JPH01178785A - 電動圧縮機 - Google Patents
電動圧縮機Info
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- JPH01178785A JPH01178785A JP62333305A JP33330587A JPH01178785A JP H01178785 A JPH01178785 A JP H01178785A JP 62333305 A JP62333305 A JP 62333305A JP 33330587 A JP33330587 A JP 33330587A JP H01178785 A JPH01178785 A JP H01178785A
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- JP
- Japan
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- spiral vane
- rotating
- crankshaft
- head plate
- discharge side
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/12—Arrangements for admission or discharge of the working fluid, e.g. constructional features of the inlet or outlet
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/02—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
- F04C18/0207—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form
- F04C18/0215—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form where only one member is moving
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C27/00—Sealing arrangements in rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C27/005—Axial sealings for working fluid
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/02—Lubrication; Lubricant separation
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C23/00—Combinations of two or more pumps, each being of rotary-piston or oscillating-piston type, specially adapted for elastic fluids; Pumping installations specially adapted for elastic fluids; Multi-stage pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C23/008—Hermetic pumps
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はスクロール式の電動圧縮機に関するものである
。
。
従来の技術
第４図は従来のスクロール電動圧縮機の断面図である。
第４図において、密閉容器４１の内部に、圧縮機構４２
を駆動する電動機４３の固定子４４が固定され、この雷
＠＠４３の回転子４５に圧縮機構４２を駆動するクラン
ク軸４６が直結されてその回転軸はほぼ水平に配置され
、密閉容器４１の下部に潤滑油を溜める潤滑油溜４７が
設けられている。
を駆動する電動機４３の固定子４４が固定され、この雷
＠＠４３の回転子４５に圧縮機構４２を駆動するクラン
ク軸４６が直結されてその回転軸はほぼ水平に配置され
、密閉容器４１の下部に潤滑油を溜める潤滑油溜４７が
設けられている。
