JPH1071221A - ゴルフクラブ用シャフト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 中空先細り状の繊維強化樹脂製ゴルフクラブ
用シャフトにおいて、シャフトの先端部内で硬化した接
着剤や、シャフト内に挿入したバランスウエイト封入用
のコルク栓に起因して、スウィング時にゴルフクラブか
ら不快な音、例えば異常な振動音やチャラチャラという
ような音が発生することを防止する。 【解決手段】 クラブヘッド４のホーゼル６に形成され
たシャフト固定孔８内に挿入されるシャフト２０の先端
部に、先端側に向かうにしたがい内径が拡大する領域
（内径逆拡大領域）２２を設ける。あるいは、シャフト
の先端部に、内周面に溝が形成された領域（溝形成領
域）を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、カーボンシャフト
等の中空先細り状の繊維強化樹脂（ＦＲＰ）製ゴルフク
ラブ用シャフトに関する。

【０００２】

【従来の技術】ゴルフクラブ用シャフトの素材として
は、繊維強化樹脂が好んで使用されている。繊維強化樹
脂製シャフトの代表例は、いわゆるカーボンシャフトと
呼ばれる炭素繊維を熱硬化性樹脂で固めたもの（ＣＦＲ
Ｐ）である。カーボンシャフトを成形する場合、樹脂含
浸シートであるプリプレグを最初に準備する。次に、や
やテーパ状をなした先細り円柱形（通常１０００分の５
〜８で傾斜した長軸円錐台状）のマンドレル（心金）の
表面に離型剤を塗布した後、該マンドレルの周囲に、マ
ンドレルの軸線に対し０度を含む所定の繊維角度を与え
てプリプレグを巻き付け、通常４〜１２層の積層体を形
成する。

【０００３】このようにして形成された積層体は、その
周囲全体にポリプロピレン等からなるラッピングテープ
を巻き付けて固定し、加熱炉内で所定温度条件の下で所
定時間加熱して硬化させる。加熱硬化終了後にラッピン
グテープ及びマンドレルを外すと、素管が得られる。さ
らに、素管に表面仕上げ、塗装を施すことにより、ゴル
フクラブ用シャフトが完成する。

【０００４】前述したようにして得た中空先細り状のゴ
ルフクラブ用シャフトを用いてゴルフクラブを作製する
際には、シャフトを適宜切断して所定の長さに整えた
後、図４に示すように、シャフト２の先端部にクラブヘ
ッド４を装着する。このとき、ヘッド２のホーゼル６に
設けられたシャフト固定孔内にゲル状の接着剤を満たし
た上で、シャフト２の先端部をシャフト固定孔内に挿入
し、接着剤を硬化させてシャフト２とヘッド４とを固着
する。

【０００５】その後、シャフトの後端部にグリップを装
着することによりゴルフクラブが完成する。このとき、
クラブの重量バランスをとる目的で、グリップを装着す
るに先立って、粒状鉛等の重量物をバランスウエイトと
してシャフトの後端開口部からシャフト内孔を通してシ
ャフト先端部内に入れ、しかる後バランスウエイトの動
きを封じるためにシャフト先端部内にコルクの栓を押し
込むこともしばしば行われる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】前述したように、シャ
フトとヘッドとを固着するに際しては、ゲル状の接着剤
をホーゼルのシャフト固定孔内に満たした後、シャフト
の先端部をシャフト固定孔内に挿入する。この場合、図
５に示すように、ホーゼル６のシャフト固定孔８の長さ
（深さ）ｎは、通常、ウッドクラブで約４０ｍｍ、アイ
アンクラブで約３０ｍｍであり、この長さにわたってシ
ャフト先端部の外周面とシャフト固定孔８の内周面とが
接着される。

【０００７】一方、接着剤を満たしたシャフト固定孔内
にシャフトの先端部を挿入したとき、余分の接着剤の一
部はホーゼルとシャフトとの間のわずかな隙間からシャ
フト固定孔の外に流出するが、大部分はシャフトの先端
開口部からシャフトの内孔１２の内部に流入し、図５に
示すようにそのままシャフト先端部内で硬化して接着剤
の固まり１０となる。この場合、シャフトの内孔１２内
に侵入した接着剤の固まり１０の長さは、通常１５〜３
０ｍｍ程度であり、時にはそれ以上になることもある。

