JPH01178585A - 螢光体ペーストの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、エレクトロルミネッセント素子の透明電極と
対向電極間に介装される螢光体層として用いられる螢光
体ペーストの製造方法に係り、特２こ、白色その他所型
の色に発光させることができる螢光体ペーストの製造方
法に関する。

〔従来の技術〕

エレクトロルミネッセント素子は、透明電極と対向電極
との間に螢光体層と誘電体層とからなる発光層を介装し
、該透明電極と対向電極との間に交流電場を印加するこ
とによって、発光層を発光させるものであって、液晶表
示素子のバックライトや文字の照光のような所定の対象
物の照明用等として利用されている。

かかるエレクトロルミネッセント素子の発光色は、螢光
体層を形成する螢光体粉末の物性によって決定され、例
えば、代表的なエレクトロルミネッセント素子として知
られている硫化亜鉛を主成分とする螢光体粉末を用いた
ものにあっては、ブルーグリーンに発光する。このよう
に、エレクトロルミネッセント素子の発光色は、用いら
れる螢光体粉末の物性によって所定の色に決定されるが
、使用目的等に応じてエレクトロルミネッセント素子に
要求される発光色も多様化しており、螢光体粉末の発光
色以外の色、例えば上記の如くブルーグリーンに発光す
る螢光体粉末を用いた場合はこれを白色で発光させるよ
うにしたものが提案されている。

第２図は、この種の白色発光形エレクトロルミネッセン
ト素子の従来例を示す断面図であり、図中において、１
は透明電極、２は対向電極をそれぞれ示し、透明電極１
は例えばポリエステルフィルムと酸化インジウムとから
構成され、また対向電極２はアルミニウム箔等から構成
されている。

これら電極１，２間には、螢光体粉末３と螢光染料４と
をバインダ樹脂５に分散させることによって形成される
螢光体層６と、酸化チタン、チタン酸バリウム等からな
るセラミック誘電体粉末と高誘電率バインダ樹脂との混
合物等から誘電体層７とが、螢光体層６を透明電極１側
に、誘電体層７を対向電極２側に配設した状態で介装さ
れている。

ここで、前述した螢光体Ｎ６は、硫化亜鉛に銅。

塩素等をドープしてなり、ブルーグリーンに発光する螢
光体粉末と、光を受けるとブルーグリーンに対して補色
の赤色に発光する赤色の螢光染料と、高誘電率を有する
シアノエチル化樹脂等のバインダ樹脂とを、アセトン等
の溶媒に混入して螢光体゛　ペーストを得た後、この螢
光体ペーストを透明電極１または誘電体層７上に塗布・
乾燥することによって形成される。

前述のように構成されたエレクトロルミネッセント素子
は、螢光体層６、中に赤色の螢光染料４が分散されてい
るため、非発光時に芦ける全体が赤色を呈するようにな
る。そして、透明電極１と対向電極２との間に所定の交
流電場が印加されると、その間に介装した螢光体層６の
螢光体粉末３が発光するが、この螢光体粉末３から発生
する光はブルーグリーンである。然るに、この光は透明
電極１の外部に達する際に螢光体層６を通過するため、
バインダ樹脂５に分散された螢光染料４が前記螢光体粉
末３からの光によって発光せしめられる。

この螢光染料４からの光゛は、螢光体粉末３におけるブ
ルーグリーンの光に対して補色となる赤色であるため、
透明電極１から透過される光は白色となる。　　　□ 〔発明が解決しようとする問題点〕 ところで、前述した従来技術にあっては、螢光体層６の
バインダ樹脂５中に螢光染料４を分散させてなるもので
あるから、螢光体粉末３からの距離に応じて、螢光染色
の発光強さが不均一となり、発光ムラが生じるという問
題があった。すなわち、螢光体粉末３に近い部分程ブル
ーグリーンの発光が強く、反対に螢光体粉末３から離れ
る程赤色の発光が強くなり、全体としてみると白色の中
にブルーグリーンの強い部分と赤色の強い部分とがあら
れれるものであった。

また、前述の如く、バインダ樹脂５中に螢光染色４を分
散させてなるものであるから、螢光染料４が太陽光等の
外光の影響を受は易く、暗所において白色に発光してい
た場合でも、外光下では該外光により螢光染料４が発光
せしめられて赤みがかった白色発光になるという問題が
あった。

−従って、本発明の目的は、上記従来技術の問題。

点を解消し、発光ムラがなく所望の発光色が得られるエ
レクトロルミネッセント素子を形成することにある。

〔問題点を解決するための手段〕

前述した目的を達成するために、本発明は、螢光体粉末
と着色剤とを該着色剤に対して可溶性の溶媒に分散せし
めた後、該溶媒を揮散せしめて前記螢光体粉末の表面に
着色剤を形成し、しかる後、この着色剤が被着された螢
光体粉末とバインダ樹脂とを前記着色剤に対して難溶性
の溶媒に分散せしめたことを特徴とするものである。

〔作用〕

例えばブルーグリーンに発光する螢光体粉末と光を受け
ると赤色に発光する螢光染料とを、該螢光染料を溶かす
可溶性溶媒に分散せしめた後、その溶液を攪拌しながら
可溶性溶媒の全てを蒸発（揮散）させる。これにより、
表面に螢光染料からなる着色層が形成された螢光体粉末
が得られる。

然る後、この螢光体粉末とバインダ樹脂とを、前記螢光
染料を溶かしにくい難溶性溶媒に混合せしめて螢光体ペ
ーストを得、該螢光体ペーストを例えば透明電極上に塗
布・乾燥する。