圧縮機構４２は、固定枠体４８に固定渦巻羽根４９を一
体に形成した固定渦巻羽根部材５０と、この固定渦巻羽
根４９と噛み合って複数個の圧縮作業空間５４を形成す
る旋回渦巻羽根５１を旋回鏡板５２の上に形成した旋回
渦巻羽根部材５３と、この旋回渦巻羽根部材５３の自転
を防止して旋回のみをさせる自転拘束部材５６とを有し
、この旋回鏡板５２の旋回渦巻羽根５１とは反対側に設
けた旋回駆動軸受５５に偏心旋回駆動するクランク軸４
６の偏心軸５７が嵌入し、クランク軸４６に形成された
主軸５９を支承づ−る主軸受６０を有する軸受部材６１
で支持されている。
体に形成した固定渦巻羽根部材５０と、この固定渦巻羽
根４９と噛み合って複数個の圧縮作業空間５４を形成す
る旋回渦巻羽根５１を旋回鏡板５２の上に形成した旋回
渦巻羽根部材５３と、この旋回渦巻羽根部材５３の自転
を防止して旋回のみをさせる自転拘束部材５６とを有し
、この旋回鏡板５２の旋回渦巻羽根５１とは反対側に設
けた旋回駆動軸受５５に偏心旋回駆動するクランク軸４
６の偏心軸５７が嵌入し、クランク軸４６に形成された
主軸５９を支承づ−る主軸受６０を有する軸受部材６１
で支持されている。
冷媒気体は密閉容器４１とは別体に設けた吸入アキュム
レーター６２から圧縮機吸入管６３を介して圧縮機構４
２の吸入口６４に直接吸入されて圧縮されたのち、固定
枠体４８に設けた吐出口６５から密閉容器４１の内部空
間に吐出され、電動機４３の付近を通過して圧縮機の吐
出管４７から圧縮機の外に吐出される。
レーター６２から圧縮機吸入管６３を介して圧縮機構４
２の吸入口６４に直接吸入されて圧縮されたのち、固定
枠体４８に設けた吐出口６５から密閉容器４１の内部空
間に吐出され、電動機４３の付近を通過して圧縮機の吐
出管４７から圧縮機の外に吐出される。
旋回鏡板５２の旋回渦巻羽根５１とは反対側の空間は背
圧室６８を形成し、背圧室６８の圧力は旋回鏡板５２の
適当な位置でこれを貫通して設けられた背圧孔６６によ
って適当な圧力に制御されており、この圧力で旋回鏡板
５２はその当接面６９で固定枠体４８に軸方向に軽く当
接している。
圧室６８を形成し、背圧室６８の圧力は旋回鏡板５２の
適当な位置でこれを貫通して設けられた背圧孔６６によ
って適当な圧力に制御されており、この圧力で旋回鏡板
５２はその当接面６９で固定枠体４８に軸方向に軽く当
接している。
潤滑油溜４７の潤滑油は給油管７１を経由してクランク
軸４６の主軸５９に設けた油孔７２を通り、主軸給油孔
７３から、主軸５９と主軸受６０の間の主軸受隙間７４
を通って背圧室６８に導かれる。また、油孔７２から旋
回駆動軸受５５に入った潤滑油は旋回駆動軸受隙間７５
を通って同様に背圧室６８に入る。背圧室６８の中ので
１滑油は当接面６９や背圧孔６６から圧縮作業空間へ流
入する。
軸４６の主軸５９に設けた油孔７２を通り、主軸給油孔
７３から、主軸５９と主軸受６０の間の主軸受隙間７４
を通って背圧室６８に導かれる。また、油孔７２から旋
回駆動軸受５５に入った潤滑油は旋回駆動軸受隙間７５
を通って同様に背圧室６８に入る。背圧室６８の中ので
１滑油は当接面６９や背圧孔６６から圧縮作業空間へ流
入する。
発明が解決しようとする問題点
上に述べたように、主軸受隙間７４と旋回駆動軸受隙間
７５などを通って背圧室６８に入った？ＩＪ渭油は全て
圧縮作業空間５４に入る。このように、高温高圧の側に
あった潤滑油が多量に圧縮作業空間５４に入ると、その
熱量により吸入側の冷媒気体が過熱されて圧縮機の効率
が低下する。
７５などを通って背圧室６８に入った？ＩＪ渭油は全て
圧縮作業空間５４に入る。このように、高温高圧の側に
あった潤滑油が多量に圧縮作業空間５４に入ると、その
熱量により吸入側の冷媒気体が過熱されて圧縮機の効率
が低下する。
また、この圧縮作業空間５４に入る潤滑油の流量は、主
軸受隙間７４と旋回駆動軸受隙間７５の潤滑油の流通抵
抗に依存Ｊ−るから、特に、回転速度を可変にした圧縮
機の場合、低速回転時に、圧縮作業空間５４に流入する
１回転当りの潤滑油量が過剰になり、この時の圧縮機の
効率が低下する。
軸受隙間７４と旋回駆動軸受隙間７５の潤滑油の流通抵
抗に依存Ｊ−るから、特に、回転速度を可変にした圧縮
機の場合、低速回転時に、圧縮作業空間５４に流入する
１回転当りの潤滑油量が過剰になり、この時の圧縮機の
効率が低下する。
この潤滑油の流量を少なく調節すると、これらの軸受の
損失動力が潤滑油の温度を過度に上昇させて、これらの
