JPH0117692Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0117692Y2 JPH0117692Y2 JP2556584U JP2556584U JPH0117692Y2 JP H0117692 Y2 JPH0117692 Y2 JP H0117692Y2 JP 2556584 U JP2556584 U JP 2556584U JP 2556584 U JP2556584 U JP 2556584U JP H0117692 Y2 JPH0117692 Y2 JP H0117692Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rotating shaft
- ceramic
- core
- core body
- fitted
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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Landscapes
- Turning (AREA)
- Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はセラミツク製回転軸に係り、特に工作
機械等の主軸たる回転軸をセラミツクで管状に形
成し、該回転軸の管孔内に芯体を貫入嵌着し一体
に形成して成るセラミツク製回転軸に係る。
機械等の主軸たる回転軸をセラミツクで管状に形
成し、該回転軸の管孔内に芯体を貫入嵌着し一体
に形成して成るセラミツク製回転軸に係る。
従来、セラミツクは脆いという観念があつた
が、近年、その素材、組成物、焼結方法等の改良
及開発によつて既成概念が崩れつつあり、このセ
ラミツクの耐熱性、耐摩耗性、耐熱膨張性等の特
性を利用して機械の部材を作ろうとする傾向が見
られるが、実用の面ではなお、脆弱性に難がある
のが実情である。例えば、工作機械等の主軸たる
回転軸をこのセラミツクで形成する場合、耐摩耗
性等にすぐれているが、少し無理な力がかかつた
場合には欠損する難があり、使用中に折損した場
合、この破片が飛散して人身事故等を惹起するお
それがあるなど難点がある。
が、近年、その素材、組成物、焼結方法等の改良
及開発によつて既成概念が崩れつつあり、このセ
ラミツクの耐熱性、耐摩耗性、耐熱膨張性等の特
性を利用して機械の部材を作ろうとする傾向が見
られるが、実用の面ではなお、脆弱性に難がある
のが実情である。例えば、工作機械等の主軸たる
回転軸をこのセラミツクで形成する場合、耐摩耗
性等にすぐれているが、少し無理な力がかかつた
場合には欠損する難があり、使用中に折損した場
合、この破片が飛散して人身事故等を惹起するお
それがあるなど難点がある。
本考案はこれらの難点を解消し、仮りにセラミ
ツク製回転軸が欠損してもその破片が飛散しない
セラミツク製回転軸を提供することを目的として
創案したもので、その構成は、工作機械等の回転
軸をセラミツクで管状に形成すると共に、該回転
軸の管孔に鉄等の金属またはカーボン繊維積層体
より成る芯体を嵌着し一体に形成して成ることを
特徴としている。
ツク製回転軸が欠損してもその破片が飛散しない
セラミツク製回転軸を提供することを目的として
創案したもので、その構成は、工作機械等の回転
軸をセラミツクで管状に形成すると共に、該回転
軸の管孔に鉄等の金属またはカーボン繊維積層体
より成る芯体を嵌着し一体に形成して成ることを
特徴としている。
上記構成により成る本考案によれば、回転軸を
セラミツクで管状に形成してあり、その管孔内に
鉄等の金属またはカーボン繊維積層体より成る芯
体を嵌着し一体に形成してあるので、使用中に回
転軸が折損しても芯体に支えられていて飛散する
おそれがなく、人身事故等の発生を未然に防止す
ることができる効果がある。
セラミツクで管状に形成してあり、その管孔内に
鉄等の金属またはカーボン繊維積層体より成る芯
体を嵌着し一体に形成してあるので、使用中に回
転軸が折損しても芯体に支えられていて飛散する
おそれがなく、人身事故等の発生を未然に防止す
ることができる効果がある。
以下本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。図面は本考案に係り、第1図は旋盤の主軸台
に付設した回転軸の断面図、第2図は第1図にお
けるA−A断面図である。
る。図面は本考案に係り、第1図は旋盤の主軸台
に付設した回転軸の断面図、第2図は第1図にお
けるA−A断面図である。