１　　このようにして製造されたエレクトロルミネッセ
ント素子は、その螢光体層が、表面に着色層を形成した
螢光体粉末がバインダ樹脂中に分散甘しめられた構成に
なるため、螢光染料は外光より螢光体粉末の影響を受は
易くなり、その結果、外光の有無に拘らず白色発光が実
現されると共に、発光ムラも少なくなる。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例を図面について説明する。

第１図は後記螢光体ペーストを用いて製造したエレクト
ロルミネッセント素子の断面図であり、第２図と対応す
る部分には同一符号を付けである。

第１図に示すように、本実施例に係るエレクトロルミネ
ッセント素子が前述の従来例と異なる点は、螢光体層６
の構成並びにその製造方法であり、その余の構成は同様
である。すなわち、エレクトロルミネッセント素子は、
図において下から対向電極２、誘電体層７、螢光体Ｎ６
、透明電極ｌの順に積層一体化された積層体からなり、
この積層体は図示省略した上下一対の防湿性フィルムに
よって封止されるようになっている。前記螢光体層６は
、表面に螢光染料または螢光顔料からなる着色層４が被
着形成された螢光体粉末３をバインダ樹脂５に分散させ
たものからなり、以下の方法よって製造される。

まず、硫化亜鉛に銅、塩素等をドープした螢光体粉末３
と、ローダミン６Ｇのように光を受けると赤色に発光す
る螢光染料４とを、該螢光染料４を溶かす性質の可溶性
溶媒に混入して溶液を得る。

この可溶性溶媒としては、例えばメタノールとアセトン
とを重量比で１＝１０の割合で混合したものが用いられ
る。次に、この溶液を攪拌しながら約８０°Ｃに昇温し
で上記可溶性溶媒を連敗する。

これにより、各螢光体粉末３の表面には螢光染料からな
る着色層４が被着される。

次に、このようにして得られた螢光体粉末３と、シアノ
エチル化樹脂あるいはフッ素樹脂等からなるバインダ樹
脂５とを、前記螢光染料４を溶かしにくい性質の難溶性
溶媒に混練して螢光体ペーストを形成する。この難溶性
溶媒としては、例えば４ブチロ・ラクトンが用いられ、
該溶媒は螢光染料４として用いた前述のローダミン６Ｇ
を溶かしにくい性質を呈するため、螢光体粉末３表面の
着色層４がバインダ樹脂５内に溶解するおそれはない。

然る後、上記螢光体ペーストを透明電極１　（または誘
電体層７）上に塗布し、これを乾燥して上記難溶性溶媒
を揮散せしめることにより、第１図に示す螢光体層６が
形成される。

前述のように構成されたエレクトロルミネッセント素子
において、透明電極１と対向電極２との間に所定の交流
電場が印加されると、その間に介装した螢光体層６の螢
光体粉末３が発光するが、この螢光体粉末３から発生す
る光はブルーグリーンである。然るに、この光はその表
面に被着された着色層４を通過して透明電極１の外部に
達するため、着色層４を構成する螢光染料が前記螢光体
粉末３からの光によって赤色に発光せしめられ、透明電
極１から透過される光は白色光として視認される。

このように上記実施例にあっては、表面に着色、層４を
被着した螢光体粉末３がバインダ樹脂５中に分散されて
なり、しかも該着色層４は藩く均一厚に形成されるため
、着色層（螢光染料）４が受ける光の影響度は、その内
部に位置する螢光体粉末３から発生する光の方が太陽光
や室内光等の外光に比べてはるかに太き（なり、それ故
、発光面の全てにわたって発光ムラをなくせると共に、
外光の有無あるいは強弱に拘らず常に所望の白色発光が
得られる。

なお、前述の実施例においては、螢光体粉末３の表面に
被着する着色層４として螢光染料を用いたが、これに代
えて螢光顔料を使用することができることはいうまでも
ない。また、螢光体層６を構成する螢光体粉末３をブル
ーグリーンに発光する硫化亜鉛を主成分とするものを使
用し、着色層４としては、光を受けると赤色に発色する
ローダミン６Ｇを使用したが、これは硫化亜鉛等からな
る螢光体が比較的輝度寿命が長いもので、この螢光体粉
末を使用して白色発光させるように構成したものを例示
したものであって、これ以外にも、例えばブルーの螢光
を発生する螢光体粉末として使用する場合においては、
染料、顔料として橙色に発光するものを使用すれば、白
色発光を得ることができ、さらに、螢光体粉末と染料、
顔料を適宜組み合わせて使用すれば白色以外にも所望の
色に発光させることができるようになる。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明によれば、表面に所望の色
の着色層を形成した螢光体粉末がバインダ樹脂中に分散
された螢光体ペーストを簡単な工程にて製造することが
できるため、この螢光体ペーストを塗布・乾燥すること
によって、発光ムラや外光に起因する色変化の少ないエ
レクトロルミネッセント素子を提供できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例に係るエレクトロルミネッセ
ント素子の断面図、第２図は従来例に係るエレクトロル
ミネッセント素子の断面図である。 １・・・・・・透明電極、２・・・・・・対向電極、３
・・・・・・螢光体粉末、４・・・・・・螢光染料、５
・・・・・・バインダ樹脂、６・・・・・・螢光体層、
７・・・・・・誘電体層。 第１図 第２図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　螢光体粉末と着色剤とを該着色剤に対して可溶性の溶
   媒に分散せしめた後、該溶媒を揮散せしめて前記螢光体
   粉末の表面に着色剤を形成し、しかる後、この着色剤が
   被着された螢光体粉末とバインダ樹脂とを前記着色剤に
   対して難溶性の溶媒に分散せしめたことを特徴とする螢
   光体ペーストの製造方法。