軸受が破損することがある。また、この問題の解決のた
めに、比較的必要な潤滑油流量が少ない転がり軸受を用
いれば、軸受騒音が大になったり、コストが増大するな
どの問題が生ずる。
損失動力が潤滑油の温度を過度に上昇させて、これらの
軸受が破損することがある。また、この問題の解決のた
めに、比較的必要な潤滑油流量が少ない転がり軸受を用
いれば、軸受騒音が大になったり、コストが増大するな
どの問題が生ずる。
また、この背圧は、背圧孔６６の径、主軸受隙間７４、
旋回駆動軸受隙間７５の流通抵抗、この隙間からの気体
の流入状態、吐出圧力吐吸入圧力の差などに依存して決
まるために、十分に余裕をみた高い圧力に設定する必要
があり、前記の平面の当接力が大になり、平面の摺動に
よる動力損失の増大や平面の摩耗量の増大の問題があっ
た。
旋回駆動軸受隙間７５の流通抵抗、この隙間からの気体
の流入状態、吐出圧力吐吸入圧力の差などに依存して決
まるために、十分に余裕をみた高い圧力に設定する必要
があり、前記の平面の当接力が大になり、平面の摺動に
よる動力損失の増大や平面の摩耗量の増大の問題があっ
た。
本発明は上記問題点を解決するもので、固定枠体と旋回
鏡板との当接面にがかる当接力を安定した適当な小さい
値にでき、軸受部分の潤滑給油量と圧縮作業空間に流入
する潤滑油量とが独立にそれぞれ最適値を選べるように
した電動圧縮機を提供することを目的とするものである
。
鏡板との当接面にがかる当接力を安定した適当な小さい
値にでき、軸受部分の潤滑給油量と圧縮作業空間に流入
する潤滑油量とが独立にそれぞれ最適値を選べるように
した電動圧縮機を提供することを目的とするものである
。
問題点を解決するための手段
上記従来例の問題点を解決するために、本発明は、密閉
容器の内部に電動機と、この電動機で駆動され、前記電
動機に吐出側の冷媒圧力が作用する圧縮機構を配設し、
この圧縮機構は、固定枠体の上に固定渦巻羽根を形成し
た固定渦巻羽根部材と、この固定渦巻羽根と噛み合って
複数個の圧縮作業空間を形成する旋回渦巻羽根を旋回鏡
板の上に形成した旋回渦巻羽根部材と、この旋回渦巻羽
根部材の自転を防止して旋回のみをさせる自転拘束部材
とを有し、この旋回渦巻羽根部材を偏心旋回駆動するク
ランク軸の一端に形成した主軸を主軸受で支承し、前記
固定枠体の周辺平面と前記旋回鏡板の周辺平面とを摺動
自在に当接させるとともに、旋回鏡板の背面に微小空隙
を介して軸方向制限板を設け、この旋回鏡板の背面の中
心側に圧縮機ＭＤＪ−υ）側圧力が作用し、その外側に
吐出側圧力より小なる圧力が作用づるように前記空隙を
摺動自在に密封して仕切る背圧仕切帯を配設し、前記旋
回渦巻羽根部材を旋回駆ｖＪザるように前記クランク軸
の主軸に設けられた偏心軸受部分と前記クランク軸の主
軸を支承Ｊる主軸受部分の潤滑給油が前記吐出側圧力が
作用づ−る部分を環流づ−るようにしたものである。
容器の内部に電動機と、この電動機で駆動され、前記電
動機に吐出側の冷媒圧力が作用する圧縮機構を配設し、
この圧縮機構は、固定枠体の上に固定渦巻羽根を形成し
た固定渦巻羽根部材と、この固定渦巻羽根と噛み合って
複数個の圧縮作業空間を形成する旋回渦巻羽根を旋回鏡
板の上に形成した旋回渦巻羽根部材と、この旋回渦巻羽
根部材の自転を防止して旋回のみをさせる自転拘束部材
とを有し、この旋回渦巻羽根部材を偏心旋回駆動するク
ランク軸の一端に形成した主軸を主軸受で支承し、前記
固定枠体の周辺平面と前記旋回鏡板の周辺平面とを摺動
自在に当接させるとともに、旋回鏡板の背面に微小空隙
を介して軸方向制限板を設け、この旋回鏡板の背面の中
心側に圧縮機ＭＤＪ−υ）側圧力が作用し、その外側に
吐出側圧力より小なる圧力が作用づるように前記空隙を
摺動自在に密封して仕切る背圧仕切帯を配設し、前記旋
回渦巻羽根部材を旋回駆ｖＪザるように前記クランク軸
の主軸に設けられた偏心軸受部分と前記クランク軸の主
軸を支承Ｊる主軸受部分の潤滑給油が前記吐出側圧力が
作用づ−る部分を環流づ−るようにしたものである。
作用
上記構成により、背圧仕切帯の中心側の吐出側圧力が作
用ブーる部分に主軸受部分と偏心軸受部分が配置され、
その７１ｖ１１清給油をｌに出側圧力が作用する空間で
環流させたことにより、軸受部分の潤滑給油量と圧縮作
業空間に流入する潤滑油量とが独立にそれぞれ最適値を
選べる。
用ブーる部分に主軸受部分と偏心軸受部分が配置され、
その７１ｖ１１清給油をｌに出側圧力が作用する空間で