主軸台1はセラミツクで形成され、その軸方向
両端部にセラミツクの軸支部2,2が形成されて
いる。該軸支部2,2の各軸孔3,3には金属環
4,4を介してセラミツクの軸受環5,5を嵌着
してある。
両端部にセラミツクの軸支部2,2が形成されて
いる。該軸支部2,2の各軸孔3,3には金属環
4,4を介してセラミツクの軸受環5,5を嵌着
してある。
前記軸受環5,5に回転軸6を嵌装軸支してい
る。該回転軸6はセラミツクで管状に形成してあ
り、第1図中、左方部は細く、右方部は太く形成
し、軸受環5と接する部分においてテーパー6a
状に形成し、該テーパー6aの外端縁部にフラン
ジ6bを形成してある。
る。該回転軸6はセラミツクで管状に形成してあ
り、第1図中、左方部は細く、右方部は太く形成
し、軸受環5と接する部分においてテーパー6a
状に形成し、該テーパー6aの外端縁部にフラン
ジ6bを形成してある。
該回転軸6は管孔6c内に芯体7を嵌着一体形
成しており、該芯体7は鉄材をもつて管状に形成
してあつて、冷温で収縮させておいて回転軸6の
管孔6cに圧入嵌着してある。
成しており、該芯体7は鉄材をもつて管状に形成
してあつて、冷温で収縮させておいて回転軸6の
管孔6cに圧入嵌着してある。
上記構成により成る本考案によれば、回転軸6
をセラミツクで形成し、軸受環もセラミツクなの
で、耐摩耗性、耐熱性、耐熱膨張性等にすぐれて
おり、かつ回転軸6を管状として、その管孔内に
芯体を嵌着させ一体としたから、回転軸に衝撃力
が加わつて折損するようなことがあつても芯体に
支えられていて飛散することがなく、折損材の飛
散による人身事故等の発生を未然に防止できる効
果がある。
をセラミツクで形成し、軸受環もセラミツクなの
で、耐摩耗性、耐熱性、耐熱膨張性等にすぐれて
おり、かつ回転軸6を管状として、その管孔内に
芯体を嵌着させ一体としたから、回転軸に衝撃力
が加わつて折損するようなことがあつても芯体に
支えられていて飛散することがなく、折損材の飛
散による人身事故等の発生を未然に防止できる効
果がある。
第3図は他の実施例を示す断面図である。
回転軸8はセラミツクで管状に形成されてい
る。その管孔8a内に鉄製の丸棒状芯体9を嵌装
し、接着剤(エポキシ系樹脂)で接着一体に形成
してある。しかして回転軸の一端部において前記
芯体9にはその端面に嵌合凹部9aを形成して回
転軸の端面に保護体10を被着し、該保護体10
の嵌合部10aを嵌合凹部9aに圧入嵌合させて
ある。
る。その管孔8a内に鉄製の丸棒状芯体9を嵌装
し、接着剤(エポキシ系樹脂)で接着一体に形成
してある。しかして回転軸の一端部において前記
芯体9にはその端面に嵌合凹部9aを形成して回
転軸の端面に保護体10を被着し、該保護体10
の嵌合部10aを嵌合凹部9aに圧入嵌合させて
ある。
上記構成により成るこの実施例によれば、回転
軸8が折損するようなことがあつても芯体9と接
着一体に形成されているので回転中にセラミツク
折損片が飛散するおそれがない効果があり、また
突出する端部には保護体10を被着したので、端
部欠損等が生じにくい効果がある。
軸8が折損するようなことがあつても芯体9と接
着一体に形成されているので回転中にセラミツク
折損片が飛散するおそれがない効果があり、また
突出する端部には保護体10を被着したので、端
部欠損等が生じにくい効果がある。
第4図において、回転軸11はセラミツクで管
状に形成され、その管孔11a内にカーボン繊維
積層体より成る芯体12を嵌着一体に形成してあ
る。前記カーボン繊維積層体より成る芯体12
は、カーボン繊維束に合成樹脂を含着させてバイ
ヤス状に回巻し加熱固化したもので強靭であり比
重が軽い特徴を有している。
状に形成され、その管孔11a内にカーボン繊維
積層体より成る芯体12を嵌着一体に形成してあ
る。前記カーボン繊維積層体より成る芯体12
は、カーボン繊維束に合成樹脂を含着させてバイ
ヤス状に回巻し加熱固化したもので強靭であり比
重が軽い特徴を有している。
上記構成により成るこの実施例によれば、回転
軸全体を軽量化することができ、セラミツクの特
徴を生かし、また無理な力がかかることがあつて
もセラミツク管が芯体と一体に形成されているの
でセラミツク管が折損しにくいと同時に破損して
も飛散することがない効果がある。
軸全体を軽量化することができ、セラミツクの特
徴を生かし、また無理な力がかかることがあつて
もセラミツク管が芯体と一体に形成されているの
でセラミツク管が折損しにくいと同時に破損して
も飛散することがない効果がある。
第5図において、回転軸13はセラミツクで管
状に形成され、その管孔13aを断面楕円形に形