【０００８】シャフトの先端部内で硬化した接着剤の固
まり１０は、シャフトの内周面に固着した状態のままで
あれば特に問題は生じない。しかし、シャフト内周面に
は成形時に使用した離型剤が付着しているため、ゴルフ
クラブを使用しているうちに接着剤の固まり１０がシャ
フト内周面から剥離することがある。そうなると、ゴル
フスウィング時、特にインパクト時に接着剤の固まり１
０がシャフトと独立して振動し、シャフト内で共鳴して
異常な振動音を発することがある。

【０００９】また、接着剤の固まり１０がその後シャフ
ト内でちぎれると、シャフトの内径は後端側に向かうに
したがい拡大しているため、ちぎれた接着剤の固まりが
スウィング時にシャフト内を長手方向に自由に移動し
て、チャラチャラというような音が発生するようにな
る。

【００１０】さらに、前述したようにシャフトの先端部
内にバランスウェイトを入れてコルク栓で封入した場
合、シャフトの内径が後端側に向かうにしたがい拡大し
ているため、コルク栓が押し込んだ位置から後端側に移
動することがあり、そうなるとバランスウエイトである
粒状鉛等がスウィング時にシャフト内で動いて、やはり
チャラチャラというような音が発生するようになる。

【００１１】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
で、シャフトの先端部内で硬化した接着剤の固まりがシ
ャフト内周面から剥離したり、この接着剤の固まりがち
ぎれてスウィング時にシャフト内を移動したり、バラン
スウエイト封入用のコルク栓がシャフト内で移動したり
する現象を防止することができ、したがってこれらの現
象に起因してスウィング時にゴルフクラブから不快な
音、例えば異常な振動音やチャラチャラというような音
が発生することを防止することができるゴルフクラブ用
シャフトを提供することを目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するため、下記の第１発明及び第２発明を提供する。 ［第１発明］中空先細り状の繊維強化樹脂製ゴルフクラ
ブ用シャフトにおいて、先端側に向かうにしたがい内径
が拡大する領域をシャフトの先端部に設けたことを特徴
とするゴルフクラブ用シャフト。 ［第２発明］中空先細り状の繊維強化樹脂製ゴルフクラ
ブ用シャフトにおいて、内周面に溝が形成された領域を
シャフトの先端部に設けたことを特徴とするゴルフクラ
ブ用シャフト。

【００１３】この場合、第１発明のゴルフクラブ用シャ
フトでは、先端側に向かうにしたがい内径が拡大する領
域が、シャフトの内周面に切削加工を行うことによって
形成されたものであることが好ましい。また、第２発明
のゴルフクラブ用シャフトでは、溝が螺旋状溝であり、
かつ該螺旋状溝が、マンドレルに線状物を螺旋状に巻き
付けてシャフトを成形した後、成形体から上記線状物を
取り外すことにより形成されたものであることが好まし
い。

【００１４】従来のゴルフクラブ用シャフトの形状は、
先端部から後端部にかけて全体的に長軸円錐台状をなす
形状、又は、ヘッドに取り付けられる先端部のみが同径
の円筒状でそれより後端側が長軸円錐台状をなす形状で
ある。したがって、従来のシャフトは、全体的に後端側
に向かうにしたがい内径が拡大しており、そのため前述
した接着剤の固まりがちぎれてスウィング時にシャフト
内を移動する現象や、バランスウエイト封入用のコルク
栓がシャフト内で移動する現象が生じやすいものであっ
た。また、シャフト内周面に成形時に使用した離型剤が
付着しているため、前述したシャフト内で硬化した接着
剤の固まりがシャフト内周面から剥離する現象が生じや
すいものであった。

【００１５】これに対し、第１発明では、先端側に向か
うにしたがい内径が拡大する領域（以下、内径逆拡大領
域という）をシャフトの先端部に設けたので、この内径
逆拡大領域の内周面に接触した状態で硬化した接着剤の
固まりががちぎれても、この固まりが動くことが内径逆
拡大領域の内周面によって阻止される。また、バランス
ウエイト封入用のコルク栓を内径逆拡大領域にまで押し
込めば、この領域の内径は後端側に向かうにしたがい小
さくなっているので、コルク栓が後端側に移動しにくく
なる。さらに、内径逆拡大領域を切削加工によって形成
すれば、シャフト内周面に付着している離型剤が切削に
よって除去されるため、接着剤の固まりが内径逆拡大領
域の内周面に強固に固着し、接着剤の固まりがシャフト
内周面から剥離しにくくなる。