環流させたことにより、軸受部分の潤滑給油量と圧縮作
業空間に流入する潤滑油量とが独立にそれぞれ最適値を
選べる。
また、背圧仕切帯の内側の面積を適当に選ぶことにより
、安定して、旋回鏡板の周辺平面と固定枠体の周辺平面
を適当なカで当接させることができる。
、安定して、旋回鏡板の周辺平面と固定枠体の周辺平面
を適当なカで当接させることができる。
実施例
双ド本発明の一実施例を図面に基ついて説明する。
第１図は本発明の一実施例のスクロール式の電動圧縮機
の縦断面図、第２図に同電動圧縮機の圧縮機構部の横断
面図を示す。第１図および第２図において、密閉容器１
の内部に、圧縮機＠２を駆！ＩＩする電！！ＩＩ機３の
固定子４が固定され、この電動１３の回転子５に圧縮機
＠２を駆動するクランク軸６が結合されて、そのクラン
ク軸の回転軸をほぼ水平に配置させている。また密閉容
器１の下部を潤滑油溜７にしている。
の縦断面図、第２図に同電動圧縮機の圧縮機構部の横断
面図を示す。第１図および第２図において、密閉容器１
の内部に、圧縮機＠２を駆！ＩＩする電！！ＩＩ機３の
固定子４が固定され、この電動１３の回転子５に圧縮機
＠２を駆動するクランク軸６が結合されて、そのクラン
ク軸の回転軸をほぼ水平に配置させている。また密閉容
器１の下部を潤滑油溜７にしている。
圧縮機構２は、固定枠体８に固定渦巻羽根９を一体に形
成した固定渦巻羽根部材１０と、この固定渦巻羽根９と
噛み合って複数個の圧縮作業空間１４を形成する旋回渦
巻羽根１１を旋回鏡板１２の上に形成した旋回渦巻羽根
部材１３と、この旋回渦巻羽根部材１３の自転を防止し
て旋回のみをさせる自転拘束部材１５どを有し、この旋
回鏡板１２の旋回渦巻羽根１１とは反対側に設【プた旋
回駆動軸１６は、クランク軸６の一端に形成した主軸１
７の内方に設けられた偏心軸受１８に嵌入され、このク
ランク軸６はその主軸７を支承する主軸受１９を有する
軸受部材２１で支持されている。また、第３図からよく
わかるように、旋回鏡板１２の背面から微小隙間２２を
おいて旋回渦巻羽根部材１３の軸方向の動きを制限する
軸方向制限板２３が配設され、さらにこの旋回鏡板１２
の背面に、この背面とは摺動自在であり、微小隙間２２
を密封して背面の中心側に吐出圧力が作用し、外周部の
背圧室２５にそれよりも低い背圧圧力が作用するように
仕切る環状の背圧仕切帯２４が配設されている。この外
周部の背圧圧力はこの背圧室２５に連通した微細な孔や
隙間などで決まる。
成した固定渦巻羽根部材１０と、この固定渦巻羽根９と
噛み合って複数個の圧縮作業空間１４を形成する旋回渦
巻羽根１１を旋回鏡板１２の上に形成した旋回渦巻羽根
部材１３と、この旋回渦巻羽根部材１３の自転を防止し
て旋回のみをさせる自転拘束部材１５どを有し、この旋
回鏡板１２の旋回渦巻羽根１１とは反対側に設【プた旋
回駆動軸１６は、クランク軸６の一端に形成した主軸１
７の内方に設けられた偏心軸受１８に嵌入され、このク
ランク軸６はその主軸７を支承する主軸受１９を有する
軸受部材２１で支持されている。また、第３図からよく
わかるように、旋回鏡板１２の背面から微小隙間２２を
おいて旋回渦巻羽根部材１３の軸方向の動きを制限する
軸方向制限板２３が配設され、さらにこの旋回鏡板１２
の背面に、この背面とは摺動自在であり、微小隙間２２
を密封して背面の中心側に吐出圧力が作用し、外周部の
背圧室２５にそれよりも低い背圧圧力が作用するように
仕切る環状の背圧仕切帯２４が配設されている。この外
周部の背圧圧力はこの背圧室２５に連通した微細な孔や
隙間などで決まる。
圧縮機の吸入管２６から吸入した冷媒気体は、圧縮機構
２の吸入口２７から圧縮機構に入り、圧縮作業空間１４
で圧縮され、吐出口２８から固定子４の両端に配設した
回転子端蓋２９の中に入り、回転子端蓋開口３０から電
動機側方通路３１を経て、吐出室３２から吐出管３３を
通り圧縮機の外に吐出される。
２の吸入口２７から圧縮機構に入り、圧縮作業空間１４
で圧縮され、吐出口２８から固定子４の両端に配設した
回転子端蓋２９の中に入り、回転子端蓋開口３０から電
動機側方通路３１を経て、吐出室３２から吐出管３３を
通り圧縮機の外に吐出される。
このように、背圧仕切帯の中心側の吐出側圧力が作用す
る部分に主軸受部と偏心軸受部分を配置して、その潤滑
給油を吐出圧力が作用する空間で環流させたことにより
、圧縮作業空間に流入する潤滑油量と関係なく、軸受部
分の潤滑給油量を十分に大きくでき、背圧は仕切板の内