成し、管孔13a内に断面楕円形の金属芯体14
を嵌着し、接着剤により接着一体としてある。
状に形成され、その管孔13aを断面楕円形に形
成し、管孔13a内に断面楕円形の金属芯体14
を嵌着し、接着剤により接着一体としてある。
上記構成により成るこの実施例によれば、セラ
ミツク管と鉄等の金属またはカーボン繊維積層体
より成る芯体とで一体に形成されているので、回
転軸の折損等の事故発生を未然に防止することが
でき、また芯体が断面楕円形に形成されているた
め、回転慣性を高めることができる特長がある。
ミツク管と鉄等の金属またはカーボン繊維積層体
より成る芯体とで一体に形成されているので、回
転軸の折損等の事故発生を未然に防止することが
でき、また芯体が断面楕円形に形成されているた
め、回転慣性を高めることができる特長がある。
図面は本考案に係り、第1図は主軸台に付設さ
れた回転軸の断面図、第2図は第1図におけるA
−A断面図、第3図は他の実施例を示す回転軸断
面図、第4図及び第5図も他の実施例を示す回転
軸断面図。 1……主軸台、2……軸支部、5……軸受環、
6……セラミツク製回転軸、6a……テーパー、
6b……フランジ、6c……管孔、7……芯体、
8……セラミツク製回転軸、8a……管孔、9…
…芯体、9a……嵌合凹部、10……保護体、1
0a……嵌合部、11……セラミツク製回転軸、
11a……管孔、12……カーボン繊維積層体に
よる芯体、13……セラミツク製回転軸、13a
……管孔、14……芯体。
れた回転軸の断面図、第2図は第1図におけるA
−A断面図、第3図は他の実施例を示す回転軸断
面図、第4図及び第5図も他の実施例を示す回転
軸断面図。 1……主軸台、2……軸支部、5……軸受環、
6……セラミツク製回転軸、6a……テーパー、
6b……フランジ、6c……管孔、7……芯体、
8……セラミツク製回転軸、8a……管孔、9…
…芯体、9a……嵌合凹部、10……保護体、1
0a……嵌合部、11……セラミツク製回転軸、
11a……管孔、12……カーボン繊維積層体に
よる芯体、13……セラミツク製回転軸、13a
……管孔、14……芯体。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 工作機械等の回転軸をセラミツクで管状に形
成すると共に、該回転軸の管孔に鉄等の金属ま
たはカーボン繊維積層体より成る芯体を嵌着し
一体に形成して成ることを特徴とするセラミツ
ク製回転軸。 (2) 回転軸の管孔の断面および芯体の断面を何れ
も楕円形に形成し、前記芯体を鉄等の金属によ
り構成した実用新案登録請求の範囲第1項に記
載のセラミツク製回転軸。 (3) 芯体を管状に形成し、かつ芯体を鉄等の金属
により構成した実用新案登録請求の範囲第1項
に記載のセラミツク製回転軸。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2556584U JPS60138624U (ja) | 1984-02-24 | 1984-02-24 | セラミツク製回転軸 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2556584U JPS60138624U (ja) | 1984-02-24 | 1984-02-24 | セラミツク製回転軸 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60138624U JPS60138624U (ja) | 1985-09-13 |
| JPH0117692Y2 true JPH0117692Y2 (ja) | 1989-05-23 |
Family
ID=30520747
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2556584U Granted JPS60138624U (ja) | 1984-02-24 | 1984-02-24 | セラミツク製回転軸 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60138624U (ja) |
-
1984
- 1984-02-24 JP JP2556584U patent/JPS60138624U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60138624U (ja) | 1985-09-13 |
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