲第１項記載の重合体組成物
。 - （３）〔Ｃ〕がＮ−メチルピロリドンもしくは１，３−
ジメチル−２−イミダゾリジノンであることを特徴とす
る特許請求の範囲第１項記載の重合体組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62157228A JPS641763A (en) | 1987-06-24 | 1987-06-24 | Polymer composition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62157228A JPS641763A (en) | 1987-06-24 | 1987-06-24 | Polymer composition |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH011763A true JPH011763A (ja) | 1989-01-06 |
| JPS641763A JPS641763A (en) | 1989-01-06 |
Family
ID=15645031
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62157228A Pending JPS641763A (en) | 1987-06-24 | 1987-06-24 | Polymer composition |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS641763A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0733494B2 (ja) * | 1990-08-01 | 1995-04-12 | 株式会社タジマ | プラスチック製床材の導電化方法 |
| EP3214132B1 (en) * | 2014-10-31 | 2020-03-18 | Toray Industries, Inc. | Polyester resin composition and method for producing same |
| CN113454144B (zh) * | 2019-03-14 | 2023-09-15 | 三菱瓦斯化学株式会社 | 聚酰亚胺树脂组合物 |
-
1987
- 1987-06-24 JP JP62157228A patent/JPS641763A/ja active Pending
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