JPH01178349A - ベルト式連鋳機のベルト支持装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、薄スラブ等の鋳片を連続的に鋳造するベルト
式連鋳機のベルトを支持する装置に関する。

〔従来の技術〕

第６図は従来のベルト式連鋳機の概念を示す破断側面図
、第７図は第６図の要部を拡大した説明図である。

従来のベルト式連鋳機忙おいては、第６図及びｗＬ７図
に示すように、アイト９ルプーリ１１、駆動ブー　ＩＪ
　１２、テンションブーＩＪ１３．及びステアリングプ
ーリ１４に巻回されて矢印で示すようにエンドレスに回
転移動する一対のベル）　１５の平行して下方に移動す
る部分の裏側へ、アイゾルプーリ１１の下方にベルト１
５の全幅にわたってヘッダ２１に並設された多数の注水
管ｎから冷却水を注水すると共にその下方に設けられた
冷却ノセットパットａ１７ベルト１５の裏面に接触させ
、一対のはル）　１５とこのベルト■５に挾持されて同
調移動する一対のサイト９ダム１６とによって形成され
た鋳型部ｌＯへ、タンプツシｚＺ３に充満された溶鋼等
の溶融金属Ｗを長さ　Ｌ２のスロット状の浸°漬ノズル
Ｕから連続して供給し、前記注水管ｎからの冷却水及び
冷却バット１１７によってベル）　１５を介して溶融金
属Ｗを冷却しながら凝固させた厚さＴの薄スラブＳを鋳
型部１０の下方から連続して引出している。

上記従来のベルト式連鋳機においては％第７図に示すよ
うに、ベル）　１５を水平方向の移動経路から鋳型部１
０を形成する下方へ向う移動経路に変向させるアイドル
プーリ１１の半径Ｒの値は、ベルト１５をアイト０ルプ
ー曹月ＩＫ沿わせてわん曲させたときのベルト１５の伸
びによって生ずる応力を許容限度内に抑えるように大き
な値に設定されている。

〔発明が解決しようとする課題〕

ところが上記従来の装置では、第７図に示すようにアイ
ドルプーリ１１の下方から注水管２２によってベル）　
１５の裏面へ注水して冷却している力ζ鋳型部１０にお
けるメニスカス１０ａは、少なくともベルト１５の水冷
部の最上部よりは下方への設定を要する。

このため、メニスカス１０ａは２・Ｒの直径を必要とす
る大径のアイドルプーリ１１の下面よりも更に下方にな
り、ベル）　１５のわん曲終了部からメニスカス１０ａ
迄の距離が長くなるので、浸漬ノズル四の長さＬ２が非
常に長くせざるをえなかった。

このためＫ、注湯時に溶融金属が浸漬ノズルス内で一部
凝固して壁面に付着し、長時間使用すると浸漬ノズル２
４が閉塞して注湯不能になるといった問題点があった。

本発明は、以上の問題点を解決することを課題とするも
のである。

〔課題を解決するための手段〕

上記課題を解決するために１本発明のベルト式連鋳機の
ベルト支持装置においては、互いに平行に配設され且つ
相反する方向に回転して水冷される一対のベルトと％該
ベルト間に挾持され該ベルトと同調して移動する一対の
サイト９ダムとＫよって形成される鋳型部に浸漬ノズル
から溶融金属を供給し、板状に凝固させた薄スラブを連
続的に引出すベルト式連鋳機において、前記鋳型部上方
の前記双方のベルトのわん曲しながら移動する部分の内
側Ｋｉ体圧支持手段を設けた。

〔作　用〕

本発明では、薄スラブ等の連続鋳造に際し、鋳型部上方
にある双方のベルトのわん曲部を流体圧支持手段により
て内側から支持し、流体圧支持手段の下方において冷却
水をイル）Ｋ注水する等の手段によって水冷しながらベ
ルト及びサイドダムを回転移動し、浸漬ノズルから鋳型
部へ溶融金属を連続的に供給する。

このために、ベルトの水冷最上部を、そのわん曲終了部
の直下に位置させることが可能になり、メカニカスの位
置を上昇させることができる。従って、浸漬ノズルの長
さを減小させノズル閉塞の発生を防ぐことができる。

〔実施例〕

以下１本発明の実施例を第１図ないし第５図によって説
明するが、従来技術の装置と同一の部材には同一の符号
を付し重複する説明を省略する。

第１図〜第４図に本発明の第一の実施例を示す。

これらの図面中、１，１はわん曲したベルト支持面１′
をもつ一対の支持パラｒであり、そのベルト１５を支持
する面１′にはベルト１５の移動方向に延びる多数の水
圧＠ｌａとその両端の排水溝１ｂとが設けられ、更に、
同水圧溝１ａＫは給水孔ＩＣ及び排水孔１ｄＩＪ′−１
排水溝１ｂＫは排水孔１ｅがそれぞれ設けられている。