側に吐出圧が作用するので、内側面積を適当に選ぶこと
により、旋回鏡板の周辺平面と固定枠体の周辺平面を適
当な小さい力で当接させることができる。
る部分に主軸受部と偏心軸受部分を配置して、その潤滑
給油を吐出圧力が作用する空間で環流させたことにより
、圧縮作業空間に流入する潤滑油量と関係なく、軸受部
分の潤滑給油量を十分に大きくでき、背圧は仕切板の内
側に吐出圧が作用するので、内側面積を適当に選ぶこと
により、旋回鏡板の周辺平面と固定枠体の周辺平面を適
当な小さい力で当接させることができる。
発明の効果
以上のように、本発明によれば、圧縮作業空間へ流入さ
せる潤滑油量と無関係に、軸受の潤滑給油量を十分に大
きくできるので、全ての回転速度範囲で高効率で高信頼
性の圧縮機が実現でさる。
せる潤滑油量と無関係に、軸受の潤滑給油量を十分に大
きくできるので、全ての回転速度範囲で高効率で高信頼
性の圧縮機が実現でさる。
また、旋回鏡板と固定枠体との当接面にががる当接力を
、安定して、適当に小さい値にできるので、高い信頼性
と高い効率の圧縮機が得られる。
、安定して、適当に小さい値にできるので、高い信頼性
と高い効率の圧縮機が得られる。
第１図および第２図は本発明の一実施例の電動圧縮機の
縦断面図および横断面図、第３図は同電 ′動圧縮
機の要部横断面図、第４図は従来の電動圧縮（＆の縦断
面図である。 １・・・密閉容器、２・・・圧縮機構、３・・・電動機
、４・・・電動機固定子、５・・・回転子、６・・・ク
ランク軸、７・・・潤滑油溜、８・・・固定枠体、９・
・・固定渦巻羽根、１０・・・固定渦巻羽根部材、１１
・・・旋回渦巻羽根、１２・・・旋回鏡板、１３・・・
旋回渦巻羽根部材、１４・・・圧縮作業空間、１５・・
・自転拘束部材、１６・・・旋回駆動軸、１７・・・主
軸、１８・・・偏心軸受、１９・・・主軸受、２７・・
・軸受部拐、２２・・・微小隙間、２３・・・軸方向制
限板、２４・・・背圧仕切帯、２５・・・背圧室、２６
・・・吸入管、２８・・・吐出孔、２９・・・回転子端
子蓋、３０・・・回転子端蓋開口、３３・・・吐出管。 代理人 森 本 義 弘
縦断面図および横断面図、第３図は同電 ′動圧縮
機の要部横断面図、第４図は従来の電動圧縮（＆の縦断
面図である。 １・・・密閉容器、２・・・圧縮機構、３・・・電動機
、４・・・電動機固定子、５・・・回転子、６・・・ク
ランク軸、７・・・潤滑油溜、８・・・固定枠体、９・
・・固定渦巻羽根、１０・・・固定渦巻羽根部材、１１
・・・旋回渦巻羽根、１２・・・旋回鏡板、１３・・・
旋回渦巻羽根部材、１４・・・圧縮作業空間、１５・・
・自転拘束部材、１６・・・旋回駆動軸、１７・・・主
軸、１８・・・偏心軸受、１９・・・主軸受、２７・・
・軸受部拐、２２・・・微小隙間、２３・・・軸方向制
限板、２４・・・背圧仕切帯、２５・・・背圧室、２６
・・・吸入管、２８・・・吐出孔、２９・・・回転子端
子蓋、３０・・・回転子端蓋開口、３３・・・吐出管。 代理人 森 本 義 弘
Claims (1)
- １． 密閉容器の内部に電動機と、この電動機で駆動さ
れ、前記電動機に吐出側圧力が作用する圧縮機構を配設
し、前記圧縮機構は、固定枠体の上に固定渦巻羽根を形
成した固定渦巻羽根部材と、前記固定渦巻羽根と噛み合
つて複数個の圧縮作業空間を形成する旋回渦巻羽根を旋
回鏡板の上に形成した旋回渦巻羽根部材と、前記旋回渦
巻羽根部材の自転を防止して旋回のみをさせる自転拘束
部品とを有し、前記旋回渦巻羽根部材を偏心旋回駆動す
るクランク軸の一端に形成した主軸を主軸受で支承し、
前記固定枠体の周辺平面と前記旋回鏡板の周辺平面とを
摺動自在に当接させるとともに、前記旋回鏡板の背面に
微小空隙を介して軸方向制限板を設け、前記旋回鏡板の
背面の中心側に圧縮機構の吐出側圧力が作用し、その外
側に吐出側圧力より小なる圧力が作用するように前記空
隙を摺動自在に密封して仕切る背圧仕切帯を配設し、前
記旋回渦巻羽根部材を旋回駆動するように前記クランク
軸の主軸に設けられた偏心軸受部分と前記クランク軸の
主軸を支承する主軸受部分の潤滑給油が前記吐出側圧力