【００１６】第２発明では、内周面に溝が形成された領
域（以下、溝形成領域という）をシャフトの先端部に設
けたので、この溝形成領域の内周面の溝に食い込んだ状
態で硬化した接着剤の固まりががちぎれても、この固ま
りが動くことが溝形成領域の内周面によって阻止され
る。また、バランスウエイト封入用のコルク栓を溝形成
領域にまで押し込めば、この領域の内周面には溝により
凹凸が形成されているので、この凹凸の作用によってコ
ルク栓が後端側に移動しにくくなる。さらに、マンドレ
ルに線状物を螺旋状に巻き付けてシャフトを成形した
後、成形体から線状物を取り外すことにより溝形成領域
を形成すれば、シャフト内周面に付着している離型剤が
線状物を取り外すことによってほとんど除去されるた
め、接着剤の固まりが溝形成領域の内周面に強固に固着
し、接着剤の固まりがシャフト内周面から剥離しにくく
なる。

【００１７】本発明のゴルフクラブ用シャフトのその他
の点については、従来のシャフトと同様とすることがで
きる。例えば、本発明のゴルフクラブ用シャフトは、先
細り円柱形のマンドレルの周囲にプリプレグの積層体を
形成した後、該積層体を加熱硬化させることにより成形
することができる。プリプレグとしては、例えば、平行
に引き揃えたロービングやクロス、マットといった強化
繊維に熱硬化性樹脂を含浸させて作製したシート状のも
のを用いることができる。この場合、強化繊維としては
カーボン繊維、ガラス繊維、金属繊維、アラミド繊維、
炭化けい素繊維、アルミナ繊維、ボロン繊維等の１種以
上、熱硬化性樹脂としてはエポキシ樹脂、フェノール樹
脂、不飽和ポリエステル樹脂等の１種以上、副資材とし
ては硬化剤、硬化促進剤、充填材、離型剤、顔料などを
用いることができる。特に好ましいプリプレグは、強化
繊維としてカーボン繊維、ボロン繊維、樹脂としてエポ
キシ樹脂、フェノール樹脂、不飽和ポリエステル樹脂を
用いたものである。

【００１８】プリプレグは、例えば、直径４〜１０μｍ
程度の強化繊維を１０００本束ねて１つの単位とし、そ
の６〜１２単位を束ねたものを平行に並べてシート状に
し、その上に熱硬化性樹脂の薄いシートを重ねた後、こ
れを熱ローラ間に通して繊維シート上及び繊維相互間に
樹脂を含浸させることにより作製することができる。プ
リプレグの樹脂含量は、２７〜３７重量％程度とするこ
とが適当である。なお、プリプレグの樹脂含量とはプリ
プレグの全重量に対する樹脂重量の割合であり、この樹
脂重量には硬化剤、充填材、離型剤等の副資材の重量も
含まれる。また、プリプレグの厚みは、通常、約０．１
〜約０．５ｍｍ程度とする。

【００１９】

【発明の実施の形態】第１発明及び第２発明の実施形態
例を示す。図１は第１発明に係るゴルフクラブ用シャフ
トの一実施形態例を示すもので、シャフトの先端部にヘ
ッドを装着した状態を示す断面図である。本例のゴルフ
クラブ用シャフト２０は、中空先細り状の繊維強化樹脂
製ゴルフクラブ用シャフトにおいて、クラブヘッド４の
ホーゼル６に形成されたシャフト固定孔８内に挿入され
るシャフト２０の先端部に、先端側に向かうにしたがい
内径が拡大する領域（内径逆拡大領域）２２を設けたも
のである。本例では、内径逆拡大領域２２の内周面はな
めらかな逆テーパ状となっている。