また、同支持パット１１は、双方のベルト１５のわん曲
部の内側忙装設され、その下面がベルトわん曲終了部の
近傍に位置するように構成されていて、固設されたフレ
ーム５にブラケット６を介してそれぞれ支持されていて
、各々の上記給水孔１ｃはフレーム５に固設さねた給水
ヘッダ２へ枝管３を介してそれぞれ連結されている。ま
た、上記給水孔１ｃは支持面１′のベルト１５の移動方
向の下流側に、排水孔１ｄはその上流側圧それぞれ設け
られている。ベル）　１５のわん曲終了部近傍に位置す
る双方の支持パッド１及び給水ヘッダ２の直下にはヘッ
ダ２１に並設さハた多数の注水管ｎがそれぞれ配役さね
、この注水管乙によるベルト１５の水冷部間の鋳型部１
０にはメニスカス１０ａが形成されている。４は、タン
デイツシュ乙の下面に装設された長さＬｌの浸漬ノズル
であり、その先端部は、鋳型部１０の上部に挿入されて
メニスカス１０ａ下方の溶鋼ＷＫ浸漬されている。

薄スラブＳの連続鋳造に際し、双方の給水ヘッダ２から
枝管３及び給水孔ＩＣを介して支持バッド１の水圧溝１
ａへ所定の圧力の王水を送給し、この王水によつてベル
）　１５の裏面を押し上げて支持バットｅ１の表面との
間に間隙を形成し、テンシランプーリ１３の位置を調節
することにより双方のベル）　１５に所定の張力をそれ
ぞれ付与し、支持／くツＰ１によりてベル）　１５のわ
ん曲部を支持する。水圧溝１ａへ送給された王水は、所
定のベルト押圧力を形成すると共にベル）　１５の移動
方向と反対の方向に流れて排水孔１ｄから排水される。

王水の一部はベル）　１５と支持パラ１１の間隙の両端
部から洩れようとするが、この王水を排水溝１ｂの排水
孔１ｅからベルト１５の裏側下方へ排水し、鋳型部１０
への流入を防止している。次に駆動プーリ１２によって
双方のベルト１５をサイト９ダム１６と共に％矢印で示
すよう忙回転移動してその鋳型部１０に浸漬ノズル４か
ら溶鋼Ｗを連続して供給して薄スラブＳを製造する。

本実施例の実験によると、水圧カフ、　５　ｈ／ｃｒｒ
ｃ２、送水量１．２ｒｒＬ３／ｍｉｎ、の条件下におい
て、支持バット９１とベル）　１５とに平均０．５　ｙ
ｎｔの隙間（浮上量）を形成し、良好な運転結果を得る
ことができた。

第５図は本発明の第二の実施例を示すものであり、ベル
ト１５のわん曲した支持面７’に多数の噴気孔７ａが穿
設された一対のプレナムチャンバ７を、双方のベル）　
１５のわん曲部の内側に装設し、同プレナムチャンバ７
はフレーム５に固設された給気ヘッダ８に連結管９を介
して連結されていて、給気ヘッダ８からプレナムチャン
バ７へ送給される所定の圧力の圧搾空気を噴気孔７ａか
ら噴出し、ベルト１５をプレナムチャンバ７から浮上さ
せて支持するものである。

本実施例においても、一対のベルト１５はプレナムチャ
ンバ７から浮上して支持された状態で移動方向が水平方
向から下方向に変り、その直下におかれた注水管２２に
よってベル）　１５の冷却が行われる。

以上の通り、上記各実施例においては、ベルトの水冷部
をそのわん曲終了部の直下に位置させることができ、メ
ニスカス１０ａの位置を上昇させることができ、これに
よって浸漬ノズル４の長さが短縮され同ノズルも閉塞の
発生を防ぐことができる。

〔発明の効果〕

本発明は、鋳型部上力のベルトのわん曲部の内側に、流
体圧支持手段を設けたことにより、ベルトの水冷位置が
大幅に上昇し、メニスカスの位置も上昇させることがで
きるので、浸漬ノズ々の長さを大幅に短かくすることが
できる。

従りて、溶融金属の注湯によって浸漬ノズルが閉塞する
ような問題点を解消することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第一の実施例の概念を示す破断側面図
、第２図は第１図の■−■断面図、第３図は第２図の■
−■断面図、第４図は第２図の■−■断面図、第５図は
本発明の第二の実施例の要部の破断側面図、また、第６
図は従来装置の一例であるベルト式連鋳機の破断側面口
、第７図は第６図の要部を拡大した破断側面図である。 １・・・支持バット９１′・・・ベルト支持面１ａ・・
・水圧溝　　　　１ｂ・・・排水溝１ｃ・・・給水孔　
　　　１ｄ・・・排水孔１ｅ・・・排水孔　　　　２・
・・給水ヘッダ３・・・枝管　　　　　　４・・・浸漬
ノズル７・・・プレナムチャンバ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 互いに平行に配設され且つ相反する方向に回転して水冷
   される一対のベルトと該ベルト間に挾持され該ベルトと
   同調して移動する一対のサイドダムとによって形成され
   る鋳型部に浸漬ノズルから溶融金属を供給し、板状に凝
   固させた鋳片を連続的に引出すベルト式連鋳機において
   、上記鋳型部上方の上記双方のベルトのわん曲部の内側
   に流体圧支持手段を設けて成ることを特徴とするベルト
   式連鋳機のベルト支持装置。