が作用する部分を環流するようにした電動圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62333305A JPH086696B2 (ja) | 1987-12-29 | 1987-12-29 | 電動圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62333305A JPH086696B2 (ja) | 1987-12-29 | 1987-12-29 | 電動圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01178785A true JPH01178785A (ja) | 1989-07-14 |
| JPH086696B2 JPH086696B2 (ja) | 1996-01-29 |
Family
ID=18264619
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62333305A Expired - Lifetime JPH086696B2 (ja) | 1987-12-29 | 1987-12-29 | 電動圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH086696B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02301690A (ja) * | 1989-05-15 | 1990-12-13 | Hitachi Ltd | 横形スクロール圧縮機 |
| JPH03149382A (ja) * | 1989-11-02 | 1991-06-25 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | スクロール圧縮機 |
| JPH05157082A (ja) * | 1991-12-02 | 1993-06-22 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 横置き型密閉圧縮機 |
| WO1997049918A1 (en) * | 1996-06-24 | 1997-12-31 | Daikin Industries, Ltd. | Scroll compressor |
| US5848883A (en) * | 1995-10-23 | 1998-12-15 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Scroll compressor having a back pressure partitioning member |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58176489A (ja) * | 1982-04-09 | 1983-10-15 | Hitachi Ltd | 電動圧縮機 |
-
1987
- 1987-12-29 JP JP62333305A patent/JPH086696B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58176489A (ja) * | 1982-04-09 | 1983-10-15 | Hitachi Ltd | 電動圧縮機 |
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| JPH05157082A (ja) * | 1991-12-02 | 1993-06-22 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 横置き型密閉圧縮機 |
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| WO1997049918A1 (en) * | 1996-06-24 | 1997-12-31 | Daikin Industries, Ltd. | Scroll compressor |
| US6135738A (en) * | 1996-06-24 | 2000-10-24 | Daikin Industries, Ltd. | Scroll compressor having a discharge port in the moveable scroll |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH086696B2 (ja) | 1996-01-29 |
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