【００２０】第１発明において、内径逆拡大領域２２の
長さｍは、シャフト２０とヘッド４との固定時に上記領
域２２内に形成される接着剤の固まり１０の長さから、
シャフト固定孔８の長さｎの２０〜１２０％、特に５０
〜８０％とすることが適当である。なお、シャフト固定
孔８の長さｎとホーゼル６の長さとは必ずしも等しくな
い。シャフト固定孔がヘッド本体内にまで延びているヘ
ッドもあるからである（特にウッドクラブ用ヘッド）。
また、内径逆拡大領域２２の最小内径をｄ₁、最大内径
をｄ₂としたとき、ｄ₁は通常２．４〜３．０ｍｍ程度と
する。ｄ₂は、［ｄ₁＋０．４ｍｍ］〜［ｄ₁＋１．６ｍ
ｍ］とすることが、シャフト先端部の強度維持に鑑み必
要な肉厚を保持する点で好ましい。

【００２１】内径逆拡大領域２２の内周面はなめらかな
逆テーパ状とすることが、ちぎれた接着剤の固まり１０
やバランスウエイト封入用のコルク栓が動くことを防止
する点で効果的である。ただし、内径逆拡大領域２２の
内径は全体的に先端側に向かうにしたがい拡大していれ
ばよく、内径逆拡大領域２２の内周面には段差があって
も差し支えない。なお、内径逆拡大領域２２の外径は、
先端側に向かうにしたがい小さくなっていてもよく、内
径逆拡大領域２２全体にわたって同径であってもよい。
後者の場合、シャフトの外径は、ホーゼルのシャフト固
定孔に挿入される部分又はそれよりやや長い部分わたっ
て同径であってもよい。

【００２２】内径逆拡大領域２２の形成手段に限定はな
いが、シャフトの内周面に切削加工を行う手段が好まし
く、これによりシャフト内周面に付着している離型剤を
除去して接着剤の固まり１０と内径逆拡大領域２２の内
周面とを強固に固着させることができ、接着剤の固まり
１０が剥離することを効果的に防止することができる。
切削加工の中では、リーマ加工を特に好適に使用するこ
とができる。リーマ加工によって内径逆拡大領域２２を
形成する場合、例えば、断面が円錐台状の回転体の周囲
に軸方向に沿ってリッジ状に延びる切刃が設けられたリ
ーマを用いる。そして、このリーマを機械に取り付け、
シャフトの先端部内に挿入してドリルのように回転させ
ることにより、シャフト先端部の内周面を逆テーパ状に
加工することができる。

【００２３】リーマー加工等の切削加工によって内径逆
拡大領域２２を形成する場合、切削箇所がカーボン繊維
強化樹脂（ＣＦＲＰ）で形成されていると、切削箇所が
硬くて加工に困難を伴うことがある。したがって、本発
明のシャフトでは、切削箇所のみ、あるいは少なくとも
切削箇所を比較的柔らかい材料、例えばガラス繊維強化
樹脂などで形成することができ、これにより切削加工を
容易に行うことが可能となる。

【００２４】図２は第２発明に係るゴルフクラブ用シャ
フトの一実施形態例を示すもので、シャフトの先端部に
ヘッドを装着した状態を示す断面図である。本例のゴル
フクラブ用シャフト３０は、中空先細り状の繊維強化樹
脂製ゴルフクラブ用シャフトにおいて、シャフトの先端
部に、内周面に溝３４が形成された領域（溝形成領域）
３２を設けたものである。本例では、溝３４は螺旋状溝
である。

【００２５】第２発明において、溝形成領域３２の長さ
ｍは、シャフト固定孔８の長さｎの２０〜１２０％、特
に５０〜８０％とすることが、図１の例と同様の理由か
ら適当である。また、溝形成領域３２の内径は通常２〜
６ｍｍ程度とする。なお、上記領域３２の内径は、長さ
ｍの全体にわたって実質上同一内径に形成することがで
きる。

【００２６】溝形成領域３２内周面の溝の形状に必ずし
も限定はないが、螺旋状溝とすることが、ちぎれた接着
剤の固まり１０やバランスウエイト封入用のコルク栓が
動くことを防止する点で効果的である。ただし、同様の
作用効果を奏するものであれば、他の形状の溝でも差し
支えない。

【００２７】溝形成領域３２内周面の溝の形成手段に限
定はなく、切削加工等によって形成することもできる
が、溝を螺旋状溝とする場合には、金属、合成繊維、天
然繊維等からなる好ましくは断面円形の線状物をマンド
レルの先端部に螺旋状に巻き付け、次いでマンドレルの
周囲にプリプレグの積層体を形成し、この積層体を加熱
硬化させてシャフトを成形した後、成形体から線状物を
取り外すことにより、線状物の形をシャフトの内周面に
型付けする手段を好適に採用することができる。かかる
手段を採用した場合には、シャフト内周面に付着してい
る離型剤を除去して接着剤の固まり１０と溝形成領域３
２の内周面とを強固に固着させることができ、接着剤の
固まり１０が剥離することを効果的に防止することがで
きる。

【００２８】マンドレルに予め線状物を巻き付ける前記
溝形成手段を採ることにより、図３に示すように、内周
面に螺旋状溝３４が形成された溝形成領域３２を得るこ
とができる。この場合、溝３４の幅ａは０．５〜２．０
ｍｍ、溝３２の深さは０．５〜２．０ｍｍ、溝３２とシ
ャフトの軸線３６との角度ｘは３０〜８０度、隣接する
溝同士の間隔ｂは１．０〜３．０ｍｍとすることが適当
である。

【００２９】第２発明において、溝形成領域の内径は、
溝形成領域全体を通じて実質的に同径にしてもよく、先
端側に向かうにしたがい小さくなるように、すなわちシ
ャフトの溝形成領域より後端側の領域を延長させた形状
としてもよく、先端側に向かうにしたがい拡大するよう
にしてもよい。最後の態様は、第１発明と第２発明とを
組み合わせた態様である。

【００３０】

【発明の効果】本発明のゴルフクラブ用シャフトは、シ
ャフトの先端部内で硬化した接着剤の固まりがシャフト
内周面から剥離したり、この接着剤の固まりがちぎれて
スウィング時にシャフト内を移動したり、バランスウエ
イト封入用のコルク栓がシャフト内で移動したりする現
象を防止することができ、したがってこれらの現象に起
因してスウィング時にゴルフクラブから不快な音、例え
ば異常な振動音やチャラチャラというような音が発生す
ることを防止することができるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】クラブヘッドのホーゼルに形成されたシャフト
固定孔内に接着剤を満たした後、第１発明に係るゴルフ
クラブ用シャフトの先端部をシャフト固定孔内に挿入し
て接着剤を硬化させた状態を示す断面図である。

【図２】クラブヘッドのホーゼルに形成されたシャフト
固定孔内に接着剤を満たした後、第２発明に係るゴルフ
クラブ用シャフトの先端部をシャフト固定孔内に挿入し
て接着剤を硬化させた状態を示す断面図である。

【図３】第２発明に係るゴルフクラブ用シャフトの溝形
成領域の内周面の一例を強い召す一部拡大図である。

【図４】シャフトの先端部にクラブヘッドを装着した状
態を示す斜視図である。

【図５】クラブヘッドのホーゼルに形成されたシャフト
固定孔内に接着剤を満たした後、従来のゴルフクラブ用
シャフトの先端部をシャフト固定孔内に挿入して接着剤
を硬化させた状態を示す断面図である。

【符号の説明】

２ ゴルフクラブ用シャフト ４ クラブヘッド ６ ホーゼル ８ シャフト固定孔 １０ 接着剤の固まり １２ シャフトの内孔 ２０ 第１発明のゴルフクラブ用シャフト ２２ 内径逆拡大領域 ３０ 第２発明のゴルフクラブ用シャフト ３２ 溝形成領域 ３４ 螺旋状溝

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 中空先細り状の繊維強化樹脂製ゴルフク
   ラブ用シャフトにおいて、先端側に向かうにしたがい内
   径が拡大する領域をシャフトの先端部に設けたことを特
   徴とするゴルフクラブ用シャフト。
2. 【請求項２】 先端側に向かうにしたがい内径が拡大す
   る領域が、シャフトの内周面に切削加工を行うことによ
   って形成されたものである請求項１に記載のゴルフクラ
   ブ用シャフト。
3. 【請求項３】 中空先細り状の繊維強化樹脂製ゴルフク
   ラブ用シャフトにおいて、内周面に溝が形成された領域
   をシャフトの先端部に設けたことを特徴とするゴルフク
   ラブ用シャフト。
4. 【請求項４】 溝が螺旋状溝である請求項３に記載のゴ
   ルフクラブ用シャフト。
5. 【請求項５】 螺旋状溝が、マンドレルに線状物を螺旋
   状に巻き付けてシャフトを成形した後、成形体から上記
   線状物を取り外すことにより形成されたものである請求
   項４に記載のゴルフクラブ用シャフト。